高低温试验箱操作规程

高低温试验箱操作规程

一、高低温试验箱操作规程：

1、不得试验具有挥发性、易燃、易爆等物品，注意烫伤；

2、取放物品时，应小心轻放，切勿碰击感温探头，以免影响控温精度；

3、禁止超过额定温度范围使用，以免造成事故；

4、箱内试品不能放的太挤，待测品周围应留有足够的空气循环空间；

5、高低温设备应有专人负责，若发现异常现象，应立即关掉电源，排除故障后再开机；

6、首先检查接地端是否可靠连接，在确保接线正确后可开启面板上的电源开关；

7、开启设备控制柜后门的空气开关，按下前面板电源开关；

8、高低温试验箱通电后既可看到开机画面，右上端led显示屏操作参照重庆海达仪器有限公司为客户机型专门精心配制的高低温试验箱操作手册；

9、进入操作画菜单画面，可以设定定值试验所需要的数据，如测量值、温度设置、输出量等，设定完成后,点击[运行]按钮开始试验；

10、试验结束点击[停止]按钮，高低温试验设备停止运行，关闭电源；

11、按试验要求,作好必要的试验记录；

12、高低温箱使用结束后，待温度降至规定温度时再关电源，取出待测物品，最后切断总电源。

二、高低温试验箱使用方法：

（一）试验前准备

1、室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H；

2、检查试验设备完好状态，确认设备正常；

3、确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀物质。

（二）试验方法

1、打开总电源开关；

2、将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门；

3、打开温度控制仪，按规定的要求设定温度；

4、按运转按钮；

5、做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件；

6、取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中；

7、在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下；

注：做完高温试验之后需待测试品自然冷却0.5～1H之后方可做低温试验。

8、把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报表】

三、高低温试验箱详细技术参数：

1、温度范围：－70℃~150℃

2、温度波动度：±0、3℃

3、温度分辨率：0、01℃

4、温度偏差：（-70~0，0~100、℃时±1、0℃，>100℃时±1、5℃，

5、温度均匀度：（-70~0，0~100、℃时±1、0℃，>100℃时±2、0℃

6、升温时间：+20℃→150℃≤50min

7、降温时间：+20℃→-70℃≤60min

8、湿度范围：20％~98％RH

9、湿度波动度：±2、0％RH

10、湿度分辨率：±2、0％RH

11、湿度均匀度：3、0％RH

12、承载重量：60kg

13、体积：内部尺寸：(L×W×H)=60cm×80cm×85cm

外部尺寸：(L×W×H)=105cm×135cm×175cm

14、电源：AC3∮，380V，50Hz，6A，消耗功率：6kW

15、试样：本设备不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储

【原器件配置】

1、外箱材质：SUS＃304不锈钢板或防锈处理冷轧钢板(喷塑)

2、内箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板

3、保温材质：箱体硬质聚胺脂泡沫+超细玻璃纤维

4、保湿材料：玻璃纤维

5、加热器：镍铬合金不锈管加热器

6、加湿管：不锈钢电热蒸发汽发生方式之U形加湿器

7、箱门：单片门，窗口450mm×300mm×40mm三层真空层

8、水箱：不锈钢水箱，自动给水泵，缺水警报装置，缺水警报，长时缺水停机保护

【冷冻系统及加热系统】

1、加热器：镍铬合金不锈管加热器

2、二元冷冻技术复迭式制冷技术

3、压缩机：法国泰康或德国谷轮压缩机，全密闭式

4、冷媒：R23/R404A环保冷媒(美国杜邦)

5、冷凝器：波浪状鳍片型强迫送风冷凝器

6、蒸发器：台斜率式FIN-TUBE蒸发器

【加湿及除湿系统】

1、采用电子并位方式微动加湿系统,附三只进口磁簧开关,可减少因电子式而产生错误

动作

2、加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口

3、采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式

4、附过热溢流双重保护装置,可安心使用

5、加湿/除湿系统完全

6、供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水

【送风循环系统】

1、采多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流

2、FLOWTHROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环

3、可调式侧吹出风口及护网回风口

【控制系统】

1、控制方式：PID控制

2、显示：CLCD彩色液晶显示屏、

3、系统容量：10组程序X100段,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可以自由互相连结

4、循环设定：每组运转程序可执行,999回或无数次循环之反复执行,且可于该程度再分割出5阻段数来执行额外之部分循环

5、操作模式：定值/程序/连结等三种运转模式可符合各种温度测试条件之执行

6、控制方式：智能型微电脑PID+SSR/SCR自动正逆双向同步输出

7、数据设定：内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立,更改，查阅或运转执行

8、曲线绘制：数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面

9、时序控制：2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序规划

10、预约启动：所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能

11、操作锁定：可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果

12、停电复归：具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式：1、BREAK(中断)、2、COLD(冷机启动)、3、HOT热机启动)

13、安全检知：内建15项全功能之系统侦测感知装置,以确保机台之安全运转,当感知异常故障时立即切断机台之控制电力,并自动显示故障发生时间,异常之项目及排除对策

14、异常追朔：可显示异常故障之历史数据

15、外部保护：于控制器之电子式超温保护装置一只

16、通信接口：RS-232之标准通信接口装置,可与计算机(PC)同时联机多机控制及管理

17、显示切换：中/英文显示字幕,可自由切换

【主要电器组件】

台安交流接触器、热继电器、时间继电器、OMRON交流继电器、韩国三元控制器、意大利干烧保护器等

【安全装置】

缺水保护，缺水停机保护，压缩机高压保护， 压缩机过热保护，压缩机超载保护，快速保险丝，蜂鸣报警器，过载保护

【安装环境】

1、温度：0℃～35℃，相对湿度：≤85%，气压：86kPA～106kPa

2、安装场地应地面平整，通风良好

3、设备周围无强烈振动

4、设备周围无强电磁场影响

5、设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

6、设备周围留有适当的使用及维护空间

【标准配置】

1、不锈钢SUS＃304格栅试料放置架：2片，承重（均布、：20kg/层；

2、观察窗1个(透明电热膜中空玻璃)

3、照明灯1个

4、不锈钢可调整间距置物轨道：2组

5、测试孔：机体左侧测试孔Ф50mm1只，附不锈钢孔盖1只，硅胶塞头1只

6、活动轮，平水角杯

7、标准测试用不织布5片

8、电源线1条

9、备用保险丝1份

10、使用说明书1份

11、控制器说明书1份

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