危险源辨识单元划分
由于煤矿生产条件复杂，在危险、有害因素辨识过程中为了使煤矿安全管理系统化,所以按照生产流程采用单元表的形式划分单元如下:
第一单元：地表及工业广场； 第二单元：主、副井; 第三单元：井底车场；
第四单元：大巷(包括井底煤仓、中央变电所、泵房、水仓、井下火药库等)及采区巷道;
第五单元：掘进工作面； 第六单元:采煤工作面；
第七单元：总回风巷、回风井及主扇风机房。
详见单元评估表，表3－2－2、表3－2－3、表3－2－4、表3－2－5、表3－2－6、表3－2－7、表3－2－8.
3 危险、有害因素辨识与危害程度
表3－2－2地表及工广危险源及危害程度辨识表
序作业 危险号 地点 源 1 地面2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 选择性接地监测 潜在的危险因素 矿井地面主变电所、井下中央变电所、主通风机房、副井绞车等未实现独立的双回路供电 地面变压器中性点接地不良好 可能导致的后果 矿井或井下总停电 风险等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ ＃ 备注 电源 变电所 变压器 电源架空线路倒杆、断线、雷击 矿井总停电 触电伤人、损害设备 着火、停电 烧坏设备、伤人着火 设备烧坏、着火 着火、停电 着火、停电 着火、停电 停电、损坏设备 烧坏设备 母线烧坏、停电 停电、伤人 事故扩大 停、送电不及时 停电 油浸变压器 变压器各种电气保护失灵 变压器油不合格 油开关油少、油质劣化 保护不完善及保护装置失灵 五防锁及闭锁功能失效 开关板 保护整定值过大、过小 三相接触不均匀 母线保护余量不够 误操作，违章操作 通讯失效 电板开关操作失灵 失灵 # # # ＃ ＃ ＃ # ＃ # # ＃ # ＃ ＃ ＃ 17 18 19 20 21 22 23 工24 广25 车26 场 27 28 29 30 避雷装置 电缆 各种类型避雷装置损坏失效 停电、伤人 # # ＃ # # ＃ 在用应淘汰电缆，老化、接头多、刺火、着火、停电 绝缘低 轨道敷设质量不合格 轨道维修时设备使用不当 机车掉道、伤人 伤人 掉道、伤人 掉道、伤人 掉道、伤人 伤人 爆炸、伤亡 伤人 跑车 撞车、伤人 伤人 伤人 轨道 轨道异常未及时维修 轨道安全装置失效 轨道道叉质量不合规程要求 违章开车、连接装置不合格 不按规定运送爆炸腐蚀性物品 不按规定运送大型设备、物品 ＃ # # ＃ ＃ # ＃ # 机车 不按规定摘连车、顶车 机车制动、信号装置失效 安全设施不全或不起作用 带电作业
3 危险、有害因素辨识与危害程度
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 压60 风61 机房 62 63 64 65 66 67 井
山体 自燃 坍塌 轨道敷设质量不合格 轨道维修时设备使用不当 着火 伤人 机车掉道、伤人 伤人 掉道、伤人 掉道、伤人 掉道、伤人 损坏设备、停产 停产 伤人、停产 烧坏电机，停产 伤人 伤人 电器火灾 伤人 伤人 无法正常提升，停产 # # ＃ # 轨道 轨道异常未及时维修 轨道安全装置失效 轨道道叉质量不合规程要求 钢丝绳断绳跑箕斗 钢丝绳散股、打绞 钢丝绳绳头固定不合格 主电机过负荷 电气设备检修时未停电或闭锁 维修施工时违章操作 设备电缆老化，电气短路、过负荷等 安全保护装置失效 安全设施失效 信号装置失效 制动器失效或不灵活 接地不良 移架时倒架 箕斗掉道翻车 违章检修 矸石、物料滚坠 电气电缆破损，绝缘不良、接地不良 ＃ ＃ # ＃ # # # 钢丝绳 矸石山 绞车 # ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ 提升机起停失控、过卷 ＃ 伤人 # 伤人 停产 伤人 伤人 设备损坏、伤人 设备损坏、伤人 职业病 伤人 伤人 伤人、损坏设备 损坏设备、爆炸 伤人 损坏设备、着火 损坏设备 着火 爆炸 爆炸 突水、伤亡人 # ＃ # ＃ # # # ＃ 箕斗及卸矸架 电气保护等安全装置失效 电气设备 电机启动、运行时噪音过大 安全设施不齐全 电气设备带电检修 设备检修未按规程进行 安全阀、释压阀、卸荷器失效 安全设施不全或不起作用 压风机油不合格 压风机 超温、超压、断水、断油保护装置不起作用 噪音 风包不合格 油气筒超温、超压 水害 封闭不良钻孔导水 # # # ＃ ＃ ＃ # # ＃ # 3 危险、有害因素辨识与危害程度
68 69 70 田地表 塌陷区冒落裂隙带将地表水导入井下 地表汶河决堤、溃水 相邻煤矿老空积水 淹井、伤亡人 突水、伤亡人 突水、伤亡人 # ＃ ＃
3 危险、有害因素辨识与危害程度
序作业 性质 危险号 地点 源 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 表3－2－3主、副井提升危险源及危害程度辨识表 潜在的危险因素 可能导致的后果 着火 损坏皮带、着火 损坏设备 坠带,坠矸伤人 停产、着火 烧电机停产 飞带，溅煤伤人 超速、断带、损害设备 伤人 短路、停电、电火花 人员烧伤窒息死亡，引起瓦斯、煤尘爆炸 风险等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ # ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ # ＃ ＃ ＃ 备注 主井 物理危险源 化学性危险源 涨紧装置失效、皮带打滑 机头、尾、巷皮带磨煤 误操作、违章作业 皮带断带，断接头 烟雾、超温保护失效 钢绳负荷过载、超速 芯强制动系统失灵 力皮机械电气保护不完善及失灵 带机 电气检修中人员触电 电气设备、电缆老化失修 皮带着火 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 副 24 立 25 井 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 副 立 井 提 升 机 物理危险源 主电机过负荷 主电机电源短路 电控柜的电路板坏 提升机欠压 各传感器、声光信号损坏 电气设备检修时未停电或闭锁 维修施工时违章操作 设备电缆老化，电气短路等 安全保护装置不完善或失效 制动系统失效 防冲、防坠装置失效 防蹲缓冲装置失效 提升绳打滑 发错信号及闭锁失效 检修完成后随意更改设备安全标志 钢丝 钢丝绳断丝超过规程要求 绳 钢丝绳散股、打搅 主绳张力不均匀 容器罐笼人、物混装 人员违规进罐、不放罐帘 与操摇台阻车器失效 车设悬挂装置联接不可靠 备 井筒变形破坏、渗水结冰 井筒 井筒罐道变形、破坏 烧坏电机，停产 烧坏电机 运行混乱,停产 无法正常提升,停产 事故、伤人 伤人 伤人 电器火灾 伤人、过卷、过放 过卷、坠罐 伤人 伤人 坠罐、伤人 过卷、坠罐伤人 伤人 损坏设备、停产 停产 打滑、断绳、坠罐 伤人 伤人 车辆坠井 罐笼和钢丝绳脱离、坠罐 罐笼振动、坠冰 罐笼振动、停运 ＃ ＃ # # # ＃ # # # # ＃ # # # ＃ ＃ ＃ ＃ # ＃ # ＃ ＃ #
3 危险、有害因素辨识与危害程度
36 37 38 39 40 41 42 副 43 斜44 井 45 46 47 48 49 50 51 51 53 54 物理危险源 断绳跑车 矿车车嘴及大环、销子断裂造成跑车 过卷、过放 阻车器、挡车器、捕车器操作失误,不挂滑头跑车 把钩工上下车场道岔操作失误，造成跑车、串钩 过提升各种保护装置失灵造成过卷、速、等 绞车 超重、超长、超高、超宽提升 设备物料固定捆绑不牢 电气检修中人员触电 电气设备电缆老化失修 信号工操作失误错发信号 制动系统失灵造成过速、过卷 高压停电紧急制动 轨道敷设质量不合格 轨道维修时设备使用不当 轨道异常未及时维修 轨道安全装置失效 轨道道叉质量不合规程要求 井巷两侧安全距离不足 伤人、损坏管线 伤人、损坏管线 掉道伤人 跑车、伤人、损坏管线 伤人、损坏管线 损坏设备、伤人 掉道、翻车、断绳、坠物 坠物、伤人 伤人 短路、停电、电火花 过卷、过放伤人 过卷、过放、坠绳跑车 ＃ ＃ # # # # # # ＃ # ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ # # ＃ # 轨道 断绳跑车伤人 矿车掉道、伤人 伤人 掉道、伤人 掉道、伤人 掉道、伤人 掉道、翻车
3 危险、有害因素辨识与危害程度
表3－2－4井底车场危险源及危害程度辨识表
序作业 性质 危险源 号 地点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
化学危潜在的危险因素 可能导致的后果 风险等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 备注 轨道敷设质量不合格 轨道维修时设备使用不当 轨道 轨道异常未及时维修 轨道安全装置失效 轨道道叉质量不合规程要求 电机车漏电 违章开车 不按规定运送爆炸腐蚀性物品 照明损坏 机车 不按规定运送大型设备、物品 不安规定摘连车、顶车 机车制动系统失灵 调度通讯系统信号失效 物理井底车场 性危险源 中央变电所 机车在架空线下装卸物料 所内高、低压盘及变压器着火 停、送电等操作失误 检修带电作业 保护整定值过大、过小 电气保护失灵 通讯设施失效 逆止阀关闭不严 吸水井、水仓淤满清挖不及时 泵房水仓 水泵故障、水管爆裂 水仓积水涌出 泵房电缆短路、破损 密闭门不严 清仓时防护措施不当 仓上盖板、防护栏不完善 煤仓施工时相关设施不完善 煤仓 溃仓 施工时安全防护设施无效 煤仓内有毒有害气体超限 煤尘 机车掉道、伤人 伤人 掉道、伤人 掉道、伤人 掉道、伤人 触电伤人 伤人 爆炸、伤亡 停运、伤人 伤人 跑车 撞车、伤人 碰头、追尾 触电伤人 高压全部或部分停电、伤人 掉电、局部停电、伤人 伤人 停电、伤人、损害设备 停电、伤人、损害设备 隐患扩大 损坏设备 水患 水患 伤人、停产 触电、损坏设备 灾害时水、火进入泵房 伤人 伤人 伤人 伤人、损坏设备 伤人 伤人 职业病、爆炸 ＃ ＃ # # ＃ ＃ ＃ # # # ＃ ＃ ＃ # ＃ # # # ＃ # ＃ # ＃ # # ＃ ＃ ＃ ＃ # # # ＃ ＃ 水仓清淤时有有害气体、空间狭窄 伤人 3 危险、有害因素辨识与危害程度
35 险源 爆炸材料库 爆炸危险 伤人 ＃ 表3－2－5大巷及采区巷道危险源及危害程度辨识表 序作业 性质 危险号 地点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
潜在的危险因素 阻车器、档车器、防跑车器失效 倾斜巷道超速捕车器失效 销子）有残伤，不合格 超长、超高、超宽、超重运输、提升 可能导致的后果 跑车伤人 跑车伤人 风险等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ # # # ＃ ＃ ＃ # ＃ ＃ ＃ # 备注 源 矿车连接装置(滑头、碰头、大环、跑车伤人 掉道、断绳 伤人 机车掉道、伤人 伤人 掉道、伤人 掉道、伤人 掉道、伤人 伤人 碰头、追尾 爆炸、伤亡 伤人 跑车 撞车、伤人 伤人 损坏设备、停产 伤人、损坏设备 伤人、损坏设备 过卷、失效、飞车 伤人、损坏设备 伤人、损坏设备 伤人、损坏设备 损坏设备、停产、跑车 停产 伤人 着火 伤人 设备损坏 轨道 违章行人，扒、蹬、跳矿车 轨道敷设质量不合格 轨道维修时设备使用不当 轨道异常未及时维修 轨道的安全指示装置失效 轨道道岔质量不合规程要求 ＃ ＃ # # ＃ # ＃ # ＃ # # # ＃ # ＃ # ＃ ＃ # # # 大巷、 采区 及上下山 物理性危险源 电机车 违章开车 调度通讯系统信号失效 不按规定运送爆炸腐蚀性的物品 不按规定运送大型设备、物品 不按规定摘连车、顶车 机车制动、信号装置失效 机车在架空线下装卸物料 绞车固定不牢 绞车本身各种安全保护装置失效 车房安全设施缺少或失效 绞车 制动闸失灵 违章操作 信号不灵或错发信号 过卷、过放距离不足、 钢丝钢丝绳断绳、抽头 绳 钢丝绳散股、打绞 误开机或违章开机 皮 带 机 皮带机头、尾及机巷堆煤摩皮带 皮带转动中暴露的部位保护不良 皮带安全保护装置无或失效 皮带制动装置及张紧装置工作不良 皮带打滑、着火 3 危险、有害因素辨识与危害程度
33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 大巷及上上下山皮带重载停机飞车 断带、坠带、滚坠矸石煤块 人员违章操作、违章检修 皮带超温洒水烟雾报警装置失效 卸煤时皮带噪音、粉尘超标 电缆绝缘老化、破损 电气短路，电火花 电气 电气设备保护失效、失爆 设备 电气设备检修时安全距离不足 检修时带电作业、误送电 接地系统不完善、不合格 化皮带机开机扬起煤尘 煤尘 学皮带机卸煤时扬尘 性皮带维修时使用有毒物品 危有毒 险气体 皮带维修时，皮带着火，产生毒气 皮带摩擦产热，释放气体 源 地质性危水害 密闭墙、挡水墙积水 防水煤柱破坏 观测钻孔水闸门失效或破损 排水管路锈蚀或断裂 排水沟淤堵或水溢出 电气电缆绝缘老化、破损 设备 电气短路，电火花 电气设备保护失效、失爆 电气设备检修时安全距离不足 检修时带电作业、误送电 接地系统不完善、不合格 保护整定值过大、过小 变压器着火 通讯设施失效 硐室 可燃性支护材料 防火栅栏门不合格 独立通风 伤人、设备损害 停产、伤人 伤人 皮带着火 职业病 触电、伤人 爆炸 爆炸、损坏设备 伤人 伤人 伤人 职业病 职业病、爆炸 中毒 中毒 职业病 冒顶、伤人或致人死亡 伤人或致人死亡 管路断裂、突水、伤人 突水、冲毁巷道、伤人 冲毁巷道、伤人 触电、伤人 爆炸 爆炸、损坏设备 伤人 伤人 伤人 停电、损坏设备 停电、伤人 隐患扩大 着火 隐患扩大 伤人 ＃ # ＃ ＃ ＃ ＃ # # # ＃ ＃ ＃ # ＃ ＃ ＃ ＃ # ＃ ＃ ＃ ＃ # # ＃ ＃ ＃ # # ＃ # ＃ # 下 险 山 源 采区变电所 物理性危险源 表3－2－6 掘进工作面危险源及危害程度辨识表
序性质 危险号 源 1 2 物理
潜在的危险因素 风袋破损，风流短路 风筒距迎头不足，风量不足 可能导致的后果 伤人 伤人 风险等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ # ＃ 备注 局部通风3 危险、有害因素辨识与危害程度
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 扒 装 机 单轨吊 钻机 钢丝绳 支护 性危险源 系统 局部通风机无计划停风 风机电机失爆 巷道锚网支护不良 支架初撑力、锚杆预紧力不够 地质条件不清,强行施工 支护时未按操作规程进行施工 钻机等设备运行时产生振动 绞车固定不牢，阻车器失效 绞车 绞车本身各种安全保护失效 信号不灵或错发信号 钢丝绳断绳、断丝 钢丝绳散股、打搅 钻机运行时产生振动 钻进时产尘（岩尘／煤尘） 钻机运行时产生噪音 钎子断落 钢丝绳断丝超过规程限定 扒装机各相关设备安装不合格 扒装机的安全保护措施失效 作业时人员站位不当 紧急刹车装置或手刹失灵 司机从机舱跌落 巷道顶板跌落物 顶板锚杆拉出，轨道跌落 所有可燃液体密封失效 回转部分旋转机械保护层失效 起吊物体滑落 25 26 27 28 29 地30 质31 性32 危33 险水害 电气设备 各种机械的电缆磨损破坏 电气设备失爆 电气安全保护装置不全或失效 电气检修时，违章操作 周边老空水没放净 边界煤柱留设不足 顶、底板突水 构造不清没执行“先探后掘” 伤人 爆炸 顶板冒落、伤人 冒顶 冒顶、突水 伤人 职业病 损坏设备 伤人、损坏设备 伤人、损坏设备 损坏设备、停产 停产 职业病 职业病 职业病 伤人 断绳伤人 伤人 损坏设备、伤人 伤人 飞车撞人、挤伤人员 人员摔伤 砸伤人员 砸伤、跌伤人员 火灾 机械伤人 砸伤、挤伤人员 触电、短路 瓦斯、煤尘爆炸 伤人 伤人 透水伤亡人 透水伤亡人 透水伤亡人、淹井停产 透水伤亡人 # # ＃ ＃ # ＃ ＃ ＃ # # ＃ ＃ ＃ # ＃ # # # # ＃ ＃ # # # ＃ ＃ ＃ # ＃ # # ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ # ＃ 锚网敷设时操作不规范，质量差 冒顶 前探梁吊环或锚杆不合格，空顶过大 空顶冒顶 排水泵故障、排水管堵塞或断裂 冲毁巷道、伤人
3 危险、有害因素辨识与危害程度
34 源 水沟堵塞或溢水 冲毁巷道、伤人 职业病 煤尘爆炸 中毒、窒息、爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 瓦斯、煤尘爆炸 伤人 伤人 中毒、火灾、爆炸 中毒、火灾、爆炸 中毒、火灾、爆炸 ＃ # # ＃ ＃ ＃ ＃ # # ＃ ＃ # ＃ # 机械掘进时扬尘 35 化36 学煤尘 掘进面岩尘、煤尘浓度超限 37 性 危掘进面瓦斯突出 38 险瓦斯 掘进面瓦斯浓度超限 39 源 不按规定运输火工品 40 火工品储存措施不当、违反规程 41 火 打眼放炮时未按规定打眼、装药 42 工 违规处理瞎炮、残炮 43 品 放炮时人员违规操作 44 45 46 47 48 自燃煤层 采空区漏风 沿空巷道漏风，顶煤破碎 采空区遗煤自燃 放炮时有害气体、煤尘浓度超限 爆炸、伤人
3 危险、有害因素辨识与危害程度
表3－2－7采煤工作面危险源及危害程度辨识表
序性质 危险号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 物理钢丝绳 单轨吊 支护 源 上、下两顺槽支护不合格 支护单体初撑力不够 支护时未按规程要求施工 支护材料不合规程要求 绞车固定不牢，阻车器失效 绞车 绞车本身各种安全保护失效 信号不灵或错发信号 钢丝绳断绳、断丝 钢丝绳散股、打搅 紧急刹车装置或手刹失灵 司机从机舱跌落 巷道顶板跌落物 顶板锚杆拉出，轨道跌落 所有可燃液体密封失效 回转部分旋转机械保护层失效 起吊物体滑落 皮 带 机 转 载 机 皮带机过载 皮带机安全保护设施不良 皮带机上堆煤，摩擦产热 检修时人员违章 转载机机头机尾防护装置不全 转载机过载、卡住大块矸石 设备启动、运行时产生噪音 各种设备连接电缆破损、老化 电气设备失爆 电气设备 电气设备安全保护装置失效 电气设备过负荷、欠压工作 电站拉移时信号不清 电站安全设施无或失效 水害 构造不清 周边老空水没放净 边界煤柱留设不足 顶、底板突水 冒顶 冒顶 冒顶、伤人 支护失效 损坏设备 伤人、损坏设备 伤人、损坏设备 损坏设备、停产 停产 飞车撞人、挤伤人员 人员摔伤 砸伤人员 砸伤、跌伤人员 火灾 机械伤人 砸伤、挤伤人员 损坏设备 损坏设备、伤人 火灾 伤人 人身伤害 断链、损坏设备 职业病 触电、火花爆炸 爆炸 伤人 损坏设备 伤人 损坏设备 透水伤亡人 透水伤亡人 透水伤亡人 突水伤亡人，停产 ＃ # ＃ ＃ 潜在的危险因素 可能导致的后果 风险等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ # ＃ # # ＃ ＃ # ＃ # ＃ # # ＃ # ＃ ＃ ＃ # ＃ ＃ # # ＃ ＃ # # 备注 支架移动、调整时人员站位不当 伤人 15 性16 危17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 地32 质33 性34 危 险35
险源 排水泵故障、排水管堵塞或断裂 冲毁巷道、伤人 3 危险、有害因素辨识与危害程度
36 源 37 化38 学39 性 40 危41 险42 源 43 44 45 46 47 自燃煤层 煤尘 瓦斯 火药 水沟堵塞或溢水 运输、使用火工品方法不当 打眼、放炮时未按规程施工 放炮时人员违规操作 采煤时瓦斯突出 瓦斯积聚 机械割煤，产生火花 通风不良，煤尘浓度超限 各种机械火花、电火花 沿空巷道漏风引起自燃 煤体暴露时间超过自燃发火期 冲毁巷道、伤人 爆炸 瓦斯、煤尘爆炸 伤人 伤人、爆炸 爆炸、职业病 爆炸 职业病、爆炸 爆炸 中毒、火灾、爆炸 中毒、火灾、爆炸 # ＃ # # ＃ # # ＃ # # ＃ ＃ 机械启动、运行中除尘措施不良 职业病
3 危险、有害因素辨识与危害程度
表3－2－8 总回风巷风井、主扇风机房危险源及危害程度辨识表
序作业危险号 地点 源 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
风机 主扇风机房 控制装置 电气设备 总风门 回风巷及密闭 风井 反风装置 风门密闭性差，漏风 风门启闭不灵活 闭锁不起作用，风门同时打开 密闭（永久性/临时性）不严，漏风 密闭施工未按规程操作 反风闸门关闭不严 反风门启闭不灵活 电机电缆破损，短路 电机绝缘不良，没有良好接地 电机保护等安全装置失效 电机启动、运行时噪音过大 警戒、隔离等标志无或不明显 电气设备带电检修 设备检修未按规程进行 操作按钮标志不清、接触不良 风机喘震 风机供风量不足 杂物损坏风机叶片 风机启动、运行时产生噪音 备用风机无法正常启动、运行 通风系统紊乱、伤人 伤人 通风系统紊乱、伤人 煤炭自燃、通风困难 人员伤亡、漏风 通风系统紊乱 井下事故时通风紊乱 电机损坏、伤人 触电伤人 电机损坏、伤人 职业病 伤人 伤人 伤人、损坏设备 风机启停不灵活、误动作 损坏风机 井下瓦斯、煤尘积聚 损坏风机 职业病 事故时无法正常通风 潜在的危险因素 可能导致的后果 风险等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ # ＃ # ＃ ＃ # # ＃ ＃ # # # ＃ ＃ # # ＃ # ＃ ＃ ＃ 备注 电气控制装置绝缘不良，未接地 触电伤人、短路
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