挡墙施工方案5

挡土墙总体按由低至高顺序施工，即先开挖低洼深基，后进行高处矮墙施工。基础开挖采用机械施工。砌石砂浆采用机械拌制，砂浆搅拌机用10KW柴油机发电，集料过磅计量，人工小斗车运输。挡土墙与墙背后路基填土结合进行，墙高与填土高度高差不超过3.0m。一般砌高3米,砌体砂浆强度达到70%以上,即安排墙后回填。浆砌片石按挤浆法施工。 5.1.2 材料要求 片石：取自合格的料场，石质坚固。结构密实，色泽均匀，不易风化，无裂纹，具有耐冻性。片石强度不小于40Mpa。片石中部厚度应不小于15cm。宽度和长度不应小于厚度的1.5倍。 片石表面不得带有妨碍砂浆正常粘接的泥土、油渍或其他有害物质。

砂浆所用的水泥，砂和水等应符合规范的要求。砂采用洁净的中粗砂，最大粒径不应大于 5mm，含泥量不大于5%，有机质含量不大于1%。砂砾：采用材料洁净，最大粒径不大于 5cm，含泥量不大于5%，含砂量不大于40%，为非塑性材料。 5.2施工方法

5.2.1.基础开挖及地基处基础开挖前放样测量,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定，撒出开口线，并通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。基础开挖用挖掘机挖装，自卸车运至指定弃土场，人工配合清底。挖基如遇基岩，要求基底嵌入岩层不小于50cm。如为河流冲淤积低液限粘土，需设置厚度不小于1m的砂砾垫层。砂砾按15cm分层摊铺，用蛙式打夯机或用冲击汽油夯夯实。普通土地基应在开挖后及时用轻型触探仪进行地基承载力检验。如不满足设计承载力，及时报请监理工程师另行提出地基处理方案。 5.2.2基础砌筑及地下部位回填

基础开挖验槽并进行必要的地基处理后，及时进行圬工砌筑，严禁晾坑。依伸缩缝为界，按设计分段砌筑。对较长设计段落，可依地势标高情况在10～15m长度内作适当调整。砌筑时，留出伸缩缝，如基底为土质时，则应先铺设10cm厚的砂垫层；如为基岩应先将其表面清洗、湿润，然后坐浆，依放线资料，摞好底层石，应先角石，后边石，最后腹石，角石安好后，向两边的中心进行，然后由边向中。底层石用座浆法砌筑，以后的每层砌石都需按挤浆法操作。按照设计，挡土墙内侧基坑不设工作面，砌筑时，用砂浆将砌体与内侧坑壁的缝隙塞满。挡土墙外侧在基础出地面后，立即回填，用打夯机分层夯实，要求不低于原基底周围土的密实度。 5.2.3墙身砌筑

墙身砌筑要求按设计尺寸做模架，拉杆挂双线，依准线砌筑，并辅以标准坡度尺、水平尺、靠尺做施工自检。挤浆法操作要领：每砌一块石料，均应先铺底浆，再放石块，经左右轻轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时，应在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝饱满挤实，砌体被贴紧。砌体外围定位行列与转角石应选择较平，尺寸较大的石块。砌筑时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，不得重合，缝宽不大于4cm，分层砌筑将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适，竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石块支垫。排列时，应将石块交错，坐牢挤紧，尖锐凸出部分应敲除。砌筑上面时不得振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷，滚动石块。浆砌挡土墙的墙顶可采用5号砂浆抹平，厚2cm ，以便稳定。砌体墙面一般应勾缝，勾缝前应认真清理缝槽并用水清洗湿润，应采取监理工程师认可的勾缝工具，勾缝采用凹缝形式。浆砌勾缝凹缝嵌入砌缝内约2cm。勾缝砂浆的标号应比砌筑砂浆的标号高一级。当勾缝砂浆初凝后，及时清扫干净并养生，养生用湿润的草袋（帘）覆盖。养生时间不少于7天并洒水。墙身设置泄水孔，尺寸为10×10cm，间距2-3m，上方

交错布置，泄水孔在墙背后的位置用砂砾局部回填，以利透水。沉降缝设置间距10-15cm ，缝宽2cm，缝用沥青麻絮填塞。 5.3挡土墙背后路基填土

为保证挡土墙稳定，墙后路基填土及时分层填筑，浆砌挡墙在砌体砂浆强度达到70%以上， 逐层回填夯实，背后填土与锥坡填土同时进行。墙后2～3m内用蛙式打夯机或振冲汽油夯夯实。

5.4施工要点

5.4.1施工前应做好地面排水，基底和侧坡不能有松土，如有必须夯实，土质基槽防止浸水。 5.4.2松散堆积层地段宜分段跳槽开挖，完成一段砌筑一段。

5.4.3墙身砌出地面后即将基坑及时夯填，并做成4%的向外流水坡，以免积水下渗影响墙身稳定。

5.4.4砌筑时片石咬扣紧密，嵌缝饱满，勾缝饱满无脱落。 5.4.5随着墙身砌筑待圬工强度达到70%后进行墙背回填。

5.4.6浆砌工程采用挤浆法挂线施工，控制好石料质量、分层砌筑，砌筑较长的砌筑体除分层外，还应分段砌筑，相邻段的高差不应超过1.2m，分段位置宜设置在沉降缝或伸缩缝之处。

5.4.7应做到砂浆饱满，表面平整，勾缝平顺，杜绝通缝，均为凹缝。满足规范要求。 5.5 常见质量通病

5.5.1石材强度等级和规格不符合设计要求，尺寸形状偏差过大。预防措施：①选用符合要求的料场，进料前对料场进行认真调查；②严格按照设计要求和施工规范规定，加强石料验收与保管工作；③外形尺寸不合格的石料重新加工修整，合格后方准使用。 5.5.2石料未坐实或坐稳，砂浆不饱满。预防措施：①认真清理基底；②先铺砂浆后坐浆砌石；③砌筑时大面朝下，对于较大的缝隙用石块填充。 5.5.3砌体垂直通缝预防措施：①正确选用石料，砌筑中注意左右、上下、前后的错 缝搭接；②对不符合要求的石料，经修凿改形后方可砌筑；③边角处用较大块石料。 5.5.4砌体内外搭砌不良，形成里外两层皮。预防措施：①大小石块搭配使用，每砌一块要与上下、左右错缝搭接，防止平面上石块形成十字缝；②每层石块砌筑时，按规范要求施砌拉结石。

5.5.5石砌体厚度误差过大。预防措施：①砌筑前对基底、坡面尺寸认真检查，合格后方可砌筑；②随砌随检查纠正。

5.5.6砂浆拌合不匀，沉降缝填塞不深。预防措施：加强质量监督检查。