冷拔质量缺陷与解决办法
划道和擦伤： 划道和擦伤缺陷的特征是，在钢管的内外表面上呈现纵向宜线形的长短不一的划痕
，多为沟状，但也可能是凸起的条纹。产生划道和擦伤的主要原因是：
在管料上有内划道在拔制时未能消除，钢管上残留着氧化铁皮，模具粘钢，模具强度和硬度不够或不均，
模具出现碎裂和磨损，锤头不良，锤头过渡部分的尖锐梭角损伤了模具等。
为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量和使用强度及硬度高、
光洁度好的模具
1.表面铸造缺陷
1 拉伤
(1)特征：①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为整面拉伤；
②金属与模具表面粘和，导致铸件表面缺料。
(2)产生原因：①模具型腔表面有损伤；
②出模方向无斜度或斜度过小；
③顶出不平衡；
④模具松动：
(3)处理方法：①修理模具表面损伤；（修理后光洁度一定要好）
②修正斜度，提高模具表面光洁度；
③调整顶杆，使顶出力平衡；
④紧固模具；
2.锤头原因；
(1)产生原因：毛管上残存氧化皮
(2)处理方法：锤头过度部分要圆滑无棱角。
2.打头不足原因：
要求对φ60的无缝钢管进行打头时的推进翻转设计，
要求 要有动力系统有关参数选择和相关计算以及结构参数设计计算，才能减少缺陷，保持正常生产工艺。
3、冷拔钢管退火：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。
退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，
提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
拔断 出现拔断的主要原因是：中间退火不均，变形量不足。润滑的质量不好，
锤头不合乎要求，在锤头前的加热时产生了过热或过烧。
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