液压钳安全门互锁装置[实用新型专利]

*CN201705246U*

(10)授权公告号 CN 201705246 U(45)授权公告日 2011.01.12

(12)实用新型专利

(21)申请号 201020238118.5(22)申请日 2010.06.25

(73)专利权人中国石油化工集团公司

地址100728 北京市朝阳区朝阳门北大街

22号

专利权人中国石化集团中原石油勘探局钻

井工程技术研究院(72)发明人董合建 顾红伟 宰艳玲 黄进云

吕跃滨(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限

公司 41119

代理人韩天宝(51)Int.Cl.

E21B 19/16(2006.01)

()实用新型名称

液压钳安全门互锁装置(57)摘要

本实用新型技术涉及一种液压钳安全门互锁装置，属石油钻修井设备安全保护技术领域，由钳体、安全门、液压马达、液压管线、手动换向阀、转轴组成，安全门通过转轴安装在钳体上；在钳体上安装有液压缸、溢流阀、滚轮换向阀；液压缸、手动换向阀、溢流阀通过液压管线连接液压源（P）和油箱（T），液压马达与手动换向阀通过液压管线直接连接，溢流阀与滚轮换向阀通过液压管线直接连接，滚轮换向阀通过液压管线接油箱（T）；锁紧装置安装在钳体上，与液压缸在同一轴线上，安全门增加了液压大钳开口的强度，互锁装置结构简单，避免了液压大钳正常工作时，以及停机检修与维护时，由于误操作引起的人身伤害与设备损坏，经济效益与社会效益显著。CN 201705246 U权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页

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权 利 要 求 书

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1.一种液压钳安全门互锁装置，由钳体（1）、安全门（7）、液压马达（8）、液压管线（9）、手动换向阀（10）、转轴（14）组成，安全门（7）通过转轴（14）安装在钳体（1）上；其特征是：在钳体（1）上安装有液压缸（2）、溢流阀（11）、滚轮换向阀（12）；液压缸（2）、手动换向阀(10)、溢流阀(11)分别通过液压管线(9)连接至液压源（P）和油箱（T）；液压马达(8)与手动换向阀(10)通过液压管线(9)直接连接；溢流阀(11)与滚轮换向阀(12)通过液压管线(9)直接连接，滚轮换向阀(12)通过液压管线(9)接油箱（T）；锁紧装置（3）安装在钳体（1）上，与液压缸（2）在同一轴线上。

2.根据权利要求1所述的液压钳安全门互锁装置，其特征是：锁紧装置（3）的壳体内安装有弹簧（4）和锁紧销（5），弹簧（4）套在锁紧销（5）上。

3.根据权利要求1或2所述的液压钳安全门互锁装置，其特征是：安全门（7）与转轴（14）配合的一端开有圆弧槽(13)，该圆弧槽(13)与滚轮换向阀(12)的滚轮相配合，安全门(7)的另一端开有与锁紧销(5)配合的销孔(6)。

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说 明 书液压钳安全门互锁装置

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技术领域

本实用新型技术涉及一种液压动力钳安全门互锁装置，属石油钻修井设备安全保护技术领域。

[0001]

背景技术

目前，在石油钻修井作业中广泛使用液压钳进行钻杆、套管等的上卸扣作业，其中

开口型液压钳最常使用。液压钳在进行维修保养或者更换钳牙的时候，操作者或其他人如果误碰到操作手柄，会使液压钳旋转挤断操作者手指，造成重大人身伤害事故。为了克服上述技术缺陷，专利号为200520124571.2的专利公开了一种液压钳安全控制装置，由液压马达、液压钳、控制拉线、钳轮、转销、安全控制板、插销、液压阀换向轴、操纵杆组成，其缺点是：液压钳的开口强度没有加强，采用机械式拉线控制，线路长，控制精度低，故障率高，液压钳工作时无法对安全门实施锁紧保护。

[0002]

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的液压钳开口强度低，拉线控制故障率高，液压钳工作时无法对安全门实施锁紧保护的缺陷，设计了一种液压钳安全门互锁装置。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0005] 本实用新型是由钳体、安全门、液压马达、液压管线、手动换向阀、转轴组成，安全门通过转轴安装在钳体上；在钳体上安装有液压缸、溢流阀、滚轮换向阀；液压缸、手动换向阀、溢流阀通过液压管线连接液压源P和油箱T，液压马达与手动换向阀通过液压管线直接连接，溢流阀与滚轮换向阀通过液压管线直接连接，滚轮换向阀通过液压管线接油箱T；锁紧装置安装在钳体上，与液压缸在同一轴线上；[0006] 本实用新型的有益效果是：安全门增加了液压大钳开口的强度，互锁装置结构简单，避免了液压大钳正常工作时，以及停机检修与维护时，由于误操作引起的人身伤害与设备损坏，经济效益与社会效益显著。附图说明

[0007] 图1是本实用新型在工作时安全门锁紧状态的示意图;

[0008] 图2是本实用新型在检修或维护时安全门打开状态的示意图;[0009] 图3是本实用新型的液压回路图。[0010] 图中：1钳体、2液压缸、3锁紧装置、4复位弹簧、5.锁紧销、6销孔、7安全门、8液压马达、9、液压管线、10手动换向阀、11溢流阀、12滚轮换向阀、13圆弧槽、14转轴。具体实施方式

[0011] 本实用新型以下结合附图和实施例做以详细的描述：

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说 明 书

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如图1、图2和图3所示，本实用新型是由钳体1、安全门7、液压马达8、液压管线9、手动换向阀10、转轴14组成，安全门7通过转轴14安装在钳体1上；在钳体1上安装有液压缸2、溢流阀11、滚轮换向阀12，液压缸2、手动换向阀10、溢流阀11通过液压管线9连接液压源P和油箱T，液压马达8与手动换向阀10通过液压管线9连接，溢流阀11与滚轮换向阀12通过液压管线9连接，滚轮换向阀12通过液压管线9接油箱T；锁紧装置3安装在钳体1上，与液压缸2在同一轴线上；

[0013] 所述的锁紧装置3壳体内安装有弹簧4和锁紧销5，弹簧4套在锁紧销5上。[0014] 所述的安全门7，与转轴14配合的一端开有圆弧槽13，该圆弧槽13与滚轮换向阀12的滚轮相配合，安全门7的另一端开有与锁紧销5配合的销孔6。[0015] 手动关闭安全门7，滚轮换向阀12的滚轮嵌入安全门7上的圆弧槽13内，此时滚轮换向阀12处于Y档位，即关闭状态。将手动换向阀10置于工作档位A或C，液压马达8运转进行上卸扣作业，同时液压缸2动作推动锁紧销5插入安全门上销孔6，复位弹簧4压缩，实现了工作状态下安全门7的锁紧。[0016] 将手动换向阀10置于中位B，液压油经手动换向阀10后直接回油箱T，液压系统卸压，液压缸2缩回，锁紧销5在复位弹簧4的作用下缩回，安全门7可以自由打开。[0017] 手动打开安全门7后，滚轮换向阀12的滚轮从安全门7上的圆弧槽13内转出，此时滚轮换向阀12置于X档位，即打开状态，从而使溢流阀11的远控口与油箱T相连通实现溢流，此时即使将手动换向阀10推至工作档位A或C，液压钳也不会运转，保证了检修和维护液压钳操作人员的安全。

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说 明 书 附 图

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说 明 书 附 图

图2

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说 明 书 附 图

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图3

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