包装测试实验报告

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纸张撕裂度的测定

姓名： 组号3

小组成员：

指导老师：

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纸张撕裂度的测定

参考：ＧＢ／Ｔ ４５５－２００２

一、实验内容

1 理解纸张撕裂度纸材料性能的定义及相关国家标准。

2 掌握纸张撕裂度测量方法和步骤，并能进行仪器的调节和校准； 3 了解相关仪器的结构和工作原理，并能正确操作。

二、实验目的

1.掌握爱利门道夫撕裂度仪的原理与使用方法； 2.分析影响纸和纸板撕裂强度的因素；

3.掌握国家标准 GB455-2002 所要求的测试方法，收集试验数据及进行数据处理。

三、实验原理及实验步骤

1、实验原理

具有规定预切口的一叠试样， 用一垂直于试样面的移动平面摆施加撕力， 使纸撕开一个固定距离。用摆的势能损失来测量在撕裂试样的过程中所做的功。 平均撕裂力由摆上的刻度来指示或由数字来显示，纸张撕裂度由平均撕裂力和试样层数来确定。

2、实验步骤

（1）制样：试样尺寸 （2）试样处理

按 ＧＢ／Ｔ １０７３９进行温湿处理。 （3）实验仪器校准 1. 水平调整：

在水准器气泡居中时放扇形体，让其自动的停止，这时，扇形体下方的红色刻线必须对准摆器的左端面，如果没有对准，可以调节左边的水平调节螺钉(14)。 2. 零点调整：

如同正式做测试一样，支起扇形体并将它释放，任其自由摆动了次，观察指针是否指在零点，如果没有指在零点，调节指针器(4)，并反复试验，直到指针指到零点为止。 3. 摆轴的摩擦阻力：

作好测试的一切准备，按住按钮(6)任其自由摆动，如果在摆动35个全振幅以后，其摆幅的减少量不大于25mm时，表示合格，否则轴承必须卸下清洗、加油或换用新的。 4. 指针的摩擦：

将指针放在零点，重新支起扇形体：并将它释放，如果指针被打出刻度标尺的双线外，表示指针的摩擦力过大，这时须将指针对称的手柄和套环卸下，用清洁纱布擦试R环沟，适当加一滴钟表油，或调整手柄中的弹簧张力，再重新调节零点，反复试验至合格。 5. 刀的调整：

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检查一下刀座是否过分松动，安装刀时，须使它能在两只夹纸器中间处割开试样，刀刃必须相当锋利，割开的裂口深度必须在18.5～20.5mm之间，可用试割一片厚度0.1～0.2mm的纸板试验，并用卡尺检查，如果在公差以外，可拧松固定刀片的螺钉，升降一下刀片，调到符合要求时为止。如果发现刀口变钝，须及时拆卸换新的。

（4）撕裂度测试

a.根据试样选择合适的摆或重锤，应使测定读数在满刻度值的 20%---80%范围内。 b.将摆升至初始位置并用摆的释放机构固定， 将试样一半正面对着刀， 另一半反面对着 刀。试样的侧面边缘应整齐，底边应完全与夹子底部相接触，并对正夹紧。 c.用切刀将试样切一整齐的刀口，将刀返回静止位置。使指针与指针停止器相接触，迅 速压下摆的释放装置，当摆向回摆时，用手轻轻地抓住它且不妨碍指针位置。 d.使指针与操作者的眼睛水平， 读取指针读数或数字显示值。 松开夹子去掉已撕的试样， 使摆和指针回至初始位置，准备下一次测定。 当试验中有 1-2 个试样的撕裂线末端与刀口延长线的左右偏斜超过 10m m， 应舍弃不记。 重复试验，直至得到 5 个满意的结果为止。如果有两个以上的试样偏斜超过 10 mm，其结果 可以保留，但应在报告中注明偏斜情况。若在撕裂过程中，试样产生剥离现象，而不是在正 常方位上撕裂，应按上述撕裂偏斜情况处理。 测定层数应为 4 层，如果得不到满意的结果，可适当增加或减少层数，但应在报 告中加以说明。

（5）结果计算

1、撕裂度：

将预先切口的纸（或纸板），撕至一定长度所需力的平均值。若起始切口是纵向的，则所测结果是纵向撕裂度。若起始切口是横向的，则所测结果是横向撕裂度。 结果以毫牛（uＮ）表示 。 撕裂度应按式(1)计算.

F = (S ·P )/ n………………………………………………（1） 式中:

F- 撕裂度，mN;

S— 试验方上的平均刻度读数，mN;

P— 换算因子，即刻度的设计层数，一般为 16; n— 同时撕裂的试样层数。

2、撕裂指数:

纸张（或纸板）的撕裂度除以其定量。结果以毫牛顿 ・平方米／克（ｍＮ ｍ2／ｇ）表示。

撕裂指数应按式(2)计算。

X = F /G…………………………………………………………（2） 式中:

X——撕裂指数,mN·m /g; F——撕裂度，mN; G——定量，g/m

四、实验仪器

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爱利门道夫撕裂度仪-仪器的结构 图1 撕裂度仪的结构

1.基座 2.支架 3.摆器 4.指针器 5.指针 6.按钮 7.扇形体 8.刀杆 9.夹纸器 10.轴 11.把手 12.夹纸器 13.标尺 14.调节螺钉

仪器 ：由基架和摆锤组成，摆锤在摩擦力很小的轴承上支撑着，使其能围绕水平轴自由 摆动。试样夹持在两夹子之间，其中一个夹子固定在基架上，另一个在摆上，试样被夹表面 应至少为 25 mm宽，15 mm深。

试验前将摆锤置于两夹子成水平的初始位置上，用手动停止器进行固定。此时，两夹间 的距离为(2-8 士 0.3 )mm,两个夹口在一条直线上。夹子上边缘的水平线与摆轴中心的距离 应为(104 士 1)mm，该水平线和摆轴所在的平面与垂直方向成 27.50 。

本方法根据摆撕裂试样时所付出的能量进行测量。 将带有指针的套筒与摆安装在同一轴 上， 使指针与摆的相对位置可从摆的扇形刻度盘上读取，该套筒的摩擦阻力应保持在规定的 范围内，指针摩擦阻力的调整。 指针被底座上的可调停止器挡住，该停止器用于调节指针位置， 使其能够读取撕裂试样 时所做的功。并且，在不撕裂试样时，刻度读数为零。用枢轴上的刀预切试样，切口长度为 20mm，试样被撕开的距离是(43 士 0.5 )mm,为扩 大撕裂范围，可换摆或附加重锤，但应根据所使用摆或重锤的因数进行换算。 仪器分为刻度指示和数字显示两种，其读数均对应于纸张设计层数的撕裂度。

仪器的主要技术参数

1．测量范围：0~1000mN。 2．撕裂力臂：104士1mm。

3．撕裂初始角：27.5°士0.5°。

4．示值误差：在力标尺量程最大值的10%~90%范围内，示值误差不应超过量程最大值的士0.5%

5．示值相对变动值：不超过1%。

五、实验结果

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结果计算

⑴ 记录实验测试结果并求其平均值S及定量。

实验次数 示数（mN） 1 488 2 557 3 557 均值S 534 样纸面积：3150cm2 平均质量：0.62g 定量G：2.10g/m2 1、撕裂度计算

有式1：F = (S ·P )/ n

F- 撕裂度，mN; S— 试验方上的平均刻度读数，mN; P— 换算因子，即刻度的设计层数，一般为 16; n— 同时撕裂的试样层数。 计算 F=（534*16）/2 F= 4272 mN

2、撕裂指数计算

有式2： X = F /G

X——撕裂指数,mN·m /g; F——撕裂度，mN; G——定量，g/m2 计算

X= 4272*2.10

X= 71.2 mN·m /g

参考：ＧＢ／Ｔ ４５５－２００２

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