地面石材质量管控标准-天然石材

附件二—6: 地面石材质量管控要点—天然石材

总承包商对在建、新建项目施工现场均必须按以下标准进行管控.所有天然石材施工质量均属总包责任。 1 地面石材质量管控流程： 2 样板管控要点：

1） 施工前60天总承包商提交《地面石材施工方案》报监理、业主审批，通过后方可施工；

2） 样板实施：总承包商在施工前30天完成施工实体样板制作，样板包括不同功能区域。

3） 样板验收：样板完成后，总承包商上报验收申请，经监理单位、业主验收合格后，方可进行实体施工。 3 材料管控要点： 1） 材质要求

进场的石材品种、光泽度、石材纹理、色调与设计封样样板相同或一致。 石材无裂纹、缺棱、缺角、翘曲、色斑、色线、坑窝等缺陷。

天然石材出厂前必须要做好六面防护,经驻场人员检验合格后方可出厂。 板材厚度应满足设计要求。 2） 试验要求

天然石材进场后总承包商应组织业主、监理单位见证取样、复试。 天然石材质量验收标准应符合《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601、《天然大理石建筑板材》GB/T 19766中的相关规定。

石材放射性应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010的规定。 石材防护剂应符合《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T 973-2005、《民用建筑工程室内环境污染环境控制规范》（GB 50325)标准的规定. 3） 驻厂监造强制性要求

总承包商派专人驻厂监造，并按照上述标准监督石材生产,同时重点关注以下三点：

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a. 必须定期对项目所选主材品种所对应的荒料数量进行清点，确保满足项

目所需。

b. 装箱前必须进行排板、编号,以控制色差.不得有崩边掉角的石材。 c. 木箱包装石材若并排包装，需用软物间隔，木箱必须坚实、牢靠、紧密。 4） 贮存要求

a. 板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。

b. 板材应按品种、规格或工程部位分别码放。板材直立码放时应光面相对,

体积倾斜度不大于1.5°;层间加垫，垛高不超过1.5m；板材平放时，应光面相对,地面必须架空0.1m，并确保平整,垛高不超过1.2m. c. 包装箱码放高度不超过2m. 4 施工管控要点: 1） 安装管控要点：

a. 基层:

基层应平整，无空鼓、油渍、污物等缺陷。平整度允许偏差为±4mm. b. 安装：

板块采用密缝铺贴,每隔18m—21m留一道8mm宽伸缩缝，伸缩缝应贯穿至基层,缝内安装成品橡胶伸缩条。

c. 填缝：

石材粘贴层达到半熟期（半干湿法为14天，薄底法为3.5天）后可上人清缝，用专用石材嵌缝料进行嵌缝,缝内保持清洁、干燥,深度不小于6mm。

d. 细部：

在地面伸缩缝、沉降缝、地震缝等处，设置可变形成品橡胶伸缩缝。 e. 表面处理：

石材表面应进行抛光、结晶处理. f. 成品保护：

每一检验批石材铺贴完成后,必须经业主、监理单位、总承包商联合验收，拍照、签字确认后方可覆盖保护。

如有需要试水区域，需在相关范围砌挡水台维护,内衬塑料布防止水污染石

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材.

2） 验收管控要点：

面层表面应洁净、平整、无磨痕,且应色泽一致,接缝均匀,周边顺直、镶嵌正确,板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

面层与下一层应结合牢固，无空鼓。（单块板块边角允许有局部空鼓，但每自然间或标准间的空鼓板块不应超过总数的5%）。检验方法：用小锤轻击检查.

石材安装的允许偏差和检验方法： 序号 项 目 1 2 3 4 5 表面平正度 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度 允许偏差（mm） 1．0 2．0 0．5 1．0 1．0 检验方法 2m靠尺和楔形塞尺 拉5m通线和用钢尺 用钢尺和楔形塞尺 拉5m通线和用钢尺 用钢尺检查 石材表面抛光结晶验收标准: 序号 1 2 3 项 目 防油污 抛光 结晶 通用验收标准 石材整体洁净率≥95%，防滑等级达到国家2级标准;无黑缝; 向石材表面泼撒适专项验收标准 石材表面光亮度一致，石材构成结构完量中性液体（禁止酸好，目测可清晰反映（倒影）物体，且碱性）,即刻形成水无明显扭曲现象; 珠状，2小时后无明4 晶面养护 测光仪测量整体镜面光泽度≥80度±5显渗入； 度；

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