直流高速断路器
UR 36 81/82S UR 40 81/82S
使用手册
文档编号: SG101782TEN
语言: 简体中文 版本: A01 发行日期: 2005年11月7日
SG101782TEN- A01 编制: Desbaillet 审核: 发行: 签字: 日期: 页数: 60
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Sécheron SA
Route des Moulières 5
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瑞士 日内瓦
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设计修改
此文档不是合同文档,文档所包含的信息即为处于文档发行时的技术水平下的信息。Sécheron公司保留权利,可在任何时间,根据新技术的需要,对文中所述产品进行修改和/或改进。有关产品的维护条件以及使用要求,买方应负责自行通知。
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版本修订记录
版本 SG101038TEN SG101782TEN 版本 C00 A00 日期 编制 Desbaillet 2005年2月24日 2005年10月11日 Desbaillet 说明 新编使用手册 英文版本。 添加UR 40 添加§ D.4 添加Molycote长效W2润滑油脂,用于拨叉和挡块润滑 C.9:B框图中的针10替换12 G1: 添加信息 A01
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目录
A. 简介
A.1 综述A-9 A.1.1 说明A-9
A.1.2 高速断路器的指定用途A-9 A.1.3 主要特征A-10 A.1.4 功能A-10 A.1.5 设备标识A-11 A.1.6 类型测试A-11 A.1.7 常规测试A-11 A.2 安全注意事项A-11 A.2.1 危险信息A-12
A.2.2 操作人员使用要求A-12
B. 技术规格
B.1 特性B-13
B.1.1 断路电流参数B-13 B.1.2 主电路B-13 B.1.3 控制电路B-14 B.1.4 工作条件B-14 B.1.5 辅助触头特性B-14 B.2 断路器控制B-15 B.3 闭合线圈的典型值B-16
C. 安装
C.1 重量和尺寸C-17 C.1.1 UR36 C-17 C.1.2 UR40 C-18 C.2 一般要求C-18 C.3 包装C-18
C.4 设备运输受损防护步骤C-19 C.5 搬运 C-19 C.6 存放C-19 C.7 弃置C-19 C.8 固定C-20 C.8.1 安装位置 C-20
C.8.2 工作位置中必须遵守的间隙 C-20 C.9 低压电路连接C-21 C.10 主电路连接C-22 C.11 接地连接C-22
C.12 最大电流释放设定值(Id)C-23
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C.12.1 脱扣装置C-23 C.12.2 设定步骤C-23
C.13 最终目视检查和测试C-23
D. 维护
D.1 所需工具和消耗品D-25 D.2 标准紧固扭矩D-26 D.3 定期检查D-26 D.4 零件更换标准D-27 D.5 步骤D-27 D.6 步骤D-28
D.6.1 拆卸电弧隔板D-28 D.6.2 检查D-28
D.6.3 重新安装电弧隔板D-28 D.7 详细检查D-29 D.7.1 测清洁触头区域D-29 D.7.2 检查触头磨损尺寸“W”D-29 D.7.3 检查并调整间隙X D-30 D.7.4 检查并调整间隙Y D-31 D.7.5 检查并调整间隙Z D-32 D.7.6 检查润滑情况D-32 D.8 更换磨损部件程序D-33
D.8.1 拆卸固定触头、电极和金属条D-33 D.8.2 更换动触头D-33
D.8.3 重新装配金属条、电极和固定触头D-34 D.8.4 更换脱离子板和隔板D-35 D.8.5 更换灭弧角D-36 D.9 更换拨叉组件D-36 D.10 更换闭合装置D-37
D.11 每10000次过电流脱扣后的维护操作D-38 D.11.1 更换直接脱扣装置D-38 D.12 售后服务D-39
E. 故障查询
E.1 步骤E-41 E.1.1 主电路故障E-41 E.1.2 辅助开关故障E-42 E.2 调整E-43 E.3 性能检查E-44 E.4 更换辅助触头E-45 E.5 更换推杆和减震器E-46
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F. 备用零件目录
F.1 列表说明: F-47 F.2 推荐的备用零件F-47 F.3 售后服务F-47 F.4 备用零件目录F-48 F.4.1 主电路F-48 F.4.2 闭合装置F-49 F.4.3 附件F-49 F.4.4 电弧隔板F-50 F.4.5 框架和附件F-50
G. 可选部件
G.1 “Imax”脱扣计数器和触头磨损指示灯G-51 G.1.1 说明G-51 G.1.2 维护G-51 G.1.3 故障查询G-51 G.1.4 备用零件目录G-51 G.2 闭合装置手册G-52 G.2.1 说明G-52 G.2.2 维护G-52
G.2.3 故障查询和备用零件目录G-52 G.3 脱扣装置手册:M3型断路器G-53 G.3.1 说明G-53 G.3.2 维护G-53 G.3.3 故障查询G-53
G.3.4 故障查询和备用零件目录G-53 G.4 间接释放装置G-54 G.4.1 说明G-54 G.4.2 维护G-54 G.4.3 故障查询G-55
G.4.4 故障查询和备用零件目录G-55 G.5 位置指示灯G-55 G.5.1 说明G-55
G.5.2 维护、故障查询和备用零件目录G-55 G.6 检查和调整间隙J G-56 G.6.1 测量G-56 G.6.2 调整G-56 G.7 限压电阻G-57 G.7.1 说明G-57 G.7.2 维护G-57 G.7.3 故障查询G-57
G.7.4 故障查询和备用零件目录G-57
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G.8 扫动触头. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-58 G.8.1 说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-58 G.8.2 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-58 G.8.3 故障查询. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-58 G.8.4 备用零件目录 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-58 G.9 DE型直接脱扣装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-59 G.9.1 说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-59 G.9.2 最大电流释放设定值(Id). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-59 G.9.3 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-59 G.9.4 故障查询和备用零件目录 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-59
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A. 简介
危险!
为了最大限度的保证安全操作,维修人员和操作人员必须在进行设备安装、维护和调整之前,以及启动设备之前,认真阅读A.2 \"安全注意事项\"。
A.1 综述
A.1.1 说明
UR36/40型断路器是一种直流高速限流空气断路器。该设备设计用来对线路出现的短路进行检测,能保证自由脱扣,快速断开主触头,并且在切断电路的过程中,通过产生恒定的过电压,来快速灭弧。
1. 固定绝缘框架,由采用增强绝缘材料的玻璃纤维制成。
2. 主电路由1个下接线端子(21)、1个动触头(22)、1个上接线端子(23)、1个固定触头(24)组成。 3. 过电流脱扣装置。 4. 电弧隔板。 5. 闭合装置和拨叉。
6. 辅助触头外壳,带推杆(7)。 7. 冷却片,只用于UR40型断路器。
注意!在本手册中,如果冷却片的图片部分透明,则说明此冷却片只用在UR40型断路器上,UR36型断路器上没有此部件。
A.1.2 高速断路器的指定用途
该断路器在检测到电流过大(短路、过载检测等)之后,具有极短的响应时间,因此特别适合对机车车辆上的直流线路中的电气设备进行防护。
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A.1.3 主要特征
• 对地绝缘等级较高 • 断路容量高 • 使用寿命长 • 维护简单 • 尺寸较小
A.1.4 功能
闭合
当断路器收到一个闭合脉冲之后,闭合装置(1)将移动拨叉(2),由拨叉带动动触头(3)闭合,并且对动触头施加一定的压力使其与主触头接触。推杆(4)与动触头(3)相连,带动辅助触头(5)。闭合时产生的冲击被减震器(6)吸收。
保持
主触头闭合之后,接触压力由闭合装置(1)来维持,借助一个较小的保持电流(E型断路器)或不使用电流来维持接触压力(M型断路器)。
打开
断路器可以通过过电流脱扣的方式或者通过适当的打开命令来打开:
• 如果过电流超过了设定的最大电流值,将导致脱扣装置的连杆(2)向上移动,提升铁芯(8)并推动拨叉(2),就可以释放动触头(3)。
• 向断路器遥控发出打开命令,断路器将断开保持电流(E型断路器)或者施加一个反向脉冲(M型断路器),此时将导致拨叉(2)缩回。
此时推杆将打开动触头(3),并且带动辅助触头(5)。
主触头(3 & 9)之间产生的电弧在灭弧角(11)之间向上移动到电弧隔板(10)中,被隔板(12)分离。同时被电离的气体绝大部分被脱离子板(13)中和。
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A.1.5 设备标识
设备铭牌被铆定在设备上,与Sécheron公司联系时您可能会用到可以铭牌上的数据。 CE标志表示此设备符合欧共体(EEA)规定的基本健康和安全规则。
1. 设备类型 2. 标识号 3. 序列号 4. 标称电流 5. 制造日期
6. 国际标准 7. 额定电压
8. 制造商、生产地址 9. 常规测试认证 10.CE标志
A.1.6 类型测试
此设备符合IEC-61992和EN 50123-1/2标准。
A.1.7 常规测试
这些测试规定了每一台设备在出厂时必须满足的详细特性。这些数值分别记录在常规测试清单中,发货时附带在设备中。
A.2 安全注意事项
危险!
高压会对人体造成严重甚至致命的伤害。
对断路器进行的所有检查、维护和安装必须断开电源并将断路器接地。 一些控制操作需要使用低压直流电源。操作时必须按照安全要求进行。 在高压电路放电之前以及设备接地之前,禁止用手接触断路器。
在对设备进行安装、检查和维护时,如果断路器进行打开和闭合操作过程中,请将手臂远离可动部件。
如果没有经过急救培训的人员在场,请不要尝试维修断路器内部部件。
以任何方式改动、拆卸设备,或者使部件失效或更换部件,都可能会影响设备安全性能。不使用原装配件可能会影响设备工作性能和安全性能,而且被视为自动放弃Sécheron公司的担保。
如果断路器外观上受损或者断路器存在缺陷,应立即与电路断开,或者使之失效并确保不会被误操作,直到经过专业人员维修完成之后才能再次使用。
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A.2.1 危险信息
本文档中的危险信息具有如下意义:
危险!
立即危及到人体生命!
如果不遵守这些安全信息说明,将导致严重甚至致命的伤害! 警告!
存在对人体造成严重伤害的风险!
如果不遵守这些安全信息说明,将导致严重甚至致命的伤害! 注意!
存在对人体造成轻微伤害的风险!
如果不遵守这些安全信息说明,将导致轻微伤害! 重要!
存在对设备造成损坏的风险!
如果不遵守这些安全信息说明,可能会对设备带来损坏。
A.2.2 操作人员使用要求
警告!
如果不遵守安全注意事项,可能会对人体造成伤害。
使用手册主要介绍了经过认可的设备安装、操作和维修说明。而且设备的安装、操作和维修只能按照使用手册中规定的说明进行。如果按照其它方式对设备进行安装、操作和维修,Sécheron公司将对因此而设备损坏或人员伤害不承担任何责任。
在设备安装、维护和操作时,技术人员和操作人员应负责以下几项任务: • 设备和设备周边的工作区域; • 设备周围的有关人员;
• 在连接高压电路之前,确保安全测试全部完成。
电工人员应持有当地相关规定所认可的证明,并且具备类似型号设备的安装经验,在图纸和电缆列表的阅读和使用方面必须具有经过认可的技能,同时还必须熟悉电力和自动化设备的当地安全规则。电气设备的操作必须由熟练的或经过指导的技术人员进行。
根据EN 60 204-1:1992 3.55条规定,熟练人员的定义如下:
• 应当具备相应的技术知识或足够的经验,能避免电气/机械设备/化学品等带来的危险。
根据EN 60 204-1:1992 3.30条规定,经过指导的人员定义如下:
• 应由熟练人员进行充分的建议和监督,能避免电气/机械设备/化学品等带来的危险。
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B. 技术规格
B.1 特性
B.1.1 断路电流参数
Iss = 预期保持的短路电流 Îss = Iss峰值 Îcut off =截断电流
Id = 设定的最高释放电流值 di/dt = 初始电流上升率 UNe = 额定电压 Ur = 恢复电压
Ûarc = 最高飞弧电压 Tb =总断路时间 Tc = 电路时间常数 TI =打开时间
B.1.2 主电路
额定电压 额定绝缘电压 额定工作电流 常规真空热额定电流 瞬时过载性能 (Tamb = 40°C) 1h 5min 1min 10s 额定短路电流,根据EN-50123-1-2 额定短路断开和闭合容量 根据ANSI C37-14 最大飞弧电压 单位 UNe UR36-81S 900V 3000V 3600A 3600A 3900A 6150A 8200A UR36-82S 1800V 3000V 3600A 3600A 3900A 6150A 8200A UR40-81S 900V 3000V 4000A 4000A UR40-82S 1800V 3000V 4000A 4000A UNm INe Ith Icw 10400A ÎNss INss TNc UNe Ip Is Ûarc 180KA 125KA 100ms 800V 200KA 120KA 10400A 115KA 80KA 31.5ms 1600V 140KA 85KA 4300A 6200A 8450A 10900A 180KA 125KA 100ms 800V 200KA 120KA 4300A 6200A 8450A 10900A 115KA 80KA 31.5ms 1600V 140KA 85KA ≤2500V≤4000V ≤2500V≤4000V 补充信息请参考相应的数据清单。
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B.1.3 控制电路 标称电压 Un 电源波动极限值(-25°C < Tamb(环境温度) < +40°C) 24, 36, 48, 64,72, 110, 220 VDC 0.7Un 到1.25Un B.1.4 工作条件
室外环境温度 高度 易燃性 Tamb h -25 °C到+40 °C ≤1400 m 根据标准 NF F 16-101 - NF F 16-102 – NF ISO 1928 B.2 辅助触头特性
• 两个硬质银质触头接线片 • 110 VDC时的断路容量:1A(欧姆)
• 最小通过电流:24 V时为10 mA(清洁和干燥的环境下) • 合适的连接方式:M3螺钉
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B.3 断路器控制
断路器可以通过一个较小的保持电流(E型断路器)或者不使用电流(M型断路器)来保持闭合位置。 注意! Sécheron公司建议使用带有热保护装置的自动断路器,来保护闭合装置的线圈,具有如下特性:闭合脉冲持续时间0.5-1s,能连续触发断路器数次,保持电流可以保持在闭合电流的5%。
重要!
如果闭合脉冲的持续时间较长则会烧毁线圈。
使用电流保持:E型断路器
A. 发出闭合脉冲:触头F + G闭合。 B. 闭合脉冲持续时间:0.5到1 s。 C. 发出保持电流:触头G打开。
D. 保持:电阻R1将保持电流限定为闭合电流的5%。 E. 打开:触头F打开引起保持电流中断。
R1:保持电阻 S:自动断路器
磁力保持: M型断路器
A. 发出闭合脉冲:触头E闭合。
B. 闭合脉冲持续时间:0.5到1s,然后触头E打开。 C. 保持:由永磁铁实现。
D. 打开:触头F闭合引起一个与闭合电流反极性的脉冲电流。脉冲持续时间为0.5-1s,然后触头
F打开。打开电流为闭合电流的20%。
Rp:并联电阻
Rs:串联电阻
S:自动断路器
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B.3.1 闭合线圈的典型值
* 可选电压
R1:插入到保持电路中的电阻。
Rs:插入到打开电路中的与闭合线圈串联的电阻。 Rp:插入到打开电路中的与闭合线圈并联的电阻。
注释:
• 给定的环境温度的范围为 -30°C到70°C。给定的Imax和Imin值为最不合适设备工作的电压和温度值。
• Rmin = 0.92 x Rnom;Rmax = 1.08 x Rnom。 • 这些值是指直流电压或者整流全波电压。 • 闭合装置的总打开时间为:
– E型断路器:带恢复二极管为350ms;不带恢复二极管为2.5s。 – M型断路器:100到500ms。 • R1、Rs和Rp的容许误差:±10%。
• Sécheron公司推荐使用一个限压电阻来保护控制电路(当断路器打开时)。
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C. 安装
危险!
为了最大限度的保证安全操作,维修人员和操作人员必须在进行设备安装、维护和调整之前,以及启动设备之前,认真阅读A.2 \"安全注意事项\"。
C.1 重量和尺寸
C.1.1 UR36
重量
UR 36-81S 70 kg 24kg
UR 36-82S 70 kg 35kg
断路器(标准,不带选配部件): 电弧隔板: 总重:
94kg 105kg
(1):81型电弧隔板 (2):82型电弧隔板
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C.1.2 UR40
重量
UR 40-81S 74 kg 24kg
UR 40-82S 74 kg 35kg
断路器(标准,不带选配部件): 电弧隔板: 总重:
98kg 109kg
(1):81型电弧隔板 (2):82型电弧隔板
C.2 一般要求
除如下所列的使用条件之外,用户和Sécheron SA公司之间还应就某些更为严格的特殊安排达成一致:
• 海拔高度大于1400 m • 环境温度超过+ 40°C • 最低温度低于- 25°C • 高温高湿(> 95%) • 暴雨、沙尘暴等。
C.3 包装
通常断路器和电弧隔板组件的包装应具有防碰撞、防潮的功能。
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C.4 设备运输受损防护步骤
客户必须打开包装检查设备。如果设备受损,应在收到货物之后的7天内通过正式信函向Sécheron SA公司说明设备受损情况报告。如果超过此期限,Sécheron SA公司不承担任何运输受损保险,并且Sécheron SA公司将根据维修情况收取相应的费用。具体的维修步骤,访问公司网站:“www.secheron.com”并点击“Services / RMA”。
C.5 搬运
断路器,带有电弧隔板:用绳索或吊索搬运,如下图所示。
只搬运电弧隔板:用手、绳索或皮带和吊钩。提升电弧隔板时使用电弧隔板上的两个提升把手。
注意! 存在压碎的危险。
高速断路器的重量可达39 kg。
C.6 存放
断路器应存放在干燥(40°C时最大相对湿度为50%)、清洁和封闭的位置,环境温度为-25°C到+55°C。
C.7 弃置
如果要永久弃置该设备,应尽量拆卸该设备并分离出如下材料: – 不锈钢 – 铜和铜合金 – 铝
– 橡胶(密封圈等) – 塑料 – 电缆 – 永磁铁
所有材料的回收和弃置必须按照当地相关规定进行。
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C.8 固定
重要!
断路器必须安装在室内通风的封闭场地内,或者安装在室外封闭的绝缘箱体内,并且要求没有灰尘和潮湿水汽(最低防护等级IP20)。
C.8.1 安装位置
断路器必须垂直安装。
电弧隔板必须使用螺钉紧固在断路器上。
使用M10号螺钉(1)和垫圈来固定断路器,紧固扭矩为44Nm。
C.8.2 工作位置中必须遵守的间隙
各点到各位置的最小间隙: 绝缘墙 50%绝缘栅格 金属墙 A 25 - 200 B 95 - 300 C 750 350 750
C.9 低压电路连接
接头规格
• VEAM旋转接头,带有22个接触插头,直径从1.5 到2.5 mm2,使用多芯电缆连接。
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• 20x1.5 mm2和2x2.5 mm2 (位置21和22)公插头由镀金铜材料制成。 • 22 x 2.5 mm2母插头由镀金黄铜材料制成。 • 接触:Imax = 41A;U = 20 mV。
安装
a) 按照如下所示的接线图,将电缆(1)插入到母插头(2)中,利用以下列出的Cannon ITT工业压弯工具将电缆固定在母插头中: – 压弯工具 VM8; – 压弯硬模 VH435; – 插入工具 46736; – 拆卸工具 43240;
– 母接触针脚的导向针27977-12T8。
闭合线圈与接头的21和22针脚相连接,不考虑极性。 b) 将可动接头(3)插入到固定接头(4)中。
辅助触头和接头之间连线。 A. NO-NC型辅助开关。 B. U型转换辅助开关。
C. 24Vdc时5U转换开关的特殊连接。
注意! 辅助外壳(6)中最多可以插入5个双触头开关(5)。
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C.10 接地连接
将接地导体(1)连接到M8连接螺栓(2)上,紧固扭矩为22 Nm。 此螺钉同时还将闭合装置(3)和多电极接头(4)接地。
注意!
接地导体(1)的接触面积至少应为50mm2。
C.11 高压电路连接
电源连接应采用电缆或者金属棒。 a) 清洁主电路接头(1)的表面。
b) 使用M12螺钉(4)将金属棒(2)或者电缆(3)分别固定到每一个主接线端子(1)上。 拧紧螺钉(4),扭矩为67 Nm。
注意! 按照EN-50123的标准,推荐铜棒的电流密度为1 A/mm2,铜电缆的电流密度为1.3 A/mm2。
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C.12最大过电流释放(Id)设定值
C.12.1 脱扣装置
根据设备的脱扣装置(1),可能安装有可动铁芯(11),也可能没有。该脱扣装置能提供两种不同的脱扣范围。当拆卸铁芯之后,将其保存在一个特殊的夹子(13)中。
C.12.2 设定步骤
a)卸下端盖(6和7)。 b)拧松止动螺母(3)。
c)拧松或者拧紧调节螺母 (4)直到将指示标记(5)移动到指定数值处。 d)拧紧锁紧螺钉(3),再插入插塞(7和6)。
脱扣装置(1)过电流释放在设备出厂时已经校准,定购设备时还可以根据客户要求进行调整,或者调整为断路器触发的最低值。标签(2和9)显示了电流值与分度标(8)之间的对应值。
带铁芯的脱扣装置
由两个不同的设定范围:
– 铁芯(11)插入到脱扣装置(1)中:根据标签(9A),设定范围为2000至4600 A,与之对应的分度标(5)数值为从1.3到4.8。
– 铁芯(11)从脱扣装置(1)中拆下:根据标签(9B),设定范围为4300至8000 A,与之对应的分度标(5)数值为从1.0到4.9。
举例:如果要设定最大释放电流为6000A,根据从标签(9)中得出的推算结果,指示标记(5)应设定在2.4处,并且将铁芯(11)拆下。
A. 铁芯插入之后的数值(与分度标的起点、中点和终点对应,单位为安培)。 B. 铁芯拆下之后的数值(与分度标的起点、中点和终点对应,单位为安培)。
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拆下铁芯的脱扣装置(可选)
举例:如果要设定最大释放电流为2500A,根据从标签(2)中得出的推算结果,指示标记(5)应设定在1.8处。
A. 电流,单位安培。
B. 脱扣装置分度标(8)上的对应刻线。
C.13 最终目视检查和测试
在使用设备之前,必须进行如下操作。 a)检查以下几点:
– 闭合脉冲持续时间设定为0.5到1 s。
– 保持电流值(使用E型断路器的情况下)设定为闭合电流值的5%。 b)确保动触头的两个挡块(1)都正确的插入到拨叉组件(3)的两个凹槽(2)中。
c)检查全部固定螺钉和连接螺钉是否拧紧。 d)检查断路器能否连续打开和闭合数次。
重要!
测试断路器时不得将其接入到高压电路中。
如果断路器没有装配电弧隔板和火花消除器,不得在带电负载下让断路器工作。
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D. 维护
危险!
为了最大限度的保证安全操作,维修人员和操作人员必须在进行设备安装、维护和调整之前,以及启动设备之前,认真阅读A.2 \"安全注意事项\"。
D.1 所需工具和消耗品
1. 开口扳手 8, 10, 13和17 mm/2×24mm(厚度:4mm) 2. 销钉拆卸器 4和6 mm 3. 方孔螺钉头用扳手(合适棘齿扳手) 2.5, 3, 4, 5, 6和8 mm 4. 棘齿扳手带套筒 8, 9, 10和13 mm 5. 平头螺丝刀 Nº 4和6mm
Nº 1 6. Pozidriv螺丝刀
60 mm 7. 平口长嘴钳子
8. 测隙规一套 0.05 至2 mm
9. 电测万用表
10. 小刀或刮刀
11. Sécheron量规SG101425P1
12. Sécheron量规SG101427P1
13. Sécheron量规SG101429P1
14. Sécheron量规SG101777P00001
15. 干抹布
11-14:Sécheron可以按照客户要求提供并邮递这些工具。 11-13:最小-最大型量规:
- 如果两头都能通过:间隙太大; - 如果两头都不能通过:间隙太小;
- 如果一头能通过,另外一头不能:间隙位于公差范围之内。
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D.2 通用润滑脂
使用以下一种或几种润滑脂:
• Aseol Aquares LT 2(Shell Aseol);Sécheron公司编号SG101572P1。 • 锂皂润滑脂和矿物油具有如下特性: – 温度: -25 ºC到110 ºC – 稠度: NGLI = 2 – 透明度: 265到295
除拨叉和挡块之外,拨叉和挡块必须使用Molycote长效W2润滑油脂(Sécheron编号HSBA433750P0004)润滑(参见§ D.8.6)。
使用电动螺丝刀固定的不锈钢部件所使用的润滑脂
Lithoplex LM 2 / 10-43(Shell Aseol);Sécheron公司编号NBT400344P0003.
清洁剂
变性酒精。
重要!
不允许使用其它清洁剂!
如果聚酯或聚酰胺部件能够拆开,就可以使用肥皂水来清洗,清洗之后再用清水冲洗干净,充分晾干之后再进行装配。
D.3 标准紧固扭矩
润滑的不锈钢螺钉和12.9黑钢螺钉按照下表所示的扭矩来紧固螺钉。 螺纹直径 扭矩[Nm] ± 10% 螺纹直径 M3 1.3 M6 M4 2.9 M8 M5 5.4 M10 注意! 使用要求的扭矩拧紧螺钉/螺母之后,请在螺钉上标识一道红线。
扭矩[Nm] ± 10% 9 22 44 D.4 定期检查
一次电流中断对应着一次闭合和打开(通过命令或者线路中出现过电流)。
D.2.1 基本检查项目 检查频率 检查操作 至少一年一次 目视检查 无论以下几种情况谁先出现,都立即进行检查: 详细检查 – 每18-24个月。 – 或者每250次过电流中断 (电流值>最大电流释放设定值Id)。 – 或者每500次手动或者遥控打开 (电流值>最大电流释放设定值Id)。 文档编号:SG101782TEN
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D.5 零件更换标准
零件的位置请参考“零件目录”一章。 因断路器电流中断而磨损的零件:
编号 1120 1115 / 1116 1192 / 1193 1196 197 / 5197 1198 / 5198 5806 5802 5803 5805 部件名称 动触头* 固定触头* 电极* 火花消除器 MU金属条 MU金属条 外灭弧角 脱离子板 隔板 更换标准 当尺寸W大小达到30.5 mm。 参见§ D.9 局部烧毁留下的标记,其厚度达到零件原始厚度的一半时。 D.9 D.9.5 当灭弧角断面面积达到其原始面积(20X4 mm2)的一半时。 局部烧毁留下的标记,其厚度达到零件原始厚度(2.5mm)的一半时。 D.9.4 当垂直裂纹出现时。 D.9.4 当物质积聚到使隔板之间互相接触时。 当磨损件(1)达到零件原始高度的一半时。 * 这些零件需要更换时必须同时更换。
这些部件因机械操作而磨损,根据工作循环次数更换部件(计数或估计)。
编号 部件名称 拨叉组件 挡块 需要全部更换的直接释放装置和选配的间接释放装置,或者返回Sécheron SA更换标准 25000 标准:每10000次脱扣(每10年,按每天脱扣3次算)。 参见§ D.9 D.12.1 G.4 1330 1123 250, 1200, 1250, 1270 1280, 1290 公司进行维修 D.6 步骤
执行如下操作: 目视检查
参见章节§ D.7.1 D.7 D.7.3 D.8.1 D.8.2 D.8.3 D.8.4 D.8.5 D.8.6
1. 拆卸电弧隔板 2. 进行目视检查 详细检查
1. 清洁触头接触区域 3. 检查并调整间隙“X” 4. 检查并调整间隙“Y” 5. 检查并调整间隙“Z” 6. 检查并润滑
2. 测量接触磨损尺寸“W”
3. 重新安装电弧隔板
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D.7 目视
检查和维护断路器的触头时必须格外小心。如果触头上有任何灰尘累积,必须用干抹布擦拭干净。如果上面沾有较大的珠状物质,必须使用钢丝刷将其刮掉。
重要!
禁止用锉刀对触头进行检查和维护。 禁止润滑触头。
D.7.1 拆卸电弧隔板
a) 拆卸螺钉(1)。
b) 拧松两颗螺母(2),旋转凸缘(3) 90°,以松开灭弧角(4)。 c) 小心旋转(5)电弧隔板到断路器一侧。
D.7.2 检查
a) 检查全部组件,如螺钉、螺母、夹子等。必要时更换这些零件,更换时参考§ D.3的紧固扭矩
表格。
b) 检查磨损件(1)的以下组成部分,必要时按照§ D.5 \"零件更换标准\"更换这些零件:
– 动触头(2); – 固定触头(3); – 电极(4);
– 火花消除器(5):将其从断路器中拆下,使用干抹布和吸尘器对其进行清洁; – 外灭弧角(7)和隔板(8)。
D.7.3 重新安装电弧隔板
按照与§ D.7.1 \"拆卸电弧隔板\"相反的顺序重新安装电弧隔板。
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D.8 详细检查
首先拆下电弧隔板:参见§ D.7.1 \"拆卸电弧隔板\"。
D.8.1 清洁触头接触区域
使用干抹布和吸尘器,清洁如下部件: – 电弧隔板入口(1);
– 火花消除器(2)、上挡板(3)和截断室的底板(4)上的框架。
D.8.2 测量接触磨损尺寸 “W”
可以采用两种方法。如果能够从侧向触及到主触头,则可以采用方法1。 断路器必须闭合。
方法1
a) 拆卸电弧隔板,参见§ D.7 \"目视检查\"。 b) 拆卸火花消除器(1)。
c) 使用弹性分度尺(2),测量固定接触板(3)和动触头(5)的灭弧角(4)之间的距离W1。 如果W1 ≤38±1 mm,更换主触头(参见§ D.9 \"更换磨损部件步骤\")。
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方法2
断路器必须闭合。 测量如下所示。
– 新触头的尺寸“W2”应为8±1mm。
– 如果W2≤3±1 mm,更换主触头(参见§ D.9)。
注意! 如果带有选配的手动闭合装置,请参见§ G.2 \"手动闭合装置\"。
D.8.3 检查和调整间隙X
要求:X = 2.0± 0.5 mm。
注意! 此项测量是在断路器打开并固定在打开位置时进行测量的。
测量
a) 必须将G101777P00001(1)插入到动触头和固定触头之间,以保证触头处于打开位置。
b) 检查间隙X:有两种方式:
• 使用深度量规或者比较仪,测量连杆(2)突出闭合装置(3)之外的长度。 – 首先,不用力压连杆(2),测量长度A。
– 接着,顺着连杆(2)的轴向,相对于两个挡块(5)用力压拨叉(4),测量长度B。 – A-B之间的差值则对应间隙X。
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• 拆卸电弧隔板(参见§ D.7.1 \"拆卸电弧隔板\")和火花消除器(7)。 将测隙规(8)插入到拨叉(4)和其中一个挡块(5)之间。
c) 如果测量的间隙查过了公差范围(2.0 ± 0.5 mm),则调整间隙X。
调整
添加或者去除闭合装置的螺钉垫片(6),直到达到合适的间隙X(添加垫片(6)将增大间隙X)。
D.8.4 检查并调整间隙Y
要求:Y = 2.0+0.2/-0.5 mm
注意! 此项测量必须在断路器闭合状态下进行。
测量
弹簧(1)应正确定位,以便在动触头(3)处于任何位置时,都能向下推动拨叉(2) 。
使用推荐的Sécheron量规SG101429P2(或者测隙规),在两个拨叉臂(6)上测量间隙Y。因为两边存在一定的误差,所以区两侧测量结果的平均值Y =(Y1+Y2)/2。
调整
松开止动螺母(5)和螺母(4),旋转螺母(4)调整间隙Y的大小并拧紧螺母(5)。 调整之后,在复检间隙Y之前,至少必须让断路器打开/闭合操作两次。
注意! 在每次设定“Id”值之后,都必须控制和调整间隙Y的大小(参见 § C.12 \"最大电流释放设定值(Id)\")。
当调整间隙Y时,如果Id没有特定要求,可将Id设定在脱扣装置分度标的标记“2”处。
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D.8.5 检查和调整间隙Z
要求: Z = 1.6± 0.2 mm
对选配安装的扫动触头的要求:ZAC = 0.1+0.3/-0 mm。要查看是否安装了此选配部件,请参见§ G.11 \"扫动触头\".
此项测量必须在断路器处于打开状态下进行。合适的间隙Z对于辅助触头(2)的正常工作非常重要,因为该间隙是反应断路器状态(打开或者闭合)的信号。如果间隙Z不合适,则辅助触头就不能正常工作。
测量
a) 必须将G101777P00001(1)插入到动触头(3)和固定触头(4)之间,以保证触头处于完全打开的
位置。
注意! 如果选配的“位置指示灯”固定在外壳(9)上,参见§ G.2。 b) 卸下透明盖(5)。
c) 使用推荐的Sécheron量规SG101427P2(或者通用测隙规),在推杆(8)的顶端测量间隙Z。
调整
松开止动螺母(7)和螺母(6),旋转螺母(6调整间隙Z的大小并拧紧这两颗螺钉。 调整之后,在复检间隙Z之前,必须至少让断路器打开/闭合操作两次。
D.8.6 检查润滑情况
a) 按照§ D.5表中所示的紧固扭矩,检查并拧紧所有的螺钉。
b) 使用Molycote长效W2润滑油脂和毛刷来润滑拨叉组件(2)和棘齿挡块(3)。
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D.9 磨损零件更换步骤
a) 拆卸电弧隔板(参见§ D.7.1 \"拆卸电弧隔板\")。 b) 拆卸火花消除器(位于1下面)。
D.9.1 拆卸固定触头、电极和金属条
a) 拆卸凸缘(2)、M8薄螺母(3)和弹簧垫圈(4)。
b) 同时松开两个螺母(27)以松开固定触头(5)并将触头从上面(31)拆下。
固定触头
c) 提起固定触头(5)的一端(6),将其从螺杆(7)上去掉。
电极
d) 松开螺钉(8)。
e) 将两个直接头(9)拆下。 f) 拧松凸缘(10)。
g) 推动电极(12),电极带有灭弧芯(13), 先向内推,再向上。 h) 滑动电极(12)和灭弧芯(13)将其分离。
金属条
i) 拆卸金属条(30)。
D.9.2 更换动触头
a) 只针对UR40型断路器:拆卸冷却片(34)和铜板(35)。 b) 拆卸两个弹性接头(15,26)。
c) 卸下挡块(18),挡块带有销钉和螺杆,拧松其中一个螺母(19)即可。 d) 卸下两个M4x22止动螺钉(20)。
e) 将推杆(21)的端头从动触头上的推杆座上卸下。 f) 将销钉(23)从动触头(17)中推出。
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注意! 在拆卸销钉(23)之前,要查看是否安装有选配的扫动触头,请参见§ G.11 \"扫动触头\"。 g) 从顶板(24)中将动触头(17)卸下。
装配
h) 穿过顶板(24),将动触头(17)插入到拨叉(25)的两个爪之间。使用Molycote长效W2润滑油脂对拨叉和动触头挡块稍加润滑。 i) 插入销钉(23)。
注意! 如果扫动触头已经卸下,重新安装时请按照§ G.11 \"扫动触头\"进行。 j) 将推杆(21)的端头重新安装在动触头上的推杆座(22)上。
k) 装上两颗M4x22止动螺钉(20)并拧紧,拧紧时使两颗螺钉距离每一侧的动触头(17)相等(= 如图所示)。
重要!
不要改动止动螺钉(20)的长度(22 mm)。否则有压住拨叉弹簧(29)的风险。
l) 重新装配新的挡块(18),带有销钉、螺杆和两颗螺母(19)。
m) 连接弹性接头(15):首先连接上半部分,然后是下半部分,最后是连接下部的连接棒(16)。 n) 只针对UR40型断路器:重新固定冷却片(34)和铜板(35)。
D.9.3 重新装配金属条、电极和固定触头
装配金属条
a) 插入新的金属条(30):将金属条的孔(31)与顶板(24)的孔对齐。
装配电极
b) 将灭弧芯(13)插入到新的电极(12)中。
c) 将此组件正确插入到断路器中,将其对着框架(24)的横肋(25)放置好之后拧紧凸缘(10)。 d) 将两个直接头(9)装配到接线板(11)和弹性接线块(26)上。
e) 将M8螺钉(8)插入到框架板上,并使用薄M8螺母(3;紧固扭矩为17 Nm)和弹簧垫圈(4)拧紧电
极(12)。
f) 装上凸缘(2)并拧紧M8螺母,带有垫圈,紧固扭矩为10 Nm。
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装配固定触头
g) 检查触头(32)的表面。触头表面应当平整、光滑、清洁。 h) 将接触片(5)放置到固定部件(28)上。
i) 将固定触头(5)的一端(6)抬起3厘米,以同时拧紧两个螺母(27),紧固扭矩为10 Nm。 j) 向顶板(24)方向弯曲(33)固定触头(5) 。
k) 使用薄M8螺母(3)和弹簧垫圈(4)固定固定触头片(5) 。拧紧薄螺母(3),紧固扭矩为17 Nm。 l) 放置好凸缘(2),使用垫圈和螺母将其固定好。 m) 将火花消除器(1)插入到其各自底座中。
D.9.4 更换脱离子板和隔板
a) 拆卸电弧隔板(1, 参见§ D.7.1 \"拆卸电弧隔板\")并将其朝上放置在工作台上。 b) 旋转数圈松开六颗螺钉(2),从最上边的螺钉开始。 c) 将顶部的电弧隔板壁(3)分离大约8mm以成“V”形状。 d) 逐个将隔板(4)和脱离子板(5)拆下。
重要!
这些部件必须按照相同的顺序重新装配。
e) 再次逐个将隔板(4)和脱离子板(5)插入,更换磨损的零件请参见§ D.5 \"零件更换标准\"。 f) 将电弧隔板壁(3)压紧,并用六颗螺钉(2)拧紧,不要忘了加上垫圈!
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D.9.5 更换灭弧角
a) 将电弧隔板(1)放置到工作台上。
b) 松开螺钉(2)并将电弧隔板壁(3)的下部展开(5)。
c) 拆卸灭弧角(4),更更换磨损的灭弧角,更换操作请参见§ D.5 \"零件更换标准\"。 d) 装上新的灭弧角(4)并将电弧隔板壁(3)的下部压紧在一起。 e) 用手将螺钉(2)拧紧。
f) 将电弧隔板(1)垂直放置,使用扳手将螺钉(2)牢牢拧紧。
g) 按照与§ D.7.1相反的顺序重新装配电弧隔板。
D.10 更换拨叉组件
a) 将闭合装置拆下;参见§ D.11 \"更换闭合装置\"。
重要!
必须将垫片(5)准确的放回重新装配闭合装置时被拆卸的位置上。
b) 拆下弹簧挡圈(1)和销钉(2)。
新的拨叉组件自己带有销钉,因此在重新装配拨叉组件时: c) 将弹簧挡圈(1)和销钉(2)从新的拨叉组件中卸下。 d) 将拨叉(3)放置到闭合杆(4)的末端。
e) 插入销钉(2),然后是弹簧挡圈(1),将其连接起来。 f) 使用Molycote长效W2润滑油脂对拨叉稍加润滑。
a) 重新装配闭合装置;具体步骤参见§ D.11 \"更换闭合装置\"。
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D.11 更换闭合装置
重要!
不要触及螺钉(32)。 拆卸
a) 断开两根电线(1)。
b) 拆下两颗M6接地连接螺钉(2)。
c) 松开三颗M8螺母(3),再将整个装置(4)卸下。
重新装配
d) 插入整个装置(4)。
e) 确保拨叉组件(5)转向正确(弹簧(6)在上),并且正确放置到动触头挡块(7)上。 f) 把住装置(4),使用3颗M8螺母(3)和垫圈将其固定好。 g) 用手提起拨叉(5),当释放后检查其是否正确归位。
h) 检查间隙X和Y,必要时对其进行调整(参见§ D.8.3和D.8.4)。 i) 连接两根电线(1),蓝色的在左边。 j) 使用M6螺钉连接接地接头(2) 。
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D.12 每10000次过电流脱扣维护操作
D.12.1 更换直接脱扣装置
拆卸
a) 拆下带有挡块的动触头(1):参见§ D.9.2 \"更换动触头\"。
b) 拆下减震器单元(2)和推杆组件(3):参见§ E.5 \"更换推杆和减震器\"。 c) 拆下两个插入块(4)。
d) 卸下两颗螺钉(5)将连接金属棒(6)降低。 e) 卸下两颗M8 x 90螺钉(7)降低脱扣装置(8)。
注意! 这些螺钉(7)还可以固定一套选配间接释放装置(参见§ G.4)。
重新装配
f) 在新的脱扣装置上,用手拧紧螺母(9)和止动螺母(10)。
g) 使用两颗M8 x 90螺钉(7,如果带有间接释放装置,还可以固定一套选配的间接释放装置),
将脱扣装置(8)固定到框架(11)上,
h) 将下连接金属棒(6)穿过框架(11)和脱扣装置(8)。为了能将此金属棒正确置位,销钉孔(12)必
须位于三颗M8螺钉(13)的上方。用手拧紧螺钉(5)。
i) 将两个插入块(4)分别插入到动触头的一端,并插入销钉(14)对准这两个插入块,拧紧螺钉(5),紧固扭矩位34 Nm,再卸下销钉(14)。
j) 将推杆(3)插入到框架(11,参见§ E.5 \"更换推杆和减震器\")中,然后插入动触头(1,参见§ D.9.2 \"更换动触头\") 和减震器单元(2)。
k) 动触头(1)必须定位于槽(15)的中心,并且位于固定触头(16)的前方。必要时松开螺钉(5),使下接线金属棒(6)对准并拧紧螺钉。
l) 闭合断路器调整间隙Y:参见D.8.4 \"检查和调整间隙Y \"。
m) 如果装有选配的间脱扣释放装置,则要调整间隙J,步骤参见§ G.6 \"检查和调整间隙J \"。 注意! 对于新的脱扣装置,需要校准断路器的最大电流释放设定值Id和调整分度标之间的等价关系。需要使用直流电源。
D.13 售后服务
如果要将任何设备或零部件返回给Sécheron公司,请访问Sécheron公司网站:“www.secheron.com”并点击“Services / RMA”。
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E. 故障查询
危险!
为了最大限度的保证安全操作,维修人员和操作人员必须在进行设备安装、维护和调整之前,以及启动设备之前,认真阅读A.2 \"安全注意事项\"。
E.1 步骤
E.1.1 主电路故障 故障 过热 可能存在的原因 触头脏或者触头损坏(磨损或烧毁)。 主接头松动。 负载电流超过断路器容许的额定值。 采取措施 清洁或者更换主触头,参见§ D.9。 拧紧连接螺钉,参见§ C.11。 1. 增大电源电缆或者公共接线金属棒的横截面积:参见§ C.11。 2. 降低电流。 3. 更换断路器型号。
以下两个表格指安装在断路器上的闭合装置类型。 M型闭合装置 故障 A 断路器不能保可能存在的原因 闭合电流太小: I < Imin t < 0.5 s 闭合装置间隙太宽:
采取措施 1. 检查交流电流源的功率。 2. 更换电池。 修改脉冲延迟时间(在下降时)。 减小间隙:参见§ E.2中的步骤1。 持在闭合位置。 闭合脉冲太短: 文档编号:SG101782TEN
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B 闭合装置通过Imax(直接或者间接脱扣)打开之后,再对其发闭合装置不能回到原位。
脱扣脉冲太短: t < 0.5 s 设备的间隙需要校正统一,脱扣电流超出范围(I < Imin或I >Imax)。 修改脉冲延迟时间(在下降时)。 1. 检查脱扣电阻Rs的阻值。参见§ B.3.1。 2. 检查并联电阻Rp 是否存在,并检查其阻值,检查并联电阻Rp :参见§ B.3.1。 必要时插入并联电阻Rp:参见§ B.3。 3. 检查闭合线圈是否已经拆掉。如果已经拆掉,可能在重新装配时没有设置好:调整间隙,参见§ E.2步骤3。 不要改动Sécheron公司的设定。 出“off”命令后, E型闭合装置 故障 C 设备不能保持其闭合位置。 保持电阻串连连接: 1. 没有重叠。 2. 失效。 保持电流太小: < I hold min 间隙太宽。 D 闭合装置通过Imax(直接或者间接脱扣)和“off”命令,不能回到原位。
可能存在的原因 闭合电流太小:I < Imin 采取措施 1. 检查交流电流源的功率。 2. 更换电池。 闭合脉冲太短:t < 0,5 s 修改脉冲延迟时间(在下降时)。 检查并修改: 1. 延迟时间。 2. 继电器。 检查并调整保持电阻。 减小闭合装置的间隙:参见§ E.2步骤1。 增大间隙:参见§ E.2中的步骤2。 如果装置已经拆掉,可能在重新装配时没有设置好:调整间隙,参见§ E.2步骤3。 闭合线圈中的残余电流: 改动控制电路使得 I = 0。 I ≠0。 间隙太小。 E.1.2 辅助开关故障 故障 开关不工作
可能存在的原因 开关故障 采取措施 更换开关 调整间隙Z 参见章节§ E.4 D.8.5 一个或者多个开关不工作 间隙Z超出设定的公差范围 文档编号:SG101782TEN
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E.2 调整
步骤 1
此步骤如下:
• 对于E型闭合装置,减小间隙。 • 对于M型闭合装置,增大间隙。
a) 用一支笔标记(1)端盖(2)和主体(4)之间的相对位置。 b) 松开四颗螺钉(4)。
c) 逆时针旋转(3)端盖(2)约50mm (在主体(4)的边沿上)。 d) 拧紧四颗螺钉(5),扭矩为9 Nm。
e) 如果上述的调整还不合适,重复步骤a)到d)直到调整到合适的间隙为止。 f) 如果调整结果合适,则执行如下测试:
– 闭合断路器;将拨叉(6)和挡块(7)脱离;向闭合装置发出“off”命令;如果不能归位,参见故障:M型闭合装置的B项和E型闭合装置的D项(见上表)。
步骤 2
此步骤如下:
• 对于E型闭合装置,增大间隙。 • 对于M型闭合装置,减小间隙。
a) 用一支笔标记(1)端盖(2)和主体(4)之间的相对位置。 b) 松开四颗螺钉(5)。
c) 顺时针旋转(8)端盖(2)约50mm (在主体(4)的边沿上)。 d) 拧紧四颗螺钉(5),扭矩为9 Nm。
e) 如果上述的调整还不合适,重复步骤a)到d)直到调整到合适的间隙为止。 f) 如果调整结果合适,则执行如下测试: – 闭合断路器;
– 如果闭合装置不能保持在闭合位置,参见故障:M型闭合装置的A项和E型闭合装置的C项(见上表)。
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步骤 3: 调整额定的间隙
a) 拆卸四颗螺钉(5)并将端盖(2)也拆下。 b) 拧紧凸缘(9)直到尺寸E达到如下要求:
– E = 10 ±0.1 mm,E型闭合装置(使用电流保持) – E = 8.5 ±0.1 mm,M型闭合装置(使用磁力保持) c) 在主体(4)上相对于额定间隙标记一个新的点(10) 。
重要!
调整之后不要再转动凸缘(9)。
d) 插入端盖(2)并拧紧四颗螺钉(5),扭矩为9 Nm。
e) 在端盖(2)上做一个标记,作为主体(4)上的标记(10)的延伸,指示凸缘(9)的位置。
E.3 性能检查
对于E型闭合装置和M型闭合装置,如果在测试过程中出现故障,请参见故障查询表。 a) 闭合断路器,进行检查: – 闭合电流; – 保持电流(E型)。
b) 向闭合装置发出“Off”命令,使断路器脱扣,进行检查: – 脱扣电流(M型)。
c) 闭合断路器,将拨叉(1)与挡块(2)脱离,向闭合装置(3)发出“Off”命令,进行检查: – 拨叉(1)是否返回到原位。
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E.4 更换辅助触头
如果辅助触头出现故障或损坏(例如因短路造成的损坏)则需更换辅助触头。 a) 拧下接地连接螺母(7)。
b) 将辅助触头外壳(1)和透明盖板(2)拆下。
c) 先拆下第一个开关(3),然后是第一个绝缘板(4),继续拆卸开关和绝缘板,直到找出故障开关
为止(使用万用表测量)。
d) 标记断开的3根或者4根电线,更换故障开关。 e) 接线。
注意! 对5U型(3线 – 反向接触)开关进行接线时,将接头(6)从旧开关(3)上拆下并装在新开关上。 f) 按照与拆卸时相反的顺序,将开关(3)和绝缘板(4)装好。
g) 用手慢慢推动板(8) ,通过听开关开断的声音来检查五个开关(3)的功能是否正常。 h) 再滑动盖板(2)将其盖好。
i) 使用螺钉将辅助触头外壳(1)固定好,扭矩为2 Nm。 j) 连接接地螺母(7),扭矩为2 Nm。
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E.5 更换推杆和减震器
更换直接脱扣装置时,这些部件必须拆下。
减震器(11)的更换标准: 50000次操作,或者目视检查发现减震器上或者框架(13)的底部有明显的漏油痕迹。
推杆
k) 拆下接头(1)和接地连接(2)。
l) 将推杆(4)的一端(3)从其位于动触头(5)上的座上推出。 m) 将旋转接头支架(6)从其底座(7)上推出,以拆下推杆。 n) 将新的推杆(4)插入其底座(7)中。
o) 将推杆的一端(3)插入到其位于动触头(5)上的座上。 p) 检查旋转接头支架(6)是否位于其底座(7)的底部。 q) 调整间隙Z:参见§ D.8.5 \"检查和调整间隙Z \"。 r) 重新连接接头(1)和接地连接(2)。
减震器
a) 拆下接头(1)和接地连接(2)。 b) 将装置(9)从其框架支座(10)上拆下。 c) 将减震器(11)从其套管(12)中拆下。 d) 将新的减震器(11)插入到套管(12)中。
e) 用手拿住装置(9),将其插入到其框架支座(10)中,使用大拇指压缩活塞(14)。 f) 将装置(9)推到其底座(10)的底部;必要时闭合断路器。 g) 重新连接接头(1)和接地连接(2)。
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F. 备用零件目录
F.1 列表说明
• 位置编号:列表和图纸之间的参考编号。 • 零件编号:定购零部件时使用的编号。
• OP:选配零部件。如果您的设备可以不考虑此零件,则此列中标识有“x”的零部件,可能不是正确的零件:在此情况下,可以在“选配”或者“特殊版本”章节中查找正确的零件编号。
重要!
在提交零件编号之前应检查这些零件属于哪一选项。
• 说明:零件名称。
• 数量:整套设备中所使用该零件的数目。
F.2 推荐的备用零件
除了磨损件之外,我们还推荐您备用一些容易因不当操作而损坏的零部件。 根据所使用的设备的数目,我们推荐如下表所示的备用零件的数目:
使用设备的数目 备用零件的数目 1 1到10 2 11到100 2% 101到500 > 500 1%
F.3 售后服务
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F.4 备用零件目录
F.4.1 主电路
位置编号
1115 1116 1120 1123 1192 1193 1196 5197-1 5197-2 5198-1 5198-2
零件编号
HSBA300154R0001 HSBA300154R0002 HSBA300158R0100 HSBA400463P0001 HSBA300168P0001 HSBA300168P0002 HSBA331202P0001 SG100017P2 SG100017P4 SG100017P1 SG100017P3
OP
说明
固定触头 1 kV 固定触头 2 kV 动触头 挡块 电极 1 kV 电极 2 kV 火花消除器 MU金属条 1 kV MU金属条 2 kV MU金属条 1 kV MU金属条 2 kV
数量 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1
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F.4.2 闭合装置
位置编号 300 320 1330 332 370
零件编号 OP X X X X X X X X
说明 数量 1 1 2 1
HSBA100027R0700 HSBA100027R0600 HSBA100027R0900 HSBA100027R0800 HSBA100027R0500 HSBA100027R0400 HSBA100027R0300 HSBA100027R0200
闭合装置
24 / 48 V E型 24 / 48 V M型 32 / 64 V E型 32 / 64 V M型 36 / 72 V E型 36 / 72 V M型 110 / 220 V E型 110 / 220 V M型
HSBA200010R0700 HSBA200010R0600 HSBA200010R0900 HSBA200010R0800 HSBA200010R0500 HSBA200010R0400 HSBA200010R0300 HSBA200010R0200 HSBA300169R0100 NB435160P0006 SG100892R1
带有线圈
24 / 48 V E型 24 / 48 V M型 32 / 64 V E型 32 / 64 V M型 36 / 72 V E型 36 / 72 V M型 110 / 220 V E型 110 / 220 V M型 拨叉组件 弹簧挡圈6 闭合铁芯
F.4.3 辅助开关
位置编号 420
零件编号
HSHR430302P0001
OP
说明 开关
数量 1
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F.4.4 电弧隔板
位置编号
零件编号
HSBA231223P0001 HSBA231222P0001 HSBA231254P0001 HSBA432089P0001 HSBA432105P0001 HSBA231223P0001 HSBA231222P0001 HSBA231254P0001 HSBA432089P0001 HSBA432119P0001
OP
说明 上脱离子板 下脱离子板 下部中间脱离子板 隔板 81型灭弧角 上脱离子板 下脱离子板 下部中间脱离子板 隔板 82型灭弧角
数量
81型电弧隔板零件 5802 5803 5804 5805 5806
2 34 2 37 2
82型电弧隔板零件 5802 5803 5804 5805 5806
4 54 2 59 2
F.4.5 框架和附件
位置编号 710 720
零件编号
HSBA300028R0100 HSBA400213P0001
OP
说明 推杆组件 减震器
数量 1 1
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G. 选配部件
G.1 “Imax”脱扣计数器和触头磨损指示灯
只要辅助开关带有“U型转换”配置,这些选配部件可以与低压接头连接(参见§ C.9 \"低压连接\")。
G.1.1 说明
“Imax”脱扣计数器
“Imax”脱扣计数器(2)安装在闭合线圈(1)的末端,该计数器能对断路器因过电流脱扣的次数进行统计。
当断路器直接或间接释放装置启动一次,线圈轴推动挡板(3),将触发开关(4)一次。
触头磨损指示灯
触头磨损指示灯(2)固定在闭合线圈(1)的末端,该指示灯能指示主触头已经磨损到最大可以容许的数值,必须更换主触头。
当断路器直接或间接释放装置启动一次,线圈轴推动挡板(3)一次,当达到最大磨损时将触发开关(4)。
G.1.2 安装
连接框图
G.1.3 维护
更换此选配部件时,使用钳子(6)把住拨叉(5)来松开或者拧紧螺钉(7)。
G.1.4 故障查询
没有要求。
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G.1.5 备用零件目录
位置编号 420
零件编号
HSBA400096P0001
SP
说明
数量 1
开关
G.2 手动闭合装置
G.2.1 说明
手动闭合装置(2)安装在闭合装置(1)的末端,用户可以利用该手动闭合装置来手动闭合断路器。
G.2.2 维护
a) 拆下带有手动闭合装置的闭合装置 (参见 § D.11 \"更换闭合装置\"),拆下拨叉组件(参见§
D.10 \"更换拨叉组件\")。
b) 卸下四颗螺钉(1),该螺钉用来固定凸缘(2)和端盖(3)。
重要!
工作过程中不要改动凸缘(4)的位置。
在拆卸可动铁芯组件之前,使用标签笔标记其所在位置。
c) 将整个手动闭合装置(5)拆下。 d) 拆下圆柱体(6)和端盖(3)。
重新装配
e) 插入端盖(3),注意不要移动凸缘(4)。
f) 把住端盖(3)并插入圆柱体(6)和弹簧(7),并插入手动闭合装置(5)。
g) 使用M6螺钉(1)将这些组件固定牢靠,注意凸缘(4)不能移动:牢牢的把住端盖(3),旋转手动
闭合装置(5)直到枢轴(8)可以从顶部到底部垂直移动。 h) 拧紧四颗M6螺钉(1),扭矩为9 Nm。
G.2.3 故障查询和备用零件目录
此选配部件没有要求故障查询和备用零件。
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G.3 手动脱扣装置:M3型
G.3.1 说明
推动连杆(1)可以将断路器手动脱扣。
推动连杆(1) 使得板(2)旋转,板旋转将提起拨叉(3),则松开动触头(4)。
G.3.2 维护
要测量板(2)和拨叉(3)之间的缝隙,参见§ G.6 \"检查和调整间隙J \"。
调整
a) 松开螺钉(10)。
b) 旋转(11)轴(12),直到达到合适的间隙J。 c) 拧紧螺钉(10)。
重要!
调整之后,在复检间隙J之前,必须至少让断路器打开/闭合操作两次,检查拨叉(3:见上)移动有无干涉,以及能否正常钩住挡块 (5:见上)。
G.3.3 故障查询 故障 断路器不能手动脱扣 断路器不能闭合 可能存在的原因 1.杠杆(12)没有旋转。 2.间隙J太宽。 杠杆(12)总是抬起拨叉。 采取措施 调整间隙J并拧紧螺钉(10)。 参见章节§ G.6 G.3.4 备用零件目录
此选配部件不要求备用零件。
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G.4 间接释放装置
G.4.1 说明
在特殊应用条件下,间接释放装置能降低断路器的机构打开时间。根据不同的应用条件,Sécheron公司推荐可选择如下三种不同的类型: • BI24:板(3)向上移动抬起拨叉(5)。
• BIM5和BIM6:板(4)旋转抬起拨叉(5)。BIM5型的轴端(7)颜色为黑色,BIM6型的轴端(7)颜色为黄铜色。
向线圈(1或2)发出一个脉冲可以遥控将断路器打开,脉冲发出之后,将触发板(3或4),然后由板(3或4)将拨叉(5)抬起,打开动触头(6)。
G.4.2 维护
要测量板(2)和拨叉(3)之间的缝隙,参见§ G.6 “检查和调整间隙J “。
如果要更换直接脱扣装置 § D.12.1中拆卸脱扣装置时:
• BI24型间接释放装置可以保持在原位。
• BIM5和BIM6型间接释放装置: 或者将整个装置拆下,或者松开螺钉(8),只拆卸轴(4)。注意不要忘了螺钉(10)螺纹旁的轴套。
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G.4.3 故障查询 故障 断路器不能按照命令执行开断。 断路器不能闭合 可能存在的原因 1. 杠杆(4) 没有旋转或板(3)没有抬起。 2. 间隙J太宽。 杠杆(4)或板(3)总是抬起拨叉。 采取措施 调整间隙J并拧紧螺钉(8)或者两颗螺钉(9)。 参见章节§ G.6 G.4.4 备用零件目录
此选配部件不要求备用零件。
G.5 位置指示灯
G.5.1 说明
位置指示灯(2)安装在闭合线圈(1)的末端,该指示灯能指示断路器是否打开或闭合。该装置由推杆(3)来触发。
当指示灯显示为红色时表示断路器闭合,当指示灯显示为绿色时标识断路器打开。
G.5.2 维护、故障查询和备用零件目录
此选配部件不需要维护,也没有要求故障查询和备用零件。
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G.6 检查和调整间隙J
J = 0,4 +0.3/-0 mm,间隙J是间接脱扣装置和手动脱扣装置的工作间隙。 注意! 必须在断路器闭合的情况下才能测量此间隙。
G.6.1 测量
使用Sécheron公司推荐的量规SG101425P1(或者使用测隙规),测量拨叉(1)和板(2,根据脱扣装置的不同型号而有不同的形状)之间的间隙J,如下所示。
G.6.2 调整
重要!
调整之后,在复检间隙J之前,必须至少让断路器打开/闭合操作两次,检查拨叉(1)移动有无干涉,以及能否正常钩在挡块 (3)。 BI24型间接释放装置
a) 松开螺钉(4)。
b) 降低或升高(5)板组件(6),调整间隙J。 c) 拧紧两颗螺钉(4)。
BIM5和BIM6型间接释放装置
a) 松开螺钉(7); b) 旋转(8)轴(9),直到达到合适的间隙J; c) 拧紧螺钉(7)。
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G.7 限压电阻
G.7.1 说明
当闭合装置打开时会产生一定的过电压,可能会损坏闭合装置,而此限压电阻(1)的主要用途就是保护闭合装置继电器。
限压电阻的型号取决于闭合装置的线圈电压,如下表所示: 线圈电压U [VDC] 24 36 48 72 96 110 220 电池 SG101288P1 SG101288P1 SG101288P1 SG101288P2 SG101288P3 SG101288P14 SG101288P12 整流器,两个半波整流 SG101288P1 SG101288P4 SG101288P2 SG101288P14 SG101288P5 SG101288P8 SG101288P9
G.7.2 维护
此选配部件为免维护部件。
G.7.3 故障查询
拧下两颗螺钉(3)更换限压电阻(1),如位置标签(4)所示。
G.7.4 备用零件目录
此选配部件不要求备用零件。
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G.8 扫动触头
看到螺钉头(9)和减震器(1)后,就可以看到扫动触头选配组件。
G.8.1 说明
此扫动触头与主触头之间通过扫动接触。 两种机构实现这些操作:
• 将三个减震器(1)插入到闭合装置(3)的端盖(2),使得凸缘(4)能更快的移动。
• 在下接头(6)内部,通过弹簧(7)推动动触头的销钉(8)到长方形凹槽(9)的另一端,使得动触头(5)通过扫动来打开
G.8.2 维护
要拆卸动触头(5),请参见D.9.2 \"更换动触头\"中的步骤e)。首先拧松两颗螺钉(9) 再将两个组件(7,9,10)完全卸下。
重新装配时,先将螺钉(9)插入到套筒(10)中,带有弹簧(7),将两颗螺钉(9)穿过销钉(8)并将其固定到下接头(6)上。
G.8.3 故障查询
没有要求。
G.8.4 备用零件目录
位置编号 127-AC 320-AC
零件编号
HSBA432736P0002
OP
说明 弹簧 AC 闭合装置 AC 24 / 48 V E型 24/ 48 V M型 32 / 64 V E型 32 / 64 V M型 36 / 72 V E型 36 / 72 V M型 110 / 220 V E型 110 / 220 V M型
数量 2
SG100395R0700 SG100395R0600 SG100395R0900 SG100395R0800 SG100395R0500 SG100395R0400 SG100395R0300 SG100395R0200
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G.9 DE型直接脱扣装置
G.9.1 说明
• 便于进行脱扣设定
• 可以方便的在安培分度标上读出脱扣设定数值。 • 用户修改脱扣设定数值方便。
• 标准脱扣装置具有相同的机械性能(Tmec)。
主要设定范围
不同型号 设定范围 DE1 2-5KA DE2 4-8KA DE3 6-10KA DE4 9-15KA
G.9.2 最大电流释放设定值(Id)
由两种不同的设定:
A. 主范围由Sécheron公司设定,通过螺母和(1)和埋头螺母(2)来设定,这几个螺母在出厂时已经拧紧。
重要!
不允许用户改动此设定。
B. 轻微调节,调节步长为200 A,可由断路器用户调节。 – 使用长度为19mm的平键(7)松开螺母(4)。
– 使用长度为5mm的六角键(8)旋转螺钉(5),直到标记(6)达到分度标(3)上的指定数值处为止;顺时针旋转增大lds数值,逆时针旋转减小lds数值。 – 把住螺钉(5)拧紧螺母(4),扭矩为30 Nm。
G.9.3 维护
参见§ D.12.1 \"更换直接脱扣装置\"。
G.9.4 故障查询和备用零件目录
此选配部件没有要求故障查询和备用零件。
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