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吉林板庙子金矿中深孔一次成井技术考察报告和试验方案

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吉林板庙子金矿中深孔一次成井技术考察报告和试验方案 吉林板庙子金矿隶属于华奥公司,外资经营。设计日采选规模2000吨,设计服务年限10年。属于蚀变岩型金矿,矿石普氏硬度系数F=6~10。采矿方法为分段空场嗣后充填采矿法,分段高度15m和21m两种。切割井为2m×2m方井,高度有11m和17m两种。

我们现场观摩和拷贝的技术资料为其17m深的切割井。装药参数表和炮孔布置图如下:

切割井装药参数表

数码雷管设置内容 雷管编号 支迟发时段排孔爆破设计内容 填塞装药每米装药每孔装药量(kg) 84.0 84.0 84.0 84.0 84.0 84.0 84.0 84.0 84.0 84.0 84.0 84.0 84.0 84.0 84.0 每段药量(kg) 号 间(ms) 号 号 号 孔深(m) (m) (m) 量(kg/m) 第1支号30发雷管(每孔两发同段) 1、2 3、4 5、6 7、8 9、10 11、12 13、14 15、16 17、18 19、20 21、22 23、24 25、26 27、28 29、30 合计 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1500 3000 4500 6000 6100 6200 6300 00 6500 6600 6700 6800 6900 7000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 15 切割井 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 0.2 16.8 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 1260 17m 穿孔设备为simbar13中深孔台车。钎具为一套导向钎具,第一根为略粗于普通钎具的钎杆,其他为普通钎杆。钻头分两种:一种为直径76mm的普通柱齿钻头,钻凿80mm直径的炮孔,另一种为扩孔钻头,直径为150mm,在施工时将6个不装药的80mm直径的炮孔扩大到159mm。装药设备采用进口装药车,装药密度可以达到1t/m3。

切割井为2m×2m方井,采用筒形掏槽,中心施工一个直径80mm的装药孔,孔深17m,在其四周施工6个直径159mm的空孔,孔深17m,六个空孔呈正六边形均匀布置,装药炮孔与空孔的孔间400mm,其他炮孔布置见上图。

装药采用进口装药车,炸药为粉状铵油改性炸药,每个装药炮孔装两发同段电子数码延时雷管。电子数码延时雷管的特点是:可以选

频起爆,抗杂散电流能力强,使用安全性能好;雷管延时起爆时间可以用电脑任意设定;价格很贵,每发200元人民币。

根据考察情况,结合我单位的实际,决定在会宝岭项目进行试验。试验方案如下:

会宝岭铁矿岩石硬度系数为F=10~12,矿石硬度系数F=14~16。采矿方法为分段空场嗣后充填法,分段高度为23m,分段通风井和切割井的深度为18~20m,井的断面为2m×2m的方形。根据simbar12中深孔台车设备使用说明书,在较硬的岩石中允许使用的最大钻头直径为102mm。BQF100装药器的装药密度为0.8t/m3。

根据上述基本条件,选用采场通风井做试验。 方案一:

井深18m,断面2m×2m,岩石硬度系数为F=10~12。采用筒形掏槽,中心施工一个直径80mm的装药孔,孔深18m,在其四周施工6个直径105mm的空孔,孔深18m,呈正六边形均匀布置,装药炮孔与空孔的孔间距200mm,炮孔为垂直孔,炮孔孔底偏斜不大于45mm,掏槽孔布置见下图。其他炮孔布置略。

采用simbar12中深孔台车钻孔,钎具采用专用导向钎杆,正常炮孔采用直径76mm的钻头,不装药孔扩孔采用直径102mm的钻头,BQF100装药器装药。

掏槽炮孔施工完毕后,采用BQF100装药器装药,装药系数100%,采用导爆索起爆,在装药炮孔中装入一根18m长的导爆索,单孔装药量72.4kg。

掏槽孔爆破成功后(预计形成一个直径约400mm的圆井),再施工辅助孔和周边孔,采用半秒管微差爆破技术成井。 方案二:

井深18m,断面2m×2m,岩石硬度系数为F=10~12。采用筒形掏槽,中心施工一个直径80mm的装药孔,孔深18m,在其四周施工6个直径105mm的空孔,孔深18m,呈正六边形均匀布置,装药炮孔与空孔的孔间距225mm,炮孔为垂直孔,炮孔孔底偏斜不大于60mm,掏槽孔布置见下图。其他炮孔布置略。

采用simbar12中深孔台车钻孔,钎具采用专用导向钎杆,正常炮孔采用直径76mm的钻头,不装药孔扩孔采用直径102mm的钻头,BQF100装药器装药。

掏槽炮孔施工完毕后,采用BQF100装药器装药,装药系数100%,采用导爆索起爆,在装药炮孔中装入一根18m长的导爆索,单孔装药量72.4kg。

掏槽孔爆破成功后(预计形成一个直径约450mm的圆井),再施工辅助孔和周边孔,采用半秒管微差爆破技术成井。 爆破效果分析:

试验方案一 试验方案二 直径450mm槽 mm 2304710 3134207 3687536 3板庙子金矿经验 直径800mm槽 mm 7871568 10133513 12594509 3 项目 崩落的实方体积 爆破后的总空间体积 按1.6松散系数计算的体积 直径400mm槽 mm 1703881 2533378 2726209 3松散系数 1.49 1.6 松散系数 1.36 1.6 松散系数 1.29 1.6 从上表分析可知,掏直径400mm的槽时,松散系数最接近1.6,爆破时不容易挤死,容易成功,但要求钻孔施工时精度要高,如果施工质量不高容易穿孔;掏掏直径450mm的槽时,松散系数也低于板庙子铁矿的成功案例,预计也能成功,但要求钻孔施工时精度偏差可以大一些,不容易穿孔,施工难度较低,建议先从方案二开始试验。 钻孔时的注意事项:

1.钻孔前,测量组必须按设计给出每个孔的中心点位置。 2. 开孔时必须使用导向钎杆。

3. 立钻时,必须确保钻具与地面垂直。 4. 低速钻进,确保钻孔的垂直度。

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