原材料检验项目(定稿)

原材料检测项目和检验频率

为了加强对南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北新乡段工程进场原材料、中间产品和成品件的质量控制，确保工程质量安全，根据《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准（试行）》（NSBD8-2007）、“南水北调中线工程标准《预防混凝土工程碱骨料反应技术条例》”、招标文件和国家相关规范，整理编写了该“原材料检测项目和检验频率”，供建管、监理和施工单位在施工过程中抽检、平行检测或自检时使用。

一、 原材料和成品件的上报、批复程序 1.

施工单位将选定好的生产原材料、中间产品或成品件的厂（场）

家的资质资料、产品说明书、厂（场）家的检测资料、供货能力和施工单位报告（要求施工单位说明选定厂（场）家的理由）等，一同报送监理单位；

2.

监理单位对上述资料进行审批后(必要时建设、设计、监理和施

工单位还应到厂家实地考察)，施工单位方可安排原材料、中间产品或成品件进场。

属于非地质单位推荐的辉县市段庄和卫辉市后沟料场以外的砂石料，以及根据新乡段建管处《南水北调新乡段工程工程材料采购管理办法》（豫调建新建„2009‟19号）中所列的受控材料，需按照文件要求执行；

3.

进场的原材料、中间产品或成品件，施工单位应在监理工程师

见证取样后，及时送第三方实验室进行检测，并将检测结果报送监理

1

单位进行审批，不合格的原材料、中间产品或成品件，施工单位应及时清理出场，严禁使用。

二、 原材料检测项目和检验频率 1. 砂料质量检验项目和质量标准 1.1渠道和水工建筑物

项次 检查项目 质量标准 6～15 ≰3 不允许 不深于标准溶液颜色 ≰2 ≱2500 2.4～3.0 检验方法 检验数量 渠道 建筑物 1 石粉含量（％）(人工砂) 2 含泥量（％）(天然砂) 主控4 有机物含量 项5 云母含量（％） 目 6 表观密度（kg/m3） 7 饱和面干密度（kg/m3） 8 细度模数 3 泥块含量 现场取样、每400m3全部项目每专项检测 检验一次 月检测一次；主控项目每400m3检验一次，不足400m3也应检验一次。 一1 硫化物及硫酸盐含量（％） ≰1 般2 轻物质含量（％） ≰1 项3 坚固性（％） ≰8（抗冻） 目 施工单位采用非辉县市段庄和卫辉市后沟料场以外的砂石料时，还应该检验骨料的碱－－硅酸反应，报送相应的检测报告。 本表数据采用：南水北调工程建设专用技术标准《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》NSBD8-2007、招标文件技术条款、《水利工程建设监理规范》和《水工混凝土施工规范》（DL-T5144-2001）。 1.2桥梁和道路

项次 检查项目 ≱C30 ≰3 ＜C30 ≰5 ≱C30 ≰1.0 ＜C30 ≰2.0 不深于标准溶液颜色 质量标准 检验方法 检验数量 桥 梁 道 路 全部项目每月检测一次；主控项目每400m3检验一次，不足400m3也应检验一1 石粉含量（％）(人工砂) 主2 含泥量（％）(天然砂) 控项3 泥块含量 目 4 有机物含量 5 云母含量（％） ＜2 现场取样、每400m3专项检测 检验一次，每批不足400m3也应检验一次。 2

6 表观密度（kg/m3） 主控7 细度模数 项目 粗砂 3.7～3.1 中砂 3.0～2.3 细砂 2.2～1.6 每400m3检验一次，每批现场取样、不足专项检测 400m3也应检验一次。 次。 全部项目每月检测一次；主控项目每400m3检验一次，不足400m3也应检验一次。 ＜1 一1 硫化物及硫酸盐含量（％）般＜1 2 轻物质含量（％） 项≰8(寒冷地区) 目 3 坚固性（％） 施工单位采用非辉县市段庄和卫辉市后沟料场以外的砂石料时，还应该检验骨料的碱－－硅酸反应，报送相应的检测报告。 本表数据采用：《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2粗骨料质量检验项目和质量标准 2.1渠道和水工建筑物

项次 检查项目 ≰1％ 不允许 不深于标准溶液颜色 ≰15％ ≱2550 原孔筛＜5，超径筛为0 原孔筛＜10，超径筛＜2 D150、D80、D40和D20中径(115mm、60mm、30mm和10mm)方孔筛的筛余量控制在(40～70%) ≰16％（水成岩） ≰20％（变质岩、火成岩） ≰5％ ≱混凝土强度的1.3倍 ≰0.5％ ≰2.5 质量标准 检验 方法 检验数量 渠道 建筑物 全部项目每月检测一次，主控项目每400m3检验一次，不足400m3也应检验一次；施工单位自检：每批次检测一次。 1 泥土杂质含量 2 泥块含量 3 有机物含量 4 针片状颗粒含量 主5 表观密度（kg/m3） 控6 饱和面干密度（kg/m3） 项超逊径含量超径 7 目 （％） 逊径 现场取每样、专400m3项检测 检验一次 8 中径筛余量（％） 1 压碎值 一般2 坚固性 项3 石料强度 目 4 硫化物及硫酸盐含量 5 吸水率（％） 施工单位采用非辉县市段庄和卫辉市后沟料场以外的砂石料时，还应该检验骨料的碱－－硅酸反应，报送相应的检测报告。 本表数据采用：南水北调工程建设专用技术标准《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》NSBD8-2007、招标文件技术条款、《水利工程建设监理规范》和《水工混凝土施工规范》（DL-T5144-2001）等。 2.2桥梁和道路

3

项次 检查项目 质量标准 检验方法 现场取样、专项检测 检验数量 桥梁 每400m3检验一次，每批不足400m3也应检验一次。 道路 全部项目每月检测一次，主控项目每400m3检验一次，不足400m3也应检验一次；施工单位自检：每批次检测一次。 1 泥土杂质含量 2 泥块含量 ≱C30 ≰0.5 ＜C30 ≰0.7 ≱C30 ≰1.0 3 含泥量 主控3 有机物含量 项目 4 针片状颗粒含量 5 表观密度（kg/m3） 6 级配 超逊径含量7 （％） 1 压碎值 2 坚固性 一般3 石料强度 项目 4 硫化物及硫酸盐含量 5 吸水率（％） ＜C30 ≰2.0 不深于标准溶液颜色 ≱C30 ≰15 ＜C30 ≰25 JTJ 041-2000 超径 逊径 ≰5(寒冷地区) ≱80MPa (火成岩) ≱60MPa (变质岩) ≱30MPa (水成岩) ≰1 施工单位采用非辉县市段庄和卫辉市后沟料场以外的砂石料时，还应该检验骨料的碱－－硅酸反应，报送相应的检测报告。 本表数据采用：《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 3、 水泥质量检验项目和检验频率表

名称 检查项目 密度 碱含量 胶砂强度 水泥 安定性 凝结时间 细度 标准稠度用水量 MgO含量 ≰0.60 GB175-1999 沸煮法合格 初凝≮45min；终凝≯ 600min 0.08mm方孔筛余量≰10％ 硅酸盐及普通硅酸盐水泥≰5.0 a质量指标 检验方法 检验数量 渠 道 建筑物 现场取样、专项检测 每200～每400t400t检测检测一次 一次。不一个配合足200t比检测一也应检测次。 一次。 4

矿渣、火山灰质、粉煤灰、复合 硅b酸盐水泥≰6.0 硅酸盐及普通硅酸盐水泥≰3.5 SO3含量 矿渣硅酸盐水泥≰4.0 火山灰质、粉煤灰、复合硅酸盐水泥≰3.5 C3A铝酸三钙 C4AF铁铝酸四钙 比表面积 ＜8％ ≱300m/kg 硅酸盐水泥P.Ⅰ≰3.0 烧矢量 硅酸盐水泥P.Ⅱ≰3.5 普通硅酸盐水泥≰5.0 氯离子含量 干缩率 ≰0.06 c2 本表数据采用：南水北调工程建设专用技术标准《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》NSBD8-2007、招标文件技术条款、《水利工程建设监理规范》、《预防混凝土工程碱骨料反应技术条例(试行)》和《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。 4、混凝土外加剂质量检验项目和检验频率表

名称 检查项目 减水率 泌水率比 凝结时间差 抗压强度比 初凝 终凝 3天 7天 28天 DL/T5100-1999 DL/T5100-1999 DL/T5100-1999 应说明对钢筋有无锈蚀作用 （1）液体外加剂，应在生产厂规定值的 3％之内 （2）固体外加剂，应在生产厂规定值的 5％之内 DL/T5100-1999 质量指标 DL/T5100-1999 DL/T5100-1999 DL/T5100-1999 以5t为取样单位，引气剂以200kg为取样单现场取每5t检位。见： 样、专测一次 《混凝土项检测 外加剂》GB8076-1997 检验 方法 检验数量 渠 道 建筑物 混凝28天收缩率比 土外含气量 加剂 抗冻标号 对钢筋锈蚀作用 固体含量或含水量 5

密度 水泥净浆流动度 PH值 泡沫性能 氯离子含量 硫酸钠含量 总碱量 (Ｎａ2Ｏ＋0.658Ｋ2Ｏ) 液体外加剂，应在生产厂规定值3±0.02g/m之内 应不小于生产厂规定值的 95％ 应在生产厂规定值±1 之内 应在生产厂规定值 5％之内 应在生产厂规定值的 5%之内 应在生产厂规定值 5％之内 应在生产厂规定值 5％之内 使用前检测一次 本表数据采用：南水北调工程建设专用技术标准《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》NSBD8-2007、招标文件技术条款、《水利工程建设监理规范》和《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）。 5、粉煤灰质量检验项目和检验频率表

检验数量 名称 检查项目 碱含量（％） 细度（45μm 方筛余）（％） 质量指标 ≰1.50 Ⅰ级：≰12，Ⅱ级：≰20，Щ级：≰45 Ⅰ级：≰5，Ⅱ级：现场取样、专项≰8，Щ级：≰15 检测 Ⅰ级：≰95，Ⅱ级：≰105，Щ级：≰115 ≰3 每200t检测一次。 检验方法 渠 道 建筑物 粉煤灰 烧矢量 需水量比（％） 三氧化硫含量 每100～200t检测一次，不足100t也检测一次。 本表数据采用：南水北调工程建设专用技术标准《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》NSBD8-2007、招标文件技术条款、《水利工程建设监理规范》、《水土混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007和《预防混凝土工程碱骨料反应技术条例(试行)》。 6、 混凝土拌和用水质量检验项目和检验频率表

名称 检查项目 PH值 混凝土拌和用水 质量指标 渠道、建筑物 预应力砼 ＞4 ＞4 ＜2000 ＜2000 ＜500① 检验方法 检验数量 备 注 ①用钢丝或热处理钢筋的预应力混凝土氯化物含量不得超过350（mg/l） 不溶物（mg/l） ＜2000 可溶物（mg/l） ＜5000 氯离子（mg/l） ＜1200 硫酸盐（mg/l） ＜2700 硫化物（mg/l） ＜600 ＜100 现场取样、专项检测 一种水检测一次 说明：监理单位见证取样。 本表数据采用：南水北调工程建设专用技术标准《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》NSBD8-2007和《水工混凝土施工规范》（DL-T5144-2001）。 6

7、 复合土工膜和土工布质量检验项目、检验频率表

名 称 检查项目 膜厚 密度 聚乙烯膜（渠道采用600g/m2，两布一膜） 破坏拉应力 断裂伸长率 弹性模量在5℃ ≱0.3 mm ＞920kg/m3 ＞17Mpa ＞450% ＞70 Mpa 现场取样、专项检测 每10000m2，按不同规格、厚度各测一组 质量指标 检验 方法 检验 数量 备注 抗冻性（脆性温度） 不低于 -70℃ 联结强度应 撕裂强度 抗渗强度在 渗透系数 大于母材强度 ＞60N/mm 1.05 Mpa水压力时48h不渗水 ＜10cm/s ≱2.7mm ＞50% ≱14KN/m ≱2.8 KN ≱0.40KN/m ≱6N/cm ≱0.6Mpa ＜10cm/s ≱0.5 mm ＞920kg/m3 ＞17MPa ＞450% ＞70 MPa -11-11复合土工膜（复合体）（渠道采用600g/m2，两布一膜） 厚度 断裂伸长率 断裂强力 CBR顶破强力 撕破强力 剥离强度 耐静水压力 垂直渗透系数 膜厚 密度 每10000m2，按不同规格、厚度各测一组 现场取样、专项检测 聚乙烯膜（渠道采用800g/m2，两布一膜） 破坏拉应力 断裂伸长率 弹性模量在5℃ 抗冻性（脆性温度） 不低于 -70℃ 联结强度应 撕裂强度 抗渗强度在 渗透系数 大于母材强度 ＞80N/mm 1.05 Mpa水压力时48h不渗水 ＜10cm/s ≱2.9mm ＞50% ≱16KN/m -11现场取样、专项检测 每10000m2，按不同规格、厚度各测一组 复合土工膜（复合体）（渠道厚度 断裂伸长率 断裂强力 现场取样、专项检测 每10000m2，按不同规格、厚度 7

采用800g/m2，两布一膜） CBR顶破强力 撕破强力 剥离强度 耐静水压力 垂直渗透系数 ≱3.0 KN ≱0.48KN/m ≱6N/cm ≱1.0Mpa ＜10cm/s ≱2.8mm ≱20KN/m ≱50％ ≱3.5KN ≱0.56KN/m A×10～10cm/s -1-2-11各测一组 采用400g/m2的聚酯长丝针刺土工布作为反滤材料 厚度 断裂强力 断裂伸长率 CBR顶破强力 撕破强力 垂直渗透系数 每10000m2，按不同规格、厚度各测一组 现场取样、专项检测 本表数据采用：招标文件中的技术条款和南水北调工程建设专用技术标准《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》NSBD8-2007。 8、 聚苯乙烯保温板检测项目和检验频率表

名称 检查项目 表观密度（kg/m3） 吸水率（％） 弯曲强度（KPa） 聚苯乙烯保温板 质量指标 符合设计要求 ≤4（v/v） ≥220 现场取样、专项检测 检验方法 检验数量 每10000m2，按不同规格、厚度各测一组 每10000m2，按不同规格、厚度各测一组 备注 变形10％的压缩强度（KPa） ≱100 导热系数（W/m.k） 尺寸变化率 溶解性 断裂弯曲负荷 弯曲变形 ≰0.041 70℃.48h≰5％ ≱25N ≱20N 本表数据采用：南水北调工程建设专用技术标准《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》NSBD8-2007。 9、 橡胶止水带物理性能指标和检验频率表

项 目 硬度(邵尔A)度 拉伸强度（MPa） 扯断伸长率（%） 压缩永久变形 撕裂强度（kN/m） 70℃×24h,% 23℃×168h,% 橡胶止水带 遇水膨胀线 60±5 ≱15 ≱380 ≤35 ≤20 ≱30 45±5 ≱3 ≱350 检验方法 检验数量 现场取样、专项检测 按不同厂家、不同型号的验收批最少检测一次。 8

脆性温度（℃） 臭氧老化 （50pphm 20% 48h） 热空气老化 70℃×168h 硬度变化（邵尔A）度 拉伸强度（MPa） 扯断伸长率（%） ≰-45 2级 ≰+8 ≱12 ≱300 拉伸强度（MPa） ≰-40 无裂纹 ≱400 ≱168 ≥2 ≥300 ≥300 低温弯折（-20℃×2h） 体积膨胀率（%） 缓膨膜遇水溶解时间（h） 反复浸水试验 扯断伸长率（%） 体积膨胀率（%） 本表数据采用：招标文件中的技术条款。 10、 紫铜片止水带物理性能指标和检验频率表

名 称 检查项目 厚度(mm) 抗拉强度（MPa） 紫铜片伸长率（％） 止水带 紫铜10%NaOH 片腐3%NaCl 蚀率 地下水 质量指标 ≮1.2 ≦205 按验收批≦20 现场取样、最少检测-2≰2.3 ×10mm /年 专项检测 一次 -2≰2.2 ×10mm/年 ≰2.O × 10mm/年 -3检验方法 检验数量 备 注 说明：如果几个标段使用同一个厂家、同一个批次的产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样的情况下，统一取样，联合委托送第三方实验室检测。 监理单位见证取样。本表数据采用：《水工混凝土施工规范》（DL-T5144-2001）。 11、 密封胶物理性能指标和检验频率表

名 称 密度 下垂度 表干时间 密封胶 适用期 粘结拉伸强度 粘结拉伸伸长伸长率 低温柔性 弹性恢复率 检查项目 质量指标 规范值或设计值的±0.1g/cm3 ≤3mm ≤24h ≱2h ≱0.4MPa ≱400％ -40℃ ≱80％ 检验方法 检验数量 现场取样、专项检测。 按验收批最少检测一次 备注 本表数据采用：招标文件中的技术条款和《聚硫建筑密封胶标准》JC/T483—2006。 9

12、 闭孔泡沫塑料板物理性能指标和检验频率表

名 称 密度 闭孔泡沫塑料板（渠道衬砌） 吸水率 检查项目 质量指标 ≱90kg/m3 ≤2％ 检验方法 现场取样、专项检测 检验数量 每10000m2，按不同规格、厚度各测一组 备注 现场取样、专项检测 每10000m2，除了满足上述按不同规指标，还应满格、厚度各足本项指标。 测一组 压缩强度（压缩50％） ≱0.5～0.6 MPa 压缩强度（压缩10％） ≱0.12 MPa 压缩永久变形 抗拉强度 撕裂强度 延伸率 密度 吸水率 弯曲强度 弹性模量 ≤2％ ≱0.15 MPa ≱4.0N/mm ≱100％ 120±5kg/m3 ≤4％ ≱2.5 MPa ≱1 MPa 闭孔泡沫塑料板（建筑物） 本表数据采用：招标文件中的技术条款和《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2-2002。 13、 软式透水管

13.1.Φ150软式透水管性能指标

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 性能指标 外径偏差 ±3.5mm 高碳弹簧钢丝直径 ≱3.5mm 弹簧钢丝外裹pvc保护膜厚度 ≱0.5mm 每延米钢丝圈数 ≱25圈 滤布层纵向抗拉强度 ≱1.0KN/5cm 滤布层横向抗拉强度 ≱0.8KN/5cm 滤布层纵向伸长率 ≱12% 滤布层横向伸长率 ≱12% CBR顶破强力 ≱2.8KN 渗透系数 ≱0.1cm/s 等效孔径 0.06～0.25mm 本表数据采用：《软式透水管》（JC937-2004） 项 目 检验方法 现场取样、专项检测 检验数量 每10000m，按不同规格测一组 13.2.Φ250软式透水管性能指标

序号 1 2 3 4 5 6 7

项 目 外径偏差 高碳弹簧钢丝直径 弹簧钢丝外裹pvc保护膜厚度 每延米钢丝圈数 滤布层纵向抗拉强度 滤布层横向抗拉强度 滤布层纵向伸长率 性能指标 ±6mm ≱5mm ≱0.6mm ≱19圈 ≱1.0KN/5cm ≱0.8KN/5cm ≱12% 检验方法 现场取样、专项检测 检验数量 每10000m，按不同规格测一组 10

≱12% ≱2.8KN ≱0.1cm/s 0.06～0.25mm 本表数据采用：《软式透水管》（JC937-2004） 8 9 10 11 滤布层横向伸长率 CBR顶破强力 渗透系数 等效孔径 13.3.Φ300软式透水管性能指标

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 外径偏差 高碳弹簧钢丝直径 弹簧钢丝外裹pvc保护膜厚度 每延米钢丝圈数 滤布层纵向抗拉强度 滤布层横向抗拉强度 滤布层纵向伸长率 滤布层横向伸长率 CBR顶破强力 渗透系数 等效孔径 性能指标 ±8mm ≱5.5mm ≱0.6mm ≱17圈 ≱1.0KN/5cm ≱0.8KN/5cm ≱12% ≱12% ≱2.8KN ≱0.1cm/s 0.06～0.25mm 检验方法 现场取样、专项检测 检验数量 每10000m，按不同规格测一组 本表数据采用：《软式透水管》（JC937-2004） 14、 桥梁橡胶支座物理性能指标和检验频率表 14.1. 橡胶材料性能要求

项 目 硬度(IRHD) 拉伸强度(MPa) 扯断伸长率(%) 脆性温度(℃) 耐臭氧老化(试验条件为25～50pphm，20%伸长，40℃×96h) 热空气老化试验 试验条件(℃×h) 拉伸强度降低率(%) 扯断伸长率降低率(%) 硬度变化(IRHD) 试验标准 GB/T 6031-98 GB/T 528-98 GB/T 528-98 GB/T 1682-94 GB/T 7762-87 100×70 ＜ 15 ＜ 40 ＜ +15 GB/T 7761-87 GB/T 7760-87 GB/T 7759-96 性 能 氯丁橡胶 60±3 ≱17 ≱400 ≰－40 无龟裂 100×70 ＜ 15 ＜ 40 ＜ +15 ＞ 4 ＞ 7 ≤20 检验 方法 检验 数量 现场取按验收样、专批最少项检测 检测一次。 试件做分离试验时，橡胶与四氟板之间的最小粘着强度(kN/m) 试件做分离试验时，橡胶与金属板之间的最小粘着强度(kN/m) 恒定压缩永久变形(70℃×22h)(%) 11

说明：如果几个标段使用同一个厂家、同一个批次的产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样的情况下，统一取样，联合委托送第三方实验室检测。 本表数据采用：招标文件中的技术条款。 14.2. PTFE板材料性能指标

项 目 相对密度 最小抗拉强度(MPa) 断裂时最小延伸率(%) 试验标准 GB/T1033-1986 GB/T1040-1992 GB/T1040-1992 指标值 检验方法 检验数量 按验收批最少检测一次。 2.13～2.23 现场取样、专项检测 21(30) 300 说明：如果几个标段使用同一个厂家、同一个批次的产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样的情况下，统一取样，联合委托送第三方实验室检测。 本表数据采用：招标文件中的技术条款。 注：括号内数值为盆式支座指标值

14.3.橡胶支座成品力学性能求

项 目 极限抗压强度(MPa) 抗压弹性模量(MPa) 抗剪弹性模量(MPa) 橡胶片允许剪切角正切植(tanα) 支座允许转角正切值(tanθ) 四氟滑板与不锈钢板磨擦系数(加硅脂) 支座压应力7 MPa 支座压应力10MPa 矩形板式橡胶支座 ≱70 [E] ±[E]×20% [G] ±[G]×15% ≱0.7 ≱1/300 ≰0.08 ≰0.06 ≱0.3 圆形板式橡胶支座 ≱75 [E] ±[E]×20% [G]±[G]×15% ≱0.7 ≱1/300 ≤0.08 ≤0.06 ≱0.3 检验 方法 现场取样、专项检测 检验 数量 按验收批最少检测一次。 支座与混凝土磨擦系数μ 说明：如果几个标段使用同一个厂家、同一个批次的产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样的情况下，统一取样，联合委托送第三方实验室检测。 本表数据采用：招标文件中的技术条款。 注：[E]=66S-162MPa；[G]=1.0MPa。S：矩形S=la×lb/2(la + lb)t；圆形S=d/4t； 式中：la-- 支座短边尺寸（mm）； lb-- 支座长边尺寸（mm）；t-- 中间橡胶层厚度（mm）；d-- 圆形支座直

径（mm）。

14.4矩形板式支座尺寸允许偏差

厚度范围 (mm) 允许偏差(mm) 边长(mm) 14～28 +1,0 100～200 ＞28～49 +2,0 ＞200～300 ＞49～78 +3,0 ＞300～400 ＞78 +4,0 ＞400 检验方法 现场取样、专项检测 检验数量 按验收批最少检测一次。 12

允许偏差(mm) +2,0 +4,0 +5,0 +6,0 说明：如果几个标段使用同一个厂家、同一个批次的产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样的情况下，统一取样，联合委托送第三方实验室检测。 本表数据采用：招标文件中的技术条款。 14.5圆形板式支座尺寸允许偏差

厚度范围(mm) 允许偏差(mm) 直径(mm) 允许偏21～71 ＞70～110 ＞110～150 ＞150～200 ＞200～250 +6,0 ＞250 检验 方法 现场取样、专项检测。 检验 数量 按验收批最少检测一次。 +2,0 +3,0 +4,0 +5,0 +7,0 d≰250 250＜d≰400 400＜d≰550 550＜d≰750 d＞750 差(mm) 说明：如果几个标段使用同一个厂家、同一个批次的产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样的情况下，统一取样，联合委托送第三方实验室检测。 本表数据采用：招标文件中的技术条款。 +2,0 +4,0 +5,0 +6,0 +7,0 14.6橡胶板尺寸允许偏差

橡胶板直径(mm) ≰500 ＞500～1000 ＞1000～1500 ＞1500 直径偏差(mm) +0.5，0 +1.0，0 +1.5，0 +2.0，0 厚度偏差(mm) +2.0，0 +2.5，0 +3.0，0 +5.0，0 检验 方法 现场取样、专项检测。 检验 数量 按验收批最少检测一次。 说明：如果几个标段使用同一个厂家、同一个批次的产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样的情况下，统一取样，联合委托送第三方实验室检测。 本表数据采用：招标文件中的技术条款。 15、 桥梁伸缩装置橡胶性能要求和检验频率表

项 目 硬度(IRHD) 拉伸强度(MPa) 扯断伸长率(%) 脆性温度(℃) 性 能 氯丁橡胶 (50、60)±5 ≱15 350 ≰-40 试验条件(℃×h) 热空气老化试验 拉伸强度降低率(%) 扯断伸长率降低率(%)

氯丁橡胶 性 能 检验 数量 按验收批最少检测一次。 (50、60)±5 现场取样、专项≱15 检测。 350 ≰-40 70×96 ＜15 ＜30 13

硬度变化(IRHD) 恒定压缩永久变形(室温×24h)(%) 橡胶与钢板粘结剥离强度(kN/m) 耐水性增重率(室温×144h)(%) 耐油污性膨胀率(一号机油，室温×70h)(%) ≰20 ＞7 ＜4 ＜45 0～10 ≰20 ＞7 ＜4 ＜45 说明：如果几个标段使用同一个厂家、同一个批次的产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样的情况下，统一取样，联合委托送第三方实验室检测。 本表数据采用：招标文件中的技术条款。 16、 钢筋性能要求和检验频率表

屈服点 级别 Ⅰ Ⅱ 牌号 直径 (mm) 8～40 8～25 28～40 24 34 32 抗拉强度 ≮ 38 52 50 25 16 21 伸长率（％） δ5 δ10 冷弯 （kgf/mm2） （kgf/mm2） 检验 方法 检验 数量 以同一炉（批）号、同一截面尺寸为一批。最多不大于60t. 3号钢 20锰钢 III 25锰钢 8～40 38 58 14 现场取o 180样、d=a 专项o180 检 d=3a测。 o 90d=3a 本表数据采用：《水工混凝土施工规范》（DL-T5144-2001）。 17、 预应力钢绞线和钢丝

检验项目 质量标准 一根钢绞线的最大负荷 屈服负荷 ≮234kN 伸长率 1000h的松弛率 ≮3.5% ≯ 2.5%（70% 标准强度） ≮ 260kN 检验方法 现场取样、专项检测。 施工单位检验数量 说 明 每批钢绞线都应进行检测，在一批钢绞线中随机抽取本工程用的钢绞线结构为13盘。每批钢绞线的重量应不×7；公称直径φ15.2mm；公称大于60t。如一批钢绞线的数截面面积140mm2；强度级别为量不足3盘，应逐盘取样做上1860Mpa，Ⅱ级松弛； 述试验。 本表数据采用：《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2003）的要求。 14

18、 预应力锚固器具和张拉设备

锚固器具和张拉设备性能 Ⅰ类 锚具 锚具效率系数 装件受力段长度的极限总应变 锚具效率系数 Ⅱ类 锚具 装件受力段长度的极限总应变 εapu≱1.7% 参数要求 ηa≱0.95 εapu≱2% ηa≱0.90 检验 方法 现场取样、专项检测。 检验数量 外观检查：应从每批中抽取10％的锚具且不少于10套；硬度检验：应从每批中抽取5％的锚具且不少于5套；静载锚固性能试验：经上述两项试验后，应从同批中抽取6套锚具，组装成3个预应力筋锚具组装件进行静载锚固性能试验。 夹具 静载锚固性能试验 连接器 静载锚固性能试验 现场取从同批中抽取6套锚具，组装成3样、专个预应力筋锚具组装件进行静载项检测 锚固性能试验。 现场取从同批中抽取3套锚具，组装成3样、专个预应力筋连接器组装件进行试项检测 验。 本表数据采用：《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-200)。 19、 土工格栅

土工格栅 聚丙规格 烯双幅宽 向土每延米拉伸屈服力（纵、横） 工格屈服伸长率（纵、横） 栅 聚丙规格 烯单幅宽 向土2%伸长率拉伸强度 工格5%伸长率拉伸强度 栅 参数要求 TGSG5050 ≱2.5m ≱50 KN/m ≰13％ TGDG200 ≱2.5m ≱80KN/m ≱160KN/m 检验 方法 检验数量 现场取样、每10000m2，按不同规格测专项检测 一组。 说明：如果几个标段使用同一个厂家、同一个批次的产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样的情况下，统一取样，联合委托送第三方实验室检测。 本表数据采用：招标文件的技术条款，其他技术指标按《土工合成材料 塑料土工格栅》（GB/T17689-2008）执行。 15

20、 中间产品抽检项目和检验频率 1. 回填土主要抽检项目和检验频率

检验项目 质量标准 检验方法 施工单位检验数量 2压实度 ≮ 设计标准 现场取样、专1.建筑物附近每层在50m范围内应有一个压实度检测2项检测。 点，不足50m至少应有一个检测点，要求每个检测点都应合格。 332.对于较宽防洪堤：每填筑量100m～150m取样1个，取样不足3个时，也应取样3个。 3.换填粘土，取样时可按每层20m～30m一段取样1个。 本表数据采用：《堤防工程施工规范》和《水利工程建设监理规范》。 2. 混凝土主要抽检项目和检验频率

检验项目 混凝土拌和均匀性检测 坍落度检测 粗骨料在混凝土中所占百分比（差值，用筛分法） 砂浆容重（差值） 4—10cm ＞10cm ≯ 30kg/m ±2cm ±3cm 满足水工混凝土施工规范要求 3质量标准 ≯10％ 取样方法 定时在出机口取样 施工单位检验数量 根据《水工混凝土施工规范》定时在出机口（DL-T5144-2001）中相应的检测取样 频次执行。 定时在出机口和仓面取样 定时在出机口和浇筑地点取样（浇筑地点为出机口的10％） 每500m成型试件3个 每100m成型试件3个 33强度检大体积混凝土 测（28天龄期非大体积混凝土 试件数） 本表数据采用：《水工混凝土施工规范》（DL-T5144-2001）和招标文件中的技术条款。 3. 强、重夯地基处理抽检项目和频次

检验项目 强夯的夯击次数控制 质量标准 ≰50mm（强夯） 取样方法 施工单位检验数量 水准仪现1.标贯和探坑检查，检查频度为每22场测量 1000m～2000m取样一组。 ≰20mm（重夯） 2.强夯、重夯施工结束后应间隔7～10≱S的95％（S为试夯时夯点平均沉降量 天，在夯实范围内每500～1000m2面各夯点的平均夯沉量） 积内各夯点之间任选1～2处，自夯击最后两击的平均夯沉量重夯的夯击次数控制 终止时的夯面起至其下5～8m深度内宜为10～20mm。 每隔1m取1～2个土样进行室内试验，夯点间距 ±500mm 测定土的湿陷系数，检验深度应不小0 强夯夯锤倾斜度 ≯ 30于设计处理的深度。 本表数据采用：招标文件中的技术条款 16

21、 其它的检验项目

1、 工程所用块石应至少做一次强度及软化系数的检测； 2、 水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天

龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。

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