一、判断题
1.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程（ √ ）
2.安装铣床虎钳时，应校正钳口之平等度及垂直度。√
3.使用铣床虎钳夹持工件时，可使用合成树脂或软质手捶敲打工件，以确实定位。√
4.G代码可分为模态G代码和非模态G代码。√
5.在铣床虎钳底部涂抹一些机油，才安装于床台是良好的工作习惯。√
6.通常在命名或编程时，不论何种机床都一律假定工件静止刀具运动。√
7.数控机床适用于单品种，{大批量}的生产.×
8.一个主程序中只能有一个子程序。×
9.子程序的编写方式必须是增量方式。×
10数控机床在输入程序时，不论何种系统坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。11.粗铣削与精铣削之主轴转速应相同。×
12.CNC铣床由于可以依程序自动加工，因而工件夹持的方式不会影响工件准确度。×
×
13.端铣刀之端面与柱面均有刃口。√
14.Y坐标的圆心坐标符号一般用{K}表示。×
15.非模态指令只能在本程序段中有效。√
16.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标正方向向负方向看去，顺时针为G02,逆时针为G03.√
17.端铣刀无法用于铣削沟槽及轮廓加工。√
18.铣刀刀柄装入主轴前，必先清洁刀柄及主轴内孔。√
19。.沟槽铣削时，为使切屑容易排出，宜使用螺旋刃端铣刀。√
20.铣削中发生紧急状况时，必须先按紧急停止开关。√
21.在可能情况下，铣削平面宜尽量采用大直径铣刀。√
22.面铣刀的切除率多大于端铣刀。√
23.端铣刀可以铣削盲孔。×
24.切削速度会显著地影响刀具寿命。√
25.铣刀材质一般常用调整钢或碳钢。√
26.铸铁工件宜采用{逆铣削}。×
27.铣刀直径100mm,以25m/min速度铣削，其转速为40r/min.×
28.一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。×
29.数控机床的镜像功能适用于数控铣床和加工中心。√
30.在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在{轮廓}上进行，这样程序才能保证零件的加工精度。×
31.数控机床中，所有的控制信号都是从{数控系统}发出的。×
32.利用G92定义的工件坐标系在机床重开机时仍然存在。×
33.M00表示{暂停}加工程序。×
34.M01 M03都表示主程序结束，并且都能返回程序起始位置。×
35.G90 G01 X0 Y0 与 G91 G01 X0 Y0 意义相同。×
36.只有当工件的六个自由度全部被限制时，才能保证精度。×
37.铣削是属于{连续}切削加工。×
38.同一工件，无论用数控机床还是普通机床加工，其工序都一样。×
39.铣削长方体，经一次装夹后即可完成六个面加工。×
40.操作数控机床时，在开机后回零的目的是为建立工件坐标系。×
二．选择题
1.联动轴数是指（ C ）
A.数控机床的进给驱动系统
B.数控机床的进给轴和主轴总数
C.能同时参与插补运算的轴数
2.通常情况下，平等于机床主轴的坐标轴是（ C ）
A.X轴 B.Y轴 C.Z轴
3.下列控制系统中带检测装置，且检测装置在机床移动部件上的是（Ａ．开环控制系统 Ｂ．半闭环控制系统 Ｃ．闭环控制系统
4.选择切削用量时，通常的选择顺序是（ C ）
Ａ. 切削速度 背吃刀量 进给量
C ）
Ｂ. 切削速度 进给量 背吃刀量
Ｃ. 背吃刀量 进给量 切削速度
5.辅助功能指令Ｍ０５代表（ C ）
Ａ．主轴顺时针旋转Ｂ．主轴逆时针旋转 Ｃ．主轴停止
6.下列（ C ）是建立工件坐标系指令
A.G53 B. G40 C.G55
7.用数控铣床加工较大平面时，应选择（ B ）
A .立铣刀 B. 面铣刀 C .鼓形铣刀
8.从子程序返回到主程序用（ C ）
A .M98 B.G98 C. M99
9.取消刀具半径补偿指令是（ B ）
Ａ．Ｇ53 Ｂ．Ｇ40 Ｃ．Ｇ49
10．数控铣床旋转轴之一的Ｂ轴是绕（ B ）旋转的轴
Ａ．Ｘ轴 Ｂ．Ｙ轴 Ｃ．Ｚ轴
11.圆弧插补指令Ｇ03 Ｘ Ｙ Ｒ 中，Ｘ Ｙ后的值表示圆弧的（ B ）
A.起点坐标值 B.终点坐标值 C.圆心坐标相对于起点的值
12.铣刀直径为50mm,铣削铸铁时其切削速度为20m/min,则其主轴转速为（ B ）
A. 60r/min B.120r/min C.240r/min
13.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（ C ）
Ａ．控制介质 Ｂ．数控装置 Ｃ．伺服系统
14.加工中心与数控铣床的主要区别是（ C ）
Ａ．数控系统复杂程序不同 Ｂ．机床精度不同 Ｃ．有无自动换刀系统
15.Ｇ02 Ｘ20Ｙ20 Ｒ－10 Ｆ100，所加工的一般是（ C ）
Ａ．整圆 Ｂ．夹角小于180度的圆弧 Ｃ．夹角大于180度小于360的圆弧
16.通常用球刀加工比较平滑的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高，这是因为（ C ）造成的
Ａ．行距不够密 Ｂ．球刀刀刃不太锋利 Ｃ．球刀尖的切削速度几乎为零
17.按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（ C ）高速钢刀具的前角
Ａ．大于 Ｂ．等于 Ｃ．小于
18.数控机床加工依赖于各种（ C ）
Ａ．位置数据 Ｂ．模拟量信息 Ｃ．数控化信息
19.影响刀具寿命的因素有（ A ）
Ａ．工件材料 刀具材料 刀具几何参数 切削用量
Ｂ．工件材料 刀具材料 刀具几何参数
Ｃ．工件材料 刀具材料 切削速度
20.加工中心选刀方式中常用的是（ C ）方式
Ａ．刀柄编码 Ｂ．刀座编码 Ｃ．记忆
21.热继电器在控制电路中起的作用是（ B ）
Ａ．短路保护 Ｂ．过载保护 Ｃ．失压保护
22.数控机床长期不用时最重要的日常维护工件是（ C
）
Ａ．清洁 Ｂ．干燥 Ｃ．通电
23.进行轮廓铣削时，应避免 （ B ）工件轮廓
Ａ．切向切入 Ｂ．法向切入 法向退出 Ｃ．切向退出 法向退出
24.在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用：一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与（ A ）进行比较的物理量，从而构成反馈通道。
Ａ．指令信号 Ｂ．反馈信号 Ｃ．偏差信号
25.数控铣削加工前，应进行零件工艺过程设计和计算，包括加工顺序，铣刀和工件的（ A ）
Ａ． 相对运动轨迹 Ｂ．相对距离 Ｃ．位置调整
26.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ C ）
Ａ．点位控制 Ｂ．直线控制 Ｃ．轮廓控制
27.用数控铣床铣削凹模型腔时，粗精铣的余量可用改变铣刀直径设置值的方法来控制，半精铣时，铣刀直径设置值应（ C ）铣刀实际直径值
A. 小于 B.等于 C.大于
28刀具半径补偿指令在返回零点状态是（ B ）
A. 模态保持 B.暂时抹消 C.抹消
29.G28 X29 Y30 Z39表示（ A ）
A.从当前点经（29，30，39）返回参考点B.从当前点返回到（29，30，39）
C.从当前点经参考点返回到（29，30，39）点
30.球头铣刀的球半径通常（ C ）加工曲面的曲率半径
A.大于 B.等于 C.小于
31.选择刀具起刀点时应考虑（ A、B ）
A.防止与工件或夹具干涉碰撞
B.方便工件安装与测量
C.每把刀具刀尖在起始点的重合
32.在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用（A.粗铣平面 钻孔 精铣平面
B.先加工平面 后加工也
）
B
C,先加工孔，后加工平面
33.要正确导入钻头钻入工件，宜选用（ A ）
A. 中心钻头 B.锥孔钻头 C. 刀刃数较少者
34.工件要获得较佳表面粗糙度，宜采用（ C ）
A.较大进给与较高转速
B.较大进给与较低转速
C.较小进给与较高转速
35.铣削平面上斜线的刀具路径，若产生过切现象，下列原因何有可能（ A ）
A.半径补偿值偏小 B.使用G28 G29 C.使用G54~G48
三、简答题
1.简述粗、精加工分开有什么优点？
2.确定铣刀进给路线时，应考虑哪些问题？ P18
答：①铣削平面类零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃进行切削；②铣削内圆弧时也要遵循从切向切入的原则，最好安排从圆弧过渡到圆弧的加工路线；③铣削封闭的内轮廓表面时，若内轮廓曲线允许外延，
则应沿切线方向切入切出。若内轮廓曲线不允许外延，则刀具只能沿内轮廓曲线的法向切入切出；④铣削曲面时常采用球头刀进行“行切法”加工。
3.在数控铣削加工中，孔加工固定循环由哪6个顺序动作完成？ P83
4.用圆柱铣刀加工平面，顺铣与逆铣有什么区别？
答: ①逆铣，铣刀旋转方向与工件进给方向相反；铣削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出；②顺铣,铣刀旋转方向与工件进给方向相同；铣削时每齿切削厚度从最大逐渐减小到零；③逆铣时FfN 向上，有将工件抬起的趋势，易引起振动，影响工件的夹紧；④顺铣时作用于工件上的垂直切削分力FfN始终压下工件 ，这对工件的夹紧有利。
5.数控加工对刀具有哪些要求？ P8
6.试述刀具半径补偿建立的三种方式？ P89
7.对刀的目的是什么？对刀的过程是？P31
8.试述刀具半径补偿的过程 并作示意图 P47
9.使用刀具半径补偿的注意事项 P48
10.型腔类零件加工时刀具的下刀方式有哪几种？ P108
11.在（50，50）坐标点钻一个深10mm的孔，Z坐标零点位于零件上表面，其进给速度为50mm/min,写出其指令：
G90 G99 G81 X50. Y50. Z-10. R5 F50
12.在铣削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在（30，0）终点在（-30，0），半径为50，圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，写出铣削圆弧的指令：
G02 X-30. Y0 R50 F50
13.数控铣床加工零件的结构工艺性分析的内容有哪些？ P21
14.数控铣床开关机时应注意哪些事项？开机时回参考点的目的是什么？P157 P31
15.加工中心的特点是什么？适合在加工中心上加工的零件有哪些？P143 P145
四．填空题
1.数控系统的发展方向将紧紧围绕着 性能 可靠性 和 价格 三大因素进行。
2.对铝镁合金，为降低表面粗糙度值和提高 刀具耐用度 建议采用 顺铣 方案。
3.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径要 小于 轮廓的 最小 凹圆半径。
4.粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀直径要 小些 ，精铣时，铣刀直径要 大 些，尽量包容加工面宽度。
5.一般机床夹具主要由定位元件 、夹紧元件、 对刀元件 夹具体 等四部分组成 。
6. 自动换刀装置的换刀过程由 选刀 和 换刀 两部分组成。
7.影响刀具寿命的主要因素有：工件材料， 刀具材料 刀具的几何参数、 切削用量 。
8.切削加工时，工件材料抵抗刀具所产生的阻力称 切削力 。
9.在数控加工过程中， 定位 基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。
10.面铣刀的主要几何参数包括 前角 、 后角 、 刃倾角 、主偏角 和 副偏角 。
11.铣刀按切削部分的材料分为 硬质合金 铣刀和 高速钢 铣刀。
12.数控铣削加工的主要对象有 平面 类零件， 变斜角 类零件和曲面类零件。 P5
13.数控铣削刀具的基本要求有铣刀的 刚性 要好同时铣刀的 耐用度 要高。
14.立铣刀按端部切削刃的不同可分为 过中心刃 和 不过中心刃 两种。
15.立铣刀按齿数可分为 粗齿 中齿 细齿 三种，一般粗齿立铣刀齿数为 3~~4 ，细齿立铣刀齿数为 5~~8 。
16.在加工矩形槽时，刀具切入和切出时，应远离 矩形拐角 ，防止因 刀具补偿
在拐角处留下凹口。
17.当用圆弧插补铣削整圆时，要遵循从 切向切入和切出 的原则，最好安排从 圆弧过渡到圆弧 的加工路线，这样可以提高内孔表面的加工精度和质量。
18.加工中心主要有以 主轴部件 数控系统 自动换刀系统 辅助装置 和基础部件组成。
19.当工件相对于某一轴具有对称形状时，可以利用 镜像功能 和 子程序 只对工件一部分进行编程，而能加工出工件的对称部分，这就是镜像功能。当某一轴镜像有效时，该轴执行与编程方向 相反 的运动。
20.刀具半径补偿值不一定等于刀具半径值，同一加工程序，采用同一把刀具可通过修改刀补的办法实现对工件轮廓的 粗精加工 ；同时也可以通过修改 刀具半径补偿值 获得所需要的尺寸精度。
21.刀具半径补偿的应用之一可以在编程时直接按工件轮廓尺寸编程，刀具因在重磨 磨损或更换新刀后直径会发生变化，但不必修改 程序 ，只需改变 刀具半径补偿值 。 P90
22.刀具长度补偿的实质是将刀具 相对与工件的坐标由刀具长度基准点（刀具安装定位点） 移动到刀位点上。
23．华中HNC系统中，Ｇ８１ 钻孔循环 指令，Ｇ８４为 攻丝循环 指令，G４１为 左半径补偿 指令.
五 综合题
1.编程完成如图所示零件的加工
要求用镜像指令编程，在图中标出工件坐标系，图中所用刀具为直径8mm平底立铣刀，在图中标出起刀点 ，切入轨迹 走刀路线及切出轨迹。主轴转速为650r/min,进给速度80mm/min.
%1521
G54G21G17G40G49G94
M03S650
G00X-50Y0
Z5
M98P1314F80
G24Y0
M98P1314F80
G25Y0
G00Z100
M05
M30
%1314
G01G41Y-5D01
Z-3
Y-16.77
G03X16.77R17.5
G01X35
Y-29
G02X29Y-35R6
G01X-29
G02X-35Y-29R6
G01Y0
Z5
G40X-50
M99
2. 编程完成如图所示零件的加工
.
要求：粗加工已完毕 ，写出精加工程序段。在图中标出工件坐标系，图中所用刀具为直径8mm平底立铣刀，在图中标出起刀点 ，切入轨迹 走刀路线及切出轨迹。主轴转速为650r/min,进给速度80mm/min.
%2521
N1 G17 G21 G54 G40 G49 G94
N2 M03 S650
N3 G00X-50Y-8
N4 Z5
N5 G01 Z-5 F80
N6 G41 X-44 D01
N7 G03 X-36 Y0 R8
N8 G01 Y31
N9 G02 X-31 Y36 R5
N10 G01 X0
N11 G02 X36 Y0 R36
N12 G01 Y-31
N13 G02 X31 Y-36 R5
N14 G01 X20
N15 G02 X15 Y-31 R5
N16 G01 Y-6
N17 G03 X-15 R15
N18 G01 Y-31
N19 G02 X-20 Y-36 R5
N20 G01 X-31
N21 G02 X-36 Y-31 R5
N22 G01 Y0
N23 G03 X-44 Y8 R8
N24 G01 G40 X-50
N26 Z5
N27 G00 Z100
N28 M05
N29 M30
3.如图示，工件毛坯为100*80*25的长方形零件，材料为45钢，要加工中间的环形槽
要求在图中标出工件坐标系，编写粗精加工程序。已给出所用刀具直径为6mm的高速钢键槽铣刀，切削用量选择主轴转速S为700r/min
切削用量F设为Z方向20mm/min.X Y 方向40mm/min.已知轮廓上节点的坐标值为
A:( 23.647,18.642) B:(20.494,20) L:(11.18,10)
%3521
G90G54G21G17G40G49
M03S700
G00X-16.77Y15Z50
G43Z5H01
G01Z0F20
X16.77Z-2.5
X-16.77Z-5
X16.77F40
G02Y-15R22.5
G01X-16.77
G02Y15R22.5
G42G01X0Y20D01
X20.494
G02X23.647Y18.642R4
Y-18.642R30
X20.494Y-20R4
G01X-20.494
G02X-23.647Y-18.642R4
Y18.642R30
X-20.494Y20R4
G01X0
G40X16.77Y15
G42X0Y10D01
X-11.18
G03Y-10R15
G01X11.18
G03Y10R15
G01X0
G40X-16.77Y15
G01Z5F20
G49G00Z50
X0Y0
M05
M30
4. 如图示，工件毛坯为100*100*25的长方形零件，材料为45钢，加工出凸台
要求在图中标出工件坐标系，编写精加工程序。已给出所用刀具直径为10mm的高速钢键槽铣刀，切削用量选择主轴转速S为700r/min
切削用量F设为Z方向20mm/min.X Y 方向40mm/min.已知轮廓上节点的坐标值为
A:(35,29) B(29,35)
%4521
G17G21G54G40G49G94
M03S700
G00X40Y0
Z5
G01G42X25D01
Z-3F20
G03I-25F40
G01Z5F20
G00X35Y-35
G01Z-6
Y29F40
X29Y35
X-29
X-35Y29
Y-29
X-29Y-35
X29
X40Y-24
Z5F20
G00Z100
G40X0Y0
M05
M30
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