◎研究与应用 防浪墙施Ｔ及质量控制 冯 览双 （东源县水电公司， 广东河源５１７０００） 模、浇筑砼的施工方法，论述施工质量控制措施及方法。 ［中图分类号】ＴＵ７５１￣．５ ［文献标识码］Ｂ ［文章编号］１０．３９６９／Ｊ ＩＳＳＮ １００９－０１４２．２０１ １．０７．００６ １ 工程概况 ２．１钢筋制安 ２．１．１钢筋的材质 钢筋混凝土用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求， 每批钢筋均应有产品说明书及出厂检验单，钢筋使用前应分 批进行钢筋机械性能试验。 ＝＝＝氢 ２施工方法 ｌ＿一一 至２．１施．２所工有现钢场钢筋筋，加人均工工在和配运钢合输筋吊 加车工运厂入内仓加中工安成装型。 后由５ ｔ平板车运 ２．１．３钢筋安装 所有结构钢筋均采用人工绑扎，使用的钢筋表面洁净无 损伤，并将油漆污染和铁锈等清除干净，不使用带有颗粒状 或片状锈蚀的钢筋。钢筋的安装位置、间距、层距、保护层 间距及备部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件 的规定，安装偏差不超过招标文件技术规范的有关规定。在 钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。在 ｌ建基面譬收｝ Ｉ钢筋厂加工饲 ｌ潮量破样ｌ 多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。安装后的 钢筋要有足够的刚性和稳定性。钢筋架设完毕，按照设计图 纸和施工规范要求进行详细检查并做好纪录。在混凝土浇 ，戴重汽车水平运■ 棋较．Ｉ安 筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置是否稳固， 如发现变形及时纠正。 ２．１．４钢筋的连接采用气压焊主要要求 傩 ＜ 牧＞ Ｙ ● 接面上，当（铁２１）两锈压条，焊钢油可施筋污用焊直和于前径氧钢不，化筋钢同膜在时筋应垂断，清直其面洗差应、干值水切净不平，得和并，大倾钢以于斜筋打位７边磨 ｍ置角露ｍ的毛出； 对刺金接及属焊断光 泽，不得有氧化现象；安装焊接夹具时，使两根钢筋的轴线 在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于３ ｍｉｌｌ。 混麓土拌．Ｉ １ｌ 气压焊接时应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压 法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向 压力， 竞筑谩・就位ｌｌ ｌ…＾‘１ ．１…＾－ｌ一 ｌ 混麓土运 藐麓土入仓 ｆ 按钢筋横截面面积计算为３０～４０ ＭＰａ。 ｌ养妒ｌ ２．２模板快速施工 ｌ拆模Ｉ工 Ｉ 下一单元Ｉ程花工ｌ 采用防浪墙整体定型钢模板，墙体模板高度大而厚度 小，模板主要承受混凝土Ｉ 侧压力，加强墙体模板的刚度， 并设置足够的支撑，以确保模板不变形和发生位移。模板结 图２施上上艺流程示意 ［收稿日期］２０１ｌ－ｏ７—０１ 构尺寸要满足设计要求，还要有较好的密封性，以保证砼浇 筑时不漏浆，砼浇筑时，应经常检查模板的形状及位置，如 有变形应及时采取措施予以调整。 １９ 辽 宁 建 材 ２０１１年第７期 模板安装时，要先弹出中心线和两边线，选择一边先 结合。 装，设支撑，在顶部用线垂吊直，－拉线找平后支撑固定；待 钢筋绑扎好后，墙基础清理千净，再竖立另一边模，具体操 作步骤如下： （１）用槽钢将两侧素混凝土垫层支模固定好，封堵好横 断面，浇筑混凝土并待达到～定强度。 （２）在素混凝土垫层上，将支模固定好，浇筑底板钢筋 混凝土，然后立刻在底板钢筋混凝土顺轴线方向的底板两边 （距离底板侧面１０ｅｒａ），植入间距为１ ｍ，长２０ ｃｍ的直径为 ｌ０～１２啪钢筋做支撑挡栓，并待底板钢筋混凝土达到一定 强度。 （３）当底板钢筋混凝土达到终凝有一定的强度以后，在 底板钢筋混凝土上，拼装模板后，用Ｕ型卡扣、十字卡扣、 固定拉丝、对拉螺丝杆、１００ ａｒｎ３直径钢管将拼装后的模板 支立固定好。 （４）做好模板支撑，包括纵向脚底木梁、水平和斜向支 撑木粱等的架支。 （５）用经纬仪校正钢筋混凝土防浪墙模板轴线，当钢筋 混凝土防浪墙模板轴线有左右偏斜时，用小木楔做局部调 整，直到钢筋混凝土防浪墙模板轴线和设计钢筋混凝土防浪 墙轴线重合时为止。 该方法改进了钢筋混凝土防浪墙模板的支撑，不但可以 重复利用支撑构件，大大地提高工作效率，而且还提高了工 程质量和精度。 （４）砼浇筑作业时，应按经监理工程师同意的厚度、次 序、方向、分层进行。每层厚度根据拌和能力、运输距离、 浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。仓面砼应随浇 ’ 随平，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于’ 砂浆较多处，不得以水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。 （５）砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇 时间，应按工作缝处理。砼浇筑允许间歇时间通过试验确 定。 （６）砼工作缝的处理： 已浇筑好的砼强度尚未达到２．５ ＭＰａ前，不得进行上一 层砼浇筑的准备工作。砼表面用压力水、人工剔凿等加工毛 面，并清冼干净、清除积水后，表面先浇一层２—３ ｅｍ厚的 水灰比比砼水灰比少０．０３￣．０５的水泥砂浆，方可浇新的砼。 （７）砼浇筑时应用振动器捣实到可能的最大密实度，每 一处的振捣时间以砼不显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为 准。同时应避免振捣过度，振捣操作严格按规定执行，振捣 器与模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的一半，并不 得触及予埋件。凡无法使用振捣器的部位均用人工捣固。 （８）结构物顶面砼浇筑完毕后，应加平整，校测高程量 否与施工图相符。 （９）砼浇筑完毕后ｌ０—１２ ｈ后开始养护、遮盖及洒水。 覆盖含水材料，使砼表面保持湿润， 连续养护时间不少于 ２１－２８ｄ。 ２．３混凝土工程 ２．３．１混凝土取样试验 ３工程质量控制措施及方法 ３．１原材料的质量控制 防浪墙混凝土所用的原材料由水泥、砂子、石子、水、 外加剂组成，每种材料在使用前都按设计和规范要求进行严 格检验和试验。 在混凝土浇筑过程中，应按施工规范规定和监理人的指 示，对混凝土进行各种取样试验，并向监理人提交各种混凝 土试验资料。 ２．３．２混凝土运输 采用６ ｍ３砼罐车运至工作面，人工胶轮车接料直接入 仓。对进口闸室砼采用电动简易提升机作垂直运输。无法直 接到达工作面的，由人工推胶轮车转运后，卸入料斗入仓， 对仓面浇筑高度较大的在料斗下加挂溜简。 ２．３．２混凝土浇筑 混凝土浇筑由仓面准备、混凝土入仓、铺筑、平仓、振 捣等工序组成，备施工工序根据浇筑仓位及施工手段的不同 又有其各自不同的施工方式、方法，因而不同工程或同一工 程不同部位的混凝土浇筑施工方法均有所差异。 （１）砼施工前进行测量放样，模板安装挂样线安装加 固，然后绑扎或焊接钢筋成型。 （２）砼浇筑前通知监理工程师检查浇筑前准备工作，检 查准备工作内容为：基础清理及浇筑面清洁情况是否符合要 求；模板备部位的尺寸、安装位置是否符合要求；钢筋布 置、尺寸、数量、绑扎、保护层厚度、搭接、焊接牢固情况 是否符合施工详图及有关规范规定；伸缩缝沥青杉板埋设是 否符合要求。只有经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑 施工。 ３．１．１水泥质量控制 ． 水泥采用的是普通硅酸盐４３．５级水泥，为保证防浪墙混 凝土整体颜色一致，采用同一批号水泥，运到工地后，由工 地试验室取样，对水泥主要质量指标进行检验，每６０ ｔ水泥 取样一次，对强度、凝结时间、、安全性进行试验，以保证其 技术指标符合设计规范要求。另外，在水泥存放过程中，要 注意妥善保管，防止水泥受潮。 ３．１．２粗细骨料的质量控制 粗骨料的质量要求粒径为５～３０ ｍｍ，含泥量≤ｌ％，针片 状颗粒含量２５％，细骨料 ｇ质量要求为平均粒径为０．３５— ０．５０ ｍｍ，细度模数Ｍｘ＝２．３～３．０的中砂，其含泥量４３％，有 害物质的含量应符合有关的规定要求。由于土坝防浪墙混凝 土所用粗细骨料多为人工粉碎、筛选加工而成，质量波动很 大，所以，每次浇筑混凝土前应对粗细骨料的质量都要认真 检查。 ３．１．３水和外加剂的质量控制 拌制混凝土的水和外加剂的质量控制主要是控制其计量 偏差即±２％。 （３）基础面的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，先铺一层３ ｃｍ的Ｍ１０水泥砂浆垫层。铺设时应确保砼与基础面呈良好 ● ３＿２混凝土制备过程中的质量控制 ３．２．１混凝土的搅拌 ２０ ◎研究与应用 对工程超概算的原因 析以及解决措施探讨 葛女 尼莎 ［摘要］笔者在本文中介绍了可能导致经济在建筑工程 ｆ】造成超概算的原因，并提出做好面对超概算的措施及对 策。作为项目的管理层，应充分考虑各个环节 监督、成本控制以及资金流向等，以确保项目的经济效益 的最大化。 ［关键词］超概算；原因；解决措施 ［中图分类号】ＴＵ７２３．３４ ［文献标识码］ｃ ［文章编号】１０．３９６９／Ｊ ＩＳＳＮ １００９—０１４２．２０１ １．０７．００７ 在整个建筑工程中，工程概算是一个非常重要的环节， 考虑到其动态投资和静态投资都会影响到建筑工程，使其产 效益与投资的回收期较之预期发生较大的变化。在最初看好 的建筑工程，到最后落得举步艰难，甚至亏损。所以，笔者 生变化，最终会导致建筑项目的投资超过预计的施工设计概 在本文中对其进行了几点简要的分析。 算。 ２超概算的主要原因 １对工程概算的简介 建筑工程的项目概算是一个初步的设计，通常都是由设 ２１投资立项 。就目前看来，许多的建筑工程在论证时过于注重形式主 计单位按照建筑工程的具体要求来编制出整个工程所需费用 的文件，在设计文件中占有极其重要的部分。建筑工程的项 目概算主要包括静态投资、动态投资以及用作铺底的流动资 义，没有根据建筑工程的具体情况进行仔细的投资估算，从 而导致设计上出现较大漏洞，实际的工程施工与预计之间出 现较大的差距，其动态调整幅度较高。在建筑工程进行时， 金。经过笔者多年Ｉ均实践证明，建筑工程的概算，无论是静 态投资还是动态投资，随着政策性发生转变的时候，也会随 之调整，而其调整的幅度在２０％至３０％左右。其调整的幅度 不但给建筑工程项目的计划安排造成了一定的困难，在严重 时，甚至有可能导致投资出现失控，而导致建筑项目的经济 ［收稿日期］２０１１－０７—０５ 如果受到现实因素的影响，就会导致使用费用增大。 ２．２概算编制 在建筑工程项目的时间上，一般概算编制都会和工期出 现较大的差距，使得概算的编制与市场不断的变化出现较大 差异，材料、人工、施工工艺等如果出现较为频繁的波动。 其概算编制的调整滞后，会导致与实际的数据产生较大出 入，使得概算编制脱离了市场的实际情况，形成了一种被动 防浪墙混凝土采用皮带机上料，电子称自动计量。０．５ Ｌ 强制式拌和机拌和。为了保证混凝土配比的准确性，按石子 一土坝防浪墙混凝土按每层２５ ｃｍ左右均衡下料入仓，采 用插入式振捣器振捣，使混凝土入仓速度和振捣的速度相协 调。严禁出现漏振和过振现象。同时，为了克服顶端倒角处 水泥一砂的顺序依次投料，且控制砂石的称量偏差±５％， 水、外加剂的称量偏差±２％，搅拌时间≥１２０ Ｓ控制。 ３．２．３混凝土的运输 （１）防浪墙混凝土采用自卸东风翻斗车运料到施工现 场，人工用铁锨将拌和物翻入仓内，若混凝土远距离运输后 存在的混凝土气泡，在混凝土振完ｌＯ～２０ ｍｉｎ后，采取二次 振捣。 ３．３．２混凝土的抹面和养生 （１）为了做好防浪墙顶面的抹平工作避免出现墙顶高低 发现混凝土水分损失过多，不符合施工要求时，应进行二次 搅拌，在保持水灰比不变的情况下，按原水灰比的要求加入 适量的水和水泥，重新进行二次搅拌。 （２）混凝土在运输过程中，要严格控制其匀质性，做到 不分层、不离析、不漏浆、不泌水。 ３．３混凝土现场浇筑过程中的质量控制 ３．３．１混凝土振捣 不平现象发生，抹面前，先由测量人员在混凝土顶面做几个 控制点，然后，按控制点挂线抹平，发现问题及时处理，以 混凝土表面光洁、平顺为准。 （２）混凝土的养护。混凝土拆模后采用塑料布将１．２ ｍ 的防浪墙封好，使混凝土始终保持湿润，以防混凝土表面出 现裂缝。▲ ２１
