最新电饭煲成品检验标准100826

版本号 生效日期 A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 1 页 一、适用范围 本标准适用于浙江爱仕达电器股份有限公司生产的电饭煲的成品检验即出厂检验和型式检验。 二、出厂检验 1、出厂检验项目及标准 检验项目 1.1 包装 包装质量 包装箱(内、外)缓冲材料(上下泡沫垫)、包装胶袋应齐全,无用错、包装方式正确； 无明显的脏污、破损、变形。 电饭煲整机； 产品合格证； 使用说明书； 保修证； 其它附件（按设计时或说明书中的规定：电源线组件、蒸笼、饭勺、量杯等）。 包装内容应齐全，无错用、漏放现象，放置方式正确。 表面无明显脏污、划伤、毛刺、变形等缺陷，金属零件表面氧化脱脂良好。 表面应光滑,色泽均匀,无明显的裂痕、斑痕、划痕和凹陷等缺陷。 涂膜表面应光滑，无明显的斑点、划痕。 涂层面应完整，无破损、龟裂。 镀层应光滑细密，色泽均匀，无明显的斑点、起泡、针孔。 镀层表面应完整，无脱落。 搪瓷件 密封胶圈 应无气泡及明显影响美观的凹凸点、脱瓷、鱼粼爆，边沿锯齿形裂纹。 无明显的脏污、杂色。 无破损、凹凸变形及异味，应安装到位。 表面宽0.5mm以下、长20mm以下且无手感、无露底的划伤不超过四条； 外锅口部不可有明显的绉折，允许有需仔细观察才能看到的绉折，其长度不可超出圆周的五分之一、且无手感。 涂膜表面应光滑，无明显的斑点、划痕。 涂层面应完整，无破损、龟裂。 B C B 标准要求 质量特性 备注 包装内容 1.2 外观质量 整机外表面 塑料件 喷涂件 C C C B C B C C B C C B 电镀件 外锅、面盖和底座 内锅涂层 1.3 标志 额定电压、额定功率、额定容量应符合相应产品的要求。 额定值 印刷品标识 表示内容应正确，与图纸或样本相符，无错漏。 包装品标识 元器件标识 表示内容应清晰。 标记 处数 更改文件号 签名 日期 B B C 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 版本号 生效日期 检验项目 A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 标准要求 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 2 页 质量特性 备注 1.4 一般检查（装配质量） 额定值 印刷品标识 包装品标识 元器件标识 异物混入 按键或开关操作 额定电压、额定功率、额定容量应符合相应产品的要求。 表示内容应正确，与图纸或样本相符，无错漏。 表示内容应清晰。 粘贴牢固、正确无歪斜 不得混入螺钉、垫圈、焊屑等金属异物。以及易燃、吸水等非金属异物。 不得混入其它非金属。 动作顺畅，手感良好，按键动作力均匀。按键操作力为7±4N。 按键或开关功能及相应的指示应正确,不得有按不到或顶死现象。 开合顺畅，闭合上盖后不按按钮不能脱开，锁定上盖时有明显的“咔哒”声。 上盖开合 开合顺畅，自由开起角度≥85°，允许有轻微的晃荡、跳动、咯吱声。 B B C C C C B B C C C B B B B B B B B A B A C C B A 批准（日期） 内锅的取放 取放、转动应正常,不得与外锅有明显挂住现象。 盖板的取放 按照操作指导应能顺畅地取下、装上。 主温控器、表面应平整，能上下自由移动，不得在中途挂住。 磁钢的动作 导线的使用和连接 焊接 发热盘 的点焊 端子的使用和连接 内部元件 支脚不平度 各类导线的使用及连接方式应正确，焊接及铆接应可靠。 导线绝缘层不应有伤痕，活动导线时，不应触动可动部分或损伤绝缘层。 焊接部分不应有空洞、虚焊、局部明显过厚、导线散须等不良现象。 发热盘的点焊应牢固，端子板应无明显歪斜。 各类端子的使用及连接方式应正确,接插应到位,端子的铆接应可靠。 发热盘、主温控器、电路板、磁钢杠杆按钮、微动开关等零件的安装应正确可靠。 支脚应同时着地，支脚底面与放置平面的间隙≤0.5mm。 应保证走线平滑，避免触及毛刺、锐角等可能损坏布线绝缘。 内部布线 储水盒、 蒸汽阀 应对内部布线和部件间的电气连接加以适当的防护或密封。 黄／绿双色导线，应只接到接地端子上。 储水盒、蒸汽阀安装可靠，取装顺利。 不得有污物、色泽均匀，无油脂等缺陷； 电源线 电源线与底座连接应牢固可靠，用100N拉力不应有明显的张力及损坏，再次施加拉力时纵向移位应不超过2mm 电源线的有效长度为：1.2m及0.9米（根据不同产品要求） 更改文件号 签名 日期 标记 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 处数

版本号 生效日期 检验项目 1.4装配检查 内盖-面盖 把手盖-面盖 外壳-底座 外壳-控制盒 各部位的间隙 把手盖-把手座 外壳-中框 上盖-中框 前装饰件、上装饰件-面盖 旋钮-控制面板 1.5 输入功率 额定功率 煮粥/煮饭功率 保温功率 输入功率＞25且≤200W时偏差为±10%； 输入功率＞200W时偏差为+5%～-10%。 在额定工作条件下，按最大功率状态运行稳定后测试。 在额定工作条件下，接通所有可以同时进行煮粥/煮饭工作的电热元件。 在额定工作条件下，接通所有可以同时进行保温工作的电热元件。 B ≤0.3mm ≤0.5mm ≤0.5mm ≤0.5mm ≤0.3mm ≤0.5mm ≤1.2 mm ≤0.3mm 旋钮周边间隙均匀，或旋转时不允有干涉、卡住 C A/2 自批准日 标准要求 电饭煲成品检验标准 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 3 页 质量特性 备注 1.6 泄漏电流 ≤0.75mA。 泄漏电流 注：以1.06倍的额定功率工作。 1.7 电气强度 1250V/1分钟（10mA）应能通过。 电气强度 1.8 接地电阻 接地电阻 1.9 保温温度 通过温控器进行保温，饭温应能保持在60℃~80℃范围内（室温25℃条件下）。 用附加电热元件进行保温，饭温能保持在比试验环境温度高45℃~55℃。 沸点+0.5℃～沸点+4.5℃ 机械方式控制的产品的锅底温度为145±15℃； 电子或程序控制方式的产品的锅底温度为143±15℃ 更改文件号 签名 日期 接地端子或接地触点与所需连接在一起的部件之间应为低电阻的，测得的电阻值≤0.1Ω。 注：大批量生产时，该试验允许在冷态下用规定试验电压值的120%，历时1s来代替。 A A A 保温温度 B 1.10 限温温度和锅底温度 限温温度 锅底温度 标记 处数 B 锅底温度不合格，但实际煮饭效果合格。 锅底温度不合格，且实际煮饭效果也不合格。 C B 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期）

版本号 生效日期 检验项目 1.11 蒸汽泄漏 上盖密封性 蒸汽从蒸汽口冒出，面盖表面形成雾状水汽 不得从其它处漏出 面盖表面形成大量的水珠 C B A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 标准要求 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 4 页 质量特性 备注 1.12 煮粥性能 煮粥效果 煮出的粥应米粒无夹生、硬芯。 溢出情况 不应出现C级、D级溢出情况，溢出试验按附表2判定。 B B 1.13 煮饭性能 饭焦程度 均匀度 煮出的米饭松软可口，无夹生、无饭焦等现象。饭底焦黄程度多数人认为可接受。 米饭均匀度代表值应在－2～＋2之间，米饭均匀度按附表1判定。 B B B 溢出情况 不应出现C级、D级溢出情况，溢出试验按附表2判定。 1.14 定时偏差 电子式 煮粥（或煲汤、蒸、炖）工作时间偏差为±1min/h。 B 2、1.1～1.9项为必检项目，必检项目中只要出现一台项不合格，则判该产品必检项目不合格。其中通过温控器进行保温的保温温度测试用空烧时间来模拟测量，并以环境温度、功率修正来确定一个时间限值，测试时间按给出的：保温检测时间对照表；用附加电热元件进行保温的保温温度通过测量功率来判定。 3、以生产同一规格型号电饭煲在同一班次生产的批量构成每班的检验批，按成批提交抽检。 4、成批提交抽检时按GB/T 2828.1正常检验一次抽样方案，外观类检查水平按一般检验Ⅱ水平进行检验，功能类按正常S-4水平检验，A类不合格不允许出现，B类不合格AQL=1.0，C类不合格AQL=2.5。 5、1.9～1.11项抽样数量按标准抽检方案。抽检项目中如有一台项不合格，允许进行第二次抽样检验，如仍有一台项不合格，则本批抽检项目不合格。检验时须按标准测试方法检测。 6、1.12～1.14项按每批至少抽一台检验，如有一台项不合格，则加倍抽样检查，合格后，则判定本生产批为接收批，否则为不接收批。 7、当每项必检项目合格和全部抽检项目合格后，则判定本生产批为接收批，否则为不接收批。出厂检验不接收批应进行100%重检，剔除不合格品，再次提交检验，对重新提交的检验，应采用加倍检查抽样。 8、订货方对供货方供应的产品质量有疑义时，有权在出厂检验项目的基础上增加交收试验项目，此时抽样检查方法应根据GB/T2828.1中规定的抽样方案、检查水平和合格质量水平，由生产厂家与订货方共同商定。 标记

处数 更改文件号 签名 日期 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期）

版本号 生效日期 A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 5 页 三、型式检验 1、型式检验项目及标准 以下标准与GB4706.1、GB4706.19、Q/ ASD/JD. 01有效版本配合使用。 检验项目 1.1出厂检验项目及要求 1.2包装：按Q/ASD/JD.01、中的规定试验。 外观：产品无明显的打击伤痕和变形。 结构：接合部无松弛脱开,无导电体外露。 包装跌落 锅底温度不合格但实际煮饭效果合格。 锅底温度不合格，且实际煮饭效果也不合格。 电气强度：1250V/1分钟（10mA）应能通过。 泄漏电流：≤0.75mA 。 产品无明显的打击伤痕和变形。 包装垫无严重破损,内箱无明显掉色、破损。 模拟运输状况 接合部无松弛脱开,无导电体外露。 电气强度1250V/1分钟（10mA）应能通过。 泄露电流≤0.75mA。 1.3 使用说明检查 a. 器具的随机说明书应给出器具使用方法与注意事项的详细说明； b. 说明书必须警告： 禁止将器具浸入水中清洗； 如果器具的电源线损坏，必须用专用的电源线进行更换。 c. 器具的随机说明书及其它资料应使用销售地国家官方语言编写； d. 器具的随机说明书及其他资料应使用相关标准规定的符号。 C B C B A 标准要求 质量特性 备注 B B A 说明书 B 1.4 标志 内容 器具应有符合GB4706.19、Q/ASD/JD.01中规定的标志，标志应标在恰当的位置上。 a. 铭牌上应清晰地标出： 产品名称、型号；制造厂全称；商标；额定功率，W； 额定电压，V；额定频率，Hz；额定容积，L；制造序号；3C认证标志。 b. 表示内容应经久耐用, 用沾水湿布用手擦试15S，然后用浸过酒精的布擦试15S后，不应模糊不清，导致无法辨认。 更改文件号 签名 日期 B B 铭牌 标记

处数 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 版本号 生效日期 检验项目 1.5 分类 A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 标准要求 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 6 页 质量特性 备注 按防触电保护分应为I类电器结构。 A 1.6 防触电保护 器具应有适当的防触电保护措施，以防与带电部件的偶然接触。符合GB4706.19的第8章要求。 用试验指和试验销进行测试不得触到带电部位。 A 1.7 发热 符合GB4706.19的第11章要求。 测试角的直角壁温升 底板的器具搁置中心温升 器具插脚的插脚温升 温升 面盖、把手中心温升 按键或开关按扭温升 底脚中心温升 保险丝表面温度 1.8 带电热元件的器具在过载情况下工作 电饭煲在1.27倍额定功率电压条件下按充分放热条件，经15个循环周期后，应能正常工作，电热元件不得损坏。 内部结构不得有松动或变形，导致爬电距离电气间隙变小。 B ≤60K ≤60K ≤95K ≤50K ≤50K ≤50K ≤130℃ A 过载试验 A 1.9 防水 潮态 绝缘 溢水试验电气强度1250V/1分钟（10mA）应能通过。 电气强度：1250V/1分钟（10mA）应能通过。 泄漏电流：≤0.75mA，以1.06倍的额定功率工作。 各金属件氧化层无腐蚀现象。 B A 1.20 电气强度和泄漏电流（冷态） 电气强度 泄漏电流 1250V/1分钟（10mA）应能通过 ≤0.75mA，以1.06倍的额定功率工作。 A 1.21 无线电干扰和电视干扰的抑制或电磁兼容性 干扰电压和干扰功率 谐波电流 标记

处数 分别经受0.15MHz30MHz连续、断续干扰电压，30MHz 300MHz连续干扰功率其干扰限值应符合GB4343.1标准规定； 谐波电流限值应符合GB17625.1标准规定。 更改文件号 签名 日期 A 以每2年一次的国家检测机构的测试为准 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 版本号 生效日期 检验项目 1.22 耐久性 A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 标准要求 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 7 页 质量特性 备注 在正常使用中不应发生电气或机械故障. 耐久性 泄漏电流≤0.75mA，以1.06倍的额定功率工作。 电气强度1250V/1分钟（10mA）应能通过。 1.23 非正常运行试验 测试角的侧壁与底板的温升 异常温升 供电电线的绝缘体 ≤150K ≤150K B A A 试验中不应有导致火灾、机械损伤或触电等损害安全的隐患。 电气强度：1000V/1分钟（10mA）应能通过。（冷却后测） 1.24 稳定性和机械危险 将电饭锅按正常使用状态放置在一个与水平面成15°的倾斜面上，其电源线以最不利的位置放在同一倾斜面上，在锅内注入液体直到不溢出为止，试验中电饭锅不应翻倒。如果电饭锅在一个或多个位置翻倒，则要求在所有这些翻倒位置上进行GB4706.1中的第11章的试验，在试验过程中，温升不得超过GB4706.1中的19.11条表9规定值。 A 倾斜角度 A 1.25 机械强度 1250V/1分钟（10mA）应能通过。 冲击试验 泄漏电流≤0.75mA，以1.06倍的额定功率工作。 无带电体露出，通电时不应出现短路现象。 接合部没有开裂。 没有带电体露出。 跌落冲击 泄漏电流≤0.75mA，以1.06倍的额定功率工作。 1250V/1分钟（10mA）应能通过。 通电时不应出现短路现象。 器具的提手应有足够的强度，用相当于额定容积3倍水重量的重物均匀置于锅内；提起离开地面800mm，保持10min； 试验后，提手应不松动，不变形、无裂纹、脱离等异常现象。 A B A 提手强度试验 1.26 结构 A 防触电类别 应为I类电器结构。 偏离正常使用位置 防有害物体侵入 控制装置整定位置 标记 处数 偏离正常使用位置不超过5°的所有位置上，应可以正常工作。 应能有效防止有害物体从桌面侵入，通过任意孔测量所有带电体离支撑面至少有10mm。 A B A 成品的结构应使温控器等控制装置的整定位置不可发生B 意外变动。 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 更改文件号 签名 日期 版本号 生效日期 检验项目 1.26 结构 支脚的不平度 手柄、按钮的固定 可能需要更换元件 纤维材料、吸水材料 裸露带电体的保护 溢水装置 A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 标准要求 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 8 页 质量特性 备注 支脚应同时着地，支脚底面与放置平面的间隙≤0.5mm。 应有可靠的方式使手柄、按钮得到固定，避免出现松动。 可能需要更换元件应有可靠的固定。 木材、纸等纤维材料和吸水材料未经过浸渍不得用作绝缘。 应能有效防止裸露带电部与腐蚀性、吸水性及易燃性材料之间的直接接触。 应能使冷凝或漏出的水不致影响电气绝缘，可设计一个装置，将溢出的水收集起来。 因温度上升而可能产生危险的部分，应装有热断路器，它在正常使用状态下不应动作。 热熔断体及其安装应符合下列规定： 熔断体材料应不易变质； 熔断后，该回路应完全切断； 熔断时，不能因电弧而短路，更不能接地； 应便于维修和更换； 裸露式热熔断体，与锅体间的距离应在4mm以上； 热熔断体应标出额定动作温度及动作电流。 内部布线应符合GB4706.19标准规定。 成品上的导线、电源线、保险丝、发热盘等元件应符合相应的产品标准。 当连接器采用软线盘方式时，电源线用玻纤编织或橡胶绝缘护套或类似性能氟塑线的铜芯软线，电源线的长度不小于1.4m，插头应符合GB2099.1标准规定。 当连接器采用插头、插座或者直接引线方式时，电源线用玻纤编织或橡胶绝缘护套或类似性能氟塑线的铜芯软线，电源线的长度不小于0.9米（根据不同产品要求），插头应符合GB2099.1标准规定。 电源线的标称截面积应符合GB4706.19标准规定。 应有黄／绿双色线作接地，只能接到接地端子上。 B B B A A A 过热保护装置 A 1.27 内部布线 1.28 元件 参照零部件检验标准 A 1.29 电源线连接及外部软缆和软线 A 电源线 A A B C 电源线连接器保持力 ≤5N力不应拔出。 5∽50N力应能拔出。 1.30 接地装置 标记

处数 接地装置应符合GB4706.19标准规定。 更改文件号 签名 日期 A 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 版本号 生效日期 检验项目 A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 标准要求 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 9 页 质量特性 备注 1.31 螺钉和接线 载流螺钉、螺母 螺钉和螺结构螺钉、螺母 母的紧固 固定发热盘的螺钉 回动力矩≥2.5kgfcm 上紧力矩≥1.5kgfcm 回动力矩≥3.5kgfcm B C B 在正常使用中它一定不妨碍连接，且在每个连接处至少使用二个螺钉，则自攻螺钉和宽螺距螺钉可以用来提供接地的连续性。 宽螺矩螺纹螺钉不应用来连接载流部件，除非它们能以彼此直接接触的方式夹紧这些部件。 螺钉的使用 自攻螺钉不应用来连接载流部件，除非它们能形成一种完全符合标准的机械螺纹。 载流连接螺钉应有锁紧防松装置。 螺钉不应用锌、铝等易于蠕变的金属制造。 1.32 电气间隙和爬电距离 不同极性的带电部件之间 电气间隙和爬电距离 带电体与其它基本绝缘的金属部件之间 管状电热管的末端 1.33 耐热、阻燃 耐热 耐燃 密封胶圈的耐热性能 支撑载流件的塑制件应通过球压试验压痕直径≤2mm。 控制灯板使用的线路板应能阻燃。 经200℃×4h后,胶圈不应有发粘及异味。 A B 电气间隙≥3.0mm 爬电距离≥3.0mm 电气间隙≥3.0mm 爬电距离≥4.0mm 电气间隙≥2.0mm 爬电距离≥2.0mm A B 1.34内锅实际容积 1.35 热效率 热效率符合附表3的规定。 B ≥额定容积的95%。 B 1.36 保温时电耗 保温时电耗符合附表3的规定。 B 1.37 保温性能 保温12小时后米饭无异味及严重变色（超过半数以上的人判定无异味及能吃） B 1.38煮饭性能 标记

处数 符合出厂检验1.13项要求 更改文件号 签名 日期 B 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 版本号 生效日期 检验项目 1.39煮粥性能 A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 标准要求 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 10 页 质量特性 备注 符合出厂检验1.12项要求 带有煲汤功能的电饭煲在额定电压下，按内锅所示的最大煲汤量进行煲汤时，煮好的汤应味道鲜美，水分散失在最长煲汤时间内不大于30%，并且在煲汤的过程中，没有汤水溢出现象。 带有蒸炖功能的电饭煲在额定电压下，对食物进行蒸炖时，水在沸腾后应始终保持沸腾，且有足够的沸腾力，以保证良好的蒸炖效果。应有完善的保护措施，在蒸炖的过程中，没有异常情况出现。 分别在0.85倍额定工作电压和1.15倍的额定电压条件下，通过实际煮饭（有煮粥功能的同时进行实际煮粥）检验是否妨碍实际正常使用，不应出现如煮生米、煮焦饭、溢出等不良现象。 电镀件经盐雾试验24h后，镀层上的金属锈迹，其主要表面上每平方分米不多于4个，非主要表面上每平方分米不2多于8个，每个锈点、锈迹的面积不得大于1mm。当试样的面积小于1cm2，则不应出现锈点、锈迹，其边缘和棱角2mm以外的镀层也不出现锈点、锈迹。 经湿热试验96h后，涂敷层上的气泡，在主要表面上每平方分米不多于6个, 在非主要表面上每平方分米不多于10个，气泡直径不大于1mm，试件的边缘、角落、小孔处不应出现严重的涂敷层脱落。 B 1.40 煲汤性能 B 1.41 蒸炖性能 B 1.42 电压波动特性 B 1.43盐雾试验 电镀件 B 1.44 湿热试验 油漆件 B 1.45 搪瓷件物理性能 密着性能 耐热聚变性能 厚度 搪瓷与基体密着性能，经密着性试验后，不应有块状脱瓷。 经热骤变试验后，不得有脱瓷或裂纹。 B 1.46 铝制内锅、锅盖的氧化膜 普通氧化膜厚度≥5μm；硬氧膜厚度30～45μm B 耐腐蚀性能 耐腐蚀试验后不变色 1.47 无毒防粘涂层 膜厚 膜厚：单层18～23μm；双层25～30μm；三层35～40μm 耐磨性能 经过试验后,涂层不应磨破或出现脱落。 耐热性能 经过耐热性能测试后,内锅涂层不应有明显变色 防粘性能 实际煮饭后,饭应能顺利倒出,不应有粘锅现象。 标记

处数 更改文件号 签名 日期 B 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 版本号 生效日期 检验项目 A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 标准要求 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 11 页 质量特性 备注 1.48 环境贮存（对含有电子电路的电饭煲） 低温贮存 高温贮存 -25±2℃环境下贮存2小时，在常温下放置1小时后，产品的各项操作功能正常 55±2℃环境下贮存2小时后，在常温下放置1小时后，产品的各项操作功能正常 -10℃环境下贮存2小时，取出立即通电，产品应能正常启动 电子式带有预约定时功能的电饭煲，预约定时的极限偏差为±1min/h。 带有时钟功能的电饭煲，时钟的偏差为±1min/h。 经过耐用性试验后，表面无明显的剥落、剥离、气泡现象。 应能正常工作，不得断线，影响实用的障碍、变形，松弛、裂纹等不良现象。 ≤0.75mA。 A 1250V/1分钟（10mA）应能通过。 试验前后变化量±10%以内。 电热元件的密封材料不应流出。 锅底温度不合格但实际煮饭效果合格。 锅底温度不合格，且实际煮饭效果也不合格。 B C B B C B B B 注： 1、主加热器经受500周期的快速试验； 2、控温器经受工作30 000次试验； 3、附加电热元件经受500周期的快速试验； 4、对于安装软线盘的电饭煲，软线盘经5000次拉伸和收缩试验；而对于电源插头插座式的电饭煲，经10 000次拔插实验。 B B 1.49低温启动（对含有电子电路的电饭煲） B 1.50 定时偏差和时钟偏差 定时偏差 时钟偏差 B B 1.51 耐用性能 外观 构造 泄漏电流 电气强度 功率 密封材料 锅底温度：145±15℃ 磁钢 限温器 磁钢杠杆动作耐久性 主温控器 电源线（包括插头、插尾部分）连接部耐弯折性 C B 发热盘的耐用性 经过试验后，磁钢的吸合动作应正常。 145±15℃，锅底温度不合格，但实际煮饭效果合格。 锅底温度不合格，且实际煮饭效果也不合格。 试验后，限温温度为：沸点+0.5℃～+4.5℃ 143±15℃，经过试验后，主温控器的工作应正常。 试验后，不应有导线之间的短路，或折端后的线丝刺穿绝缘层，变为易触及的部分，且电气强度1250V/1分钟（10mA）应能通过。 导线的线芯折断率≤10%。 应能正常工作，不得断线。 泄漏电流：≤0.75mA 。 附加电热元件 电气强度：1250V/1分钟（10mA）应能通过。 功率：试验前后变化量±10%以内。 标记

处数 电热元件的密封材料不应流出。 更改文件号 签名 日期 B B A A B B 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 版本号 生效日期 检验项目 1.52 耐用性能 上盖开合的耐用性 A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 标准要求 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 12 页 质量特性 备注 表面无剥落、气泡等不良现象。 不得有妨碍实用的变形、裂纹、松弛、晃动等动作不良。 C B B B A 电路板动试验后，电路板按键功能及显示正常，控制面板无破损。 作耐久性 开关或按不应有影响继续使用的磨损或控制失灵。 键耐久性 电气强度：1250V/1分钟（10mA）应能通过。 2、有下列情况之一时应进行型式检验： a. 新产品试制定型时； b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变时； c. 产品停产半年以上，恢复再生产时； d. 产品连续生产时，每年至少进行一次型式检验； e. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较多差异时； 5、电饭煲的上盖经15 000次开合试验； 6、电路板经5000次试验周期后，电路板按键功能及显示正常，控制面板无破损。 7、开关在额定负载下，应达到3万次以上开关次数。 f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 3、型式检验内容包括本标准和GB4706.19的全部条款，其中耐用性能试验可每两年进行一次。 4、型式检验的样品在出厂检验合格产品中随机抽样，每次抽六台，其中三台用于耐用性试验，另三台进行其余项目的试验，另外，电镀件、搪瓷件、无毒防粘涂层试样、密封胶圈各抽样三件。 5、型式检验的安全项目判定要100%合格，若出现一台项不合格，则判定为不合格。 6、在型式试验过程中，如有一台项不合格，余下项目停止试验，并从该批产品加倍抽样，对不合格项目复检，如复检合格，则在加倍抽样产品中，任取三台对尚未检验项目进行检验，如检验合格，则判为合格，如再有一台项不合格，则判为不合格。 7、本标准各项检验全部合格，则判定本次型式检验合格，否则不合格。 8、型式检验不合格时，应停止正常生产，等采取有效措施，直到再次进行型式检验合格后，才允许恢复正常生产。 3、说明 1、电气强度可以用施加1.2倍电压，1秒钟代替。 2、本基准书未尽事项以GB4706.1、GB4706.6、GB4706.19、GB/T2828.1、GB2099.1、GB4343.1、GB17625.1、Q/ASD/JD.01的有效版本为准。 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 标记 处数 更改文件号 签名 日期 版本号 生效日期 A/2 自批准日 电饭煲成品检验标准 附表1 米饭均匀度判定标准 判定标准 文件编号ASDJD-BZ-201-A/2 共 13页、第 13 页 代表值 ＋4 ＋3 ＋2 ＋1 0 －1 －2 －3 －4 米饭零散分离，有夹生 米饭无膨胀，有白芯 硬 稍硬 软硬适中 稍软 软 米饭饭粒泡大，无一定形状 米饭成团状，米粒不能分开 附表2 溢出情况分级 判定标准 试验过程中蒸汽口无气泡冒出 试验过程中蒸汽有气泡冒出，但未汇聚成米浆落在台上 试验规程中蒸汽口有大量气泡冒出，且汇聚成米浆2~3滴滴落在台上 等级 A B C D 试验规程中蒸汽口有大量米浆溢出在台上 附表3 热效率和保温时电耗 额定功率P，W 热效率，% 保温时电耗，W.h P≤400 400＜P≤600 600＜P≤800 800＜P≤1000 1000＜P≤2000 标记

处数 更改文件号 签名 日期 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 70 73 75 76 77 60 60 70 80 100