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110kV变电站工程项目管理实施规划(电气)

来源：爱go旅游网

罗源110kV将军帽变电站工程项目管理实施规划／施工组织设计

福建省送变工程有限公司

2015 年月

批准：（企业技术负责人）年月日

审核：（企业安全管理部门）

（企业质量管理部门）

（企业技术管理部门）

编写：（项目经理）

（主要编写人员）年月日年月日年月日年月日年月日

1 编制依据

2 工程概况与工程实施条件分析

2.1 工程概述

2.2 工程设计特点、工程量

2.3 施工实施条件及自然环境分析 3 项目施工管理组织结构

3.1 项目管理组织结构 3.2 项目管理职责

4 工期目标和施工进度计划

4.1 工期目标及分解

4.2 施工进度计划及编制说明 4.3 进度计划图表

4.4 进度计划风险分析及控制措施 5 质量管理体系

5.1 质量目标及分解 5.2 质量管理组织机构 5.3 质量管理主要职责 5.4 质量控制措施

5.5 质量薄弱环节及预防措施 6 安全管理体系

6.1 安全目标及分解 6.2 安全管理组织机构 6.3 安全管理主要职责 6.4 安全控制措施

6.5 危险点、薄弱环节分析预测及预防措施 7 环境保护与文明施工体系

7.1 施工引起的环保问题及保护措施

7.2 文明施工的目标、组织结构和实施方案 8 工地管理和施工平面布置 8.1 施工现场总体平面布置

8.2 施工现场临时用电、临时用水总体布置 8.3 施工现场消防总体布置 8.2 工地管理方案与制度 9 施工方法与资源需求计划

9.1 劳动力需求计划及计划投入的施工队伍 9.2 施工方法及主施工机具选择 9.3 施工机具需求计划

9.4 材料、消耗材料需求计划 10 施工管理与协调

10.1 技术管理及要求 10.2 物资管理及要求 10.3 资金管理及要求

10.4 作业队伍及管理人员管理及要求 10.5 协调工作

10.6 分包计划与分包管理 10.7计划、统计和信息管理 10.8资料管理 11 创优策划

11.1 施工创优目标 11.2 施工创优管理措施 12 标准工艺施工

12.1 标准工艺实施目标及要求 12.2 标准工艺及技术控制措施

12.3 工艺标准、施工要点及实施效果 12.4 标准工艺成品保护措施 13 主要技术经济指标

13.1 项目技术经济指标 13.2 降低成本计划与措施

1 编制依据

为本工程项目的建设，本着确保工程进度、质量、安全文明施工的原则，我公司通过认真考察施工现场，研究招标文件，借鉴和总结以往的施工经验，编写了本工程的施工组织设计。其编写主要依据是：

① 福州电力设计院公司提供的施工图纸和设计文件等； ② 招、投标文件及施工合同；

③ 国网（基建/3）187-2014--国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法； ④ 国家电力公司发布的《电力建设工程施工技术管理导则》； ⑤ 《电气装置安装工程施工及验收规范》及国家有关规程和规范； ⑥ 国家电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； ⑦ 我公司的本工程施工现场调查资料等。

⑧ 国网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程、国家电网公司输变电工程施工项目部标准化工作手册 110千伏变电工程分册、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）等相关质量、管理文件。

2 工程概况与工程实施条件分析

2．1工程概述

工程名称：罗源110kV将军帽变电站工程建设地点：罗源碧里乡建设单位：国网福州供电公司设计单位：福州电力设计院

施工单位：福建省送变电工程有限公司

计划工期：年月日开工至年月日竣工 2. 2 工程设计特点、工程量

本工程63MVA变压器 2台，110kV出线 2回；10kV出线 28回。主变10kV侧安装1组4.0Mvar及1组 6.0Mvar并联电容器。10kV设置2套消弧线圈接地装置。

3 项目施工管理组织机构

3.1项目管理组织机构

项目组织机构

施工部土建：电气：安管部福建省送变电工程有限公司项目经理：项目总工：质管部土建：电气：预算部综合部

土建专业施工队电气专业施工队

2.2 施工现场组织原则

3.2项目管理职责

3.2．1 项目负责人和主要部门的职责及权限

部门或人员职责  组织项目管理的班子，代表公司对本工程进行全面负责。  贯彻执行国家法律、法规、政策和强制性标准，执行公司的各项管理制度，维护公司的合法利益。  根据合同规定及工程需要，代表项目部负责接受业主的各项指令和要求。  履行项目招标文件及合同规定的任务。  组织编制项目管理实施规划。  根据公司《质量保证手册》和《职业安全健康环境保证手册》建立项目质量、安全、环境管理制度并组织实施。  对进入现场的人力、资金、物资、机械等生产要素进行优化配置和动态管理。项目经理  在授权范围内负责项目内外关系的协调，解决项目中出现的问题。  按“项目管理目标责任书”处理项目部与国家、企业及职工之间的利益分配。  加强职工队伍素质的提高和企业的精神文明建设，做好职工思想政治工作。  进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。  做好工程竣工前清场、扫尾、工程竣工资料移交、工程结算和编写项目总结等工作。  协助业主、总承包商和公司进行项目的检查、评比等工作。  处理项目经理部的善后事宜。 7

 协助项目经理工作，在项目经理不在现场时代理项目经理工作。  全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源，及时组织和落实材料、机械设备。  负责根据现场项目经理的指令对施工任务进行分配到各专业工程处，协调各工程处之间的关系。项目副经理  具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制确保项目如期完工。  负责使用项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。  负责项目的安全行产活动，负责建立项目的安全管理组织体系，贯彻安全生产保证体系。  协调分包商的进度及现场作业冲突，使分包商施工有序合理地进行。部门或人员职责  协助项目经理工作，全权处理施工中的技术问题。  执行国家的有关施工技术政策和上级颁发的有关施工技术规范、规程和各项技术管理制度。项目总工  负责本工程施工中的技术、安全、质量等工作，组织重大施工方案的编制，贯彻公司质量、安全、环境管理体系和程序文件，对整个工程的质量、安全在技术上负全责。  组织检查现场布置是否符合技术方案的规定和要求。  组织本工程资料收集、整理、移交和存档工作。  负责施工图的交底、审核、整理；  编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划按排。  负责设计变更及修改通知单的实施；工程部技术管理人员  负责现场技术交底及有关技术措施的编制；  协助项目总工对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。  负责施工过程的技术监督控制及有关技术问题的解决；  负责竣工资料编制等工作。 8

 负责根据公司ISO9002质量管理体系的要求制定和执行本工程的质量计划；质量检验员  负责本工程质量管理制度和规定的落实执行；  负责检查指导和监督执行施工过程中质量保证和质量检验工作，  对影响质量的关键部位进行全面检查；  对所有质量记录和试验报告进行收集、整理、审核；  负责中间验收、竣工验收的对外联络并办理签证。  负责根据公司职业安全卫生和环境管理体系的要求制定本工程现场健康、安全和环境管理制度并监督实施；专职安全员  负责本工程安全管理制度和规定的落实执行；  负责施工现场的安全监察；  负责组织安全例会、安全考试、安全检查和安全教育；  负责开展各项安全活动并监督现场文明施工。  进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故调查和处理。部门或人员职责  参加与工程项目有关的各类合同管理。经营部  负责工程的成本核算、合同管理以及工程经济分析等工作。  负责工程的计划、统计和财务管理工作。  负责工程款的收取与支付及完善有关要求的程序和手续。  负责编制物资供应计划，对物资货源的组织、运输、仓储及现场管理制定出一系列管理措施，保证物资供应。  负责本工程建设单位供应材料的到货检验、卸车、运输、保管及发放。物资部  负责自行采购材料的定货、采购、检验、运输、储备、供应等工作。  收集分类整理在发货、仓储、开箱、安装、调试、试运行、验收等阶段产生的各种资料，交工程部存档。  负责施工机具的调配与维修。 9

 加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。  做好对外联络工作，做好对外接待、宣传工作。  确定内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。  负责文件资料的登记，分发、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和综合部消毁等工作。  来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交有关部门。  负责工程信息管理、劳动保护、消防保卫、医疗保健等工作。  负责项目经理部的其他日常事务。  负责行政和后勤及协调公共关系，施工现场准备和清理等。  执行现场管理机构的决策和施工计划安排。施工队  合理组织本队的施工力量，安全优质完成施工队的生产任务。  严格执行施工中的检查制度，坚持文明施工。 3.2.2技术管理

技术管理实行技术负责人负责制，实施过程中贯彻执行有关标准。

①施工图交底、审核、整理；

②设计变更及修改通知单的实施情况记录表； ③现场技术交底及有关技术措施的编制； ④作业指导书的审编及规程规范的选用； ⑤施工过程的监督控制及有关技术问题的解决； ⑥组织文明施工检查。

⑦就施工技术方面问题进行对外联系、竣工资料编制等工作。 3.2.3 质量、安全管理

项目部设质检员、负责检查指导和监督施工过程中质量保证和质量检验工作；做好各种质量记录和试验报告的收集、整理、审核工作。负责中间验收、竣工验收的对外联络并办理签证；设专职安全员，负责本工程安全管理和施工现场安全监察，定期组织安全例会、安全检查和安全教育，开展各项安全活动并监督现场文明施工。

4、工期目标和施工进度计划

4.1 工期目标及分解

开工之日以监理工程师发给的开工通知为准，开工之日起即进开始分项施工。

4.2 施工进度计划及编制说明

本工程自合同签订之日起即开始施工准备，施工准备包括施工图的预审，施工图会审，施工技术资料的编制，材料订货，人员组织调遣等。开工之日以监理工程师发给的开工通知为准，开工之日起即进开始分项施工。 4.3 进度计划图表

见附《施工进度计划横道图》 4.4 进度计划风险分析及控制措施

1）落实施工技术资料、工程物资、施工机具的供应日期计划，确保不影响工程进度。 2）按照施工组织措施计划的要求安排施工，控制形象进度，项目现场经理部必须按拟定的月度计划，按时完成规定的工程量。

3）合理组织施工工序，提高管理水平，落实经济责任制，充分发挥全体施工人员的能动性，提高施工水平、工作效率、工程质量水平。

5 质量管理体系

5.1 质量目标及分解

工程质量目标：

（一）输变电工程“标准工艺”应用率≥95%。（二）工程“零缺陷”投运。

（三）实现工程达标投产及优质工程目标。（四）工程使用寿命满足公司质量要求。

（五）不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。

5.2 质量管理组织机构一队兼职质检员二班兼职质检员试验班兼职质检员调试队兼职质检员福州华屏110kV变电站工程项目部项目经理：项目总工：罗源110kV将军帽变电站工程项目部质检员：罗源110kV将军帽变电站工程项目技术员：

5.3 质量管理主要职责

人员主要职责  对工程质量负全面责任。  认真贯彻执行国家及建设单位有关质量工作的方针、政策、规章制度及措施，组织制订、修改、审批本工程的质量工作制度和规划，并付诸实施。  经常了解质量情况，针对存在的问题进行调查、分析，及时制定预防和整改措施。正确处理质量和施工进度的关系，对因抢工期而造成的质量事故承担领导责任，对不合格的工程交付负有直接责任。  根据工程项目质量目标，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。组织编制实施性施工组织设计。对职工开展“百年大计、质量第一”的教育，提高职工质量意识，广泛发动群众开展创优活动和QC攻关活动，不断促进工程质量的提高。  督促有关部门处理、布置落实业主和监理工程师提出的有关质量方面的要求。  负责对工程所需的人力、资金、设备、物资进行审查和配置，合理调配资源，搞好内外协调，保证质量体系在本标段工程中有效运行，保证安全、质量、工期满足合同要求。  对在工程质量工作中成绩优秀的部门和个人进行奖励，对未能履行质量项目经理职责的部门和个人进行处罚。  贯彻实现工程质量目标，督促工程创优规划的实施，对不符合质量要求的施工，责令其停工或返工，并督促检查方案的实施和纠正预防措施。  接受、配合建设单位、监理工程师及当地质量监督部门对本工程进行质量监督检查活动。 13

人员主要职责  在项目经理的领导下，对工程质量负直接技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。认真贯彻项目质量目标，具体负责执行质量保证体系。  负责组织审核技术文件、施工方案和质量保证措施，严把“图纸、测量、施工、试验”关。  负责审核本工程施工组织设计，对不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施进行审核，对实行情况进行检查。主持重大项目新技术、新工艺、新材料的技术交底等工作。项目总工  参加或主持质量事故分析会议，提出技术改进和质量预防措施。负责组织工程质量回访活动。参加或主持质量检查工作，检查工程质量验收的执行情况。  组织推广和运用新技术、新工艺施工，主持关键工序攻关和人员培训，组织编写有关成果报告，监督制定质量保证措施。  负责工程质量记录的检查和审核。  负责组织对交付验收工程遗留质量问题的处理、复检，直至达到工程竣工移交条件。  制定项目的质量计划，负责工程质量管理制度和规定的落实执行。  负责制定和实施工序保证质量的措施，对工程的关键部位和薄弱环节设置质量管理点，并严格组织监控工作。  认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析各种质量状况  参加有关保证质量的规章、措施、办法、细则的编制与审定，并进行督促检查和落实。  要认真落实质量奖惩制度，对在质量工作中做出成绩的单位和个人，以项目部质量检验员及忽视质量、造成事故者，向领导提出奖惩的建议。  参加审查施工组织设计、施工方案中的质量技术措施，并提出修改意见。  负责组织做好工程施工过程的质量管理，实施工程三级验收，做到上道工序不检查合格不交下道工序施工，未经检验合格的工序或整体工程不申请中间或竣工验收。  负责组织对工程施工质量的分项、分部或工序以及工程使用的物资的质量抽检，把好质量关，控制和执行不合格工程项目不移交。  负责工程自开工直至竣工移交与工程质量有关的对外联系和协调工作。  协助领导组织并参加质量事故的调查、分析和处理，按规定填报质量事故报告；组织优质样板工程的评审和申报工作；参加质量检验评定工作和质量回访工作。

人员主要职责  施工班长是工程施工的直接组织者和参与者，对管区工程质量负有直接责任。  负责落实本队职工的技术培训及质量教育，确保本队施工所需的资源配备。  组织并领导本施工班作业人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程及施工作业指导书和工艺技术要求进行施工，并经常检查施工质量情况，对所承担的工程质量负全责。施工班班长  负责本班施工工程的质量控制，落实组织并领导本队人员深入广泛地开展全面质量管理活动，组织开展QC小组活动，开展“创优质样板工程”活动。  严把材料使用质量关，对不合格的材料，有权拒绝使用。  随时掌握工程进度和质量情况，对质量低劣的施工项目应责令改正返工。严格执行质量奖惩规定，发生质量事故时，及时上报，不隐瞒和袒护。  组织全班职工进行群众性的质量自检、互检，支持质量检查人员的工作。  在施工队长领导下，负责本管区质量管理制度和规定的落实执行，对本管区工程质量负直接责任。  协助施工队长落实本施工队职工的技术培训及质量教育。施工队质检员  协助施工队长严格按设计图纸、验收规范、施工作业指导书及工艺技术要求组织施工。  负责对本施工队的施工质量进行检查和监督，发现不按设计图纸及规范要求施工或发现使用的工程材料不符合质量要求时及时制止并纠正，必要时可向项目经理提出暂停施工。  配合项目部进行中间验收和竣工验收工作。 15

 物资部主任对所采购的物资质量负直接责任。  负责按施工技术要求和物资供应计划供应设备和材料，所供应的设备和材料，必须100%符合设计要求和质量标准。  认真作好设备、材料的检查检验，并作好记录，不合格产品严禁供应发放，作好标识，并及时进行处理。物资部  妥善储存、保管、运输各种原材料及配件。  坚持为现场服务的原则，保证及时供应施工计划提出的物资，满足施工需要。  负责现场设备材料的标识，收集各种材料设备的质量保证资料。  遵循物资控制程序，做到采购、订货、验收、搬运、储存、发放手续完备，记录齐全，并具有可追溯性。 5.4 质量控制措施 1质量岗位责任制度

建立健全质量岗位责任制度，增强职工质量意识，使职工具备“严肃认真、周到细致、高度负责”的工作态度，把工程质量隐患和质量缺陷消灭在形成之前。

2质量技术交底制度

编制质量保证技术措施，对施工中引起注意的问题、采用的施工方法、操作工艺、技术配合等问题进行质量技术交底，做到人人心中有数，交底后，若设计或施工方法变更，则应重新进行交底。

3材料、构件检验制度

工程中使用的所有材料和构件按“先检验，后使用”的原则，不合格产品不得发往现场，保证本工程使用的物资材料均为合格品。

4质量预控制度

实行全面质量管理，开工前，对关键工序和质量薄弱环节进行分析，列出施工中可能发生的问题，制定切实可行的管理措施和控制方法，并对部分项目进行技术复核，确保工程质量。

5质量奖罚制度

实行以保证质量为主的质量奖罚制度，将工程质量与经济责任挂钩，层层落实，责任到人，实行奖勤罚懒、奖优罚劣的原则。

6隐蔽工程验收制度

隐蔽工程在验收前均应按规范做好严格检查、验收、签证。施工过程由监理工程师在场监督，由质量工程师、监理工程师共同检查、验收，合格后及时进行签证并转入下道工序。

7质量检查制度

按国家颁发的有关规定进行质量检验和评定，严格执行三级检查验收制度，每道工序都要进行全过程的质量管理，实行“三工序”，即复查上道工序质量、保证本道工序质量、准时优质为下道工序服务，上道工序不合格不得进行下一道工序施工。

8质量监督制度

接受工程建设单位、监理单位、设计单位的各方监督，听取各方意见，互通信息，互相协助，互相配合，解决实际疑难问题，对提出的问题及时整改。

9工程计量管理制度

对所有计量器具、仪器仪表必须经检验合格后方可使用。

10竣工资料管理制度

竣工移交的文件资料由工程部统一管理，其数量、内容和格式按国家有关规定和合同要求，公司专职档案员组织项目部有关人员培训并到现场进行指导。

5.5 质量薄弱环节及预防措施

1、根据公司ISO9002质量管理体系要求结合本工程实际情况编制工程质量计划，作为项目部对外质量保证和对内质量控制的依据。质量计划的内容体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制以及从资源投入至完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。 2、施工中结合公司在质量方面的奖惩办法和本工程的甲方质量处罚办法，制定符合本工程实际情况的实施办法，使质量问题的效果与工作人员的经济利益挂钩，把质量责任制逐级落实到人，以进一步增强有关人员的质量责任意识，确保工程符合质量要求。 3、物资质量管理 (1)

编制物资采购供应计划，坚持按计划采购，谁采购谁负责。采购人员要认真审核材料型号、规格、技术要求，做到不错、不重、不漏。坚持先利库后采购，贯彻直达、短距、批量采购的原则。

(2)

采购单位在公司批准的合格分承包方名录内选择，并应选择质量合格、费用省、交付及时、服务好的供货单位。部分材料在甲方指定采购单位中进行选择。

(3) 对设备进入现场的开箱检查由现场物资经理会同业主代表、工程甲方、监理工程师、制造厂代表共同进行，并根据相关规范要求进行测试，发现问题进行记录并及时解决，只有符合要求的设备材料方可进入施工现场。

(4) 对不能及时安装和使用的材料由仓库保管人员进行保管，在给定的场地对仓库和堆场进行合理的布局，按照材料管理的要求进行堆放，做到安全、整齐、定量，便于车辆进出，并维护好材料的标识。

(5) 项目经理部定期对进入现场的工程材料进行检查和盘点，做到“账、卡、物”三相符，并有效防止丢损。

(6) (7) (8)

施工现场危险品的验收、保管工作按照国家、业主和本公司的有关规定进行。外加工材料，必须由加工单位提供技术标准和质保书。

加工成品运到仓库或施工现场应进行复检，重要器材应与技术人员共同进行，对不符合质量要求的，一律杜绝使用。

4、文件资料的质量管理 (1)

文件资料的管理根据公司质保体系《ZB/HD4.5-2000（文件的资料控制程序）》的规定执行。

(2) (3)

凡须竣工移交的文件资料由质量管理部门进行统一管理，竣工时统一移交。移交的竣工资料在数量、内容和格式上符合国家有关规定和合同要求，并满足建设单位档案管理的要求。

(4)

现场施工过程中的各种施工记录以及测试报告均采用公司统一表格，无统一格式的记录将根据具体进行制定新表格，所有这些表格的使用均应征得建设单位的同意。

(5)

施工记录和测试报告的填写内容必须真实、完整，质量保证部门在施工过程中将随时进行抽检，发现问题及时处理。

5、技术管理 (1)

根据工程进展情况，制定特殊工种等有关工作的培训计划，于各项分部工程开工前完成。

(2)

由项目总工组织对设计图纸进行审核，为了在施工前能发现和减少图纸中的差错，事先消灭图纸中的质量隐患。对审核图纸中发现的问题与设计人和业主进行讨论、协商解决，并形成会议纪要。

(3)

发挥TQC作用，围绕本工程特点，积极开展工程施工全面质量管理，成立TQC组

织，密切配合甲方全面质量管理工作的进行，工程的关键工序要设控制点，成立TQC小组进行课题攻关，确保工程质量创优。

(4)

根据施工图纸、设计要求及现场特点，安装技术部组织编写切实可行的各分项工程施工作业指导书及质量保证措施，并在各分项工程施工前对施工图纸上引起注意的问题、采用的施工方法、操作工艺、技术配合等问题进行质量技术交底，交底后，若设计或施工方法变更，则应重新进行交底。因交底不清或交底差错造成质量问题的，应追究交底者责任；因不按交底要求施工造成质量问题的，应追究施工操作者责任。

6、施工机械设备管理 (1)

施工机具要加强保管，及时保养维修，保证机具转运灵活，杜绝因设备质量故障等因素造成施工质量不好的现象。

(2)

对机械设备的操作人员进行专业知识和技能培训、考核，坚持资格认证和持证上岗证书，无证或资格不合格者，严禁上岗。

(3)

用于本工程的计量仪表、量具、仪器必须经法定计量单位检验合格并有许用标识和证明。

7、施工过程质量管理 (1)

对建设单位提供的施工现场基准点、基准线、标高、施工测量控制网进行复核、复测，并将结果记录下来，在测量过程中发现的问题及时与设计进行协商处理。在施工过程中对测量点线进行妥善保护，严禁擅自移动。

(2)

定期召开质量会，发现施工中疑难问题，及时商量具体的解决方案，修正施工方法，确保质量达标。

(3)

坚持预防为主，检查为辅的原则，加强工序质量控制，对关键部位、重要环节实行必要的监控，使工程质量始终处于受控状态。

(4)

在各分项工程施工过程中，施工人员根据施工与验收规范的要求随时检查质量，工程质量检查执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。

(5)

编制“质量检验项目划分表”，确定检验项目中的W点（见证点）、H点（停工待检点），并严格按照质量控制点的控制步骤进行施工。

(6)

隐蔽工程在验收前均应按规范做好严格检查、验收、签证。隐蔽项目完工并自检合格后，通知业主对已完隐蔽工程进行检查、验收，发现问题及时整改，整改完后进

行复检，直至符合要求。验收后及时进行签证并转入下道工序。

(7)

执行工序交接验收制度和工艺质量标准，上道工序保证下道工序执行，下道工序要检查上道工序质量。

(8)

对特殊工序，事先分析影响质量的原因并提出相应的措施，并设置质量控制点（H点），只有经过甲方派员检查确认后方可继续施工。

(9)

做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

(10)

一个单位工程完成后，由项目总工组织项目技术、质量、施工等相关人员到现场进行检验评定。对查出的施工质量缺陷及时进行改正，并在改正后再次验证以证明其符合性。

8、施工质量检测方法 (1)

本工程坚持“质量第一，预防为主”的原则，重点做好质量事前控制、事中控制，严格工作质量和中间交接质量的检查，确保工程的质量。

(2)

严格按三级验收项目划分表，实施分项、分部、单位工程验收，实施项目班组自检、项目部复检和公司工程部专职质检员三级检查验收制度，由业主及当地质量监督部门检查验收的项目，项目部提供检查活动所需的条件和验收手续，密切配合验收。

(3)

业主现场的质量保证经理及其代表有权检查一切与质量有关的问题和抽查施工过程中的中间检查、签证情况，并对提出的质量问题进行及时纠正。

(4)

项目部配合业主和甲方履行工程的开、停、复工有关程序和手续，满足其施工全过程质量控制和要求。

(5) (6) (7)

严格把好物资材料的收货、验货、入库、领用关。

执行工序交接验收制度，上道工序未经检验合格，不进入下道工序施工。加强施工过程中质量检查和控制，对测量、钢结构、混凝土、起重、焊接、电气、绝缘、计量等加强监督。

9、关键工序质量控制

见各工序质量控制流程图。

主变安装质量控制流程图

电缆敷设质量控制流程图

10．质量保证技术措施

质量薄弱环节预测铁件预埋和孔洞预留有错预防措施  设专人进行铁件预埋，另设专人进行检查。  重点注意铁件的材料、位置、形状、数量、尺寸、平整度、固定方式，注意预留孔洞的位置、形状、大小、数量。  制定出切实可行的技术措施，在施工中严格执行。引下线工艺不美观  配备升降车进行引下线长度的测量，保证下线尺寸的准确性。  制作抬梯进行引下线的搬运，减小引下线形成死弯的几率。  安装前检查出厂时变压器是否渗漏，找出渗漏位置，安装时进行处理。变压器渗漏  按规范及说明书要求做全各项密封试验。  安装时将旧垫替换，涂密封胶。  螺栓紧固应均匀，抽真空到规定的时间和压力检测渗漏。 SF6设备漏气  安装时要仔细清洁法兰接触面。  密封胶圈要紧贴密封槽，防止脱落。  预弯气管时要适度用力，防止气管损坏。  必须由经过培训的专业人员进行接线，电缆牌、线号均用专用打印机打印。  外出参观学习先进施工工艺、施工方法，在接线时参照执行。  认真进行图纸审核，减少改线的次数。二次接线不牢固、工艺不美观  安装人员接线完工后进行自检。  调试人员查线时进行复查，校线后将接线恢复至原样。  竣工送电前组织专门人员对全站所有二次接线（包括厂家接线）紧固一次。 6 安全管理体系

6.1 安全目标及分解

严格按照公司《项目部安全施工管理规定》开展安全施工管理工作，负责施工区域内安全管理，认真执行《安全生产工作规定》、《电业安全工作规程（变电所各电气部分）》，严格执行本公司的各项安全规章制度，遵守业主安全管理的各项规章制度，确保施工全过程安全，

杜绝人身伤亡事故。

本工程项目安全管理目标如下：

（一）不发生六级及以上人身事件。

（二）不发生因工程建设引起的五级及以上电网及设备事件。（三）不发生五级及以上施工机械设备事件。（四）不发生火灾事故。（五）不发生环境污染事件。

（六）不发生负主要责任的一般交通事故。（七）不发生对公司造成影响的安全稳定事件。

6.2 安全管理组织机构

项目总工：福州华屏110kV变电站工程项目部项目经理：专职安全员：试验班兼职安全员安装一队兼职安全员安装二班兼职安全员 6.3 安全管理主要职责

 管理一切与安全有关的问题；

调试班兼职安全员  负责安全交底工作，编制各项安全措施，组织、监督执行；监督检查施工现场

安全文件施工，对重要施工项目和危险作业进行现场检查、督促；

 对现场施工人员进行安全教育和培训；  及时、准确地编写安全简报；

 对发生的安全事故按三不放过的原则进行调查、分析和处理。

6.3.1各级人员安全职责

人员主要职责  是本工程安全施工的第一责任者，对整个工程安全施工负直接领导责任。  认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，并负责组织制定贯彻实施办法。  严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法。  定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的隐患制定相应的预防措施。项目经理  在计划、布置、检查、总结、评比项目施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。  认真贯彻执行上级编制的安全施工措施。负责组织编制本项目的安全施工措施，经批准后组织实施。  负责组织对各工序及重大危险性项目开工后的安全施工条件进行检查与落实。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。  认真执行安全施工与经济挂钩的管理办法。严肃查处违章违纪行为。  负责本项目的安全技术工作，现场监督指导重大、特殊项目的施工。  负责编制或督促有关人员编制分项工程施工中的安全施工、文明施工措施和重要工程项目的安全施工措施。  分项及重大工程施工前，负责组织安全技术交底工作。项目总工  从技术方面指导和支持本项目专职安全员的工作。  组织编制本项目技术革新和施工新工艺、新技术中的安全施工措施。  参加事故调查分析，提出防范措施。人员主要职责 25

 在项目经理和上级安监部门的领导下，负责本项目部的日常安全管理工作。  组织并主持安全工作规程和安全施工管理规定的学习和考试。  负责监督、检查本项目施工场所安全文明施工情况，对查出的隐患落立即督促整改。  有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚，对严重危及人项目部专职安全员身安全的施工，有权命令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。  参加本项目重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查安全施工条件，监督安全措施的执行。  负责对安全设施、安全防护用品进行定期检查，督促并协助有关人员做好重要工器具的定期试验、鉴定工作。  按“四不放过”的原则协助项目部组织轻伤事故、记录事故的调查处理。即：事故原因不清不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过。  队长是本队安全施工的第一责任者，对队职工安全和健康负责。  向作业人员进行安全技术交底，组织实施安全技术措施。  对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员安全意识，避免产生安全隐患。施工队队长  负责本队施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实，对危险作业的施工点，设安全监护人。  督促本队施工人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。  组织本队人员按“三不放过”的原则分析事故原因，吸取教训，及时改进本队安全工作。  协助队长进行本队安全建设，开展各项安全活动。  协助队长组织安全施工和文明施工。有权制止和纠正违章作业行为。施工队安全员  检查作业现场的安全施工情况，检查和督促本队人员做好安全施工措施及正确使用劳动防护用品、用具。  协助队长建立安全管理台帐；做好安全活动记录；保管好有关安全资料。  参加本队事故的调查分析。 6.4 安全控制措施

6.4.1安全保障要点及技术组织措施

1、落实责任制：制定各级人员安全责任，签订安全责任状，做到职责分担，并实行下级对上级的安全施工逐级负责制。

2、狠抓重点：高处坠落、物体打击、倒杆塔、坍塌、触电、淹溺等恶习性事故，作为施工全过程的防范和控制的重点工作。

3、建立健全安全保证体系组织机构：项目部设安全施工管理小组，项目经理担任组长；下设安监部，由专职安全工程师负责安全管理日常工作；施工队设专职安全员；各班组设兼职安全员。项目部、施工队和施工班组组成三级安全网络，各级安全员均有安全施工否决权。 4、深化安全教育，强化安全意识。开工前对全体职工进行安全培训教育，经考试合格方准上岗，并将考试名单、成绩及特殊工种证件报送业主、监理备存，禁止未经安全培训、教育考试合格的人员（包括流动、临时人员）参与现场施工。

5、施工中做到每个施工项目开工前均有编制作业指导书，并明确安全施工技术措施，按现场实际条件有针对性，从技术上采取措施，消除危险点，达到改进劳动条件，保护职工安全与健康。

6、施工中做到:施工方案未经批准不开工，开工前进行专门安全技术交底，保证施工人员百分百参加安全交底，并对开工项目实施跟踪监督。

7、施工班组长每天：应在分配工作任务同时，布置交待安全注意事项，认真填写好班长安全工作日记，保持组织经常性的各项安全教育活动。

8、坚持不定期和专业性组织对现场进行安全检查：按制定标准检查表，逐一逐项进行检查，同时接受业主和监理工程师的安全监督，对检查提出的隐患及时反馈到班组并督促整改、治理，防止事故的发生。 9、防止易发生事故措施：

（1）对施工机械防护装置、工具、安全用具及个人劳动保护用品定期检查。（2）对各孔洞制作标准化孔洞盖板。

（3）各项目作业前，施工负责人应认真检查工作场所，做好安全措施，消除隐患。 6.4.2重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 1安全过程控制程序

1.1 施工前，对重要施工方案和特殊施工序先进行认真调查，充分考虑各种因素的影响，编制切实可行的施工技术措施，组织论证后制定切实可行的安全保证措施并经项目总工及监理工程师批准，然后进行详细的技术交底，明确责任，认真清理检查施工机具。

1.2施工中合理布置施工机具，安全措施落实到位；工作程序严格按技术措施及有关规程进行；加强安全监护，项目部有关领导要现场监督、指导执行；如有异常情况，立即停止

施工，现场研究改变方案。

1.3施工后拆除安全措施，整理工机具；施工现场负责人和专职安全员最后离开现场；认真编写施工总结，为下一次类似作业打好基础。 2主变压器安装的安全过程控制

2.1作业前应编制施工技术安全专项措施，并经审批后方可进行施工。 2.2现场的布置应合理，并满足防火要求，防火器材必须为合格设备。

2.3所有电动机具、滤油设施（包括油罐、油管）必须可靠接地，防止触电及发生火灾、作业现场严禁吸烟。

2.4进入施工现场必须正确佩带安全帽，严禁酒后进行作业。 2.5严格执行安全技术交底制度及安全工作票制度。

2.6器身检查时，检查人员必须穿无纽扣式工作衣裤，掏尽衣袋内所有杂物，并及时清点工器具，防止异物落入变压器内。

2.7吊装及高处作业为本项作业危险点，作业中应设专人监护并注意以下几点：

 吊装过程中，严禁起重臂下和起重物下有人。

 群体作业时要精力集中，听从指挥、尽职尽责、同心协力，防止发生群体事故。  高处作业时应正确使用安全带。

 尽可能避免上下交叉作业，严禁高空及上层坠物。

3主要危险源及安全预控措施

3.1起重伤害：起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。

3.2装卸伤害：开关柜、二次屏柜在安装地点拆箱后，应立即将箱板杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。盘、柜撬动就位时人力应足够，指挥应统一，以防止倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。

3.3高处坠落：高处作业人员应系好安全带，避免交叉作业，严禁抛掷工具、螺栓等物品。 3.4触电伤害：

 操作电动工具人员应熟悉操作规程，并严格按操作规程作业，防止触电事故。电动

工器具按规定绝缘试验检测。

 高压试验设备的外壳必须接地良好可靠，高压试验时应设好围栏、标示牌，并有专

人监护。

 对压变二次回路通电试验时，二次回路须与压变断开，严防一次侧产生高压伤人，

严禁将压变二次回路短路；流变二次回路严禁开路，经检查无误后方可在一次侧进行通电试验。

 停电或临近带电体作业，严格按规定办理作业票等手续，设专人监护。执行规程要

求。

3.5火灾：需要动火时，按照规定办理动火手续，配备适宜的消防器材。 6.5 危险点、薄弱环节分析预测及预防措施

序号施工安全薄弱环节（1）（2）建筑与电气交叉作业可1 能发生坠落、坠物、触2电等事故（3）（4）（5）安全预防措施如果不是工期安排紧张，一般尽可能避免交叉作业。每天开工前召开站班会进行“三交”“三查”，设专职安全监护人；每个作业点设兼职安全监护人。施工立体空间上有起吊、烧焊作业时，起吊下方不允许交叉作业。交叉作业时，各专业安全措施和自检查落实，避免抽皮现象，致使安全措施没有落到实处。土建与电气施工区域用安全网隔开，施工人员不能随意走动，安全帽、带、网缺一不可，电线不能缠绕脚手架。夜间施工应有足够照明。施工前编写完整的施工方案和安全技术措施. 所有施工人员都必须参加技术交底,必须签到施工方案和技术措施发到班组至少2份以上,让每个员工都能看到。重要和关键操作部分人员必须在交底后经考试合格才能上岗。教育职工，树立安全第一的思想针对容易发生习惯性违章的工作悬挂警告牌、彩旗、标语或在施工牌中写上注意事项。工程开工前对全体人员进行反习惯性违章再教育，提高全员安全意识。加大反习惯性违章的力度。每个作业点均设有安全监护人，随时制止不安全的行为，纠正不安全的动作。对违章施工实行记分累进并重罚，直至停止工作。对检举习惯性违章者给予嘉奖。根据本工程现场的特定施工情况，编制现场《反习惯性违章实施细则》，杜绝习惯性违章。 29

施工人员未能认真听取技术交底，对图纸、方 2 案、技术措施等未领会2（1）（2）（3）（4）（1）（2） 3 3习惯性违章（3）（4）（5）（6）

（1）施工、生活用电的布设按批准的施工组织设计进行，并符合当地供电部门的有关规定。施工用电系统设专人管理，并明确职责及管理范围。配电箱应坚固，其结构具备防火、防雨的功能。照明、动力分支开关箱加装漏电保护器。对地电压在127V及以上的电气设备及设施均装设接地或接零保护且牢固可靠。加装漏电保护器后，原有的接地或接零保护只能加强不能削弱。严禁一台开关接两台及以上电动设备。照明开关必须控制相线，使用螺口灯时，零线必须接在灯头螺口上。严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内，不得用湿手接触电源开关。绝缘电动工具应定期检查其绝缘性能，在潮湿场地使用电动工具前要先检查其绝缘良好方可使用，同时要使用绝缘手套穿绝缘鞋。教育职工，树立安全第一的思想。经济利益与安全质量挂钩。综合评比时，应将安全、质量放在首位。成立文明施工领导小组. 插彩旗、标语,悬挂安全警告牌。每周安全活动领导亲自参加，指出本周的安全工作不足之处及下周安全工作的打算。安监员经常检查安全活动情况并对活动记录的真实性负责。广泛听取职工意见，齐心协力搞好安全工作。安全记录完善，并保存良好。施工机械必须由合格的操作员操作，持证上岗。施工机械前场前必须状况良好，施工过程中，机修员应在使用前对施工机械进行检查，并在使用过程中定期检查保养。严格按照操作规程使用机械，严禁违章操作。（2）（3） 4 4施工及生活用电（4）（5）（6）（1） 5 为5求进度放松安全可能存在个别不文明施6 工现象6 （2）（3）（1）（2）（1）安全活动及记录（2）（3）（4）（1）（2） 8 8施工机械使用（3） 7 7

7 环境保护与文明施工体系

7.1 施工引起的环保问题及保护措施

参照原电力部颁发的《输变电工程达标投产考核评定办法》组织文明施工。“自己满意，地方满意，监理满意，业主满意。” 7.1.1 .文明施工组织机构

综合部电气安装一班福州华屏110kV变电站工程项目部项目经理：项目总工: 工程部物供部电气安装二班高压试验班保护调试班

7.1.2文明施工实施方案

1) 项目经理、各施工队长、施工组长三级领导将“文明施工”作为施工中的一个重要环节来抓，将文明施工管理与班组建设管理结合在一起进行，按文明施工目标，每两周检查评比一次。由专职安全员兼职文明施工管理员，随时进行检查和纠正。

2) 加强施工总平面管理，施工时采用围栏将施工区域和非施工区域隔离，并设置标志牌、安全标志，施工现场不准乱堆乱放施工垃圾及余物。

3) 物资材料按计划入场，避免秩序混乱，破坏材料场地堆放；所有物资要堆放整齐合理、标志明确、有序，场地排水流畅。

4) 统一规划生活区，建食堂、宿舍、浴室、厕所、娱乐室“五小设施”。

5) 生活区卫生由专人负责清扫；现场安全设施完善，标志明显，防火措施落实，符合消防安全标准。

6) 施工机械、工器具的管理责任到人，专人专库保管，加强维护，严禁个人私用，反对野蛮使用。

7) 材料仓库摆放整齐、干净，放置好防火用具。工地设置维护电工，保证施工和生活用电，需要临时用电须经工地负责人批准，由维护电工接线，其他人不得随意乱拉电源 8) 计划用料，做到工完料尽场地清”，各班组每日施工结束后要清理施工现场，各安全员负责检查。

9) 必须按验收规范和有效的作业指导文件施工，杜绝任意施工。在保证质量的前提下，做到工程进度按计划运行。设备包装物应及时收回，堆放指定地点，不得乱堆乱放。 10) 施工资料由技术部门统一保管，使用时应履行借阅手续，并要爱护资料，施工结束后统一收回。施工记录要及时、准确、整齐、标准。

11) 提高施工现场文明施工水平，制定《文明施工实施细则》，逐级签定“文明施工管理协议”，明确奖惩规定，奖惩严明。使文明施工同安全施工一样，在内部形成自我约束、自我激励的机制。 7.1.3 环境保护措施

1) 成立“环境保护工作领导小组”，由项目副经理直接负责领导本工程的环境保护工作。 2) 根据公司《职业安全卫生和环境管理手册》及程序文件的有关要求，针对本工程特点，制定环境保护细则并监督实施。

3) 加强职工环保意识教育，提高对环保重要性的认识，把搞好环境保护工作作为自觉行为。 4) 加强现场施工管理，除施工必须，决不允许有破坏环境的行为发生。 5) 设备开箱时，拆箱板及其它废料垃圾及时清理，分门别类，布放整齐。 6) 集中统一处理变压器废油，禁止乱倒。

7) SF6气体要设专人负责保管和操作，防止泄露造成对环境的污染。

8) 施工现场要在施工前按施工总平面图的要求做好道路的规划和设置，对永久、临时道路要铺设卵石垫层后碾压，将路面硬化处理，减少道路扬尘。

9) 配备专用洒水设备并指定专人负责洒水，在易产生扬尘的季节，施工现场采取洒水降尘。 10) 工程施工垃圾堆弃点的选择应与建设单位和环境监测部门做好联系，不得乱抛乱弃。 11) 制定施工现场防火制度，在场区内施工严禁乱动明火。

12) 严禁焚烧垃圾排放有害气体。

13) 施工期间尽量减少噪声和巨大的震动，如夜间施工管理有规定的，夜间施工时办理施工证且不超过规定时间。

14) 施工现场堆放材料应设雨布垫层，完工后清理现场，做到“工完料尽场地清”。 15) 工程施工中，根据不同施工阶段的特点对环保工作进行总结，写出详细报告报项目法人或监理工程师，并随时接受项目法人、监理工程师、环保监测部门的检查和指导，采取相应整改措施。

16) 环保工作每月定期进行一次检查评比。 7.2 文明施工的目标、组织结构和实施方案 1）环境工作目标

 设备开箱板回收与利用；环境目标  变压器绝缘油渗漏，棉白布集中回收；  废油漆桶回收，废油漆刷子利用、回收。 2)环境工作指标  设备开箱板回收与利用率达100%；环境指标  变压器绝缘油渗漏使用棉白布集中回收率达100%；  废油漆桶、废油漆刷子回收率100%。

附表1：主要施工机具清单序号 1 2 3 4 5 6 7 8

名称吊车交通车货车绞磨台钻氧割设备液压压接钳冲击电钻 H5 规格 16t 、25t 单位辆辆辆台台套套把数量 1 1 1 1 2 1 1 3 NSA-500-1 33

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 液压小车砂轮磨光机 3t 台台 1 2 五金工具手动液压钳力矩扳手砂轮切割机电焊机弯管机水平仪经纬仪滤油机滤油箱真空泵继保仪器仪表高压试验仪器仪表 SF6气体回收装置 J3D-400 BX1 YD-100 HXZ-32 DE2A-L 套只把台台台台台台只台套套套 2 1 2 2 3 2 1 1 1 4 1 2 1 1

附录２：主要电气器仪表清单

序号 1 2 3 4 5 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 24 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 名称变比测试仪直流电阻测试仪 CT特性综合测试仪有载分接开关测试仪氧化锌避雷器测试仪控制箱大电流发生器回路电阻测试仪介损直高接地电阻测试仪开关特性测试仪兆欧表双臂电桥单臂电桥手动摇表手动摇表电容表电容电感表电流表电流表电流表电压表指针万用表穿心流变大容量接触式调压器放电计数器测试仪油杯调压器隔离变标准压变变压器三相保护装置单相保护装置三相调压器电流表电压表流变兆欧表万用表规格 DB310 DZ40 HDFT 5535 YBJ-III JTKZ JTDL-516 PCIµΩ/3 JTJS-II ZGS LEM GEOX JT-2000 DM50b QJ44 QJ23 ZC11D-5 ZC25B-4 VC6013 VC6243 T19/1-A T19-A T19/1-A D26/1-V MF35 HL1 TDGZ ZGS-J JDZ-10Q ONLLY-4630G BT-750 TSGC2-1.5 T19-1/A D26/1-V HL3 ZC25-4 FULK-17B 单位台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台块块块块块数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 2 2 35

8 工地管理和施工平面布置

8.1施工现场总平面布置图（附图一） 8.1.2布置原则：

8.1.2.1满足各施工阶段的施工要求。

8.1.2.2充分考虑到各建筑物单体施工之间的相互干扰。 8.1.2.3对原有的设施如绿化、地下、地上管线的保护。

8.1.2.4在保证施工道路畅通的前提下，划分施工区域和材料堆放场地，确保材料吊运方便，减少二次搬运，满足施工要求。

8.1.2.5合理布置大型施工设备，充分考虑其施工效果，拆装安全、方便施工生产安排。 8.1.2.6施工区和非施工区分开，做到文明、安全，并且服从周边环境及城市规划的需要，满足总体施工需要。

8.2施工现场临时用电、临时用水总体布置

本工程拟在站外搭设施工临建，施工人员及管理人员现场办公，平面布置做到合理、有序、安全、美观，设备材料分期、分批有计划地进点，避免现场堆积影交通和现场施工。施工用水及用电由建设方指定的接入点接入，并配备总电源箱和水电表，根据分区域设置分电箱，以满足正常须要。施工结束立即予以拆除。 8.3施工现场消防总体布置

现场办公室配备移动电话、传真机和复印机，电脑及打印设备一套，配备上网调制解调器，便于施工的现代化管理。主要施工人员配备移动电话，并将汇总电话号码单提交业主方及监理，便于施工联系。

施工现场办公室与工人宿舍均需设灭火器，施工现场设专用消防箱，分区域放置，现场安全员负责现场消防检查。各种动火按要求进行，以防止突发性事故发生。其它有关要求根据业主及当地政府的有关要求进行。 8.4工地管理方案与制度

总平面管理是一项严格的科学管理，要管好理顺很不容易，管理的好坏直接影响到工程进度、质量、安全及文明施工。运输道路的畅通、场地的合理交叉使用及现场设施的完整，关系到施工现场的班组和每个人的安全生产和文明施工。施工区总平面的日常管理，由项目部负责，主要有下列内容：

设备、材料的堆放是否在规定的区域，要求堆放整齐、合理，并作出标识；

经常保持各种设施的完好，检查各施工的文明卫生，使施工现场真正做到工完、料尽、场地清；

施工现场内车辆应限速行驶，确保安全；

施工期间站区设专人负责站区保安工作，严防偷窃事故的发生，设专人24小时值班，夜间轮班巡视检查，施工人员进出挂胸卡，与施工无关人员不准进入施工现场；

施工场地及站内显眼处，按公司规定，安全文明施工标志统一布置五牌一图等警示牌、标牌，办公室图表等上墙；

凡进出现场的设备、材料，需经材料组签字，警卫进行登记，所有设备、材料按计划分批进场，不得任意堆放。

9 施工方法与资源需求计划

9.1劳动力需求计划及计划投入的施工队伍

本工程拟投入建筑、安装、试验、人员120人，辅助劳力30人，共150人。人员配备计划如下：

管理服务人员：10人建筑施工人员：75人电气施工人员：15人起重运输人员：5人焊接施工人员：10人试验人员：10人机械操作人员：5人辅助劳力：30人劳动力需求计划表月份合计(人) 管理人员建筑工

月 60 5 40 月 80 5 60 月 88 5 50 月 94 5 50 37

月 95 5 50 月 95 5 50 月 80 5 40 月 40 5 10

电气安装工起重运输工焊工试验人员机械操作工辅助劳力 2 2 1 10 4 2 2 0 2 20 10 2 2 2 2 20 15 2 3 2 2 15 15 2 3 3 2 15 15 2 3 3 2 15 15 2 3 3 2 10 10 1 2 3 2 9 9.1.3 在本工程成立项目经理部

9.1.3.1 项目经理部现场各管理人员名单如下：项目经理：项目总工：项目质检员：项目安全员：

项目造价员：材料员： 9.2施工方法及主施工机具选择 9.2.1施工机具配置计划

序号机具名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

型号规格 AX.BX系列（土建用）（土建用） 1m3 5t 350L 200L 1t 1~3t 150mm 38

单位台台台套套台辆台台台台台数量 1 1 4 1 3 1 1 1 2 2 备注自备自备自备租用租用自备自备租用自备自备经纬仪水平仪电焊机试验仪器设备质检仪器设备反铲挖掘机自卸汽车砼搅拌机灰浆搅拌机机动翻斗车卷扬机电动抽水机

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 斗车钢筋机具木作机具钢模板弯管机切割机母线弯制机真空滤油机万用现场校验仪各种电测仪表电能表现场校验仪高压试验变压器高压开关测试仪六氟化硫检漏仪继电保护测试仪组合式 HC-981 0.05~0.5级 SHC-3 TSB-10/0.5 GTKC-1V LFL-301 TBC-9101 辆套套 m2 台台台台台块台台台台台 8 1 1 1 2 1 1 1 5 1 1 1 1 1 自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备 9.2.2 主要工序和特殊工序的施工方法

施工组织设计方案一经批准，工程施工就必须按其规定执行。每个项目开工前均应按其编写的施工作业指导书进行技术交底，然后组织施工。 1 建筑工程施工方案 1.1 土方工程

根据建筑总平面图的基准点测量放样后，进行基础开方开挖。基础开挖用机械开挖以提高工效。机械开挖时，应留下底部150~200毫米采用人工开挖与修整，以保持原状土不受破坏。基槽开挖好后应进行验槽工作。 1.2模板工程

（1）模板选型：为确保砼浇筑质量，本工程全部选用胶合板，柱子采用全新的胶合板以保证混凝土浇筑的质量。

（2）柱模安装：柱模采用18mm原胶合板为面板，50×100mm方木作背楞，40×60mm方

木作柱箍，安装前弹出中线与边线，依据边线并增加两片柱模板的厚度钉住脚木框，木框固定在底板预先埋设的小木板上，然后紧靠木框内表面柱模板，柱模底部留有清扫孔，待垃圾清理完毕后钉牢，各柱模安装完毕后相互用水平及斜位杆固定成整体，避免在施工过程中发生倾斜。

（3）侧墙模板安装：侧墙模板采用920×1840m×18mm胶合板，不整块面积用细板嵌补，50×100mm方木作背楞，Φ10mm对拉螺栓加固收紧，螺栓间距：坚向900mm，水平向600mm，为保证墙体厚度与螺栓周转使用，对拉螺栓外套一根硬塑料管，其长度依墙宽而定。（4）基础侧壁模板安装：侧壁模板安装：侧壁模板采用920×1840m×18mm胶合板，不整块面积用小模板嵌补，50×100mm方木作背楞，用方木支撑加固，支撑间距：900mm，水平向600mm。

（5）梁板模板安装：根据梁位搭设钢管门架，连体排列，调整架面高度至设计梁底标高，梁跨大于4m的按0.2~0.3%起拱。支撑架搭设完毕后，即按装底模→梁侧模→面（楼）板模顺序支设模板，梁模采用18mm胶合板锯拼。板模采用920×1840m×18mm胶合板，用50×100mm方木作龙骨，间距600mm。梁高>700mm时，于中部加设对拉螺栓。（6）模板拆除：模板及其支撑架拆除应符合下列规定：

①不承重模板应在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。 ②承重模板应按规范达到砼所要求强度后，经现场技术负责人及监理同意后方可拆除。 ③大跨度的重要结构以及重点承重结构应待强度达到100%后，经现场技术人员及监理同意后拆除，必要时需做强度试验。 1.3 钢筋工程

（1）墙柱钢筋：钢筋焊接应按规范要求。Φ18MM以上钢筋一般采用电渣压力焊焊接，若用电焊焊接应采用双面焊，搭接长度应>5d。焊缝均应做物理性能试验。接头数量在同一断面中应≤50%，并必须错位。箍筋根据规范保护层要求加工。墙竖筋与柱竖筋按设计要求定好间距，排列整齐。侧墙分布筋采用绑扎搭接，搭接长度46d，两片钢筋网之间设置Φ6@600拉结筋，并与外部钢筋点焊固定。Φ25MM以上钢筋采用直螺纹套筒接头，同时所有接头都须先做试验，必要时还须现场取样。

（2）梁板钢筋：绑扎顺序为：主梁→次梁→板筋。主次梁箍筋应按要求做成135º开口，并应相互错开。板筋四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每顿号一点扎牢一点，扎点成梅花形布置。

支梁的受力筋呈上、下多排布置时，其排距应采用垫筋加以定位固定，垫筋间距≤2.0m。梁、柱节点钢筋较密时，梁上排钢筋可采用“二次绑扎法”，即梁上排中部钢筋穿入后暂不绑扎，先靠梁板临时固定，使中部有较大空间以利混凝土浇筑振捣，待砼浇至钢筋下50mm时，再将此钢筋按设计要求绑扎就位。 1.4 混凝土工程

浇筑混凝土前，各种预埋件及预留洞均应完成，并经检查校核清楚，不要缺漏，钢筋作为隐蔽工程应经验收清楚，做好记录签证；还须检查保护层垫块，清除模板内杂物，提前浇水湿润模板。混凝土采用现场拌制，底板与低位侧墙采用手推车水平运输砼直接入仓浇筑。高位侧墙与顶板砼浇筑采用升降机垂直提升，借助搭设的辅助浇筑脚手架，手推车运输砼直接入仓浇筑。墙厚与柱宽在30cm以内时，手推车中砼应先卸在铁板上，由人工二次下料。配制混凝土应按设计配合比进行配制，拌制时间应达到要求，拌到料熟。经常检查坍落度，调整加水量，按规范要求进行现场抽取试块，24小时后拆模放在现场养护池中养护，龄期达到后送检测单位检验。

墙、柱混凝土浇筑前应先铺垫一层50mm与砼同标号的水泥砂浆，按每300mm 厚分层振捣密实。梁板应一次性浇完不留施工缝，遇有特殊情况不能一次浇筑完时，施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内。

砼浇筑时应调专职木工，钢筋工跟班作业及时检查模板，钢筋有否异样情况出现，发现问题及时处理。

砼浇筑完毕12小时后开始浇水养护。养护时间不少于14天。 1.5外装饰工程

外墙抹灰前基层要清理干净,并要进行冲筋,经施工员检查合格后方可进行下道工序(配合比按设计报告单规定严禁掺粘土)。

抹灰前墙柱要充分浇水湿润,湿润深度8－10㎜,抹灰必须分层进行,每层水泥砂浆后期灰控制9㎜以内,严禁超厚一次成活。

外墙窗台、窗楣(包括不出沿的窗上口),雨篷、阳台、压顶和突出的腰线等,上面应做流水坡,下面做滴水线。流水波向外(为外窗台)向内(为女儿墙压顶),.泛水坡度一般为1:6(女儿墙压顶6‰),面砖顺水压向,正面面砖要往下突3㎜左右底面砖要做出流水坡度。滴水线可在外口粉出20－25㎜宽,12－15㎜厚挂落线。

完成后按设计图纸进行分格，在抹面层时底层要浇水湿润后才能继续施工。表面油漆要在水

泥砂浆达到一定的强度厚进行。 1.6内装饰工程

内墙壁粉刷，应先清理墙壁面残留的浆块，浇水湿润，上砂浆，一次打底，二次打底，二次刮底，刷水泥漆，墙壁粉刷应按规范要求，搞好明、暗角，保证墙面平整，角线垂直。楼地面按规范要求施工，达到设计标准。 1.7砖砌体工程

选用砖标号应达到要求，砖进场前应做好强度试验。240mm墙砖按三顺一丁砌筑，上、下错缝搭砌，灰缝应横平竖直砂浆饱满。

砌砖前先对砖浇水湿润，砂浆标号必须达到设计要求。砌筑前应进行排砖，从定位砖或转角处开始组砌，遇墙内埋管处，砖墙应留出位置，不得事后凿打。砌体与柱拉结，按规范要求施工，沿墙体设置2Ф6@500拉结筋。砌体应保证平整，砖缝平直、均匀，缝宽在10mm 之间。砌砖时落地灰应捡起，每天下班前应用竹扫把将砖面清扫干净。 1.8电缆沟工程

根据测量放样，开挖电缆沟槽土方，浇垫层，装模板，埋电缆支架预埋件，粉刷，封底，预制钢盘混凝土沟盖板。要求放样准确，每道工序按规范要求施工，达到设计要求。 1.9给排水管道工程

根据测量放样，开挖给排水管沟，清理沟底，达到要求沟底深度，铺填垫层，安装给排水管道。

铺设砼排水管时，按设计要求接口型式进行水泥砂浆接口。要先预排好水管，根据给排水管的材料进行安装连接，给水管安装好后应进行管道试压，管道清洗消毒。给排水管道安装好后按设计要求回填砂、复土。 2 安装工程主要施工方案主要工作量

1.1 GIS组合电器施工方案安装流程图如图1-1

电压互感器、避雷器安装电缆敷设 SF6气体含水量测定接触电阻测定、中间试验更换吸附剂分支母线安装套管和电缆终端安装土建、电气工序交底结合工程制定施工方案确定施工人员设备进场基础复查开箱检查基础槽钢焊接员技术交底设备吊装在地面画中心线 GIS临时就位主母线安装抽真空充SF6气体二次接线耐压试验

（图1-1）

完工连锁试验 B）组织施工人员熟悉设计图纸及厂家装配图、电器接线图和安装使用说明说，结合工程具体情况，编写补充作业指导书；根据工程情况及现场情况进行现场布置和准备，备齐安装技术记录及质量评定记录表格。

C）安装前对基础槽钢焊接及基础检查：根据设计图纸和厂方资料复核图纸预埋件位置的正确性；按设计埋设基础槽钢，并与预埋件焊接牢固；用经纬仪和水平仪测量基础槽钢水平，每间隔内部，最高点和最低点在垂直方面上偏差小于3mm，整体水平在垂直方向小于5mm。 D）以1号主变进线间隔为基准向右扩展。按GIS基础和总体布置图画出I II主母线及分支母线断路器的中心线；用经纬仪每间隔测4点（四个角度）的基础标高，并做好记录，以便

安装时插入垫片调整设备水平。

E）临时就位时中间间隔单元为基准，其水平高度比基础最高点高2～3cm，以便安装。支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，垫好后，各片间最后应焊接牢固；两侧相临单元距中间单元1.2m，其余间隔相距约1m，以便组装。

F）密封圈用白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精檫拭干净，放入密封槽内。然后在空气一侧均匀的涂密封剂，并薄薄的均匀涂到气室外侧法兰上。

G）在吊装前应认真研究好吊装方案，选好吊点，一般宜采用尼龙绳带进行起吊，以保护瓷大套管字不受损伤。吊装前应将套管清理干净，并将有关试验检查项目做完；起吊时，应防止一头在地面上出现拖划现象，必要时可采用链条葫芦辅助起吊。吊离地面后，卸下套管尾部的保护罩，清理套管的盆式绝缘子和导电触头，然后将套管的触头对母线筒上的触头座，移动套管支架，使其螺丝孔正对套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手紧固支持座的螺栓。

H）抽真空之前，必须对现场安装的气室进行吸附剂更换。更换不能安排在雨天和相对湿度的大于80%的情况下进行，吸附剂从包装中取出到装入产品的时间不应超过2h，更换后应尽快进行抽真空处理；吸附剂从密封装置取出到装入新的吸附剂的时间不要超过2h。吸附剂装入后，要尽可能快的抽真空。

I）断路器气室一般抽真空8～12h，其他一般6～8h。真空度在133

Pa以下保持4h没有变化，即可充入合格的SF6气体或N2；考虑到盆式绝缘子单侧受压能力不高，初充气体的压力一般为额定压力的一半。

J）安装工作应在无风沙、无雨到、空气相对湿度小于80%和清洁的环境条件下进行。安装现场或GIS室可以采用地面铺塑料布防尘；户外的可以采用悬挂标示牌，禁止周围300m内任何产生灰尘的作业；搭制临时安装用工棚，将正在施工的设备围起来等措施。为保持施工场地的清洁，施工人员应穿清洁的专用工作服；涂密封脂时，不得使其流入密垫（圈）内侧面与SF6气体接触。 1.2主变吊罩

1.3拆除主变高压套管。

1.4由厂家指导检查切换开关驱动轴上的槽口和支撑板上的三角标志是否对准，拆开有载分接开关顶板螺丝，吊起顶板，用油管抽尽有载分接开关油箱中的油，用专用吊板吊住分接开关本体，拆下本体箱沿螺丝，拆去压板和密封件及分接开关联通油管路，吊起分接开关放置

于清洁防尘处进行有关试验。拆除分接开关头部、卸除头盖时应注意防爆膜的保护，起吊芯体时注意不要碰坏吸油管和位置指示转动轴。

1.5 吊罩及内部检查，对线圈铁芯试验后，检查线圈、铁芯、引线、紧固件等情况 (1)松开变压器钟罩箱沿螺丝，松开时，应均匀地将所有螺丝松开再取出，吊起变压器钟罩停

在预定位置，起吊时钢丝绳应穿入钟罩的全部专用吊环内，避免吊点受力弯曲，钢丝绳的夹角不超过60度，否则应加控制吊梁。起吊速度应缓慢，吊起约1 00毫米后，停下检查起吊中心后，再继续吊起，起吊过程中四角均应有专人监视，并用麻绳牵引，以防起吊过程中碰撞器身。

(2)打开铁轭与夹件接地片，夹件与压接板地片，用1000—2500伏摇表测量绝缘电阻，并检查铁芯是否一点接地。

(3)测量线圈的绝缘电阻吸收比。

(4)检查铁芯是否有变形，检查夹件绝缘、方铁绝缘是否良好。

(5)检查上、下端部绝缘、铁轭绝缘、绝缘垫块和压线圈的压板及压钉装置是否有串位、松动。 (6)检查线圈外形和围屏及线圈绝缘的色质和弹性，并检查围屏纸板有无树枝状放电痕迹，拉带及围屏下部油导向密封情况。

(7)检查引线支架、导线夹、付绝缘有无松动串位现象，作适当调整和紧固。 (8)检查引线是否有串动、引线绝缘是否损坏并检查各部绝缘距离。 (9)检查裸露导体和导体焊接部位及螺栓联结并检查各部绝缘距离。 (1O)检查各部位的磁屏蔽(包括铁轭处和箱壁上)检查钟罩内壁。

(11)检查各部位清洁与内部是否有异物，检查箱底是否有水泡及水迹，做好清理。

(12)检查分接开关各分接点与线圈的连接应紧固，各分接接头应清洁且接触紧密、弹性良好，使用O．05mm塞尺检查应塞不进去，转动接点应正确停留在一致的位置上。 1.6调压开关的检修及测量。

(1)检查切换开关驱动轴上的槽口和支撑板上的三角标志是否对准； (2)检查切换开关油室内是否干净；

(3)检查选择器和切换开关的连接线(铜棒)是否有松动；

(4)检查分接引线和选择器静触头的接触是否良好．均压罩是否完整；

(5)检查分接引线是否使选择器胶木条受到水平拉力(水平拉力应接近零)；

(6)检查选择器动触头接触线是否位于静触头的圆柱部分，而且距静触头的球形部分不少于2毫米；

(7)检查触头分接线联接螺栓有无松动，发现松动应拧紧锁好；

(8)检查分接开关绝缘件有无受潮剥裂或变形，表面是否清洁，发现表面脏污应用无纤维绒毛的白布擦拭干净，绝缘筒剥裂变形严重时应更换； (9)检修的分接开关应注意拆装后指示位置必须一致；

(10)开关暴露在空气中时间过长或已发现其绝缘受潮应进行干燥，干燥后的开关应能经受相应耐压试验合格方可使用，开关应在合格的变压器油中进行试验，油的耐压不低于40kV； (11)用新油冲洗切换开关油室及切换开关芯子； (12)将吊出的开关用合格的变压器油进行冲洗。 (13)检查各紧固件是否松动。

(14)对快速机构变位弹簧爪卡是否变形或断裂进行检查。 (15)测量调压开关每相单、双各中性点的接触电阻及过渡电阻值。 (16)检查调压开关的油塞、密封情况。

(17)在主变冲油前再次检查有载调压分接开关连接后各档位切换的正确性。 1.7用合格的变压器油冲洗本体。 1.8检查钟罩壳上的阀门及所有的密封件。 1.8.1钟罩复装工作：

(1)将分接开关调至额定分接位置；

(2)复装有标志的零件时，须按标志所指部位安装； (3)变压器引线须绑扎在器身上部便于牵引处；

(4)本体检查与电气试验合格结束后再进行一次全面彻底的外观检查，再次清理器身及油箱内异物、污物，若油箱内有残油须将残油放尽，请有关方面进行确认，工具管理员清点工具，确保工具全部收回；

(5)以上工作完成后，用吊车将上节油箱吊回复装，装上新底部橡皮盘根，均匀旋紧箱沿螺丝； (6)油箱顶部若有上部定位件，应按制造厂技术要求进行定位和密封；

1.9 各附件清洗、检查并校验

1.10 抽真空前的准备：关闭储油柜与变压器主体间的蝶阀和净油管路的阀门；开启变压器主体同冷却器间联管上蝶阀，对真空设备及管路进行试验合格后，将抽真空管路接到变压油箱预盖上主导气联管端头的蝶阀，将有载开关室与主变本体用旁通管连接好：对变压器进行抽真空；在真空状态下注油，油温45—5 5℃，注油速度要平稳(2—5t／h)，注油过程中，到油箱顶盖200mm处，维持真空4个小时，并热油循环36小时。在抽真空过程中注意油箱的局部变形不超过箱壁厚度的2倍。

1.11 装复好所有附件、顶油，满油后放气，开注油到规定油位。 1.12 变压器的现场抽真空及注油

(1)现场各种设备应用合格的变压器油冲洗干净，每日收工或工作间隔时应注意其密封防潮措施。

(2)变压器原本体油及检修用的补充油均应在现场过滤处理合格。

(3)完成器身检修和钟罩回装后即可进行真空注油。应用u型管在开关和变压器油箱连通。以便开关和油箱同时带入真空，且同时接好开关注油管，以便同油箱同时真空注油。 (4)启动真空泵开始抽直空，在l小时内均匀提高真空度。根据省局的“电力变压器检修工艺”规定执行，110KV变压器真空度残压400帕维持0.5小时。

(5)保持真空度状态下从油箱下部注入合格的变压器油，油面淹没绕组，离油箱顶约200MM处并随时注意真空度状况。

(6)真空注油结束后，维持本体真空度500帕约2小时· 1.13 安装后静止24小时，试验(包括绕组变形试验)及油化验。 1.14 根据图纸接入仪表、保护二次线及一次线并调试· 1.15主变高、中压引流线的安装·

合闸送电冲击五次，第一次合闸后持续时间大于1 O分钟，以后每次冲击合闸间隔时间应大于5分钟。

本次主变更换严格按照电力变压器安装及检修工艺规程的有关规定认真执行，组织严密，在每一个施工部位都设有专人把关、负责，做好施工的现场记录，并做好防雨、防火、防尘的安全措施．安装结束，正式提交变压器安装记录、试验报表。（1）变压器保管

在变压器基础未完工而变压器己经到场时，必须按规范要求保管变压器，必须检查冲击记录，在保养期间必须定期检查变压器的密封是否渗油、测量器身内油绝缘强度≥40kv。（2）准备工作

包括滤油、应位、工具及机具的准备及安装前的试验。

a)在变压器安装前必须做好补充油的滤油工作，变压器油按电气施工标准规范，110kv变压器油绝缘强度≥40kv，含水量≦20ppm，tgδ≤0.5%。

b）准备充足的工机具以备安装所需，根据器身的重量确定就位及吊装方案，就位时保证瓦斯断电器有1~1.5%升高坡度（具体按照变压器安装说明书）。

c)安装前需先校验瓦斯、油流继电器，压力释放阀高压套管、套管CT均需试验合格。（3）安装工序（详见厂家资料） a)本体及附件安装

①首先处理好油箱密封，密封圈需擦试干净，无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫安装位置应正确，受力均匀一致，密封垫压缩量不宜超过其厚度的1/3。

②升高座安装要先完成电流互感器的试验，并检查端子板密封良好，无渗油。安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。

③套管安装前套管应经试验合格，套管无渗油，油位指示正常，套管安装要稳、慢、准，小心损坏，高压套管引出线的应力锥应进入套管的均压罩内，要自然伸直，不得扭曲等，套管下包部导线联接不得有外加应力。

④储油柜的油囊应无渗漏、裂纹，胶囊口的密封应良好，呼吸通畅，油位表动作应准确灵活，信号接点位置等必须符合厂家规定或规范要求。

⑤冷却装置安装前须检查其畅通情况及内部尽可能物杂质是否清除干净，任何杂物杂质落入变压器内部都可能址接引起闪络或短路，因此确保气道干净是至关重要的。

⑥有载调压装置的操作机构要求灵活，无卡阻，并在传动机构的磨擦部分涂合适润滑脂，位置指示器应动作正常，指示正确，油箱应做密封试验，且密封完好，联锁装置动作正确。 b)抽真空

检查各部位密封真倾家荡产残压0.03MPa，维持24小时。 c)抽真空注油

维持真空度0.08 MPa以下，从油箱下啊或制造厂规定处注入合格变压器油，油面淹没绕组，

真空注油速度不大于100L/MIN，真空注油结束后，维持真空度0.08 MPa4小时。 d）补充注油

附件安装完成后，开启各部位阀门及器身顶部、油枕顶部放气塞，从油枕注油管处对变压器进行补充注油。注满油后静置48小时，然后，打开各放气塞排气，直至油溢出后关闭放气塞。 f）交接试验

变压器安装完毕必须按“电报敢装置安装工程电气设备交接试验标准”规范进行交接试验，当所有这些项目合格后，该项工作结束。 g）软母线安装（1）施工准备

根据施工图要求并经测量截取适合的长度导线。按不同截面导线选取金具线夹。（2）导线压（连）接

对使用的导线、各种压（连）接管、设备线夹及耐张线夹清洗、压接应按《架空送电线路电导线及避雷线液压施工工艺规程》有关规定执行。（3）母线架设

母线架设严格遵守高空作业及有关安全措施，防止过牵引而造成拉倒构架，同时注意各转角滑轮有无卡死或脱扣现象，在挂线过程中注意导线上方有无障碍物和绝缘瓷瓶变形弯曲。 1.16 10kV配电装置安装

10kV屋内配电装置主要工程量有： 10kV出线26回，10kV接地消弧装置2组，41面高压开关柜、6只穿墙套管、5座母线桥，并联电容器保护测控装置4组。（1）准备工作

包括安装的辅助材料，现场临时电源以及工具准备及对基础的验收，测量基础槽钢垂直度及水平度<±1mm，测量盘柜基础与地面标高应一致，且每段基础接地点为两点。（2）安装工序 a）配电柜就位

根据施工布置图，确定每块盘的位置，按顺序依次用液压叉车装运配电柜进入配电室（装运过程中严禁损坏，撞击开关柜），并将配电柜就位，配电柜底座与基础柜架表面需充分接触。 b）配电柜固定

配电柜底座四角采用手工电弧焊接，焊缝要求宽a=4mm，长约70mm，焊接时，将电焊设备的接地电极直接固定在焊接点处，以免因静电电路影响而损坏配电横内的电子模件。要求盘底固定牢固，盘间接缝间隙及相邻两柜顶部误差<2mm，成列盘面不平度<5mm，相邻盘面不平度小于1mm，盘面垂直度也必须符合要求。 c）母线安装

盘与盘之间的母线（包括母线桥）由厂家提供好的母线连接夹板及螺栓固定，在母线连接时应先清洁连接面，连接面是否涂导电膏由厂家说明书规定，如无说明，可均匀涂一薄层导电膏，母线连接完毕后，应对母线对接面缝隙进行检查，符合要求方可。 d）电气试验

盘柜安装完毕，需对设备进行清洁，对二次回路及控制装置进行试验检查、检验，全部符合要求后，在试运前对母线进行耐压试验，当所有试验项目合格后，该项工作便已结束。 1.17 接地装置施工方案

接地装置设有3支独立避雷针，接地干支线采用-60×8热镀锌扁钢，共1710米。（1）要求所内接地扁钢埋设深度为0.8m，水平接地体间距在5-8m之间。接地极应整根打入土中，间距不宜小于其长度的2倍。接地极顶面埋深不小于600mm。

（2）钢管与扁钢之间的连接采用焊接管箍进行，扁钢与扁钢之间的连接也采用焊接，要求焊接的搭接长度不小于扁钢宽度的2部，且需4个棱边焊接，然后在焊接处进行防腐处理。（3）接地网外缘闭合角为圆弧形，圆弧半径≥均压带间距的1/2，接地线与独立避雷针距离>3米，接地线与管道等交叉处应用角钢覆盖或穿管。

（4）配电室内的明敷接地线，离地面距离为250~300mm，接地线与建筑物墙壁间的间隙为10~15mm，要求支持件间的距离在水平直线部分为0.5~1.5m，垂直部分为1.5~3m，转弯部分为0.3~0.5m，在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。另外接地线的表面须作出接地标志。

（5）独立避雷针、避雷器附近应设置集中接地装置以加强散流。避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。

（6）综合楼屋顶圈梁焊接成网，并与柱内至少两根主筋可靠焊接，柱主筋通长连接，在距地坪0.3米高位置设有防雷接地卡与主接地网相连。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

1.18 试验调试施工方案：

试验前的准备应具备的基本技术条件

a）所需调试的一、二次设备元件安装完毕位置正确。

b）设备生产厂家提供的元部件调试报告及设备型号、参数、技术说明书和有关技术资料齐全。

c）装置的原理接线图及与之相符合的二次回路安置图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、电流、电压互感器端子箱图及二次回路图等应全部齐全。 d）有关保护的定值下达。

e）试验用的电源和相应的试验设备应完好，并具备足够的容量。 f）试验用仪表应符合国家有关计量标准校验合格。 g）各项安全技术措施应落实到位。

保护装置原理设计图、二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、电流电压互感器端子箱图、二次回路分线箱图、一次系统接线图等齐全。厂家出厂技术说明书、调试大纲、出厂试验报告、保护及安全自动装置订货技术协议书、作业指导书等有关资料。调试方案：

a）调整保护装置的电气性能，使保护装置能正确反映系统故障量。 b）检验保护及安全自动装置的各项功能，使其能满足系统的稳定需要。 c）检查二次回路线正确。

d）检验监控、仪表及计算的各项设计功能是否正常。调试内容：

a）直流、公用系统调试 b）保护元件调试

c）二次回路检查及身长机监控系统调试 d）整组传动试验 e）带负荷试验 9.3 施工机具需求计划

序号机具名称

型号规格 51

单位数量备注

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

经纬仪水平仪电焊机试验仪器设备质检仪器设备反铲挖掘机自卸汽车砼搅拌机灰浆搅拌机机动翻斗车卷扬机电动抽水机斗车钢筋机具木作机具钢模板弯管机切割机母线弯制机真空滤油机万用现场校验仪各种电测仪表电能表现场校验仪高压试验变压器高压开关测试仪六氟化硫检漏仪 AX.BX系列（土建用）（土建用） 1m3 5t 350L 200L 1t 1~3t 150mm 组合式 HC-981 0.05~0.5级 SHC-3 TSB-10/0.5 GTKC-1V LFL-301 52

台台台套套台辆台台台台台辆套套 m2 台台台台台块台台台台 1 1 4 1 3 1 1 1 2 2 8 1 1 1 2 1 1 1 5 1 1 1 1 自备自备自备租用租用自备自备租用自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备自备

27 继电保护测试仪 TBC-9101 台 1 自备 9.4 材料、消耗材料需求计划

9.4.1 优化施工组织，以精干人员投入施工，合理安排各工种劳力进退，施工停电计划及时申请，避免不必要的窝工、待工所造成的资源浪费。施工过程中从降低材料、人工、机具、消耗和提高管理与科技效益等方面实现成本控制。

9.4.2 由公司与项目部编制本工程目标成本，实行项目目标成本管理， 9.4.3加强现施工技术及安全管理、提高工程质量。

a)研究推广新技术、新工艺、新机械及其他技术革新措施，加强施工过程中的质量控制，明确质量就是效益。提高工程验收的一次合格率，避免返工损失。

b)编制单项施工技术组织措施时，除制订有效质量保证体系和安全技术措施，加强现场施工安全、质量技术监督外，还应有节约成本的措施，并检查执行情况。 c)工程质量达到达标投产 “创优”标准。

9.4.4加强材料管理，严格领发料制度。减少材料损耗。材料采购筹备方面，摸清货源、价格、备料时间等，做到系统考虑。并及时做好物品的回收工作，在保证工期、质量的前提下，尽量节约。

9.4.5 加强工程质量管理，提高工程验收的一次合格率和优良率，杜绝返工损耗；确保工程安全，杜绝安全事故所造成的不必要的损失。

9.4.6文明施工，做到“工完、料尽、场地清”，减少施工中零星材料损耗和工器具损坏。通过优化各分项工程的施工平面布置压缩施工占地。

10施工管理与协调

10.1技术管理及要求

开工前仔细检查、审核施工图纸，参加施工图交底会审。编制施工组织设计及工程形象进度计划，报监理单位审批。

国产设备安装说明书、调试大纲、试验报告等资料从设备开箱中获得，或由项目法人供给有关资料的复印件。为争取时间，对一些关键的设备待设计确定具体的型号或落实厂家后，公司将与厂家联系提前拿到资料，以便做好安装调试技术准备。

针对主要设备和重要工序，由项目部组织各有关部门、各施工专业技术人员编制施工安全技术方案和作业指导书，并按《施工技术交底制度》对施工人员进行技术交底。

10.2物资管理及要求

业主供应的设备：由业主催交催运到指定地点，项目部按程序参加开箱检查验收。由我单位负责采购供应的物资：项目部负责按设计图纸编制物资供应计划，交业主/监理审批确认规格、数量。由我单位负责，执行“采购→厂家验货→运输→现场验货与收料”程序。现场物资应按施工总平面布置要求合理存放、保管使用，所有物资收验货后做好台帐和与实物相对应标识卡片，防止现场使用不合格或未经检验的物品。 10.3 资金管理及要求

（一）工程价款支付应严格执行合同约定。工程预付款比例原则上不低于合同金额的10％，不高于合同金额的30％；工程进度款根据确定的工程计量结果，承包人向发包人提出支付工程进度款申请，并按约定抵扣相应的预付款，进度款总额不得高于合同金额的85%。（二）设备物资应根据合同拨付预付款、进度款、尾款及质量保证金。 10.4作业队伍及管理人员管理及要求

1）开工前，所有进场施工人员均应进行技术、安全交底和考试，合格后方可上岗作业，特种作业人员必须持证上岗。

2）项目经理部编制施工机具使用计划，由公司资源供应部配备完好的机具、仪器、仪表，按计划时间进场。 10.5协调工作

10.4.1 在本工程成立项目经理部项目经理部现场各管理人员名单如下：项目经理：项目总工：项目质检员：项目安全员：项目造价员：材料员： 10.6 分包计划与分包管理 10.6.1分包计划

建设管理单位应在施工招标文件和施工承包合同中，明确分包管理相关要求，并强调不得专业分包的施工内容；施工承包商须在施工投标文件中对拟分包的专业工程规模和计划等分包事项予以明确。

分包事项在施工承包合同中有约定的，应在合同允许范围内进行分包。分包事项在施工承包

合同中无约定的,施工承包商必须经建设管理单位同意后方可进行分包。工程项目开工报审前，施工项目部根据施工承包合同的约定向监理、业主项目部提出项目施工拟分包计划申请，明确分包范围、分包性质、拟分包工程总价；监理项目部审核项目施工拟分包计划申请，重点审查合法性和合规性，签署监理意见；业主项目部审批项目施工拟分包计划申请并备案。业主项目部填报“分包计划一览表”（附件5），建设管理单位每月汇总上报省公司级单位基建管理部门备案。施工承包商根据批准的分包计划，在合格分包商名录中择优选择拟分包工程的分包商。施工项目部不得自行招用分包商。

（一）施工项目部提出分包申请，将拟选用的分包商、分包商主要人员和资格证书、拟签订的分包合同、安全协议等报监理项目部；

（二）监理项目部结合工程特点审查分包申请，报业主项目部批准；

（三）施工承包商与经批准的分包商签订分包合同、安全协议，报监理、业主项目部备案。对未在合格分包商名录中选用的分包商，或者因工程变更增加的有特殊技术要求、特殊工艺或者涉及专利保护等的专项工程需进行分包的，施工承包商必须按照合格分包商名录发布流程进行资格审查、上报，经省公司级单位复核通过后方可使用。未经资格审查或审查不合格的分包商，严禁录用。

施工承包商在工程分包项目开工前必须规范签订分包合同，分包合同应明确工程分包性质（专业分包或劳务分包）；签订合同的同时，必须按照《国家电网公司电力建设工程分包安全协议范本》签订分包安全协议。签订分包合同、安全协议的发、承包双方必须是具备相应资质等级的独立法人单位，签字人必须是法定代表人或其授权委托人（附法定代表人授权委托书）。分包合同约定的内容不得超越分包商的资质范围；发、承包双方均不得以施工项目部或者无法人资格的分公司名义签订分包合同和协议。分包合同必须遵循施工承包合同的各项原则，满足施工承包合同中的质量、安全、进度、环保以及其他技术、经济等条款的要求。分包商应遵守分包合同及安全协议，服从施工承包商、监理以及建设管理单位的管理，就分包合同范围内的施工安全、质量、进度和造价对施工承包商负责。专业分包合同约定条款应包括（不限于）：（一）分包工程范围；

（二）明确分包工程的项目经理、技术负责人、安全员、质检员等主要人员和人员变更约束条款；

（三）安全保证金按2%提取（不超过50万元），合同履约保证金，分包人员意外险购买；

（四）安全生产费用及使用计划；

（五）施工方案（作业指导书）、标准工艺应用等技术文件清单以及编审批要求；（六）施工（起重）机械和工器具；（七）计价结算方式；（八）需劳务分包的工作。

劳务分包合同约定条款应包括(不限于)：

（一）劳务作业范围、具体内容、进场作业班组长名单、劳务作业报酬结算方式等内容；（二）分包内容不能包括构成工程实体的材料、主要施工机械供应、安全生产费用等非劳务作业内容，不得有劳务分包商编制施工指导性文件等条款。

施工项目部对分包商进行入场检查和验证，建立分包商进场人员名册。不得招用未满十八周岁、超过六十周岁人员，体检不合格或有职业禁忌症者不得入场。

（一）施工项目部按照要求（附件2、3）自查合格后，向监理项目部提出分包商入场验证申请；

（二）监理项目部对照施工项目部分包合同、安全协议对分包商资质、主要人员资格、机械工器具等进行验证，并将验证情况报业主项目部备案；

（三）业主、监理、施工项目部动态核查进场分包商主要人员人证相符等情况。 10.6.2分包管理

施工企业或施工承包商应将分包商纳入到本企业和现场施工项目部的安全管理体系，通过落实分包商资质审查、现场准入、教育培训、过程检查、动态考核、资信评价等分包管理制度，对分包工程安全管理实施全过程动态管理。施工项目部建立分包人员退场机制，对技能素质不满足要求、作业水平较低、多次违章或不服从管理的分包人员，及时清退出场。施工承包商建立覆盖所有分包商的现场应急处置管理体系，发生分包安全事故或突发事件，按照国家和公司有关事故调查规程处理，及时逐级上报，严禁迟报、瞒报。专业分包商主要人员不得随意更换，如需更换必须经施工承包商同意，由施工承包商报监理项目部、业主项目部同意，建设管理单位批准。如离开现场需报请施工项目部、监理项目部同意。分包商自带起重机械、施工机械、工器具等在入场前必须自检合格，向施工项目部提交检验合格证明和自检材料，施工项目部检查合格后报监理项目部审核。施工项目部建立分包机械管理台帐，督促分包商对自带机械进行维护保养、检查，形成维护保养记录卡，帐卡对应，确保施工机

械整洁、完好、满足施工要求。开工前由施工承包商组织或者督促专业分包商对全体分包作业人员进行安全技术交底，形成书面交底记录，参与交底人员签字。施工承包商应督促专业分包商按照规定办理安全施工作业票，组织交底并监督实施。施工承包商对分包商开展应急教育培训，配备应急救援物资，完善应急机制并定期开展应急演练。 10.7 计划、统计和信息管理 1计划、统计报表的编制和传递

1.1根据工程概（预）算及施工组织设计向项目法人报送月度投资计划和季度、月度工程形象进度表。

1.2根据项目法人下达的投资计划和工程形式进度要求，做好综合平衡，编制具体实施计划和资金用款计划，报送项目法人审批。

1.3根据项目法人下达的投资计划和工程形象进度要求，编制施工网络计划和横道图，并报送建设单位。

1.4施工统计报表要严格执行统计法，依据实际工程进度，每月25日前使用微机编制月度统计报表，报送项目法人、监理工程师，按工程进度进行资金结算。

1.5在工程开工时报送开工报告，在工程竣工时报送竣工报告。在工程开工后，每月30日前编写工程简报，及时将工程情况及存在的问题向项目法人监理工程师汇报。 2信息管理 2.1信息管理目标

2.1.1掌握工程动态，包括项目法人的信息、材料订货、供货情况、施工进度以及外部环境对工程进度所产生的影响等。

2.1.3根据工程进展情况对施工网络图进行动态调整。

全面收集并转发工程信息，从而达到安全、快速、优质地完成本工程。建设安全可靠的输电工程，让项目法人、监理工程师满意。 2.2信息管理措施

2.2.1收集并及时转发图纸变更通知。 2.2.2收集并及时转发项目法人的有关资料。 2.2.3及时了解资金信息，保证工程正常进行。 2.2.4及时收集施工记录表格。

2.2.5及时收集安全、质量、技术各方面的信息服务于工程。 2.2.6配备一名兼职信息管理人员，兼管内业资料。

2.2.7配置计算机、传真机、电话机等，采用现代化管理手段，提高服务质量。 2.3竣工资料及施工记录的移交

2.3.1项目经理部在全部工程均达到质量标准，移交的工程资料齐备后，写出申请竣工验收报告，提交工程监理单位、项目法人总体验收，经验收复查合格后，办理竣工验收文件。 2.3.2竣工验收时，项目经理部汇总移交以下一些工程资料和竣工记录

工程开工、竣工报告竣工图及施工图会审记录设计更改通知及材料代用清单

材料、加工件的出厂质量合格证及实验报告施工缺陷处理明细表及附图

项目法人、监理单位及项目部往来的技术文件基础工程施工检查记录表 10.8资料管理

1、文件资料的管理根据公司质保体系《ZB/HD4.5-2000（文件的资料控制程序）》的规定执行。

2、凡须竣工移交的文件资料由质量管理部门进行统一管理，竣工时统一移交。

3、移交的竣工资料在数量、内容和格式上符合国家有关规定和合同要求，并满足建设单位档案管理的要求。

4、现场施工过程中的各种施工记录以及测试报告均采用公司统一表格，无统一格式的记录将根据具体进行制定新表格，所有这些表格的使用均应征得建设单位的同意。

5、施工记录和测试报告的填写内容必须真实、完整，质量保证部门在施工过程中将随时进行抽检，发现问题及时处理。

11、创优策划

11.1 施工创优目标

“管理规范、质量优秀、技术先进、功能完备、运行可靠、投资合理”的创优工作总体要求，制定本工程创优目标，施工全过程做不发生施工质量事故，实现一次成优，工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。其中，建筑工程：分项工程合格率为100%，观感得分率≥90%；安装工程：分项及分部工程合格率为100%，单位工程优良率为100%。工程带负荷一次启动成功，实现工程“零缺陷”移交。

（一）质量目标

工程质量坚持依预防为主防患未然的方针，坚持质量专检与自检相结合、质量与经济挂钩、质量与奖惩挂钩的制度，专职质量检查人应深入现场检查、纠正违规作业，严格按质量标准和设计要求进行质量验收。保证贯彻和实施工程主要设计的技术原则及国家、行业颁发的规范、规程；杜绝质量事故的发生；确保“达标投产”，达到福建省电力有限公司优质工程称号，争创福建省电力有限公司“2015年输变电工程安全质量管理流动红旗”。各单位工程质量目标：

（一）输变电工程“标准工艺”应用率≥95%。（二）工程“零缺陷”投运。

（三）实现工程达标投产及优质工程目标。（四）工程使用寿命满足公司质量要求。

（五）不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。（二）安全目标

本工程项目安全管理目标如下：

（一）不发生六级及以上人身事件。

（六）不发生负主要责任的一般交通事故。（七）不发生对公司造成影响的安全稳定事件。（三）文明施工和环保目标

依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》的要求，对安全文明施工设施、安全标识标志、绿色施工等方面提出实施目标，实现安全文明施工“六化”要求。多个施工标段施工时，综合考虑整体规划、交叉作业、工序交接等关键环节的文明施工要求。环保、水土保持、安全、劳动卫生等工作应满足相关政府主管部门的管理要求及验收标准。 1 文明施工目标

为提高电力建设文明施工管理水平，树立企业形象，应不懈努力使文明施工管理逐步达到设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁。 2 环境管理目标

控制污染物的排放达到国家标准，节能降耗、减少植被破坏，零投诉、零处罚、争创文明施工样板工地。

（四）工期和投资管理目标

进场后，项目部根据以往施工经验，制定出工期进度按排表，施工时必须遵循管理制度，确保工程施工质量与经济效益相结合，依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保如期竣工移交生产。根据工程进度，及时编制工程用款计划，根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。 11.2 施工创优管理措施 11.2..1制度保证措施

为了保证各项质量控制措施的落实，项目部应建立健全相关质量管理制度并认真落实。为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果： ⑴施工质量工作责任和奖惩制度； ⑵施工图会审及技术交底制度；

⑶原材料检验、试验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度； ⑷施工质量检查、检验、不合格品纠正制度； ⑸隐蔽工程验收制度；

⑹设计变更及材料代用管理制度； ⑺计量器具管理制度； ⑻质量事故报告及处理制度； ⑼档案管理制度。 11.2..2组织保证措施

完善工程创优组织体系，成立领导小组及明确其工作职责、工作计划，人力资源准备，以及编制创优管理框图（落实到具体人员）。

11.2.2.1成立工程创优领导小组

⑴施工单位成立创“优质工程”领导小组组长：副组长：组员：

⑵创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；及时协调影响工程创优的主要问题

⑶优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。 11.2.3技术保证措施

施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案（如：冲孔灌注桩、主变吊罩等施工技术方案、措施）应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。

分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。

工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。

注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。 11.2..4物资保证措施

根据施工需求，通过进场检查、检验、日常管理等手段，确保本工程所使用的机械、工器具性能和数量满足创优要求；制定工程原材料进场、试验、跟踪等全过程控制措施。 1机具设备的管理

⑴所有施工检测工具（如：计量、测量等检测工具）在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。并建立台帐，实施动态管理。

⑵主要机具设备（如：滤油机、真空机、电焊机等）进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。

⑶特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。 2材料管理

⑴原材料（钢筋、砂石、水泥、水等）在开工前，由项目部质量管理部门采样（采样时通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。 ⑵施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。 ⑶甲方供料的质量把关：

①按合同规定进行到货检验，依据合同进行妥善保管。

②在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。 ⑷所有材料必须做好使用跟踪记录，确保可追溯性。 11.2.5过程控制措施

⑴开工前对施工人员进行质量培训，以提高其创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求；

⑵认真推行首基试点工作制度（如本工程确定围墙砌筑、基础混凝土浇制、二次接线等工序进行首基试点），试点施工结束后，项目部及时总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行标准化作业。

⑶开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。

⑷完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。

⑸定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进；

⑹项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理工

程档案，保证档案符合要求。 11.2.6工程进度管理

根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时，可由项目经理决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。对土建与电气交叉以及受天气影响等的施工项目应合理安排作业进度。必要时，应采取措施在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度： ⑴认真策划，及时安排工序转序；

⑵适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入； ⑶采取适宜的技术措施提高工效；

⑷加强施工组织管理，如及时进行质量验收等工作，保证工序的衔接。 11.2.7开展质量攻关活动为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥职工智慧，围绕工程创优目标，针对工程施工中的难点，选择课题(GIS安装工艺规范)组织QC小组攻关，以解决技术难题，努力提高施工质量水平。 11.2.8强制性标准的贯彻实施

组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；工程开工前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。 11.2.9信息管理 11.2.9.1档案资料管理

(1)工程竣工资料应进行完整、系统的整理后按要求归档。

(2)所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。

(3)加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。 11.2.9.2影像资料管理

依据国家电网公司《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。 11.2.10创优自查及整改

工程创优领导小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现的问题要及时组织整改并做到闭环管理。自查主要内容：

⑴ 对照《国家电网公司输变电优质工程评选办法》考核评定标准，进行自查。发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告；

⑵质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况； ⑶达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况； ⑷工程资料移交，竣工验收签证； ⑸编写工程创优总结。

工程创优总结编写要求：工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施等。

12 标准工艺施工

12.1 标准工艺实施目标及要求 12.1.1标准工艺实施目标

为全面深化应用标准工艺，持续提升输变电工程质量和工艺水平，全面创建优质工程。 12.2 标准工艺及技术控制措施

根据优质工程评审标准、当前国家电网公司系统施工工艺先进水平、规程规范等要求，对影响变电站质量的关键作业或工序提出可操作性的工艺要求。 1施工工艺控制要求及措施

为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。 1.1清水混凝土

露出地面的设备基础（含GIS基础、主变基础、保护帽等）采取清水混凝土施工工艺。

1.2电缆沟及盖板

电缆沟沟底坡度平滑、泛水顺畅、无积水；电缆沟压顶间距4～6米自然分缝、无开裂；电缆沟盖板边框镀锌、表面平整光滑、无开裂，走动时无响声。

1.3道路模板支设采用标准的槽钢，固定牢固，面层采用机械收光工艺，道路面层整美观。 1.4雨水井、检查井采用合成高分子环保井盖和井座，四周浇注细石混凝土泛水带。 1.5外墙饰面及散水

外墙面表面平整、分隔缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方；散水坡泛水顺畅、简洁明快、无开裂。 1.6室内装饰

室内装饰块材进行二次排版，达到缝缝相通，线线相连（过道地砖与两侧房间地砖对缝；卫生间墙砖与地砖、吊顶对缝）。对卫生洁具、地漏的位置事先策划，使之与砖缝对称布置；吊顶平整、分缝一致、压条接缝平直；地面、墙面平整无裂纹。 1.7接地引下线安装：

⑴构支架接地做到规格一致、高度一致、方向一致。 ⑵扁铁平顺，横看成片，竖看成条。 ⑶采用冷弯工艺制作接地线。 1.8软母线安装：

⑴金具螺栓的穿入方向全站统一。

⑵同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在-1%～+3%。 ⑶成排设备的软母线弯曲一致，间隔棒成行，整齐，美观。 1.9变压器及附属设备安装：

⑴散热片风扇电源电缆管弯曲一致，电缆挂牌高度统一。

⑵合理布置变压器电缆布线，不拘泥于厂家设计布置，做到合理，美观。 ⑶进行密封试验，确保变压器投运后不出现油渗漏现象。 ⑷在施工中采取措施油类不遗洒，做到文明施工，保护环境。 1.10电缆支架安装

⑴重视铁件的预埋质量，严格控制误差。

⑵在支架横档端部翘起部分套热缩管，增加电缆与支架间的摩擦力，防止电缆侧向滑落，保证同侧的热缩管在同一立面上。

⑶用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。 1.11电缆桥架安装：

⑴电缆桥架安装牢固，横平竖直。

⑵托架、吊架沿桥架走向左右的偏差控制在7mm内。 1.12电缆敷设：U3 ⑴电缆排列整齐、美观。 ⑵电缆进入设备的弧度一致。 ⑶固定牢固。 1.13电缆二次接线： ⑴电缆排列整齐、紧凑。

⑵二次接线正确，线束绑扎均匀，电缆牌安装高度一致、紧凑，电缆号头清晰、整齐。 2主要工序控制措施

根据优质工程评审标准、当前国家电网公司系统施工工艺的先进水平、规程规范等要求，对关键作业和主要工序提出可操作性的工艺措施。 2.1模板支设

模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节，因此要重点控制：

⑴所有模板表面平整、强度足够，对于清水混凝土浇制要求的模板，表面要求光滑并贴PVC胶膜；

⑵为防止胀模、下沉现象的发生，要用适当数量的夹具和足够强度的支撑； ⑶严格控制模板的轴线和标高；

⑷浇制前进行验收，杜绝漏浆现象发生，如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等；

⑸按规范要求进行拆模和养护。 2.2钢筋绑扎

⑴绑扎前应检查钢筋的外观质量（无锈蚀、弯曲）、规格和数量；

⑵按图纸要求进行绑扎，钢筋搭接长度、位置和数量的要求，符合规范要求； ⑶底面钢筋的绑扎，在主筋下垫砂浆垫块；侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。 2.3断路器基础采取用定型模板，将基础上表面与侧面相交的直角拐角做成倒圆角，既减少损坏机率，又增加了美观程度。基础地脚螺栓按照设计位置，一次浇筑成型。

2.4外露基础浇注成清水混凝土，基础标高整齐在支设模板后采用贴PVC胶膜的新方法，可使施工后的外露基础表面质量良好，拐角圆弧采用定型模板并做到大小一致且顺直。 2.5雨水井、检查井采用环保材料成品井盖和井座雨水检查井盖板选用新型的环保型井盖和井座，由不饱和树脂为原料、辅以钢筋制成，安装后美观大方。在井座边增加细石混凝土泛水现浇带，并用鹅卵石在周边进行点缀，既能防止泥土随雨水流入井内，又能提高观感质量。 2.6围墙泻水孔改进

在砌筑围墙时不留泻水孔，在围墙基层粉刷后用水钻在围墙上开洞，然后埋设地漏用作泄水孔。可既增加了围墙的美观程度又经济实用。 2.7 道路面层采用新工艺达到平整效果

变电站道路的工艺水平主要体现在：道路边缘、伸缩缝的平直，表面平整程度、无积水，道路圆弧的平滑顺畅等。施工时采用槽钢模板，辅以专用的钢质伸缩缝和圆弧模板，并采用机械磨光机收光。浇筑后的道路边缘高度误差控制在3mm以内，平整度控制在2mm以内，表面光滑，圆弧接口顺畅，雨后无积水现象。 2.8电缆沟盖板预制

实现“工厂化”加工。制作专门的模具，所有的盖板全部从同一批模具中生产，确保盖板规格尺寸的统一。盖板角钢框采用热镀锌防腐处理，制作时将盖板角钢框反过来固定在定型模具上，在盖板与模具之间垫PVC膜，添加干硬性细石混凝土，经振动后自然形成清水混凝土，盖板背面采用拉毛工艺，并且混凝土比角钢框略低2mm，保证了在盖盖板时不会有凸点而造成盖板不稳。

2.9主控楼地砖施工对缝，卫生洁具对称布置

在装饰工程施工前，需进行详细的二次排版，使主控楼过道两侧的房间地砖缝隙以及过道地砖缝隙一致，二次设备室的地面消除由于屏柜位置而带来的小块地砖，卫生间墙砖与地砖和吊顶对缝，卫生洁具以及外露管道与地砖对称。 2.10吊顶的二次排版

二次设备室、微机室吊顶上布置有格栅灯、筒灯、事故照明灯、烟感探头以及监控摄像头、空调等，利用CAD设计多种排版方案，进行对比筛选,力求方案合理、美观简洁。 2.11窗户的制作安装

门窗由专业厂家制作，并指定型材的品牌。首先从原材料以及制作工艺上进行把关。其次，宜在窗台下口设置细石混凝土现浇带（厚60与墙面同宽内配3φ6钢筋）防止窗台开裂；窗户安装之前对粉刷的窗框进行中间验收，合格后才允许下道工序的施工。窗户安装完毕后一周进行窗户淋水试验，确保无渗水后再转入下道工序。 2.12GIS等基础轴线及标高控制

为了达到工程的创优目标， GIS基础轴线的误差由规范规定的不大于10mm缩小为不大于5mm，在施工中，采用多层轴线控制法对基础轴线进行控制。标高是影响GIS设备安装及安全运行的主要指标，采用密设控制点结合钢管固定预埋件的方法，保证标高控制在3mm以内。 2.13接地施工

施工过程中按规范要求的埋设深度、搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。对于构支架和设备二次再接地，要做到规格一致、高度一致、方向一致，设备接地采用扁钢和铜排制作，工艺美观，表面涂抹铜粉、清漆调和剂，接地标志采用铝塑板或反光油漆制作，黄绿相间，长、宽严格按规范要求制作。 2.14构架安装

在构架组装前，要对所有构支架基础进行检查，严格控制基础的标高和轴线，基础的标高偏差满足规范要求，轴线偏差＜5mm；在构架组装中，保证每一组法兰在同一水平面上，拼装时测量两条腿的开档及柱身的侧向弯曲，严格控制各项指标要求。在横梁拼装好后，对横梁两端开档和横梁拱度进行检测，确保横梁两端连接螺栓孔距误差在1mm范围内，拱度误差在3mm范围内，构架的吊装所使用起重机具要满足安全及使用要求。

在构架找正过程中，严格控制轴线精确度，使用两台经纬仪坐落在纵横两个轴线上，确保所找构架处在两台经纬仪视线90度交点位置上，进行控制，从而确保构架的施工质量。 2.15母线及引下线施工

软母线施工过程中，要严格按照施工规范和作业指导书进行施工，对导线下料、线夹压接、导线安装等环节进行严格控制，在档距测量时，采用光学测距法对每相导线的档距进行测量，保证测量的精确性。线夹压接前进行逐个检查、清洗，对钢锚插入深度，进行了逐个核实，

压接时两模间重叠面＞5mm、压接后的质量满足规范要求。每4片白色绝缘子间隔1片褐色绝缘子，使得绝缘子数目一目了然。导线架设好后，利用经纬仪对母线间隔棒进行调整，确保间隔棒在同一条线上，间隔相同。在引下线的制作过程中，要保证所施工引下线从侧面看整齐、一致，一排引线看上去好似一根引线，要对每一根引下线的挡距进行测量，从而满足工艺要求。 2.16二次施工

⑴二次施工前应认真分析研究施工图纸，制定详尽的施工方案。

⑵在电缆施放前技术人员就根据设计图纸和现场实际情况，安排好电缆的走向、层次及排列，电缆施工的顺序先长后短，施放层次应尽量减少，同种规格放在同一层。

⑶盘、柜、端子箱等入口处应尽量避免交叉，室外电缆无外露，二次封堵规范、美观。 ⑷电缆头制作高度一致，密实材料颜色统一，电缆挂牌整齐，标识清晰、准确。 ⑸二次接线横平竖直，电缆号头、线束绑扎整齐一致，备用芯长度合适，加套热缩管。 ⑹所有外露电缆应穿管保护，确保电缆不外露。 12.3 工艺标准、施工要点及实施效果

通过开展质量管理流动红旗竞赛、标准工艺应用示范工地建设、召开质量管理现场会等活动，推广标准工艺应用经验，发挥先进项目示范引领作用，提升标准工艺应用水平。施工项目部负责标准工艺实施工作。

1．将标准工艺作为施工图内部会检内容进行审查，提出书面意见。 2．在施工方案等施工文件中，明确标准工艺实施流程和操作要点。 3．根据施工作业内容开展标准工艺培训和交底。

4．制作标准工艺样板，经业主和监理项目部验收确认后组织实施。

5．标准工艺实施完成并自检合格后，报监理项目部验收，并留存数码照片。 6．参加标准工艺实施分析会，制定并落实改进工作的措施。 12.4 标准工艺成品保护措施

标准工艺研究成果形成后，实施单位填写标准工艺研究成果申报表，由建设管理单位上报，省公司级单位组织初审后上报公司。成立评审组，对省公司级单位上报的标准工艺研究成果进行评审。

通过评审的研究成果纳入公司标准工艺成果系列，按规定程序发布、推广应用。

未通过评审的研究成果，评审组以书面形式反馈评审意见。

需补充完善的，由原编制单位补充完善后重新申报；需要在工程中进一步研究的，转入下年度继续完善。

13 主要技术经济指标

13.1 项目技术经济指标

依据工程造价管理法律法规、工程计价定额、工程计价信息等，研究制定公司技经管理制度和工程造价标准。通用造价是公司输变电工程建设成本预测和分析的基准，作为评价工程技术经济指标水平和尺度。技经标准实行动态管理。根据建设环境、技术进步、定额等计价依据等变化情况，结合应用反馈信息，公司组织适时滚动修编技经标准，提高其规范性、完整性和实用性。

加强技经课题研究计划管理，公司总部重点组织开展造价管理制度和涉及全局的技经重点问题研究，省、市、县公司重点开展标准应用研究，形成技经课题分级研究机制，提高电网工程造价管理的前瞻性。 13.2 降低成本计划与措施

国网基建部负责制定发布电网工程初步设计审批、过程造价控制、工程结算、造价分析等关键环节管理有关制度，建立健全基建技经管理制度体系，并监督检查执行情况。按照公司基建信息化建设与深化应用的整体部署，建立纵向贯穿各级、横向集成电网工程技经管理全部业务、信息高度共享、业务流程贯通的统一基建技经管理信息系统，全面支撑基建技经业务管理。采用多种形式开展培训工作，加强技经工作人员业务培训和考评管理，提升电网工程技经管理能力与水平。建立基建技经管理逐级评价机制，根据年度技经管理重点安排，制定年度技经管理评价指标和标准，定期对技经管理工作开展情况进行逐级评价。基建技经管理关键指标及内容纳入同业对标等评价考核体系。

附件一：施工现场平面布置图

附件二：施工进度计划横道图

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