机械工程材料
1.晶胞
完全反应晶格几何特征的最小单元。 2.固溶体
组元通过溶解形成一种成分和性能均匀的,且结构与组元之一(溶剂)相同的固相 3.回复 变形后的金属在较低温度进行加热,会发生回复过程。由于加热温度不高, 只是晶粒内部位错、空位、间隙原子等缺陷通过移动、复合消失而大大减少。此时光学组织未发生改变。 4.奥氏体的本质晶粒度 奥氏体晶粒长大的倾向性。钢加热到930℃±10℃、保温8小时、冷却后测得的晶粒度叫本质晶粒度。
5.淬火临界冷却速度:获得全部马氏体的最小速度。 6.金属间化合物 组元相互作用形成的具有金属特性的化合物。 7.加工硬化
金属经过塑性变形后塑韧性下降,强硬度上升的现象。 8.相 合金中具有同一聚集状态、同一结构、同一性能,并与其它部分有界面相隔的均匀组成部分。 9.淬透性 在规定的条件下,获得淬硬层深度大小的能力。 10.石墨化
铸铁中石墨的形成过程。 11. 过冷度 理想结晶温度与实际结晶温度的差值。 12.变质处理 向液体中加入固态元素或化合物作为非均质形核的核心,从而提高了形核率,细化了晶粒。 13.再结晶
当变形金属加热到某一温度,破碎拉长的晶粒长大为等轴晶粒。 14.马氏体 在α-Fe中形成的过饱和间隙固溶体。 15.球化退火
过共析钢加热到不完全奥氏体化退火,使渗碳体由片状转为球状,提高了塑性和切削加工能力。
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16.多晶型性
具有两种或两种以上的晶体结构。 17.合金
一种金属元素同另一种或几种其它元素, 通过熔化或其它方法结合在一起所形成的具有金属特性的物质。 18.回复 变形后金属加热温度比较低,只有点线缺陷的迁移与恢复,加工硬化保留,内应力下降,光学组织未发生改变前的变化 19 珠光体 共析反应的产物,为铁素体和渗碳体的两相机械混合物。 20.二次硬化 Mo、W、V等含量较高的高合金钢回火时, 在温度(一般为550℃左右) 析出特殊碳化物使硬度达到峰值。
二. 填空
1. 绝大多数金属具有 体心立方 、 面心立方 、和 密排立方 三种类型,α-Fe是 体心立方 类型,其实际原子数为 2 。 2.晶体缺陷有 点缺陷 、 线缺陷 、和 面缺陷 。
3.固溶体按溶质原子在晶格位置分为 置换固溶体、 间隙固溶体。
4.铸造时常选用 接近共晶成分(接近共晶成分、单相固溶体)的合金。 5.金属的塑性变形对金属的组织与性能的影响 晶粒沿变形方向拉长,性能趋于各向异性、晶粒破碎,位错密度增加,产生加工硬化、 织构现象的产生。
6.用下述三种方法制成齿轮, C 种方法较为理想。 (A)用厚钢板切出圆饼,再加工成齿轮; (B)由粗钢棒切下圆饼,再加工成齿轮; (C)由圆棒锻成圆饼,再加工成齿轮。
7.金属铸件 否 (能、否)通过再结晶退火来细化晶粒。
8.疲劳断裂的特点有应力低于抗拉极限也会脆断、 断口呈粗糙带和光滑带 、塑性很好的材料也会脆断 。
9.钢中含硫量过高的最大危害是造成 热脆 。
10.珠光体类型的组织有 粗珠光体 、 索氏体 、屈氏体 。
11.正火和退火的主要区别是退火获得平衡组织;正火获得珠光体组织 。 12. 淬火发生变形和开裂的原因是 淬火后造成很大的热应力和组织应力。 13. 甲、乙两厂生产同一批零件,材料均选用45钢,甲厂采用正火,乙厂采用调质,都达到硬度要求。甲、乙两厂产品的组织各是 铁素体+珠光体 、 回火索氏体 。
14.40Cr,GCr15,20CrMo,60Si2Mn中适合制造轴类零件的钢为 40Cr 。 15.齿轮氮化后 否 (能、否)进行切削加工。
16.用T12钢制造车刀,在切削加工前进行的预备热处理为 正火 、 球化退火 。
17.量具钢加工工艺中,在切削加工之后淬火处理之前可能的热处理工序为
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调质 (退火、调质、回火)。
18.耐磨钢的耐磨原理是 加工硬化 。
19.灰口铸铁铸件薄壁处出现白口组织,造成切削加工困难采取的热处理措施为 高温退火 。
20.在牌号HT100、KT30-6、QT40-7中属于球墨铸铁的是 QT40-7 。 21.纯铁的多晶型转变是α-Fe→γ-Fe→δ-Fe 。 22.面心立方晶胞中实际原子数为 4 。
23.在立方晶格中,如果晶面指数和晶向指数的数值相同时,那么该晶面与晶向间存在着 晶面与晶向相互垂直 关系。
24.过冷度与冷却速度的关系为 冷却速度越大过冷度越大 。
25.固溶体按溶质原子在晶格中位置可分为 间隙固溶体 、 置换固溶体 。 26.金属单晶体滑移的特点是 滑移只能在切应力下发生 、 滑移总是沿原子密度最大的晶面和晶向进行、 滑移时必伴随着晶体向外力方向转动 。 27.热加工对金属组织和性能的影响有 消除金属铸态组织的缺陷 、 改变内部夹杂物的形态与分布。
28.金属磨损的方式有 粘着磨损 、 磨粒磨损 、 腐蚀磨损 。 29.常见的普通热处理有 退火 、 正火 、 淬火 、 回火 。 30.贝氏体类型的组织有 上贝氏体 、 下贝氏体 。
31.钢获得马氏体的条件是 奥氏体化 、 冷却速度大于临界冷却速度 。 32.钢经调质处理后获得的组织是 回火索氏体 。
33.合金元素Cr、Mo、V对C曲线的影响 C曲线右移并变为双C形 。 34.40Cr,GCr15,20CrMo,60Si2Mn中适合制造弹簧零件的钢为 60Si2Mn 。 35.渗碳钢 二次淬火 (直接淬火,一次淬火,二次淬火)后性能最好。 36.金属腐蚀失效形式有 化学腐蚀 、 电化学腐蚀 。
37.W18Cr4V中W的主要作用是 细化晶粒、阻碍马氏体分解、二次硬化 ,Cr的主要作用是 提高淬透性 ,V的主要作用是 提高耐磨性、细化晶粒、二次硬化 。
38.为了消除奥氏体不锈钢的晶间腐蚀采取的措施有 固溶处理 、 稳定化处理 。
39.影响铸铁石墨化的因素是 化学成分 和 冷却速度 。
三.是非题
1.室温下,金属晶粒越细,则强度越高、塑性越高。( √ )
2.因为体心立方晶格与面心立方晶格具有相同数量的滑移系,所以两种晶体的塑性变形能力完全相同。( × )
3.间隙固溶体一定是无限固溶体。( × )
4.铁素体的本质是碳在a-Fe中的间隙相。( √ )
5.在铁碳合金平衡结晶过程中,只有碳质量分数为4.3%的铁碳合金才能发生共晶反应。( × )
6.高合金钢既具有良好的淬透性,也具有良好的淬硬性。( × ) 7.钢的淬透性高,则其淬透层的深度也越大。( √ ) 8.T8钢比T12和40钢有更好的淬透性。( √ )
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9.灰铸铁可以经过热处理改变基体组织和石墨形态。(× ) 10.齿轮渗碳用钢常采用低碳钢。( √ ) 11.晶粒度级数数值越大,晶粒越细。( √ )
12.金属铸件可以通过再结晶退火来细化晶粒。( × )
13.当原始组织为片状珠光体的钢加热奥氏体化时,细片状珠光体的奥氏体化速度要比粗片状珠光体的奥氏体化速度快。( √ )
14.在退火状态(接*衡组织)45钢比20钢的塑性和强度都高。( × ) 15.马氏体是碳在的a-Fe中的过饱和固溶体。当奥氏体向马氏体转变时,体积要收缩。( × )
16.当共析成分的奥氏体在冷却发生珠光体转变时,温度越低,其转变产物组织越粗。( × )
17.经退火后再高温回火的钢,能得到回火索氏体组织,具有良好的综合机械性能。( × )
18.表面淬火既能改变钢的表面组织,也能改善心部的组织和性能。( × ) 19.合金元素Mn、Ni可以扩大奥氏体区。( √ )
20.高速钢需要反复锻造是因为硬度高不易成形。( × ) 四. 选择题
1.金属结晶时,冷却速度越快,其实际结晶温度将 b
a.越高; b.越低; c.越接近理论结晶温度 2.α-Fe是实际原子数为 a 。
a.2; b.4; c.6 3.固溶体的晶体结构 a 。
a.与溶剂相同; b.与溶质相同; c.为其他晶型 4.间隙相的性能特点是 c 。
a.熔点高、硬度低; b.硬度高、熔点低;c.硬度高、熔点高 5. 金属的加工硬化现象将导致 b 。
a. 强度降低,塑性提高; b. 强度提高,塑性降低; c.强度降低,塑性
降低
6.用下述三种方法制成齿轮, c 种方法较为理想。
a. 用厚钢板切出圆饼,再加工成齿轮; b. 由粗钢棒切下圆饼,再加工成齿轮; c. 由圆棒锻成圆饼,再加工成齿轮 7. 钢中含硫量过高的最大危害是造成 a 。
a. 热脆; b. 冷脆; c. 氢脆 8.奥氏体是 a 。
a.碳在γ-Fe中的间隙固溶体 b.碳在α-Fe中的间隙固溶体;
c. 碳在α-Fe中的无限固溶体 9.珠光体是一种 b 。
a.单相固溶体; b.两相混和物; c.Fe与C的化合物 10.铁素体的机械性能特点是 c 。
a.强度高、塑性好、硬度低; b.强度低、塑性差、硬度低; c. 强度低、塑性好、硬度低
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11. 奥氏体向珠光体的转变是 a 。
a.扩散型转变; b.非扩散型转变; c.半扩散型转变 12. 钢经调质处理后获得的组织是 c 。
a,回火马氏体; b.回火屈氏体; c.回火索氏体
13. 共析钢的过冷奥氏体在550℃~350℃的温度区间等温转变时,所形成的
组织是 c 。
a.索氏体 b.下贝氏体; c.上贝氏体
14. 若合金元素能使C曲线右移,钢的淬透性将 b 。 a.降低; b.提高; c.不改变 15. 淬硬性好的钢 b 。
a.具有高的合金元素含量; b.具有高的碳含量; c.具有低的碳含量
16. 钢的回火处理是在 c 。
a.退火后进行; b.正火后进行; c.淬火后进行 17.渗碳钢 c 后性能最好。
a. 直接淬火; b. 一次淬火; c. 二次淬火
18. 量具钢加工工艺中,在切削加工之后淬火处理之前可能的热处理工序为
b 。
a. 退火; b. 调质; c. 回火
19. 灰口铸铁铸件薄壁处出现白口组织,造成切削加工困难采取的热处理措
施为 a 。
a. 高温退火; b. 调质; c. 回火
20.在下列牌号中属于球墨铸铁的是 c 。 21. α-Fe是 a 类型。
a. 体心立方; b. 面心立方; c. 密排六方 22.固溶体的性能特点是 a 。
a.韧性高、硬度低; b.硬度高、韧性低;c.硬度高、韧性高 23. 共晶成分的合金具有较好的 a 。 a. 铸造性能; b. 锻造性能; c. 焊接性能 24.为细化晶粒,可采用 b 。
a.快速浇注; b.加变质剂; c.以砂型代金属型 25. 钢中含磷量过高的最大危害是造成 b 。
a. 热脆; b. 冷脆; c. 氢脆
26.铁碳合金的基本组织中,强度最大的是 c 。 a. 莱氏体; b. 铁素体; c.珠光体
27. 铁碳合金的基本组织中,硬度最高的是 c 。
a. 莱氏体; b. 铁素体; c.渗碳体
28.纤维组织使金属的机械性能具有一定的方向性.因此在设计和制造零件时,应尽量使正应力方向与零件组织的纤维方向: a 。 a. 平行 ; b. 垂直; c.倾斜 29. T10钢的碳的质量分数为 b 。
a.0.1%; b.1.0%; c.10%
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30.金属的加工硬化现象将导致: b 。
a. 强度降低,塑性提高; b. 强度提高,塑性降低; c.强度降低,塑性
降低
31.20钢的室温组织是: c 。
a.铁素体; b. 珠光体; c. 铁素体+珠光体
32. 共析钢的过冷奥氏体在350℃~230℃的温度区间等温转变时,所形成的
组织是 b 。
a.索氏体 b.下贝氏体; c.上贝氏体 33.钢的回火处理是在 c 。
a.退火后进行; b.正火后进行; c.淬火后进行 34. 马氏体的硬度取决于 c 。
a.冷却速度; b.转变温度; c.碳含量
35.45钢淬火后测量硬度宜采用的硬度计是 c 。
a.HRA; b.HRB; c.HRC 36. 不完全退火主要适用于 c 。
a.亚共析钢; b.共析钢; c.过共析钢 37. 拖拉机连杆螺栓应选用的材料是 a 。 a. 40Cr; b.HT350; c.T8
38.工业上所用的铸铁绝大部分是属于: c 。
a.白口铸铁 b.麻口铸铁; c.灰口铸铁 39. 灰铸铁与球墨铸铁的最主要不同是 b 。 a. 化学成分; b. 石墨形状; c. 基体组织 40.在下列牌号中属于灰铸铁的是 a 。
a. HT100; b. KT30-6; c. QT40-7
五. 填图 在
1.在Fe-Fe3C相图中指出A、B、C、D各是什么相区?写出共析反应式并指 出45、T8、T12钢的室温组织。
1. 解:A:γ、B:L+γ、C:α+γ、D:γ+二次渗碳体 共析反应式:γS→αP+Fe3C 45钢的室温组织: α+P T8钢的室温组织:P
T12钢的室温组织:P+二次Fe3C
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2.T12钢加热到Ac1以上,用下图的各种方法冷却,分析其所得到的组织。
解:
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a —— M + A′+ Fe3CⅡ b ——B下 + M +A′+ Fe3CⅡ c —— B下 + Fe3CⅡ
3.共析钢加热到相变点以上,用下图的冷却曲线冷却,各应得到什么组织?
a —— M + A′;b —— M + A′;c —— T + M + A′ d —— B下 ; e —— S ; f —— P ; g —— P ; 六. 简答 1.如果其他条件相同,试比较在下列铸造条件下铸件晶粒的大小: (1) 金属模浇注与砂模浇注; (2) 变质处理与不变质处理; (3) 铸成薄件与铸成厚件;
(4) 浇注时采用震动与不采用震动。
解:金属模浇注比砂模浇注铸件晶粒细;变质处理比不变质处理晶粒细;铸成薄件比铸成厚件铸件晶粒细;浇注时采用震动比不采用震动晶粒细。2.计算含碳量为 0.4 % 的亚共折钢在室温下组织组成物的相对重量。
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1.
解:组织组成物:F % =(0.77 - 0.4)/(0.77–0.0218)×100 % ≈ 49 % P % = 1 - F % ≈ 1 - 49 % = 51 % 3.现要求用20钢采取渗碳方法制造齿轮,其加工路线为:锻造→预备热处理→切削加工→最终热处理→喷丸→精磨。试写出各热处理工艺名称,并解释其目的和所获得的显微组织。
解:预备热处理:正火,提高硬度改善切削加工性能。组织为铁素体+珠光体。最终热处理:渗碳+淬火+低温回火,获得表面硬,心部韧的特性。组织表层:回火马氏体+碳化物+残余奥氏体。心部:低C的回火马氏体。 4.W18Cr4V钢的Ac1约为820℃,若以一般工具钢 Ac1+ 30~50℃ 的常规方法来确定其淬火加热温度,最终热处理后能否达到高速切削工具所要求的性能?为什么?其实际淬火温度是多少? W18Cr4V钢刀具在正常淬火后为什么要进行560℃三次回火?
解:若以Ac1+ 30~50℃确定其淬火加热温度,合金元素不能充分溶入A,热硬性不能有效提高,所以不能达到高速切削工具所要求的性能。实际淬火温度是1270~1280℃。进行560℃三次回火的目的是,减少残余A的含量,提高硬度。 5.试分析合金元素Cr在40 Cr、1Cr13和1Cr18Ni9Ti中的作用。
解:Cr在40Cr作用:提高淬透性;Cr在1Cr13作用:提高α的电极电位,形成氧化物保护膜,以获得马氏体不锈钢;Cr在1Cr18Ni9Ti作用:形成氧化物保护膜,提高获得奥氏体不锈钢的耐化学腐蚀性。 6.试就下列四个钢号: 20CrMnTi,65,T8,40Cr 在加热温度相同的情况下,比较其淬透性和淬硬性,并说明理由。
解:淬透性:通常合金含量高则淬透性好,碳钢析钢淬透性最好。 淬硬性:含碳量高则淬硬性好。 材料 淬透性 淬硬性 20CrMnTi 最好 最差 65 最差 次好 T8 次差 最好 40Cr 次好 次差 7.试述石墨形态对铸铁性能的影响。
解:按石墨形态可将铸铁分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁。灰铸铁石墨呈片状,机械性能不高;可锻铸铁石墨呈团絮状,机械性能比灰铸铁高;球墨铸铁石墨呈球状,机械性能高,通过热处理可提高强度,在一定条件下可代替钢。 8.为什么细晶粒钢强度高,塑性、韧性也好?
解:晶粒越细晶界面积越大,每个晶粒周围具有不同位向的晶粒越多,因而对位错移动的阻力也越大,晶粒强度越高。同时晶粒越细,变形分散程度越高,局部应力集中现象减少,塑韧性越好。
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9. 金相观察测得,某种碳钢在室温组织中珠光体占70%,试问这种钢的含碳量是多少? 解:
(1) 假定该碳钢为亚共析钢,则 C % = F% × 0.0218% + P% × 0.77% =(1 - 70%)× 0.0218% + 70% × 0.77% ≈ 0. % (2) 假定该碳钢为过共析钢,则 C % = Fe3C% × 6.69% + P%×0.77% =(1 - 70%)× 6.69% + 70% × 0.77% ≈ 2.55% > 2.11% 显然,(2)不符题意。所以,该碳钢为含碳量 0. % 的亚共析钢。 10.试述固溶强化、加工硬化和弥散强化的强化原理。
解:固溶强化:溶质溶入溶剂晶格使溶剂晶格畸变,位错移动受阻从而强化了材料。加工硬化:金属经过塑性变形,使位错密度上升,位错与位错相遇造成位错割阶和位错缠绕,阻碍了位错的运动,使金属强硬度上升。弥散强化:金属间化合物颗粒弥散分布在固溶体基体上,对位错运动起阻碍和钉扎的作用,使其硬度、强度上升,耐磨性提高。
11.用T10钢制造形状简单的车刀,其加工路线为:锻造→预备热处理→切削加工→最终热处理→磨加工。试写出各热处理工艺名称及作用。
解:预备热处理:正火+球化退火。正火抑制网状渗碳体析出为球化退火做准备。球化退火使碳化物由片状转变为球状,改善切削加工性能。 最终热处理:不完全淬火+低温回火。获得细小的回火马氏体和粒状碳化物具有很高的硬度和耐磨性。 12.指出下列工件回火后获得的组织。 (1)45钢小轴(要求综合机械性能好); (2)60钢弹簧; (3)T12钢锉刀。
解:回火后获得的组织:45钢小轴为回火索氏体,60钢弹簧为回火屈氏体,T12钢锉刀为回火马氏体和粒状碳化物。 13.1Cr13和Cr12钢的含铬量差不多,但1Cr13属于不锈钢,而Cr12钢为何不能作为不锈钢使用?
解:Cr能提高铁素体的电极电位使电化学反应不易进行,但铁素体的电极电位变化随含Cr量的增加不是渐变的,而是突变的。只有Cr的含量超过12%,铁素体的电极电位才有大幅提高,所以1Cr13属于不锈钢,而Cr12钢不能作为不锈钢使用。 14.出现下列不正常现象时,应采取什么有效措施予以防止或改善?
a. 灰铸铁磨床床身铸造以后就进行切削,在切削加工后出现不允许的变形。 b. 灰铸铁薄壁处出现白口组织,造成切削加工困难。
解:a. 防止措施: 灰铸铁磨床床身铸造以后,应先进行去应力退火(500~600℃,4~8h,缓冷),然后再切削加工。 b. 改善措施: 将出现白口组织的灰铸铁,进行去白口退火(850~900℃,2~第 10 页 共 13 页
5h,缓冷)。 15.要使球墨铸铁的基体组织为铁素体、珠光体或下贝氏体,工艺上应如何控制?
解:球墨铸铁的基体组织为铁素体采用高温退火,在720℃~680℃保温2~8小时。基体组织为珠光体采用加热到完全奥氏体化下的正火。基体组织为下贝氏体采用等温淬火。 16.晶粒大小对金属性能有何影响?如何细化晶粒?
解:晶粒越细,强度、硬度、塑性和韧性越大。细化晶粒采取提高过冷度、变质处理、振动处理。 17.一个二元共晶反应为: L(75%B) → α (15%B) + β(95%B)。若显微组织中测出 β 初晶与(α + β)共晶各占一半,求该合金成分。
解: X=β% Xβ%+(α+β) % X(α+β) % =50%×95%+50%×75% =85% B 18.什么是热处理?常见的热处理方法有几种?其目的是什么
解:把固态金属材料通过一定的加热,保温和冷却以获得所需组织、结构和性能的工艺称热处理。常见的热处理方法有退火、正火、淬火和回火。 退火的目的:降低钢的硬度,提高塑性;细化晶粒,消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷,均匀钢的组织和成分;消除钢中的内应力,以防止变形和开裂。 正火的目的:细化晶粒,获得比较均匀的组织和性能;对低碳钢可提高硬度,改善切削加工性;对过共析钢可抑制网状渗碳体析出为球化退火作准备。淬火的目的:使钢件获得所需的马氏体组织,提高工件的硬度,强度和耐磨性。回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力;稳定组织,使工件尺寸和性能稳定;提高钢的塑韧性。 19.淬火钢回火时,组织发生哪几个阶段的变化?
解:马氏体分解;残余奥氏体转变;碳化物转变;碳化物聚集长大及α回复与再结晶。
20.已知某轴的材料为45钢,其生产工艺路线为:
下料 →锻造 →预备热处理→ 切削加工→最终热处理→精加工→装配 请说明各道热处理工序的名称及作用。
解:预备热处理:完全退火,作用是细化晶粒,消除内应力,降低硬度, 提高塑性。最终热处理:淬火+高温回火,作用是获得良好的综合机械性能。 21.不锈钢的固溶处理与稳定化处理的目的各是什么?
解:固溶处理是加热到高温使碳化物全部溶入奥氏体,再快速冷却,从而抑制第二相的析出,形成过饱和固溶体,以获得单相奥氏体组织,以避免晶间第 11 页 共 13 页
腐蚀。稳定化处理是加入Ti,使Ti与C形成TiC。加热温度高于(Fe,Cr)4C的熔点,而低于TiC的熔点,缓慢冷却,使奥氏体的碳完全稳定在TiC中,从而彻底避免了晶间腐蚀。 22. 为什么一般机器的支架、机床的床身常用灰口铸铁制造?
解:铸铁的铸造性能良好。铸铁具有良好的切削加工性能。铸铁具有优良的减磨性。铸铁具有优良的消震性。铸铁具有低的缺口敏感性。所以一般机器的支架、机床的床身常用灰口铸铁制造。 23.金属的塑性变形对金属的组织与性能有何影响?
解:晶粒沿变形方向拉长,性能趋于各向异性。位错密度增大,产生加工硬化。织构现象产生。产生残余内应力。 24. 何谓本质细晶粒钢?本质细晶粒钢的奥氏体晶粒是否一定比本质粗晶粒钢的细?
解:本质细晶粒钢在加热到临界温度直至930℃时,奥氏体晶粒长大的倾向不明显。本质细晶粒钢的奥氏体晶粒不一定比本质粗晶粒钢的细? 25. 甲、乙两厂生产同一种零件,均选45钢,硬度要求220HB~250HB,甲厂采用正火,乙厂采用调质处理,均能达到硬度要求,试分析甲、乙两厂产品的组织和性能差别。
解:甲厂产品的组织为少量铁素体+珠光体,具有较高强度和一定塑韧性。乙厂产品的组织为回火索氏体,具有良好的综合机械性能。 26. 正火和退火的主要区别是什么?
解:正火是将钢材加热到Ac3(对于亚共析钢)和Accm(对于过共析钢)以上30℃~50℃, 保温适当时间后, 在空气中冷却的热处理。退火是将钢加热到Ac3或Ac1以上,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般为随炉冷却),以获得接*衡状态组织的热处理。 27.分析高速钢中合金元素的作用。
解:W18Cr4V成分:(1)W保证高的红硬性。在退火状态下,W以Fe4W2C形式存在。这类碳化物一部分加热时溶入奥氏体,在淬火后存在于马氏体中,使马氏体难以分解。在随后的560℃回火时,形成W2C弥散分布,造成二次硬化,使钢具有良好的红硬性。不溶入奥氏体的部分阻碍奥氏体长大,细化晶粒,同时提高硬度和耐模性。(2)Cr形成的碳化物加热时完全溶入奥氏体中,提高了过冷奥氏体的稳定性,从而提高了淬透性。(3)V形成的碳化物具有很高的硬度从而提高了耐磨性,阻碍了奥氏体的长大从而细化晶粒。 28.耐磨钢的耐磨原理是什么?其采取的水韧处理的目的是什么?
解:耐磨钢的耐磨原理是在室温下,获得单相奥氏体,在冲击载荷作用下,发生加工硬化,从而获得高耐磨性。采取的水韧处理的目的是在室温下获得均匀单一的奥氏体组织。 29.化学成分和冷却速度对铸件石墨化和基体组织有何影响?
解:(1)化学成分分为促进石墨化的元素(C、Si、Al、Cu、Ni、Co等),其中以碳和硅最强烈。阻碍石墨化的元素(Cr、W、Mo、V、Mn、S等)两大类。生产中,调整碳、硅含量,是控制铸铁组织和性能的基本措施。 (2)冷却速度:铸铁缓慢冷却或在高温下长时间保温,均有利于石墨化。第三阶段石墨化由于冷却速度不同,使石墨化被部分或完全抑制得到不同基体组第 12 页 共 13 页
织。若不被抑制为F+G;若部分抑制为F+P+G;若完全抑制: P+G。
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