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Midas-GTS-NX报错信息提示、原因分析及操作建议

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报错代码

以下表格中的“报错提示信息”列包括程序运行过程中的警告或错误提示信息(英文部分),及信息的中文释义。

表格中的“报错提示信息”列中的中文释义信息中“#”表示“编号”或“数字”等,例“单元ID=#”表示“单元号为#”。

错误编号 报错提示信息 原因分析 建议操作 关闭防火墙和杀毒软件,重装保护锁驱动; 程序无求解器许可证授权,或求解器认确认求解器密钥是证时发生错误。 否有效; 联系MIDAS工作人员。 确认前后处理密钥是否有效; 联系MIDAS工作人员。 多点约束(约束方程)或者刚性连接/内插单元定义不正确,所以请检查自由度之间的主从关系。如果主从关系复杂,请使用刚性连接或内插单元。 检查重复的自由度约束。删除多余的自由度主从关系或者刚性连接/内插单元。 1000 SOLVER LOCK WAS NOT DETECTED. _ARG_REP_ 未检测到求解器保护锁。 1002 CANNOT OPEN INPUT FILE \"_ARG_REP_\". 无法打开输入文件。 程序无前/后处理许可证授权,或前/后处理认证时发生错误。 多点约束(MPC)中,自由度之间的主从SELF DEPENDENCY FOUND IN 关系通过递推关系MULTIPOINT CONSTRAINT DEFINITION FOR _ARG_REP_\".\" 后出现自我主从关1006 系,或者是刚性连接针对#节点或自由度的多点约/内插单元通过递推束,发生自我主从关系。 关系后出现自我主从关系。 只有单点自由度约_ARG_REP_\" IS ALREADY 束(SPC),或者是CONSTRAINED. CANNOT BE CONSTRAINED BY MULTIPOINT 自由度之间的多点1008 CONSTRAINT.\" 约束(MPC)、刚性连接/内插单元有重#节点或自由度已约束,不能进复定义的自由度主行多点约束。 从关系。 刚性连接/内插单元INVALID INDEPENDENT NODE 的独立节点的自由DEFINITION IN RBE 1009 ID=_ARG_REP_\".\" 度没有必须的6个分量(3个平动位移,3定义的刚性连接/内插单元个转动位移)。 独立节点的自由度定义应具有总共6个分量。 ID=#中存在无效的独立节点。 1018 INVALID MATERIAL DATA IN MATERIAL ID=\"_ARG_REP_\". 分析中所使用的材料数据无效。 修正材料的相关数据。 无效的材料数据ID=#。 UNABLE TO DEFINE ELEMENT ORIENTATION FOR\"_ARG_REP_\"ELEMENT 1019 ID=\"_ARG_REP_\". 无法定义单元ID=#(单元类型)的单元方向。 NODAL COORDINATE HAS NEGATIVE X VALUE IN AXISYMMETRIC ELEMENT 1020 ID=\"_ARG_REP_\". 根据一维单元的单修改该单元的单元元z轴,无法建立单坐标系,使单元x轴元坐标系时发生错在轴向。 误。 轴对称单元的径向坐标(X坐标)必须是正值。 将所有的单元放在第一象限或者第四象限。 在轴对称单元ID=#中,节点坐标出现负值。 INVALID MATERIAL REFERENCE IN PROPERTY ID=\"_ARG_REP_\". 单元或者属性中定1022 义了不合适的材料。 属性ID=#中的材料是无效的。 施工阶段分析时,以\"CANNOT RESUME WRITING TO 往的结果文件与当RESULT FILE \"_ARG_REP_ \".\" 1025 前为施工阶段分析的结果文件不一致无法写入结果文件。 时发生。 ELEMENT COORDINATE SYSTEM MUST BE SPECIFIED FOR BUSH 对由一个节点生成的弹簧阻尼单元没ELEMENT ID=_ARG_REP_\".\" 1026 有确定单元坐标系需要定义弹簧阻尼单元的单元时发生错误。 坐标系。 INITIAL \"_ARG_REP_\" CANNOT BE APPLIED TO \"_ARG_REP_\" ELEMENTS.\" 初始条件#无法应用在单元ID=#。 NO \"_ARG_REP\" PROPERTY 1043 DEFINED IN MATERIAL ID=\"_ARG_REP\" 选取合适的单元和属性的材料。 删除已有的施工阶段分析文件后,重新运行施工阶段分析。 查找相关的弹簧阻尼单元定义单元坐标系。 1041 适用初始条件于错误的单元时发生错误。 检查是否适用于预计的初始条件(Initial condition),检查适用的单元种类是否符合相关初始条件,不符合请修改。 分析中所需材料没定义符合分析类型有定义在相关的材的材料。 料中时发生错误。 材料ID=#中,无定义的材料属性#。 RIGID ZONE OF HIGHER ORDER BAR ELEMENT ID = \"_ARG_REP_\" 输入了大于高阶梁单元的中间节点刚域长度要小于高CANNOT EXCEED HALF THE 1044 ELEMENT LENGTH. (mid-node)位置的阶梁单元的中间节刚域长度时发生错点位置。 高阶梁单元ID=#的刚域长度不误。 能超过单元的一般长度。 \"MATERIAL COORDINATE SYSTEM 在施工阶段修改属CANNOT BE CHANGED DURING 性的情况下,修改材CONSTRUCTION STAGE 1045 ANALYSIS.\" 料坐标系以及修改与整体坐标系间的在施工阶段分析中无法修改材角度时发生错误。 料坐标系。 \"INVALID RELEASE DOF DEFINITION IN \"_ARG_REP _\" 梁、板单元端部释放ELEMENT=\"_ARG_REP\".\" 1046 中,将所有自由度释放时发生。 单元#定义了无效的自由度释放。 ERROR ENCOUNTERED WHILE 打开的模型为高版READING INPUT FILE 本或试用版;模型数1102 '_ARG_REP_\" 据异常,常因程序异常中断造成。 读取输入文件时发生错误。 在施工阶段更改属性时,材料坐标系不修改。 虽然释放用刚性连接或内插单元处理,刚性连接或内插单元即使一个自由度也要有依存信息。 确认模型文件的版本。 1201 CANNOT OPEN SCRATCH FILE _ARG_REP_\".\" 无法打开临时文件(文件名)。 保证模型文件所在的硬盘有足够的储执行计算的时候,无存空间或者将模型法创建临时文件。临文件移动到有足够时文件一般在工作储存空间的硬盘。 文件夹中创建,错误的主要原因如下: 如果模型文件所在文件夹只为可读,请硬盘容量不足。 修改文件夹的属性。 工作文件夹只为可读。 使用关联菜单,指定临时文件夹的路径到有足够空间的硬病毒防护程序阻止盘并保证临时文件临时文件的创建。 夹的属性不是只读。 关闭病毒防护程序的文件检查功能。 在重新分析之前先创建一个重启文件。为了能够成功地创建重启文件,必须确认“生成重启信息文重启文件无法打开。 件”选项框已勾选。 当使用重启文件的时候,检查“设定重启信息文件”已经勾选。 1202 CANNOT OPEN RESTART FILE _ARG_REP_\".\" 无法打开重启文件(文件名)。 IDENTICAL RESTART FILENAME SPECIFIED FOR BOTH READ AND 使用重启文件分析时,输入的重启文件WRITE METHOD. 1203 和输出的重启文件读取和输入时重启文件名称一的名称一样时发生。 致。 程序计算过程中无法获得逆矩阵,主要原因如下: 改变输入的重启文件名称或改变重启分析的子工况名称。 2001 NEGATIVE JACOBIAN IN ELEMENT ID=_ARG_REP_\".\" 单元ID=#出现负雅克比。 找到并并且修正扭曲的单元。如果使用了高次单元 ,使用单元形状过度扭曲。 “移除中间节点到两节点中心”功能来节点顺序排列不正提高改善网格形状,确。 路径是网格>单元>参数>2D/3D>修改单对于线性分析,上述元拓扑。 问题是由建模造成的。然而在非线性静检查用户通过节点态分析里面上述情定义的单元。但发现况不会被认为是错有问题的单元时,可误,但是会导致计算以通过以下操作来不收敛。特别地,当修复:网格>单元>修分析使用高次单元改。特别是实体单或者几何模型非常元,可以通过网格>复杂的时候,错误的单元>修改拓扑>修产生往往是上述原复反向实体的连接。 因(1)。 问题与分析模型有由于数值问题导致关系,请检查模型的特征值计算终止。总正确性。 的来说,问题存在于模态分析中,除此之特征值分析里面最外,其它的错误也会主要的变量是质量2004 FAILED TO COMPUTE EIGENVALUES. \"_ARG_REP_ 无法求得特征值。 产生。 和刚度,检查质量密度的输入是否正确或者与密度有关的单位系统输入是否正确。此外,当使用质量单元的时候,检查是否已经输入质量单位。 方程式解法改变成自动或多重网格进行分析,或者把4节点实体单元积分方法改变成完全积分。 整体模型没有完全约束。可以采取以下措施: 增加单点约束、多点约束或者是刚体单元来消除奇异点。 CANNOT RUN DENSE EIGEN 用4节点实体单元SOLVER WITH ENHANCED (加强积分方法)进FORMULATION TETRA ELEMENTS. 2006 行分析的情况下,使用稠密矩阵方程式四面体(加强积分方法)无法时发生。 运行稠密求解器。 FACTORIZATION FAILED DUE TO SINGULARITY AT \"_ARG_REP_\"模型没有完全约束,在分析模型里面接(RANK=\"_ARG_REP_\") 2007 刚度矩阵有奇异无触对定义不正确。检法分解。 刚度矩阵(秩=#)在节点ID=#查接触对的设置、接处有奇异,无法分解。 触容差是否满足要求。 单元没有刚度,运用“自动节点约束”或者其它合适的约束来消除奇异点。 这个错误的产生,除了刚度矩阵有奇异(错误2007)外,还有可能是方程求解器的问题。当使用迭代求解(AMG求解器)时,就会产生错误[2008],而不是错误[2007],即使刚度矩阵有奇异;使用非迭代求解出现这样的错误时,必须要注ERROR IN LINEAR EQUATION SOLVER(\"_ARG_REP_\"). 2008 线性方程求解器求解出错(说明)。 使用迭代求解(AMG求解器)时,刚度矩阵有奇异会导致如上错误,请参看[错误2007];使用其它求解器出错时,请看圆括号里面的信息。 意,这是不正常的现象 ,此时要参看圆括号里面的内容。 单元材料坐标系假FAILED TO DETERMINE 定x轴为其主轴。用MATERIAL AXIS BY PROJECTION 户定义的材料坐标修改定义的材料坐IN ELEMENT ID=\"_ARG_REP_\". 2009 系的x轴无法投影到标系,使其x轴不与单元中间面上,因为单元中间面垂直。 单元 ID=# 中通过投影无法确x轴与单元中间面垂定材料坐标轴。 直。 IMPROPER LINEAR EQUATION SOLVER SELECTED. TRY OTHER SOLVERS OR USE AUTO SELECTION. 选用的线性方程求解器不合适,使用其它求解器或者让程序自动选择。 2012 选取的方程求解器不适用当前的分析(比如选用迭代的AMG求解器来进行特征值分析)。 对于特征值分析,选用直接求解器(稠密求解器或者多波前 求解器),或者使用自动选择功能。 CANNOT RUN EMLS EIGEN SOLVER 用EMLS(Enhanced Multi-Level FOR \"_ARG_REP_\" 2013 Substructuring)进无法运行EMLS特征求解器。 行屈曲分析时发生。 \"SYSTEM MATRIX IS TOO LARGE FOR SPARSE DIRECT SOLVER.\" 模型的大小远大于2014 系统内存时。 对稀疏直接求解器,总刚度矩阵过大。 如果初始长度为零,1D ELEMENT LENGTH IS ZERO IN 一维单元(桁架、梁搜寻有问题的单元单元)的初始长度或ELEMENT ID=\"_ARG_REP_\". 2101 进行修改;如果变形者变形后的长度为后长度为零,修改分单元ID=#的长度为零。 零时发生错误。 析条件或分析模型。 保证模型文件所在临时文件在工作目的硬盘有足够的储录中生成,错误的主存空间或者将模型要原因如下: 文件移动到有足够储存空间的硬盘。 SCRATCH FILE IO FAILED. 硬盘容量不足。 2102 如果模型文件所在临时文件输入/输出错误。 工作文件夹只为可文件夹只为可读,请读。 修改文件夹的属性。 病毒防护程序阻止使用关联菜单,指定临时文件的创建。 临时文件夹的路径到有足够空间的硬盘并保证临时文件夹的属性不是只读。 关闭病毒防护程序的文件检查功能。 修改非线性分析的主要参数,比如增量步数和收敛准则,以利于问题的收敛。 如果增量步太大,将每一增量步分解成若干增量子步。 由于收敛采用位移在指定载荷步增量控制比采用载荷控下,非线性分析不收制来得稳定,指定强敛,计算终止(计算迫位移条件,并采用位移收敛来进行分终止选项已经打开)。主要原因如下: 析。当强制位移施加后,施加的载荷可以牛顿-辛普森方法不用反作用力来计算。 收敛。 如果模型材料复杂,载荷迭代过程中,刚采用典型的双线性度急剧减少。 模型。 网格由于变形而过度扭曲。 检查应力值很大的单元形状,即使初始形状比较好,由于大变形也会发生严重扭曲。在这种情况下,即使在变形之后,也要修改网格使网格质量保持一定的水平。 重新分布载荷,避免集中应力。当节点施2103 FAILED TO CONVERGE IN NONLINEAR ANALYSIS. LOAD INCREMENT=\"_ARG_REP_\". 非线性分析不收敛,载荷步增量=#。 加集中载荷时,可以考虑在节点附件的很小区域内施加压力来代替施加集中力。 以上6个办法,首先应该考虑的是1-3,如果还是不能解决问题,再考虑4-6。 对于线性分析,找到由于分析过程中单错误的单元并进行SINGULARITY OCCURRED WHILE 元变形严重,单元性修改。 能变得很差。上述错COMPUTING CONSTITUTIVE 误的发生在一定程MATRIX IN ELEMENT 对于非线性分析,当2104 ID=\"_ARG_REP_\". 度上与雅克比为负载荷发生巨大变化的错误相似。另外,时,会出现上述错求解单元 ID= # 本构矩阵时只有当使用混合网误。增加增量步数,出现奇异。 格时才会产生上述可以参考错误错误。 [2013]的补救办法。 增加增量步数。 CANNOT COMPUTE CONSISTENT TANGENT MODULUS,MATERIAL ID=\"_ARG_REP_ 如果硬化曲线复杂,请先简化曲线再执行分析。 去除模型材料的软化区域或者将曲线转为双线形的二阶曲线。 如果问题还不能解决,请将模型转化为塑性模型材料。 与弹塑性模型所提供的材料参数相吻\",ELEMENT ID=\"_ARG_REP_\",合的一致剪切模量2105 INTEGRATION 无法获得,是由于位POINT=\"_ARG_REP_\". 移增量太大或者材料参数中存在复杂无法计算一致剪切模量,材料 的硬化曲线区域。 ID=#,单元 ID=#,积分点 ID=#。 2112 INSUFFICIENT MEMORY FOR TEMPORARY EIGENVECTOR STORAGE. REDUCE NUMBER OF EIGENVECTORS. 没有足够的内存空间来储存特征向量相关数据,减少特征向量数。 FACTORIZATION FAILED IN 2113 EIGEN SOLVER. THIS MAY BE DUE TO EXCESSIVELY 如果想获取的特征向量数比较大,可以要求的特征向量数通过设置频率范围很大,而内存空间不分多次求得,这样一足。 来,可以减少每次要求得的特征向量数。 在计算模态的时候,设置计算范围,使其变换值来自于两个包含多数特征向量近乎重复的特征值,或者是关闭Sturm序上述错误通常出现列检查,也可以调整在sturm序列检查的模态数量,使得在计特征求解时无法分解,可能是时候 算特征向量的同时,特征值重复过多。 避免重复的出现。 检查最大迭代次数和收敛误差是否已分别设为1000 和1e-006,如果不是默认值,点击左下角的方程求解器选用AMG“初始化“按钮使它FAILED TO CONVERGE IN AMG在收敛误差和最大们变回默认值。 (~). 2116 迭代次数范围内求使用AMG求解器无法收敛。 如果上述方法不能解不收敛。 解决问题,增加最大迭代次数或者增大收敛误差,也可以选用多波前 直接求解器来求解。 当输入的初始速度当上述两种错误发大得离谱或者由突生时,修改相关参DIVERGENCE DETECTED IN 然施加的很大的外数,特别在发散的发EXPLICIT DYNAMIC ANALYSIS. 2117 载荷产生的冲击振生与时间步长有关无法进行仿真时,求动力分析中问题发散。 时,可以减小时间比解可能就会发散从例因子。 而导致错误。 PROPERTY ID=\"_ARG_REP_\" IS ASSIGNED TO INCOMPATIBLE 2124 ELEMENT TYPE. 属性ID=#与单元类型不符。 INSUFFICIENT MEMORY FOR TEMPORARY RITZ VECTOR 2127 STORAGE. 里兹向量的储存空间不足。 ERROR ENCOUNTERED DURING ANALYSIS RESTART. CURRENT ELEMENT IS INCONSISTENT 2131 WITH STORAGE DATA. 重启分析时出错。当前单元数据与保存数据不一致。 2132 ERROR ENCOUNTERED IN MODIFIED CAM CLAY MATERIAL 重启分析时,之前记录在重启文件中的单元数据与当前分析中使用的单元不一致时发生错误。 在修正剑桥模型材料中反映拉应力时CLUSTERED EIGENVALUES. 属性与单元类型不符。 修改属性使之与单元类型相符。 特征向量分析的储存空间不足。 减少抽取的模态数。 记录重启文件时,用到的单元类型与当前分析中使用的单元类型统一。 修改适用荷载使之能反映压力荷载。 MODEL. TENSILE STRESS IS APPLIED IN ELEMENT ID= \"_ARG_REP_\" MATERIAL ID= \"_ARG_REP_\". 修正剑桥模型材料出错。单元ID=#,材料ID=#。 发生错误。 MODIFIED CAM CLAY MATERIAL MODEL ID=\"_ARG_REP_\" CAN 修正剑桥模型材料ONLY BE USED WITH SOLID,适用于实体、平面应PLAIN STRAIN,OR 修改适用于修正剑2133 AXISYMMETRIC ELEMENTS. 变或轴对称单元以桥模型的材料。 外的单元时发生错修正剑桥模型材料ID=#仅适用误。 于实体、平面应变或轴对称单元。 ERROR ENCOUNTERED IN ELEMENT ID=\"_ARG_REP_\". MODIFIED CAM CLAY MATERIAL 修正剑桥模型材料MODEL ID=\"_ARG_REP_\" CAN 适用于实体、平面应ONLY BE USED WITH SOLID,2134 PLAIN STRAIN,OR 变或轴对称单元以外的单元时发生错AXISYMMETRIC ELEMENTS. 误。 单元ID=#出错。修正剑桥模型材料ID=#仅适用于实体、平面应变或轴对称单元。 ERROR ENCOUNTERED IN MODIFIED CAM CLAY MATERIAL MODEL. IN MATERIAL ID \"_ARG_REP_\",INITIAL VOID 修正剑桥模型材料RATIO MUST BE LARGER THAN 2135 的初始孔隙比小于ZERO. 或等于0时。 修正剑桥模型材料中出错。材料ID=#的初始孔隙比必须大于0。 在相关ID的材料定ERROR ENCOUNTERED IN 义邓肯-张、MATERIAL ID = \"_ARG_REP_\". \"_ARG_REP_\" MATERIAL MODEL Jardine、节理岩石、2137 CANNOT BE USED WITH 修正剑桥模型中的一个模型材料,同时VISCOELASTIC MATERIAL. 分析非线性静力分材料ID=#中出现错误。#材料析和粘弹性分析时去除粘弹性材料,或者定义并使用邓肯-张、Jardine、节理岩、 修正剑桥模型以外的模型材料。 修改适用于修正剑桥模型的材料。 修改修正剑桥模型材料中初始孔隙比。 模型无法用于粘弹性材料。 \"CANNOT COMPUTE ELASTIC-CREEP TANGENT MODULUS,MATERIAL ID=\"_ARG_REP_\",ELEMENT ID 2138 =\"_ARG_REP_\",INTEGRATION POINT =\"_ARG_REP_\".\" 无法计算粘弹性切线模量,材料ID=#,单元ID=#,积分点#。 发生。 不能求得与粘弹性材料参数相吻合的切线模量时发生错误。 定义粘弹性材料的属性。 2139 2140 2141 2142 库仑摩擦模型中用表格数据定义摩擦\"MISSING DILATANCY ANGLE IN 角而不定义膨胀角COULOMB FRICTION MODEL WITH 时发生错误。 VARIABLE FRICTION ANGLE,膨胀角不支持表格MATERIAL ID=_ARG_REP_\". \" 数据,为了使用非关在材料ID=#的摩尔-库伦模型联流动需定义值。或中,未定义膨胀角。 者为了使用关联流动,不应用表格数据定义摩擦角。 \"SHELL INTERFACE ELEMENT ID= \"_ARG_REP_\" CAN ONLY BE 板单元除外的其他ATTACHED TO SHELL 单元有壳界面ELEMENTS.\" (shell interface)时发生错误。 壳界面单元ID=#只能依附在板单元。 SHELL INTERFACE ELEMENT ID= 壳界面(shell \"_ARG_REP_\" CANNOT FIND interface)单元的ATTACHED SHELL ELEMENT.\" 上面或下面没有板壳界面单元ID=#无法找到依附单元时。 的板单元。 PILE ELEMENT ID= \"_ARG_REP_\" IS NOT EMBEDDED 植入了桩界面单元IN SOLID ELEMENT.\" 的单元不是实体时发生错误。 桩界面单元ID=#未植入到实体单元。 \"ANALYSIS CANCELED BY USER REQUEST.\" 用户终止分析。 分析时用户终止。 表格数据方式时定义库仑摩擦材料的膨胀角值,或不用表格定义摩擦角。 将壳界面(shell interface)附着的单元改变成板单元。 在壳界面(shell interface)单元的下面或上面生成板单元。 嵌入了桩界面单元的单元更改为实体。 2143 \"FAILED TO CHANGE ELEMENT PROPERTY TO PROPERTY ID = \"_ARG_REP_\". INCOMPATIBLE 2145 MATERIAL MODELS.\" 分析材料非线性情想要更改参考属性况下,更改属性时,材料和新材料没有使用与参考非线性互换性时发生错误。 模型材料相同的模无法改变单元属性ID=#。不兼型。 容的材料。 \"UNABLE TO FIND STABLE EQUILIBRIUM BASED ON GIVEN C, PHI IN SLOPE STABILITY 边坡稳定性分析中,ANALYSIS. FACTOR OF SAFETY 安全系数很小时,即需要确认定义的材MAY BE LESS THAN 2149 安全系数比输入的料属性及边界。 \"_ARG_REP_\".\" 安全系数增量小时发生错误。 在边坡稳定分析时,根据给定的C、PHI值,无法找到稳定平衡。安全系数可能小于1。 \"ERROR WHILE INTEGRATION OF POLYLINE IN SAM MODULE(ELEMENT ID = \"_ARG_REP\"). 计算SAM边坡分析过SAM多段线定义有CHECK POLYLINE DEFINITION.\" 2150 程中,多段线积分错错,确认多段线的定误时发生错误。 义。 单元ID=#中,SAM法多段线滑动面的积分方式出错。请确认多段线定义。 \"ERROR IN EMBEDDED ELEMENTS. FOLLOWING EMBEDDED TRUSS ELEMENTS 植入式桁架单元找将包含植入式桁架HAVE NO MOTHER ELEMENT: 2151 不到母单元时发生单元母单元的网格\"_ARG_REP_\". \" 错误。 组,激活到分析中。 植入式单元出错。植入式单元没有母单元。 \"FAILED TO GENERATE SURFACE INTERPOLATION FUNCTION WITH 输入样本数据分布增加插值所需的样GIVEN DATA.\" 2416 不能确定唯一的插本数据。 值函数时发生错误。 根据给定数据,无法生成曲面插值函数。 CANNOT CLOSE SCRATCH FILE 计算过程中产生的\"_ARG_REP_\". 3501 临时文件没有正确删除。 无法关闭临时文件(文件名)。 3503 FAILED TO WRITE ANALYSIS 写入或者读取二进保证模型文件所在DATA TO FILE OR READ ANALYSIS DATA FROM FILE. 无法写入分析数据或者无法读取分析数据。 制文件,比如临时文件、重启文件和分析文件,可能会出现这样的警告。主要的原因如下: 硬盘容量不足。 工作文件夹只为可读。 的硬盘有足够的储存空间或者将模型文件移动到有足够储存空间的硬盘。 如果模型文件所在文件夹只为可读,请修改文件夹的属性。 使用关联菜单,指定临时文件夹的路径病毒防护程序阻止到有足够空间的硬临时文件的创建。 盘并保证临时文件夹的属性不是只读。 关闭病毒防护程序的文件检查功能。 UNREASONABLE MATERIAL DATA IN MATERIALID=\"_ARG_REP_\". 4003 材料 ID=# 有不合理的材料数据。 材料参数不能符合检查和修改有问题材料的稳定性或者的材料参数。 违背了物理有效性。 整个模型的约束不足时发生,增加单点约束、多点约束、刚性连接/内插单元或者接触条件等来消除奇异。能输出最大6个节点的编号和自由度。 SINGULARITY IN SYSTEM MATRIX FIXED AT 4005 _ARG_REP_\".\" 总刚度矩阵出现奇异。 总刚度矩阵出现奇异时发生错误。 4009 NEGATIVE STRENGTH VALUE SPECIFIED \"_ARG_REP_\". USING ABSOLUTE VALUE. 强度输入值为负#(ID),请使用正值。 FAILED TO FIND APPROPRIATE SHIFT FOR EIGEN SOLVER.(ZERO MASS MATRIX). 无法找到用于特征值计算的正确位移值(质量矩阵为零)。 用来计算安全系数的抗拉强度由负值变为正值。 输入相关材料正的抗拉强度。 4010 无法找到用于特征值计算的正确位移值。 特征值分析里面最重要的质量和刚度;请检查在材料属性里面输入的质量密度是否正确或者与密度相关的单位系统输入是否正确。此外,当使用质量单元的时候,检查是否已经输入质量单位。 SYSTEM MASS IS DIRECTIONAL. 系统质量具有方向USING AVERAGED MASS CENTER 性(质量在X、Y、ZAS MODAL FACTOR REFERENCE. 三个方向不同),不4011 同方向的重心位置系统质量具有方向性,使用平不同,而模态参与计均质量中心作为模态因子计算算与重心有关。 的参考。 INVALID GRID POINT 无法找到用于产生ID=\"_ARG_REP_\" SPECIFIED IN 模态参与因子的参修改定义不正确的MODAL FACTOR CALULATION. 4013 考节点。出现这种情参考点。 况时,质量中心将作为模态参与因子计算指定的格为参考点。 栅点 ID=# 无效。 THERE ARE ONLY \"_ARG_REP_\" EIGENVALUES IN THE RANGE OF 要计算的特征向量的数量比在感兴趣INTEREST. 4017 频率范围内模型特在感兴趣频率范围内只有#个征向量总数还要多。 特征向量。 减少特征向量数量或者检查分析模型的质量数据是否存在错误。 在感兴趣的频率范围内存在的特征向量数比需要计算的要少,重新设置感兴趣的频率范围,而不是重新设置特征向量数目。通过“sturm序列检查”也可能助你找到丢失的特征向量。 ONLY \"_ARG_REP_\" EIGENVALUES WERE COMPUTED 4018 SUCCESSFULLY. 只有 # 个特征向量计算完成。 不是所有要求计算的特征向量计算完成 4020 IGNORING Y-DIRECTION IN GRAVITY LOAD FOR AXISYMMETRIC PROBLEM. 由于是轴对称问题忽略Y方向的重力载荷。 FAILED TO CONVERGE IN NONLINEAR ANALYSIS. LOAD INCREMENT= \"_ARG_REP_\". 非线性分析不收敛,载荷步增量=#。 轴对称问题中施加环向的重力时发生。去除环向的重力分这时,圆柱方向重力量。 被忽视。 在非线性分析中按照指定的载荷步增量进行求解不能收敛而继续求解选项参考错误 [2103]。 勾选时,就会出现上述警告;如果继续求解选项没有勾选,将4024 停止求解。 MAXIMIUM ITERATION REACHED IN RETURN MAPPING,MATERIAL ID=\" _ARG_REP_\",ELEMENT ID=\"_ARG_REP_ \",4025 INTEGRATION POINT=\"_ARG_REP_ \". 已达到最大迭代次数,材料 ID=#, 单元 ID=#,积分点=#。 增加载荷增量的数量。 与弹塑性模型中材料的屈服曲线相一致的应力状态无法计算,这通常是位移增量太大或者材料硬化曲线区域复杂的原因。 简化复杂硬化曲线。 去除材料软化区域或者在双线性形式中使用二阶曲线。 如果问题依然存在,可以考虑使用塑性模型。 由于与初始应力相关几何刚度的影响,系统刚度矩阵结构上变得不稳定。用户可以调整初始应力或者在目前状态下继续分析。 STIFFNESS MATRIX IS NOT POSITIVE DEFINITE IN PRE-STRESSED LINEAR STATIC 4026 ANALYSIS. 预应力线性静态分析中刚度矩阵不具有正定性。 MID-NODES OF ELEMENT ID=\"_ARG_REP_\" ARE RELOCATED TO CENTER OF 4027 CORNER POINTS. 单元 ID=# 的中间节点位置已变到相邻顶点的中间。 预应力线性静力分析中系统刚度矩阵不具有正定性。 上述警告表示四边形单元的中间节点检查单元网格,修改位置已经改变,发生中间节点位置变更在雅克比为负的单的单元网格。 元上,改变后的位置在相邻顶点的中间。 MID-NODES OF ALL QUADRATIC 高阶实体单元的中SOLID ELEMENTS ARE 间节点位置已发生RELOCATED TO CENTER OF 4028 CORNER POINTS. 变化,没有考虑单元形状,单元也没有进所有四边形实体单元中间节点行雅克比检查。 的位置已变到相邻点的中间。 PARAMETER LAMBDA IS OUT OF RANGE IN ELASTO-PLASTIC 使用关联硬化定律MATERIAL ID=\"_ARG_REP_\". MODIFIED VALUE \"_ARG_REP_\" 时,硬化系数不在4029 修改硬化系数值。 0~1之间的值时发WILL BE USED. 生错误。 弹塑性材料ID=#的参数α超出范围,将使用修正值。 ITERATIONS STOPPED IN AMG 用AMG求解时,在问检查最大迭代次数4030 BEFORE SOLUTION CONVERGED题收敛之前已达到和收敛误差是否已(~). 用AMG求解时,在问题收敛之前已达到最大迭代次数。 最大迭代次数。在同分别设为1000 和样的情况下就会产1e-006,如果不是默生错误[2116]。 认值,点击左下角的“初始化“按钮使它们变回默认值。 如果上述方法不能解决问题,增加最大迭代次数或者增大收敛误差,也可以选用多波前 直接求解器来求解。 与接触对中接触部分相吻合的单元自由面不存在时发生。相关接触部分被忽与接触对中接触部视。 分相吻合的单元自不能找到与带有节点IDS=#### 由面不存在,相关的相联系的单元。 接触部分忽略。 MULTIPLE CONNECTED ELEMENTS 与接触对中接触部通常是因为网格组FOUND FOR SEGMENT WITH NODE 分相联系的单元自边界上的单元面被IDS = # # # #. THIS SEGMENT 由面有2个或者2个误认为自由面的时,IS IGNORED. 4033 以上,这通常是因为这时,与单位面同一网格组边界上的单的单元自由面有2个带有节点IDS=#### 的接触部元面被误认为自由以上。相关单元接触分与多个单元相联系,接触部面。 部分被忽视。 分被忽略。 CONTACT SURFACE ID = # DEFINED IN CONTACT PARAMETER ID = # WAS NOT 无法找到定义在接FOUND. THIS PARAMETER IS 4035 IGNORED. 触参数下的接触面,检查接触参数。 接触参数被忽略。 无法找到定义在接触参数 ID=# 下的接触面 ID=# ,这个接触参数被忽略。 检查出那些多次被约束的自由度,如果DOF \"_ARG_REP_\" IS ALREADY 通过单点、多点约束附属自由度有多余CONSTRAINED. MULTIPOINT 的附属自由度或者的约束,请删去;如CONSTRAINT IGNORED. 4039 刚性连接或内插单果有多余的多点约自由度 # 已经约束,多点约束元重复地进行约束。 束或者是刚性连接将被忽略。 或内插单元,请删去。 FAILED TO FIND ELEMENT CONNECTED TO SEGMENT WITH NODE IDS =# ## #. THIS 4032 SEGMENT IS IGNORED. MAXIMUM NUMBER OF ITERATIONS FOR AMG IS TOO SMALL. DEFAULT VALUE 4040 \"_ARG_REP_\" WILL BE USED. 系统采用AMG求解器时最大迭代次数太小,将采用默认值。 4041 RESIDUAL TOLERANCE FOR AMG IS TOO SMALL. DEFAULT VALUE \"_ARG_REP_\" WILL BE USED. 系统采用AMG求解器时,收敛误差太小,系统将采用默认值。 检查最大迭代次数和收敛误差是否已分别设置为 1000 系统采用AMG求解器和1e-006 ,如果不时,最大迭代次数太是,点击左下角的小(<10)。 “初始化”按钮是它们回到原来默认的状态。 检查最大迭代次数和收敛误差是否已分别设置为 1000 系统采用AMG求解器和1e-006,如果不时,收敛误差太小是,点击左下角的(<1e-16)。 “初始化”按钮是它们回到原来默认的状态。 DISCREPANCY IN CONSTRAINTS,CONTACT OR MATERIAL PROPERTIES FOUND IN SUBCASE 各子工况的不同材COMBINATION. COMBINED 调整子工况的组合,料温度、不同边界或RESULTS OF SUBCASES ID # AND 4042 使它们的组合结果者不同接触条件出# MAY BE INVALID. 是非线性的。 现线性组合。 子工况组合中,约束、接触或者材料属性出现矛盾,组合结果无效。 通过输入阻尼或者INFINITE RESPONSE DETECTED 改变用来计算的频DUE TO RESONANCE AT 在频率响应分析中,率值可以消除上述FREQUENCY = \"_ARG_REP. 4047 获得的响应频率与警告,然而,这不是共振频率非常接近。 频率为 # 时发生共振,检查到非常严重的警告,可无穷多个频率响应。 以忽略它。 MEMBRANE MATERIAL IS RIGID. BENDING AND SHEAR 二维板单元的薄膜PROPERTIES WILL BE IGNORED. 4049 材料硬化,忽略弯曲或者剪切 薄膜材料硬化,忽略弯曲或剪切。 \"NEGATIVE JACOBIAN IN 高阶单元的单元形ELEMENT ID=\"_ARG_REP_\".\" 4054 状不好时发生错误。 单元ID=#出现负雅克比。 \"SYSTEM MATRIX SEEMS TO BE 模型所需内存大于4055 TOO LARGE FOR PHYSICAL 系统内存时发生出弯曲或者横向剪切被忽略,通过给薄膜材料设置弯曲和横向剪切来消除警告。 改善相关单元形状。 MEMORY. PERFORMANCE MAY BE SEVERELY DEGRADED.\" 总刚度矩阵相对物理内存过大。程序运行可能严重滞缓。 STIFFNESS MATRIX IS NOT POSITIVE DEFINITE IN BUSH PROPERTY ID = \"_ARG_REP_\". 错。 4056 4057 4059 4060 单元使用矩阵弹簧弹簧阻尼单元的刚的情况下,刚度矩阵性定义为6x6矩阵的结构稳定性较弱。时,这个矩阵不具有用户可按实际意图弹簧阻尼单元ID=#的刚度矩阵正定性时发生错误。 进行分析。 为正定的。 EQUIVALENT LINEAR ANALYSIS 等效线性分析中传FAILED TO CONVERGE WITHIN 递边界单元和地基增加等效线性分析MAX. ITERATIONS = 单元的剪切弹性模参数的最大迭代计\"_ARG_REP_\". 量和泊松比没在最算次数。 大迭代计算系数内在最大迭代数内,等效线性分收敛时发生错误。 析不收敛。 \"IMPLICIT DYNAMIC ANALYSIS OF VARIABLE MASS SYSTEM IS NOT SUPPORTED(ANALYSIS ID = 在隐式动力分析中在隐式动力分析中随着时间变化定义\"_ARG_REP\"). ONLY FINAL 不支持孔隙压力场PORE-PRESSURE FIELD WILL BE 孔隙压力时发生。这随着时间变化,即不时,初始孔隙压力场USED.\" 支持总质量变化的被忽视,使用最终孔问题。 隐式动力分析不支持变化的质隙压力场。 量矩阵,仅使用最终孔隙压力场。 \"IGNORING UNPARALLEL K0 DEFINITION FOR PLANE STRAIN/AXISYMMETRIC ELEMENTS.\" \" MAXIMUM K0 在平面应变或轴对VALUE WILL BE USED FOR 称(单元中,用不平不平行于整体坐标COMPUTING HORIZONTAL 行于整体坐标轴的轴的K0系数只适用STRESSES.\" K0系数,考虑K0条于实体单元。 件时发生错误。 平面应变/轴对称单元中忽略不平行于整体坐标轴的K0,使用计算的最大K0值分析水平应力。 输入其他数据,使之内插时,要插值的位包含在想要求得的置超出定义的数据。 插值内。 \"POINT(\"_ARG_REP\",\"_ARG_REP\",\"ARG_REP\")IS 4061 OUTSIDE OF VALID INTERPOLATION RANGE.\" 顶点坐标超过内插有效范围。 \"CRITICAL FACTOR OF SAFETY NOT FOUND IN \"_ARG_REP_\" 边坡稳定性分析中,TRIES IN SLOPE STABILITY 边坡稳定分析模型ANALYSIS. FACTOR OF SAFETY 安全系数比给定的为非常稳定的状态,4063 IS GREATER THAN 1+(最大尝试次数)可能比实际计算的×(安全系数增量)\"_ARG_REP_\".\" 安全系数更大。 大时发生。 边坡分析中的最小安全系数非常大。 \"MATERIAL ASSIGNED TO HOST 施工阶段分析过程MESH OF GAUGE PROPERTY(ID = 中使用修改属性时,存在测量板属性的\"_ARG_REP_\")IS NOT UNIQUE.\" 一个测量板属性被4064 网格组,按照保持相改变为不同的材料同材料来修改。 指定网格组的测量板属性时,只适用第一个被(ID=#)重复。 修改的属性材料。 ONE OF THE FREQUENCY RANGE BOUNDARIES IS TOO CLOSE TO A 计算出的特征向量整感兴趣的频率范非常接近计算范围围使得边界上特征FREQUENCY. 4105 的上下限,计算精度向量处于新的频率计算出的频率值非常接近计算不可靠。 范围之内。 范围的上下限。 计算出的特征向量EIGENVALUES HAVE NOT PASSED 无法通过Sturm序列检测,也就是说,在STURM SEQUENCE CHECK. 调整感兴趣的频率4106 感兴趣的频率范围范围。 特征向量不能通过 STURM 序内,计算出的特征向列检测。 量数目与预测的特征向量数目不同。 4107 MASS MATRIX SEEMS TO BE INDEFINITE. 未定义质量刚度矩阵。 EIGENVECTORS MAY NOT BE ORTHOGONAL. 特征向量可能没有正交性。 在动力分析中,未定选择质量荷载,将重义质量刚度矩阵时力转换为质量。 发生错误。 由于特征值问题而导致计算出的特征向量不准确,从而使特征向量不具有正交性。 调整感兴趣频率范围或者进行Sturm序列检查都可能解决这个问题。 对于有些模型,比如圆柱壳模型,由于其属性有很多重复的特征向量可以合并。在屈曲分析中,请调4108 根据指定的计算范EIGENVALUES ARE TOO CLUSTERED TO EVALUATE. SOME 围或者是根据要计4109 EIGENVALUES MAY BE LOST. 算的特征向量数目,删去重复出现的特特征向量有很多重叠,可能有征向量值;对于屈曲一些会被删除。 分析,施加过小的载整载荷的大小。 荷会导致出现上述警告。

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