全 培 （班组）
训
电焊机安全操作规程
焊工必须持证上岗，防护用品齐备，使用正确。 1、 2、 3、
一个工地多台电焊机，要尽量集中安放。 电焊机要安放在干燥场所，并有可靠防雨措施。
电焊机的外壳要单台接地，不得多台串联接地，其电源的装拆必须由电工进行。
4、
电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
5、 6、
正常使用的电焊机，其热态绝阻值不得小于0.4MΩ。
接线端子板要有防护罩，一次侧电源必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5M，并穿管保护。要单独设置空气开关和漏电保护器。
7、
电焊二次侧引出线必须采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30M。电焊把钳绝缘必须良好。
8、 9、
焊接场所不准放易燃易爆物品。
焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
10、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。 11、 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所
有孔口打开。
12、 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
13、 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所
有地线接头，必须连接牢固。
14、 更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。 15、 施焊场地周围应清除易燃物品或进行覆盖、隔离。
16、 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可
离开
电动机安全操作规程
1、 2、
每台电动机必须单独装设操作开关。应有过载和短路保护装置。 电动机的熔丝应按规定装设，熔丝额定电流为电动机额定电流的1.5-2.5倍，不能随意加大熔丝型号。
3、 4、
要定期检查电动机线圈的绝缘电阻，其绝缘阻值不能低于0.5 MΩ。 正常运行的电动机应无异响、无漏电，轴承温度正常。当发现异常情况时，要及时停机检查。
5、 6、
电动机在工作中遇到停电时，应立即切断电源，把启动开关放到停止位置。 运行的电动机，要注意基温度变化。电动机的温升一般不有超过80度。当出现异常时要停机检查。
7、 8、
电动机在正常运转中不得突然反转运行。
电动机停止运行前，应首先将负荷降到最小然后切断电源。将 启动开关置于停佧位置。变速电动机停止运行前，应将速度降至最低然后切断电源。
木工平面刨安全操作规程
1、 2、
工作场所待加和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火。并不得存放柴油、汽油、棉纱等易燃品。
3、 4、 5、
机械上的电动机、电器装置应按其安全操作规程操作保养。 作业前，要认真检查安全防护状置必须齐全有效。
刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50MM以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨料。
6、
被刨木料的厚度小于30MM，长度小于400MM时，应用压板或压棍推进。厚度小于15MM，长度小于250MM以下的木料，不得在平刨上加工。
7、
被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
8、
刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须巾紧，合金刀片焊接缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于101MM。紧固刀片螺丝时，用力一致，不得过紧或过松。
9、
作业后，切断电源，锁好闸箱，清除木屑。
木工圆盘锯安全操作规程
1、 2、
工作场所待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
工作场所应备有齐全可靠的安全消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火。并不得存放柴油、汽油、棉纱等易燃品。
3、 4、
机械上的电动机，电器装置应按其安全操作规程操作保养。
锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片 后面，离齿10-15MM处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。
5、
锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20MM，裂纹末端应冲止纹孔。
6、
被锯木料厚度，以锯片能露出木料10MM为限，夹持锯片的法兰盘直径应为锯片直径的1/4。
7、
启动后，等转动正常后方可进行作业。送料时木材不能左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于50MM。接近端头时，应用推棍送料。
8、 9、
如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛搬，以免损坏锯片。
操作人员不得站在或面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片 。
10、 锯片温度过高时，应用冷水冷却，直径600MM以上的锯片，在操作中应喷
水冷却。
11、 严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上下的锯末和杂物。 12、 运行中不准跨机械传动部位传递工件、工具等。排除故障、拆装锯片时，
必须待机停稳后，切断电源方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，
同步匀速接送木料。
13、 根据木料材质、粗细、湿度等选择合适的进料速度。加工前应从木料中清
除铁钉、铁丝等金属物。
14、 作业后，切断电源，锁好闸箱，清除锯沫。
砼振捣器安全操作规程
1、 2、
使用前检查各部，连接是否牢固，旋转方向是否正确。
振捣器不得在初凝砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，当检修或作业间断时，应切断电源。
3、 4、
振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动外壳上妨碍散热。
作业转移时，电动机的导线长度应保持适当余度，严禁用电源线拖拉振捣器。
5、
插入式振捣器软轴弯曲半径不得小于50CM，并不得多余两个弯。操作时振动棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。
6、
用绳拉平板振捣器、电机和振板的连接应当牢固，电线要牢固定在平板上，电器开关应装在手把上。
7、
作业结束，必须做好清洗、保养工作，振换捣器要放在干燥处。
搅拌机安全操作规程
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。
平刨机安全操作规程
1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料时，手应按在料的上面，手指距刨口50mm以上。 3、木料厚度小于30mm，长度小于400mm的短料不得刨削。
4、木料上有破裂或硬疤等，必须先处理再施刨。严禁刨削其它材料。 5、刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净，刀架和夹子必须吻合。 6、机械运转时，手不得伸出安全挡板里侧。严禁戴手套操作。
7、作业场所不准堆木料、木屑，并经常进行清理，场所禁止烟火，并应配有足够的防火设备。
钢筋切断机安全操作规程
1、使用前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙，同时，应加适量润滑油。
2、启动后，先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后，方可作业。 3、机械未达到正常运转时不得切料，切料时，必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。
4、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
5、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持15cm以上，手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹管。
7、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀闸的杂物进行整机清洁保养。检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
钢筋弯曲机安全操作规程
1工作台和弯曲机应保持水平，准备好各种运转及工具。
2运转直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中应严禁更换运转销子和变换角度以及调速。
3弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。 4严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的销的一侧站人。 5弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 6转盘换向时，必须在停机后进行。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容