事故通报

事故通报

公司所属各单位

2012年元月31日19：00，由我公司矿三项目部施工移交的大湾西井10901工作面2#切眼在安装综采支架时发生冒顶事故，性质非常严重，影响极恶劣，为使公司各单位引起高度重视，认真吸取教训，现就此次事故通报如下：

一、事故经过及现场情况

大湾西井10910工作面2#切眼全长182米，设计断面参数为宽6米、高2.4米，先按4.2米施工贯通后再刷宽至6米。支护方式为锚、网+锚索+W钢带复合支护。其中：锚杆为Ф20mm，L=2500mm的树脂螺纹锚杆，间排距800×800mm;钢筋网由Ф6mm的钢筋加工而成，网格100×100mm，网间搭接50mm，规格1400×900mm；锚索Ф21.6mm，L=7200mm，间排距1600×1600mm，巷道坡度约4°，矿三项目部于2011年9月6日开始由01队和02队分别从上下口进行施工， 2011年11月17日贯通。

切眼从上往下共施工60米,由下往上施工122米贯通，贯通后发现上、下巷道中线偏差约1米。项目部决定由02队进行刷帮1米调整，施工完毕后，发现矿井压力显现，顶板来压，决定在上段0-35米范围内补打双排木点柱，严重地段加固三个木垛，由矿方验收合格后于2012年12月10日交付大湾煤矿。

大湾煤矿接收后，于2012年元月下旬开始安装综采支架，现已安装完11台支架，在元月31日约19：00时，安检员发现顶板有掉矸现象，加之正好班中餐送到，就安排人员离开现场，在上下两端吃饭，随后发生了冒顶，进现场勘察，冒顶长度13M，宽度7M，

上口高度约4米，下口高度约8米。从冒顶现场掉落的锚杆看，长度均为2.5米，但锚固长度只有0.27米，设计锚固长度为0.5米，发现有3棵锚索，锚固剂在孔口端，上部均无锚固迹象，设计值为孔底锚固1米。另从2#切眼内下部掉顶处，发现2棵1.1米锚杆，并在1#切眼掉顶处发现2棵截短只有2米长的锚索和一棵1米长的锚杆。

大湾矿在安装支架的过程中，为便于调架，将部分点柱及木垛进行了拆除，但未采取其他临时支护措施，致使空顶面积过大，在顶板压力来压时无任何临时支护。

二、事故原因初步分析

1、施工质量及编制的施工安全技术组织措施不规范，未按岩性支护设计，所出设计未经设计院审批或由项目部负责设计经业主方签字同意后实施，只与建设方商量后敲定。

2、工程质量差，措施规定锚索为每排锚索4棵，现场为每排2棵，锚索布置应从中间向两帮布置，但现场却布置在岩体两帮。

3、人为将部分锚杆、锚索剪短，锚固未在顶板，个别锚杆锚固剂使用数量少。

4、贯通点中线偏1M，测量放线复测不到位。

5、切眼靠近断层带，层理发育，顶板破碎，矿山压力显现明显。

三、公司要求

1、由总工程师牵头，工程部及项目部要认真对施工组织设计进行复审，修改、补充、

完善。支护设计须经设计单位、业主方认可后方可实施，并在措施规程中对工程质量明确提出要求。

2、加强施工队伍管理，各项目部在安排工作时，除对安全生产进行安排外，还需对质量管理提出明确要求。同时利用学习会对职工灌输质量意识，利用此次事故教训对职工进行案例教育与质量要求培训。

3、加强质量验收管理：项目部要按照安全质量标准化标准制定出内部质量管理验收办法，建立项目质量保证管理体系，配备验收员，设有专职人员对锚杆、锚索、钻孔、注浆等隐蔽工程进行现场验收，达不到要求的推倒重来，采取措施及时补救。

4、坚决打假，对擅自剪短锚杆、锚索的施工人员，发现一个解除劳动合同一个，绝不能姑息迁就，并追究相关人员的责任。

5、项目部要结合此次事故，立即进行自检。并要求除每月参加由建设方组织的验收外，还应不定期组织抽查、自检，并要求每月不少于三次，做好现场记录，验收人员要签字、备案，以便及时发现问题，进行处理，不能仅仅以月度验收为标准，要明确责任，谁施工，谁验收，谁负责！

6、公司组织的安全质量标准化验收工作，必须动尺动线，严格考核奖惩，并在平时的抽查中及时发现、及时纠正。

7、再次重申项目部主体责任，严格执行公司项目管理办法，强调项目部必须对安全、生产、质量、成本全面监控，项目部经理是施工项目的第一责任人，必须对公司负责，对业主负责，实行项目工程终身责任制。

总之该次事故对公司造成的影响极坏，要求各项目部真正树立质量意识，举一反三，狠反事故，确保建业公司做大做强，完成2012年的各项指标，以生产促发展，以质量保声誉。

贵州新建业公司

二〇一二年二月二日