三轴水泥搅拌桩

三轴搅拌桩施工工艺流程图

施工准备

① 、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计 单位报告解决。

② 、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③ 、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。

④ 、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全 技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程， 做 到分工明确，职责分明。

5、测量放样和场地清理

根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放 样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面 图，标明排列编号，放出

具体桩位，施工前必须经过监理复核。

6、 开挖沟槽

根据三轴搅拌桩桩位中心线用挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽 地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走

7、 桩机就位

1.2m，深1〜1.2m,并清除

由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位， 桩机下铺设钢板及路基板， 移动前看清前、 后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除， 移动结束后检查定位情况， 及时纠正， 桩位偏差不大于 50mm桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直 度，搅拌桩垂直度精度不低于 1/200。

8、 制备水泥浆液及浆液注入

水泥用量计算：水泥掺入比按设计要求，施工前应根据设计的对水泥掺入比

计算水泥用量，并对水及水泥的投入量、提升下沉速度、注浆压力（注浆压力不 应小于2.5Mpa）、单桩注浆流量现场挂牌明示。水泥用量的计算见下：

搅拌桩直径 (mm) 650 850 首开幅单桩 水泥用量（m） V=0.866XYX LXK V=1.495XYX LXK V=2.130XYX LXK 3后续单幅桩 水泥用量（m） 3备注 首开幅单桩为三个圆形截面， 后续单幅桩连续两个圆形截 面及相互搭接部分。 V=0.662 XYX LXK V=1.134 XYX LXK V=1.57XYX LXK 1000 L：桩长、Y： 土的容重、K：水泥掺入比

开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌 系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为1.5〜2.0，水 泥掺量不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少为 360Kg （被搅拌 土体密度以1800Kg/m计）。

水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌 制浆液，应作废浆处理，严禁再用。 12小时。

7）成桩：两喷两搅，具体工艺流程图见下：

搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过

a： it拌初世;

h：宙头第濒预就诵i； C：钻头弟一爛叢攬挣提升;

也哽聚复撮下沉*

e：复解升;

f：成t£完底，桩机镂｛&

a）钻头提升、下沉的速度应根据工艺性试桩确定，下沉速度宜控制在

0.5m/min〜1m/min,提升速度宜控制在 1m/min〜2m/min。另外，按照三轴搅拌 桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的

70%〜80%,

而提升时为20%〜30%。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液， 钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。

b） 搅拌桩直线段的施工顺序可米用跳打、单侧挤压和现行钻孔套打方式， 转角处采用搭接方法套钻。

跳打方式：适用于标贯值30以下的土层，即先施工第一单元，然后施工第 二单元，第三单元的A轴和C轴插入到第一单元的C轴及第二单元的A轴孔中， 两端完全重叠，依次类推完成水泥搅拌桩，具体施工顺序见下图：

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单侧挤压方式：适用于标贯值 30以下的土层，受施工条件的，桩机无 法来回行走处采用此施工顺序，即施工第一单元，第二单元的A轴插入到第一单 元的C轴孔中，两端完全重叠，依次类推完成水泥搅拌桩，具体施工顺序见下图：

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先行钻孔套打：适用于标贯值 30以上的硬质土层，在水泥搅拌桩施工时， 用装备有大功率的钻孔机，先行施工如下图所示的

al、a2、a3方式等孔，局部

松散硬质土层，然后用三轴搅拌机跳动或单侧侧挤压完成水泥搅拌桩。搅拌桩直 接和现行钻孔直径关系见下表：

搅拌桩直径与先行钻孔直径关系表

搅拌桩直径（mm） 先行钻孔直径 400〜650 （mm） 搭接方法：适用转角处施工，即横向先施工第一单元，第二单元的A轴插入 到第一单元的C轴孔中，纵向第三单元的B轴插入到横向第二单元的B轴孔中， 第四单元的A轴插入到第三单元的C轴孔中。

500〜850 700〜1000 650 850 1000

方

c）送浆应连续进行，施工过程中因故停浆，应将钻头下沉至停浆点以下0.5m 处,待恢复供浆时再喷浆提升。桩与桩的搭接时间超过24h应在冷缝处进行补桩

d）成桩过程中应做好原始记录，原始记录应客观真实 11提钻、转移

将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写施工记录表，桩机移位并 校正桩机垂直度后进行下一根桩施工。

质量控制

1） 成桩应避开工程桩，如相互干扰可报设计单位做适量调整。 2） 严格控制水灰比，每个台班对浆液容重的测量不应少于两次。 3） 每次水泥进场后均应及时通知监理进场验收。

4） 现场暗浜部位应按设计提高水泥掺入量，或进行换土处理。

5） 试块制作应采用70.7mmX 70.7mmX 70.7mm勺试模3组，每个台班抽查2 根桩，每根桩从不同深度3个点取样，采用水中养护测定28d后无侧限抗压强度。

6） 土方开挖前应进行钻芯取样，取样数量不少于总桩数的2%且不少于3根, 钻芯后的孔洞应及时注浆填充。

7） 应尽量避开冬季施工，如无法避免应按冬季施工要求做相应的抗冻措施。 8） 深层搅拌桩地基质量检验标准如下表所示。

项 目 深层搅拌桩复合地基质量检验标准 允许偏差或允许值 检杳项目 单位 数值 设计要求 参数指标 设计要求 mm mm mm mm 一 + 100，-50 +100 < 50 ± 10 < 1/200 检查方法 查产品合格证书或抽样送检 查看计量设备 :钻孔取芯，或其他规定方法 r测机头下沉深度 水准仪（最上部500mm不计入） 用钢尺量 :用钢尺量（D:桩径） 经纬仪或线锤 序 号 1 水泥及外掺剂质量 2 水泥用量 3 桩体强度 主 控 1 桩底标高 项 目 2 桩顶标高 3 桩位偏差 4 桩径 5 垂直度 6成品保护

1）搅拌桩应达到设计要求方可进行降水及土方开挖，土方开挖应按设计要

求，做好土方开挖施工方案，经批准后实施。

2） 搅拌桩边侧荷载严禁超出设计要求。

3） 应先进行工程桩施工再进行水泥土搅拌桩的施工，以避免工程桩挤土对 水泥土搅拌桩的破坏。

4）由灌注桩排桩作为支护，三轴搅拌桩作为止水帷幕的基坑围护施工时, 应先搅拌桩后灌注桩 施工安全

设备拼装时指派专人负责安全监督指导，非工作人员严禁进入施工现场。

开工前必须进行安全三级教育，做好安全交底，每周进行一次安全生产自检 活动。 制订完整的安全生产管理制度，明确分工，各负其责。专职安全员负责日常 安全生产检查，督促安全管理工作。

认真全面检查和清洗干净，防止泵体内有残渣和铁屑存在，各类密封圈必须 完整良好，无泄漏现场。

安全阀中的安全销要进行试压检测，确保达到最高压力时。 制订专人负责泵，定期检测检修压力表。

高压泵死机、钻孔司机和浆液搅拌组等都要密切配合，一旦某部发生故障， 应及时联系停泵停机，及时排除故障，做好运转情况的记录，以备日后复查分析。

力卩强监测工作，如发现地面开裂，沉降加速等情况，应立即停止施工，并采 取有效的措施，在经现场施工监理确认安全，并上报业主及相关设计人员确定后 方能继续进行施工。

高压胶管：使用时，不能超过压力范围，以免降低其使用寿命，同时应小于 规定的最小弯曲半径，以免产生早起疲劳损坏