压力容器管理制度

本制度规定了压力容器的使用与操作、运行与检查等主要内容。 本制度适用于我站压力容器的管理。 一、总则

1、 根据国家、省等有关压力容器管理规定，并结合我站实际情况，特制定本制度。

2、使用班组负责压力容器设备的归口管理。 3、安全部门负责压力容器的安全管理与监督。

4、使用班组和操作者必须严格执行使用操作管理各项规定。 二、压力容器的范围

凡同时具备下述三个条件的生产、生活容器，均属压力容器范围。 1、最高工作压力≥1kg/cm2；

2、容积≥25升，最高工作压力与容器乘积≥200升/ cm2； 3、介质为汽体、液化气和最高工作温度高于标准沸点的液体。 三、压力容器的使用与操作

1、使用班组必须对每台压力容器进行编号登记，建立设备档案，档案应包括：压力容器使用登记证，合格证，质量证明书，登记卡片，使用和检验记录簿。对我站液化器站的压力容器和对16kg/cm2以上的所有压力容器和贮运容器，还应有总图和主要受压元件图，强度计算书有运行记录。

2、各使用班组，不得任意修改原设计容器的工艺条件。压力容器严禁在超温超压的情况下运行。

3、对使用中的压力容器，不得对主要受压元件进行任何修理或加固工作。 4、新安装的压力容器，应在一个月之内，由主管部门组织有关班组，对制造、安装质量进行验收和试运行，经市级劳动部门或技术监督局认证合格并办理有关手续后，方可投入生产使用。

5、各操作人员应严格按设计中的工艺条件操作，严禁违反安全技术操作规程，尤其是超温、超压运行。 四、压力容器的安全运行与检查

1、属于下列情况之一的压力容器，在投入运行使用之前，应作好内、外部检验，必要时作全面检验。检验内容应符合《压力容器监察规定》的要求。

A、停止使用一年以上需要恢复使用的； B、由外单位拆卸调入我站将安装使用权； C、新购进的压力容器。 2、压力容器检查的间隔期

A、压力表每六个月检验一次；

B、安全阀每年检验一次，弹簧式安全阀每周作一次手提排气试验； C、外部检验每月进行一次； D、内、外部检验每年进行一次； E、全面检验每六年进行一次。

3、压力容器，经超声波、X射线探伤，无损检验合格方能使用。合格的标准，应符合原国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》第四章第四条的要求。其他技术要求，如组装、焊接、热处理等符合规程中所引用的有关规定和标准。

4、检验记录，应在检验后一个半月之内归入设备档案。 5、在本站无检测手段实现上述内容时，申请社会专业部门解决。 6、压力容器在使用和运行过程中，如发现下列不正常现象，操作人员应立即采取紧急措施进行处理，并及时报告有关部门。

A、容器的工作压力，介质的温度或壁温超过允许值，采取各种措施后，不能使之降下时；

B、容器的主要管压元件发生裂缝、鼓包、变型、泄漏等缺陷危及安全时。 C、安全附件失效，接受端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时； D、发生火灾，直接威胁到容器的安全运行时； 五、压力容器的维修与修理

1、压力容器的日常维护应符合《压力容器安全监察规程》第73条要求。 2、日常维护工作应做到定时、定点、定线进行巡回检查。检查结果记入运行日志内。

3、压力容器的修理或技术改造都必须保证受压元件有强度的质量要求。 4、压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均要按《压力容器安全监察规程》及其所引用的标准规定，制定具体施工方案和工艺要求。

5、检修时应做好以下安全工作：

A、用隔板隔断与其连接的设备和管道。并要有明显的隔断标志； B、盛装易燃、有毒和窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、

清洗等处理，并取样分析，保证容器（中）空间中易燃或有毒介质的含量符合TJ36——《工业设计卫生标准》第32条规定。

C、有关人员进行容器内检查修理时，应使用电压不超过24伏的低压防暴灯，在容器外部还必须有人监护，检修仪器、修理工具的电压超过36伏时，必须有完好的软线和可靠的接地线。

D、在定期检修时，发现超标缺陷需进行修理，必须由主管部门专业人员制定出施工方案，经主管科长审批后，方可安排修理。

E、检修时，必须经安全环保部门批准后，方可施工。 F、修理合格后，施工记录和质量检验记录必须归档备查。