建筑施工起重机械安全风险管控要点

建筑施工起重机械平安风险管控要点

一、管控阶段流程：

1选型登记〕2租赁11使用3方案12检查4根底13附墙5入场6安装7调试8检测9验收17撤除10备案〔使用18退场

14加节15保养16维修二、平安风险点的选择原那么：

1、易导致一般及以上平安事故发生的技术风险——本质平安 2、违反法律、行规的管理风险——合规性 3、可能导致人身伤害的作业风险——遵章守纪

三、平安风险管控对策：

1、工程技术对策：采用正确的平安技术措施、平安设施、平安检测等平安工程技术，提高生产过程的本质平安； 2、平安管理对策：严格执行法规，落实制度和责任，协调人、机、环境的关系，提高生产系统的整体平安性。 3、平安教育对策：采用有效平安教育措施，提高员工的平安素质；

四、存在问题：不满足风险管控体系要求，风险辨识、评估〔缺失〕、分级〔缺失〕、管控

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序号 阶段 风险点 品牌 管控要点 1、选择质量可靠、信誉良好并具备相应资质的国大型生产厂家，或省知名企业生产的起重机械； 2、严禁使用无生产日期、无质量合格证以及无生产厂家等“三无产品〞的起重机械； 1、应选用新机或选用使用年限不超过3年且使用不超过2个工程工程的塔吊；其次选用使用年限不超过5年且使用不超过3个工程工程的塔吊；严禁选用使用年限超过7年的塔吊； 2、用于超高层建筑的施工升降机必须选用新机；其他建筑施工一般选用使用年限不超过2年的施工升降机且使用不超过1个工程工程；其次选用使用年限不超过3年的施工升降机且使用不超过2个工程，严禁选用使用年限超过5年的施工升降机； 1、高度超过 60m 的建筑，严禁使用 QTZ40〔含 QTZ40〕以下塔吊； 2、高度超过 30m 的建筑，严禁使用龙门架式物料提升机，应采用施工升降机； 3、严禁使用对重式施工升降机； 4、严禁使用本体构造存在塑性变形、焊缝开裂、锈蚀严重、连接件缺失、传动装置破损漏油、平安防护装置和电气控制装置缺少及失效等严重平安隐患的起重机械； 5、严禁使用发生过平安事故、或大修后的起重机械； 6、严禁使用没有完整平安技术档案的起重机械； 7、严禁租赁定期进展带载防坠实验的施工升降机。 1、应选择市场信誉良好，效劳到位，设备较新，固定资产相对较大，符合公司要求的租赁企业； 2、在同等条件下应选择具有建筑起重机械安装、拆卸工程资质的租赁企业； 3、地方建立主管部门实施起重机械租赁安装拆卸维修保养“一体化〞管理要求的，遵从地方规定执行。 重点关注 首选品牌： 中联重科、建机、建机、永茂、三一重工、京龙等 禁选品牌： 南海聚龙、南海业豪、南海高达 设备年限 1 选型 技术要求 1、明令淘汰的产品； 2、超过规定使用年限经评估不合格的产品； 3、不符合或行业标准的产品； 市场筛选 2 租赁 企业考察 1、施工现场考察 ①与使用单位交流：起重设备运转稳定、故障概率、维修保障、定期保养等效劳情况； . . word.zl-

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序号 阶段 风险点 管控要点 ②查验塔吊：吊钩和主钢丝绳、根底螺栓、爬梯、塔身连接螺栓、构造油漆、塔吊主电缆外观及绑扎方式、附着框架和附着杆件、操作平台等状况，查看司机操作和塔吊运转噪声； ③查验施工升降机：轿厢笼与轿厢门变形情况，齿轮齿条啮合及磨损，滚轮与立柱贴合；各类平安开关及机械联锁与电气联锁，刹车制动距离，运转时的噪声，操作控制装置，防坠平安器检定日期及坠落试验方式〔是否带载〕情况； 2、企业单位考察 ①查验起重机械、购销合同、制造许可证、产品合格证、使用说明书、备案登记证明等原始材料； ②查验特种作业人员XX书〔司机、起重设备拆装人员〕； ③查看所租设备的定期检验报告、定期检查记录、定期维保记录、运行故障与事故记录、累计运转记录、交记录等； ④查看历史安装验收资料齐全完善； ⑤是否每一台设备都建立了一套详细的维修、运行档案； ⑥所有的零部件〔包括每一颗螺丝〕是否实行编号存档，详细注明日期、维护方法、尺寸、材质、使用寿命等； ⑦是否实行进出场检修制度，设备进出场前后应由相关部门对其进展评估检测，并安排技术人员对设备进展清洁、防腐、润滑、调整、紧固以及维修等工作。 1、签订租赁〔或安拆〕合同时，应同时签订平安管理协议、维修保养协议； 2、地方有关组织发布相关合约协议本的，应按照本进展签订； 3、地方无合约协议本的，应按照公司明确的本进展签订，严禁使用租赁〔拆装〕企业单方 提供的合约协议本； 4、租赁合约应明确所租赁的起重机械品牌、机龄及工况等要求，对使用年限不超过5年且使用不超过3个工程工程的塔吊，应明确更换新起重钢丝绳和新变幅钢丝绳，并同时明重点关注 2 租赁 签约 . . word.zl-

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序号 阶段 风险点 管控要点 确所有易损件、重要平安装置必须更换为新配件；对使用年限不超过2年且使用不超过1个工程工程的施工升降机，应明确更换新出厂的防坠器，重量器、各类平安开关及机械联锁与电气联锁应更换为新配件；不超过3年的施工升降机应同时更换主驱动电机； 5、对提供派遣起重司机效劳的，合约应明确起重司机应具有连续2年及以上的实际工作经历； 6、合约应明确起重机械机电故障到场维修时间等效劳容。 1、现场勘察，确认进场道路、空间环境、作业场地的平安条件； 2、确认现场工况及设备根底的技术指标； 3、确认是否存在影响起重设备安装、加节、附着、撤除作业的超限环境； 4、确认消除或躲避超限环境的管控措施。 1、方案应由工程工程技术部门负责编制，方案应具有针对性、可行性，并经各职能部门审核后，经工程总工审核后上报公司审批； 2、应主要依据JGJ/T187?塔式起重机混凝土根底工程技术规程?及起重机械使用说明书编制塔吊根底施工方案； 3、应主要依据JGJ215?建筑施工升降机安装、使用、拆卸平安技术规程?及起重机械使用说明书编制施工升降机根底施工方案 4、方案应明确根底的承载能力要求，并附根底设计验算资料； 5、方案应明确根底节锚栓装置〔预埋地脚螺栓、预埋节〕支盘式锚固措施〔或预埋锚栓的定位架〕，防止因浇捣混凝土、碰撞等导致钢筋或预埋件移位； 6、方案应明确接地保护的做法及要求〔采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接，接地电阻值不大于４欧姆〕； 7、方案应明确根底排水设施的做法及要求〔处于周边水平面以下且无法自然排水的根底应安装自动排水系统〕； 重点关注 支持 3 根底 方案 关注： 1、塔吊根底高度〔厚度〕不应小于1米，埋置深度应到达根底顶面标高不超出现场自然地面； 2、必须安装在深基坑近旁，那么应采用钻孔灌注桩承台根底。 . . word.zl-

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序号 阶段 风险点 8、应明确根底的质量验收要求； 管控要点 重点关注 3 方案 安拆方案 4 根底 施工 1、方案应由起重机械安装单位编制，并具有技术性〔满足标准及规要求〕、针对性〔针对本工程实际情况编制〕、可行性〔相关的技术和管理措施符合实际，且能执行〕，经各职能部门审核后，经工程总工审核后上报公司审批； 2、应主要依据JGJ196?建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸平安技术规程?及起重机械使用说明书的要求编制塔吊的安拆专项方案，安装及撤除方案容应分别符合2.0.11和2.0.12条的要求； 3、应主要依据JGJ215?建筑施工升降机安装、使用、拆卸平安技术规程?及起重机械使用说明书的要求编制施工升降机的安拆专项方案，安拆方案容应符合9.1.3条的要求； 4、应主要依据JGJ88?龙门架及井架物料提升机平安技术规?及起重机械使用说明书的要求编制井架物料提升机的安拆专项方案，安拆方案容应符合9.1.3条的要求； 1、根底预埋脚柱(支腿)、地脚螺栓和预埋节应使用原制造商或有相应资质单位生产的产品，并有产品合格证；严禁采用使用过的或无质量证明的产品； 2、锚栓装置采用高强螺栓的，在保证锚固长度的根底上，所有地脚螺栓的顶面必须在同一水平面上，应保证上部根底节固定螺杆的长度满足使用双螺帽要求〔露出根底平面的高度一般为350mm，允许偏差不得大于5mm〕； 3、根底节锚栓装置〔预埋地脚螺栓、预埋节〕的支盘式锚固措施应可靠、有效，保证锚栓装置无移位、无偏差； 4、避雷接地装置应根底砼施工前完成，确保电阻小于4Ω； 5、混凝土根底外表平整度和纵、横向偏差允许偏差1/000； 6、根底混凝土强度检验合格后，方可进展上部构造的安装作业，如提前安装，必须有同条件养护的混凝土试块试验合格报告，强度到达安装说明书要求。 7、根底排水设施应同步到位，确保排水畅通，不积水； 隐蔽验收 混泥土强度 根底水平度 根底资料 . . word.zl-

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序号 阶段 风险点 设备资料 管控要点 1、设备入场是出租单位提交设备出场合格证、上一次检查报告，现场设备与资料相符合。 重点关注 5 入场 卸车 1、 辅助机械： ① 汽车吊应具有合格检测报告、操作人员持有效证件； ② 汽车吊打腿位置应夯实结实、无下沉。 1、夜间卸车，保证充足照明。 2、 吊索具应符合GB-T_5972-2009?起重机钢丝绳_保养、维护、安装、检验和报废?要求； 3、 入场卸车多发生在夜间，应确保辅助机械吊装时，照明充足，设备堆放场地满足要求。 1、 根底验收：根据?塔式起重机固定式根底验收单?所提示的外型尺寸、强度等级及隐蔽工程等技术参数一一如实进展验收 ① 根底尺寸应与根底方案中设计尺寸相符合； ② 根底承台混泥土强度应到达专项安装方案中要求值； ③ 塔机根底预埋锚脚水平平度不能超过1‰； ④ 塔机根底旁边无深基坑； 2、安装应急救援预案：根据现场施工条件编制完成“生产平安事故应急救援预案〞； 3、现场勘查：对安装现场的场地道路情况、起重吊装机械就位设置及空间状况等进展勘察工作确认； 4、安装前验收，有专业安装单位完成机械设备平安前的检查，满足安装条件才可安装； 5、安装前，对施工场地周边的架空线路(包括：架空的电源、、通信及有线电视等电缆、光缆)特别对于架空高压、超高压输电线路与塔机工作的平安距离进展测量，平安距离应符合下表规定；塔机与架空输电导线的平安距离(m〕 7 安装 安装前 1、混泥土根底强度必须到达方案要求值； 2、安装空间围架空线满足要求。 . . word.zl-

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序号 阶段 风险点 管控要点 重点关注 1、严禁非装拆施工人员进入施工区域；作业现场应设置戒备线、警示标识、围栏等，同时应安排专人看护和监视；严禁与安装作业无关的穿插施工作业；2、安装作业中，上下作业施工人员之间通讯畅通，指挥人员指挥信号正确明了； 3、安装作业中，作业人员必须按照安装工艺要求使用规定的螺栓、销轴；螺栓紧固时应符合规定的拧紧力矩；螺栓和销轴要有可靠的防松装置或保护装置； 4、电开工器具的使用应按照?施工现场临时用电平安技术规?〔JGJ46〕要求执行； 5.遇有以下情况时，制止进展塔机安装的任何作业： 5.1 12m/s以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气； 5.2严禁夜间作业，特殊情况应制定详细的夜间照明措施，并经过批准； 5.5需要进展安装的构件发现明显的变形、裂纹、锈蚀严重的； 6、高空作业不得上下抛物件，各类平安用具及配件均应用工具袋或吊篮并用绳子捆上，放置于平安的地方； 7、塔机除起重臂、塔帽、附着框架用二点吊起吊外，起吊其他部件必须用四点吊。所用的索具按吊重配置。 8、辅助机械： ① 汽车吊应具有合格检测报告、操作人员持有效证件； ② 汽车吊打腿位置应夯实结实、无下沉； 9、吊索具应符合GB-T_5972-2009?起重机钢丝绳_保养、维护、安装、检验和报废?要求； 安装过程 1、特种作业人员持证上岗； 2、安装过程中严禁垂直穿插作业； 3、严禁夜间作业； . . word.zl-

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序号 阶段 风险点 管控要点 10、特种作业人员持有效证件上岗，身体条件符合安装特种作业要求，所有作业人员专业安装单位对作业人员进展平安技术交底； 11、安装流程严格平安专项安装施工方案进展； 12、安装〔拆卸〕作业的作业人员配置，每台塔机每班不少于9人〔≥9人/班〕，其中工种配置必须为1名司机、1名司索信号工、1名电工、4名安装拆卸工及1名平安员、1名技术人员；每台施工升降机〔含物料提升机〕每班不少于6人〔≥6人/班〕，其中工种配置必须为1名司机、1名电工、2名安装拆卸工及1名平安员、1名技术人员。配置的作业人员不得随意更换； 1、 按照使用说明书中起重性能表调试重量限位； 2、 按照使用说明书中起重性能表调试力矩限位； 3、 塔机回转限位：强制设置；可有效保护电缆；左右限位间距≤3 圈； 4、 塔机起升减速限位：四倍率时变幅小车与吊钩相距6m〔两倍率时变幅小车与吊钩相距8m〕起升只能保持低速档； 5、 塔机起升停顿限位：变幅小车与吊钩滑轮组相距1.5m时，起升停顿； 6、 塔机下降减速限位：四倍率时吊钩与地面相距6m〔吊钩两倍率时变幅小车与吊钩相距8m〕起升只能保持低速档； 7、 塔机下降停顿限位：吊钩与地面相距1m时，吊钩下降停顿； 8、 施工升降机应按照使用说明书中要求进展防坠试验，实验合格后，进展防坠器的调试和复原。按照说明说中要求调试各限位。 1、 安装单位应当委托具有资质的检验检测机构对建筑起重机械的安装施工过程实施监视检验。检测合格后出具报告； 1、建筑起重机械安装完毕后，安装单位应当按照平安技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进展自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明。使用单位应组织出租、安装、监理等有关单位进展验收，或者委托具有相应资质的检验检重点关注 8 调试 限位 施工电梯防坠器试验 9 10 检测 验收 合格报告 联合验收 . . word.zl-

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序号 阶段 风险点 管控要点 测机构进展验收。建筑起重机械经历收合格前方可投入使用，未经历收或者验收不合格的不得使用； 2、建筑起重机械在验收前应当经监视检验合格。 重点关注 11 使用登记 合规使用 1、使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日，向工程所在地县级以上地方人安装验收合格之日起30日办民建立主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于起重机械的显著位置。 理使用登记证 1、所有特种作业人员必须持有效证件，经过考核合格前方可上岗作业； 2、对司机、司索信号工的日常平安教育培训，每月不少于一次，提高其平安操作意识和专业技能，配备足够塔机司机，同时加强对塔机司机交的管理，杜绝司机波劳作业、特种作业人员持证上岗 酒后作业； 3、严格按照操作规程要求司机、司索信号工现场作业。 1、及时完成塔机底部的平安防护，进展上锁管理，防止无关人员攀爬塔机； 2、依规对塔机、施工电梯垂直度、根底沉降情况进展测量，做好测量记录。如遇暴雨、台风等恶劣天气，必须加大测量频次。假设测量结果存在异常，应立即停顿使用设备，组织有关人员分析出异常原因，并采取针对性纠正措施确保塔机平安； 3、检查：设备操作司机每日进展日常检查、专业租赁单位每月至少一次全面检查，工程设备管理人员不定期进展设备平安检查。 4、经常性对塔机吊索具进展检查，在吊装前，监视操作人员对吊物的绑扎情况进展检查，确保塔机吊装过程平安可控。 人员管理 12 使用 设备管理 作业环境 1、暴雨台风等恶劣天气前，落实有关平安防措施，对塔机进展必要的加固与技术处理，确保塔机使用平安。恶劣天气过后，应对塔机进展全面检舍，确认塔机处于良好状态前方1、群塔作业有防碰撞措施 可继续使用； 2、暴雨台风前，有专项平安2、严格落实“十不吊〞要求。群塔作业时，采取可靠措施防止塔机发生碰撞； 防护措施 3、夜间作业时，保证充足的照明； 4、周边的架空线路(包括：架空的电源、、通信及有线电视等电缆、光缆)特别对于架空高压、. . word.zl-

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序号 阶段 风险点 管控要点 超高压输电线路与塔机工作的平安距离应符合?塔式起重器平安规程?GB5144-2012中规定。 5、塔机尾部与建筑物及外围设施距离不小于 0.6m；两台塔机水平与垂直距离不小于 2m。 重点关注 13 检查 检查要求 1、 每八十小时对塔机至少进展一次日常检查； 2、 由租赁单位专业人员每月不少于一次对塔机钢构造、各机构、电气控制系统、各平安装置以及操作司机技能和履职性进展检查的活动，发现故障、隐患及时上报故障报修处理； 重点检查保险、限位装置，3、 由工程部机械管理员对月检后的设备进展真实性和有效性复检的活动，其目的是监视月钢丝绳和钢构造 检工作质量，更加全面的发现塔机运行可能存在的潜在故障隐患、平安风险和管理问题采取下发隐患整改单进展纠正预防处理。 1、 塔机附着装置安装前，专业队必须根据?塔式起重机预埋构件、附着装置验收表?要求，对外型尺寸、焊接质量及预埋隐蔽工程等技术参数一一如实进展验收，验收合格后，方能进展附着装置的安装作业； 2、 制止擅自在建筑起重 机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。使用非原制造厂制造的附着装置时，附着装置的设计、生产单位应取得相应的特种设备制造、改造许可资格。 1、 塔机附着时，应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，偏差围轨道式、固定式塔身在高度和附着以上最大自由高度的垂直度不大于4‰；两道附着间的垂直度不大于2‰； 2、 升降机导轨架高度小于等于70米，垂直偏差应不大于导轨架高度的2‰； 3、 导轨架高度大于70米小于等于100米，偏差小于等于70毫米； 4、 导轨架大于100米小于等于150米，偏差小于等于90毫米； 5、 导轨架大于150米小于等于200米，偏差小于等于110毫米； 6、 导轨架大于200米，偏差小于等于130毫米； 7、 塔机、施工电梯每道附着装置的撑杆布置方式、附着间距及附着点必须按经编审批的施附着前 预埋件 撑杆角度、斜度 14 附墙 附着时 . . word.zl-

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序号 阶段 风险点 工方案执行 。 管控要点 重点关注 顶升前 1、顶升前必须进展施工交底、检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好提升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并固定好电缆卷简； 2、根据顶升框架导向轮的间隙和液压站压力表上指出的最小顶升压力，检查顶升业是否配平； 顶升作业前保证塔机以顶升油缸未中心前后配平 15 加节 顶升时 1、顶升作业时，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台台液压顶升操作只准一人专人操作，严格听从信号指挥，作业时，必须绝对集中精力，进入临战状态，因其关联着整台塔机的财产平安与作业人员的生命平安； 2、当顶升系统已被顶起、正在顶起或引入标准节时，塔机回转局部必须进展配平衡。配平衡的目的是将顶升部位的重心位于油缸中心线上，使顶升系统处于良好的工作环境； 3、顶升作业时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转局部制动住，严禁回转臂架及其他作业；顶升中发现故障，必须立即停顿顶升进展检查，待故障排除前方可继续 顶升，如短时不能排除故障，应将套架降到原位，并及时将连接螺栓紧固或轴销固定； 1、 顶升作业时严禁回转臂4、顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上且进展垂直度校正后(附着以上自由高度架； 的垂直度不大于4‰)，方可继续顶升；塔机附着装置以上的自由高度应符合塔机说明书2、 两台塔机的水平与垂直限定的最大高度以； 距离不小于 2m。 5、在标准轴销安装之前，绝对制止进展吊重操作； 6、顶升作业时，应确保防坠落装置的有效性；7、顶升时，遇有以下情况，制止作业8.1风速超过12m/s； 8.2严禁回转起重臂：8.3当顶升系统已被顶起或正在顶起时进展吊重(上升或下降)； 8.4在顶升系统已被顶起或正在顶起时进展小车移动； 9、各连接螺栓应按规定的扭距紧固； 10、顶升作业完成后，任意两台塔机的水平与垂直距离不小于 2m。 . . word.zl-

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序号 16 17 阶段 维修 保养 风险点 维修要求 保养要求 管控要点 1、机械设备发生故障，严禁设备带病作业，应由专业维修工进展处理，严禁操作司机等非 专业人员擅自维修； 1、对其使用的建筑起重机械及吊索吊具进展经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。定期自行检查至少每月进展一次。经常性维护保养必须符合产品说明书要求。 使用单位 应当对建筑起重机械的平安保护装置进展定期校验、检修，并作出记录。 1、所有物件从拆卸面往下降时都必须拉设揽风绳；起重臂、平衡臂应两头拉设揽风绳。以控制下降过程中的平安； 2、拆到地面的塔机部件必须及时运离卸点；在吊物下降过程中，不得安排装车，有关车辆停在外围，严禁立体作业； 3、遇有以下情况时，制止进展塔机拆卸的任何作业： 3.1 12m/s以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气；3.2严禁夜间作业，特殊情况应制定详细的夜间照明措施，并经过批准； 4、高空作业不得上下抛物件，各类平安用具及配件均应用工具袋或吊篮并用绳子捆上，放置于平安的地方； 5、除起重臂、塔帽、附着框架用二点吊起吊外，起吊其他部件必须用四点吊。所用的索具按吊重配置。 1、辅助机械： ③ 汽车吊应具有合格检测报告、操作人员持有效证件； ④ 汽车吊打腿位置应夯实结实、无下沉； 2、吊索具应符合GB-T_5972-2009?起重机钢丝绳_保养、维护、安装、检验和报废?要求； 3、 设备装车确保捆绑结实，运输车无超高、超宽现象。 重点关注 18 撤除 撤除过程 19 退场 装车 . . word.zl-