韩家村污水处理厂改造施工组织设计

韩家村污水处理厂改造施工组织设计

韩家村洗煤厂生活污水处理站工艺改造工程

一、工程概况

韩家村矿生活污水处理改造工程依照改造设计图纸。原污水处理站设计规模为144m³/d，改造后的设计规模为240m³/d。新增一体化钢制反应池，拆除原有过滤器，新增三台过滤器、设备等。一体化钢制反应池内衬玻璃钢防腐材料。池内设置二级提神泵、滗水器、污泥回流泵、曝气系统等。一体化反应池和过滤器基础使用室内地坪。施工范围还包括工业管道改造、电气系统改造。

二、施工管理及准备

1、施工管理及准备

我们将按照设计要求组织土建及安装队伍按照施工标准进行安装、调试。改造工程完工后，可使该污水处理厂的出水要求符合设计要求，达到合格工程。

2、具体工程情况

本改造工程有六部分，分别由格栅池、调节池、一体化反应池、污泥池、清水池5个工程组成，其中一体化反应池为新增，主要为缺氧格和曝气系统。

工程重点是一体化反应池及过滤器安装、管道改造。首先需要拆除屋顶，将原有过滤器吊出，拆除原有管道、设备，才可制作、组装一体化反应池。一体化反应池为钢制结构。位置位于污水处理车间东侧室内，需拆除屋顶彩钢板20平米，采用50吨吊车吊出场外，拆除周围管道及设备留出场地后，开始制作池体。先组装池底底板，再组装池壁，后分出好氧格、曝气池等，池体加工完毕，再安装设备、管道。

3、施工顺序总体安排

由于场区污水没地方排放，施工工期紧，计划60天完工，以一体化反应池为主，兼顾施工其它4个工程改造同时施工。

4、临时供电

①．现场临时用电设备一览表： 序号 1 2 设备名称 电焊机 小型电动机具 单台功率（KW） 33.2 15 数量（台） 3 1 合计（KW） 99.6 15 - 1 -

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3 临时照明 15 1 15 ②．开关箱根据现场布置进行设置 根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定，在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中。现场供电采用三相五线制，并按三级配电两级保护配电，达到一机一闸一漏一箱要求。现场用电设备均采取接零保护，专用保护零线由工地配电室零线引出。

三、 施工方案及主要的技术措施

1、 施工测量放线控制

工程改造前，利用已有建筑物为室内地坪，做好控制点及高程控制。各建(构)筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，沿距已有建(构)筑物边线测设各设备方向控制点，加以保护。

施工控制网的测量应进行闭合误差校核，按比例加以修正，超出允许误差值时应复测，避免管道对接时偏差。

2、混凝土工程

本工程混凝土用量较少，采用商品混凝土泵送施工方法，零星混凝土采用自落式搅拌机搅拌，混凝土水平运输采用搅拌运输车,运至施工地点后由手推车混凝土送入模板内。

3、施工工期

从土建施工单位进入现场之日起，60个日历天必须完工。

4、施工进度计划

详见施工进度计划表

我们在确保工程质量的前提下，利用科学的管理来加快进度，确保工期目标的实现，具体措施如下：

A. 做好施工准备，确保工期 。

B. 做好技术准备，尽量将技术图纸问题解决在施工之前。

C. 认真熟悉和审查图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图间的尺寸对应是否一致，有无矛盾，熟悉各部做法，做到心中有数，减少和杜绝施工差错。

D. 在领会设计意图、明确各部做法的基础上，进一步提前制定出各分部工程详细

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的施工方案，以确保施工质量和施工速度。

E. 详细编制施工预算，工料大表，为施工管理提供依据。 F. 做好物资准备，为连续高强度施工创造条件。

G. 建筑材料准备，要根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。 H. 构配件和制品的加工准备，要根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和堆场提供依据以保证不误现场需要。 I. 建筑机具准备，要根据施工方案和进度要求，编制机具需要量计划，按期或提早调配、租赁、购买到场，保证施工需要。

J. 劳动组织准备：根据本工程的要求，按既定的项目部人员名单调配到位，开展工作，尽快组织施工力量、机具进场。

5、管理制度

对进场的职工及时做好入场教育，为落实施工计划和技术责任，应按管理系统逐级进行交底，把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，使职工思想明确。 A. 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：1.进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；2.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；3.产品现场质量检查，并填写检查验收记录；4.取样进行试验，并填写试验报告。

按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料。成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。 B. 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度

检查合格,同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。 C. 建立原材料采购制度

原材料采购需制定采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。

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单项工程质量文件和记录由资料员填写整理和归档管理，工程结束时装订成册交质量监督部。

我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。

6、管理措施

A. 组织全体职工学习有关安全规章制度，树立“安全生产、生产必须安全”的指导思想，把施工中安全工作置于重要的位置。

B. 成立安全领导小组，由项目经理任组长，建立安全保证和检查、监体系，设立专职安全员，负责经常检查，班组、作业队设立兼职安全员，监督安全工作。 C. 施工现场树立安全樗及警告牌，施工人员进入现场院必须戴好安全帽，高空作业 配安全带，设防护网，防滑鞋等。

D. 供电线路应符合安全检查规定，并有专职电工负责操作运转。各种电器设备、开关箱等应有瞬间保护装置。非电工人严禁操作电气设备开关。

E. 吊车以及各种机动车、电动加工和电气焊设备均应专人负责，保管和运转，做到专人专机，特殊工种要持证上岗。

F. 吊装时应由专业人员操作、指挥，其他不得干扰。吊装作业区内闲人不得进入。 G. 在仓库生活区醒目位置设置足够的来火器具要经常检查保养。同时还要培训足够的消防人员。

四、 钢结构（水池）工程的施工方案

1.施工准备

1) 清理施工现场，制作平台(15×10m)，要求地面抄平且稳固。 2) 所有施工人员持证上岗，所有施工机具、设备处于完好状态。

3) 材料的进场验收及堆放。所有使用的原材料应符合设计要求，质量

和规格应符合国家标准和有关技术条件的规定，材料在现场堆放时应整齐有序，方便存取。

该单位工程场地特殊，场地高差大。施工前必须平整加工场地、吊装场地及吊车、汽车进场道路,必须反复填土夯实。

2.制作拼装技术

1) 制作放样

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认真核对图纸的设计尺寸，以1：1的大样放出节点，核对各部分尺寸，制作样板作为下料、弯曲、制孔等加工的依据。

2) 号料

认真检查所有材料型号、规格，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，号料时应注意以下问题：

a) 认真检查核对材料表和样板尺寸,进行套裁，尽可能节约材料; b) 应有利于切割加工工艺，从而保证零件质量；

c) 号料时，要根据材料厚度和切割方法，放出适当的切割余量。 d) 钢材下料采用气割、机械剪切等方法。 3) 矫正、平直

钢材切割完后，要进行矫正、平直。可采用热矫和冷矫的方法，矫正时应注意以下问题。

a) 加热温度应根据钢材性能决定,不得超过900℃,

b) 矫正后的钢材表面不应有明显的凹凸面和损伤,划痕深度不

得大于0.5mm。 4) 焊接拼装

按照大样将水池的部件，放在实样上，对号入座，使其紧靠定位角钢，然后将连接板、腹板放上点焊。将另一面的部件和侧墙放在连接板和垫板上，使钢板对齐，用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整片侧墙装配完成，用吊车将水池内隔墙开始焊接，先焊上、下连接板外侧焊缝，后焊内侧焊缝，中间同时加撑杆，再焊连接板与腹板焊缝，一面焊一段（10-20cm），进行另一面焊接，焊接顺序同上所述，在焊接拼装时应注意以下问题：

a) 组装前，零部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘

30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应清除干净；

b) 钢结构水池中某些隐蔽部位焊接、涂装应经检查合格后方

可封闭;

c) 采用夹具组装时、拆除夹具时不得损伤母材，对残留焊疤

应修磨平整；

d) 顶紧接触面应有75%以上面积紧贴;

e) 组装焊接工作较多,对焊接工作必须严格要求;

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f) 焊工应持证上岗,焊条有合格证;

g) 焊接时,焊工应遵守焊接工艺规范,不得自由施焊,不允许

在焊道外母材上引弧;

h) 雨雪天禁止露天施焊,构件焊区潮湿或有水,应及时清理干

净后方可施焊;

i) 多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后,应及时清理检

查，消除缺陷后再焊;

j) 焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理，必须经技术人员制定

措施后进行操作；

k) 焊缝外形尺寸应符合设计要求;

l) 焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，

检查焊缝外观质量;

m) 无预防构件焊接变形工艺方法时,严禁施焊。 n) 构件的涂装及堆放

o) 构件在制作质量检验合格后应及时进行除锈和涂装,钢构

件表面的除锈应符合现行国家规范;

p) 钢构件按照图纸设计要求涂两道防腐涂料,外罩超薄型钢

结构面漆;

q) 钢构件涂装外观应均匀一致,无明显起皱、流挂，附着良好； r) 构件堆放现场应平整、干燥，并备有足够的枕木，使得构

件放平放稳，以免造成变形。

3.蓄水试验

水池施工完毕后，甲方、监理、施工单位到现场对水池进行蓄水试验，确保不渗漏后，进行下道工序施工。

五、 给排水、动力管道改造施工方案及技术措施

1.施工流程

图纸审核→测量放线→预留预埋→支架制作、安装→管道安装→设备安装→防腐涂漆→检查调试→试压→冲洗消毒→竣工交验

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2.施工方案

A.测量放线

1) 坡度的正负偏差不超过设计要求坡度的1/3。 2) 根据标记确定支管、管道附件和设备的位置。 B.预留预埋 1) 施工要点

做好给水铸铁管、排水铸铁管、采暖管道、埋地管道的前期预埋、孔洞预留工作。 2) 质量要求

a)

孔洞的位置须符合设计或施工规范要求。

b) 过墙套管中心线位移允许偏差值为3mm，孔洞中心线位移为10mm，其截面

内部尺寸为+10、-0mm。

3) 成品保护

管道施工过程中做好管口的防护工作。 C.支架制安 1) 施工要点

a) 各种支架用型钢采用电动钢丝刷除锈，要求表面露出金属光泽，无污物。 b) 根据管径大小，确定支（吊）架间距，设置合适的支（吊）架，采用焊接的方式固定到墙上。

c) 支吊架应稳定可靠，安装支、吊架时要考虑管道按设计要求的坡度敷设，也可先确定安装横向管道的两端的标高，中间支、吊架的标高可由两点直线的办法确定。 d) 管道依照设计要求及管径设置固定支架，间距不能过大，否则，会使管道产生过大的弯曲变形，而使管内流体不能正常流动。

2) 质量要求

a) 支吊架要构造正确，埋设平整，牢固。 b) 排列整齐，支架与管子接触紧密。 c) 夹具的数量位置应符合规范要求。

d) 各类支架在管道安装前均应完成防腐工序。 D.管道制安

1) 施工要点

a) 给水管道为镀锌管螺纹联接，考虑主干管为DN100管径较大，安装时，采用分

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段预制分区组装，合理吊装就位，尽量减少高空作业，在适当位置加设丝扣法兰联接。 b) 动力管道管径较小，可根据设计管径的变化顺延敷设。

c) 动力管道连接，除设备，阀门采用法兰或丝扣连接外，均采用焊接，支管与干管采用上部连接。

d) 排水管道根据设计确定排水管位置及管道走水坡度。 2) 质量要求

a) 管道连接，管道DN32以下用丝扣连接，DN40以上采用焊接。动力管道大口径与小口径连接时，采用异径管过渡。

b) 埋地管道施工时，注意做好防腐处理。 3) 试压要求

a) 在试验压力保持时间内，压力在规定范围内，目测管道无变形，强度试验合格，然后把压力降至工作压力，用小锤轻轻敲击管道焊缝处， 无渗漏现象发生，严密性试验合格。

b) 水压试验压力（MPa） 管道类别 给排水 动 力 F.防腐涂漆 1) 镀锌管镀锌层破损处刷一遍防锈漆，全管刷二遍银粉漆。 2) 焊接管道及管道支架刷防锈漆二遍面漆二遍。 3) 根据工作介质的种类，涂刷色漆标志及介质流向。 4) 符合设计要求，防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、起 5) 流坠、皱皮等现象。厚度均匀，表面光亮、光滑。

6) 刷油漆前，铁锈、污垢、焊渣应清除干净，管道面漆、漆膜、颜色应均匀一

致，表面光亮，光滑。 7) 涂色标志准确，明显。

强度试验压力 1Mpa 1.1MPa 严密性试验压力 0.8Mpa 0.8MPa 稳压时间 10min 10min 压 降 ≤0.05Mpa ≤0.02MPa - 8 -

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六、质量管理体系及保证措施

1.

质量保证体系

施工员 杜仕军

质检员（孙仁勇）

公司总部

项目经理（桂贺鑫） 技术负责人（霍富伦） 材料

员 谢创民

技术员 董利强

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钢 木 砼 装

安 设

电

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我公司依据GB/T19001质量管理体系，建立文件化的质量体系，确保我单位的质量保证能力满足质量管理和业主的要求。

2.总体质量保证措施

1) 质量控制程序

2) 质量控制分解

各部门及班组做好质量控制分解

下道工序，并存档 合格 工序质量检查员 项目工程师 施工单位目标 监 理 - 10 -

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3) 施工组织设计与技术方案

严格施工组织设计与技术方案的审批工作。对施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。 4) 技术交底

施工过程中，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。

5) 质量分析会诊制度与奖罚制度相结合

工程现场根据工程质量的运行状态，每道结构施工完毕或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。 6) 施工过程中的质量控制

a) 按照我单位相关的质量控制程序，认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段试验和检验工作。

b) 严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由技术负责人负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

c) 施工中严格执行工序质量控制程序。 d) 每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的质量监督体系。

e) 坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

f) 分项工程完成后，由工程师组织验收，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请业主、工程监理和质监站等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的验收工作。

g) 质量检查执行现行的国家及行业施工验收规范标准，并作出书面保证资料，要求存档。

h) 对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。

i) 上级技术部门组织不定期抽查和月、旬、周度检查，加强对工程质量的监

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督。

j) 严格按设计图施工，变更须经有关各方同意、签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板段或样板工序指导施工，样板工程施工结束后，经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。

k) 制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。

l) 项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，每半月召开开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控、可控。

m) 对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。

n) 设备专业工程实行单体－分段－系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。

3、材料物资管理

1) 进场材料、物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材

料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。

2) 材料到场必须有相应资料，如备案证书、合格证、复试单等，不符合要求

的要坚决退货。

3) 用于基础结构施工的水泥、骨料及外加剂等要符合图纸设计标准，确保不

合格的材料不准使用。

4) 材料均选用环保产品。

5) 材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，

以便追溯。

4、.特殊工种及上岗培训

安装工、焊工等特殊工种必须经过培训，有相关安装经验，考核合格后方可上岗。

七、 安全管理体系及措施

1、 施工安全目标

安全生产管理必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

安全是建筑施工中第一主题，只有在安全的前提下，方有质量、文明施工、进度、效益。本公司承诺的安全目标是：杜绝重伤、伤亡事故及火灾、中毒、坍塌等事故，轻

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伤频率<1.5‰。施工期间，坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准和神东公司的有关规定。

2、安全管理体系

建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，专职安全员和其他主要 管理人员参加的项目施工安全生产领导小组。

各作业点设专、兼职安全员，形成一个安全生产保证体系。使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、作业人员以及在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，从而保证施工生产得以安全顺利进行。

安全管理保证体系如下图： 施工员

安 全 - 13 - 员 林占

技术员

安全负责人（贺文斌） 技术负责人（霍富伦） 项目经理（桂贺鑫） 公司安监

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3、 保证施工安全的组织和制度措施

1) 组织措施

施工现场建立以项目经理为首，有安全、保卫、消防、施工及材料机具等人员组成的施工安全组织体系，并建立安全领导小组，负责施工全过程安全生产工作的组织和管理。项目部设专职安全员，班组设兼职安全员。

落实安全责任制，按“既管生产、也管安全”的原则，工程施工安全由项目经理负责，分项分部工程施工安全由工长负责。安全员在项目经理领导下具体负责施工安全工作监督和管理，其他专业管理的安全责任人，负责管理范围的安全工作，确保职工人身安全，工程安全和机械设备安全。

项目经理向公司经理，班组长向项目经理签订“安全责任书”，层层落实安全责任制度。

2) 安全生产管理制度

a) 执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。

b) 执行施工前安全检查制度。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。

c) 加强对施工人员的安全教育制度。

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d) 建立安全生产责任制度。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比。

e) 建立安全生产计划管理制度。安全是施工的前提必须进行计划管理，做到作业前有预控、作业中有防护。

3) 保证施工用电安全的措施

a) 严格执行GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》，制定和实施“临时用电施工组织设计”，重点做好线路架设及线路保护，采用三级配电，二级保护的三相五线制供电系统。10.4.1.2.各种用电设备均可靠接地，电源线路应与设备功率相匹配，严禁设备与电源硬搭连接。

b) 配电室专人管理，电气线路由专业电工搭接，保证线路搭设高度，且不影响施工作业。禁止私自乱接、搭电源。

c) 现场各用电点，按施工用电设计设置配电箱，并按规定装设漏电保护装置及空气开关控制，加强配电箱使用管理。

d) 定期对电气线路及用电安全进行检查，发现问题及时整改。

八、现场文明施工措施

1、文明施工管理目标

认真贯彻执行制定的文明施工十二条标准，实行标准化管理，创建神东B级文明工地。

2、文明施工措施

1) 建立文明施工责任制，现场文明施工工作由项目经理领导，建立由施工生产、物资管理、质量安全及生活后勤人员组成的文明施工管理小组，定人、定岗、定责，实行分工负责制。制定相关的文明施工制度，落实措施，按月进行检查和考核。

2) 做到施工现场大门整齐、清洁，组织好门卫工作，确保工地大门两侧标牌整洁、美观，四周广告醒目，落实“门前三包”，定期对门卫人员工作进行检查、考核。

3) 做到暂设工程井然有序，合理规划布置现场办公用房、材料库房、砂石堆场及宿舍、食堂、厕所，做到室内室外整洁。

4) 搞好施工总平管理，建筑安装材料、机具、设备、构件、周转材料等按施工平面布置定点整齐堆放，做到统一规划，统一管理。保证道路畅通，确保供排水畅通无积

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水，确保施工作业区平整干净。

5) 做到施工现场清洁，搞好成品保护。

6) 建立区域及工序文明施工制度，加强教育和监督，做到工完料尽场地清。建筑及生活垃圾及时清运，施工及生活污水经沉淀后排放，施工机具及剩余材料及时退库。现场材料员及机具员组织好料具回收、利用和维护保养，边角余料集中堆放，统一处理。办公及生活区要保持清洁，无污水、污物。

7) 工地食堂有卫生管理人员，建立卫生管理制度，炊事人员身体健康，上岗穿戴整洁卫生。

8) 不得在施工现场及建（构）筑物内外随地大小便，现场厕所有专人保洁。

3、文明标识管理

1) 现场作业人员和管理人员必须佩带戴安全帽。

2) 现场人员佩证上岗，工作证上标明单位、姓名、职务，从事安全保卫工作人员及安全值班人员必须戴红袖套上岗。

3) 深坑作业及危险区域设警示牌、警示灯，吊装作业设警示牌和围栏。 4) 落实安全防护，搭设脚手架应有围栏，搭设后经检验合格，验收挂牌。 5) 保证机械设备使用安全

6) 临时用电线路由专人搭设和维护，做到配电箱完整并加锁，安全保护装置齐全可靠，线路按总平面布置统一架设。

7) 机械设备按总平面布置进行设置，落实专人管理，并挂牌。操作规程应悬挂在机械上（或安装地点明显位置），操作人员持证上岗，垂直运输机械安装后，由专业人员验收合格并挂牌。

8) 认真做好防火管理，施工现场应指定防火责任人，建立防火制度并挂牌，材料库、配置足够的消防器材，油漆、油料及氧、乙炔气瓶应分别单独存放，在易燃品和电器设备存放处动火，须办理审批手续，物资和建筑材料堆放应保证消防通道畅通。

4、做到施工不扰民

1) 做好运输管理，土方垃圾及材料外运，在出现场前应检查装车情况，必要时应采取遮盖措施，确保垃圾、土方不漏洒，以免影响市容环境卫生。

2) 对现场职工进行社会公德、职业道德、职业纪律教育，防止人为事故和事件发生。

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3) 工程场地离村民较近，处理好与当地群众的关系，争取得到他们的谅解和支持。 4) 尽量控制好施工噪声，尽力做到施工不扰民。

九、 季节性施工技术措施

1、 雨季施工措施

1) 现场的排水系统尚未形成，拟在场内挖筑排水沟收集施工排水及降水井排水，可将施工用水引到厂区外的排水沟排放。

2) 提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦下雨即可使用。 3) 雨季应随时测量砂、石含水率，根据含水率的大小及时调整配合比； 4) 所有机电闸房屋面应搭设严密，防止渗漏和被水淹。雨后由专职人员对电气线路、机械设备等进行全面安全检查，检查无问题方可投入使用；

2、冬季施工技术措施

1) 对露天的湿作业部位，必须用塑料薄膜或草垫覆盖过夜，防止受冻损坏； 2) 不得使用含有冰结块或受潮的焊材； 3) 受冻、潮的钢材需烘干后方可焊接； 4) 冬施期，混凝土入模温度不得低于120C。

5) 冬季焊接严格按照规范要求。本工程焊接工程基本位于室内。

十、环境保护措施

严格执行《中华人民共和国环境噪声污染防治法》的规定。重点防止噪声污染和灰尘污染等，做到保护和改善生活环境，保证人体健康，促进经济和社会发展。

1、防止噪声、减少扰民的措施

1)

调整施工

噪声分布时间，根据环保噪声标准要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项尽量避开晚上施工，减少噪声干扰；

2)

选择性能

先进、噪声小的机具设备，在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。使噪音控制到最小限度；

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3)

时，由专人进行防噪措施交底和专人进行监控。

4) 5)

要产生源是管道敲击，尽量避免。

施工现场严禁作业人员大声喊叫；

施工作业

噪声主

2、防尘措施

1)

土方铲、

运、挖等环节专人淋水降尘，现场有土方堆放时，采取覆盖，表面临时固化，及时淋水降尘等措施；

2)

主要道路路面；每天派专人随时清扫。并适润水压尘，达到环卫要求；

3)

施工过程 施工现场

要作到活完场清，各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，不许将垃圾从高处直接倒入低处。每个区域要设有垃圾区及时将垃圾运入垃圾站。防止刮风时将灰尘吹入空气中；

4)

物坑洞边搭设脚手架，采用密目安全网封闭；

5) 施工现场 施工建筑

建筑垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出现场。 3、施工垃圾、排放污水等环保措施

1)

的废水排放，按统一规划的排水管线，按甲方要求流入回用水网；

2)

不得焚烧废弃物。施工必要时要符合消烟降尘措施的规定；

3)

垃圾池，生活垃圾统一倒入垃圾池，定期运送至垃圾站。

生活区设 在现场内 施工现场

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十一、新技术、新工艺等技术应用

1. 施工项目管理软件：预算、质量、人力、设备、材料网络计划，财会等管理软件应用，利用标准配合施工现场实际，保证质量前提下，缩短工期。利用广联达预算编制软件，对项目成本进行控制，做工料分析，快速提出材料需用计划，以便工程备料。利用梦龙软件进行进度计划控制。 2. 施工技术和工艺控制软件

计算机管道翻样用于优化下料，计算机配置模板的三维动画技术、CAD辅助画图等技术。

3. 信息技术应用

建立内部局域网和互联网，及时了解和收集有关工程所需资料。

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附表一 拟投入本标段的主要施工设备表

序号 1 2 3 4 5 8 9 10 11 12 13 14 15 16

设备 名称 汽车 汽车吊 发电机 氧焊 接切割 电焊机 型号 规格 五十铃 QY-25 G-128 BX-500 国别 产地 日本 北京 上柴 柳州 上海 北京 浙江 中国武汉 中国武汉 制造 年份 2009 2010 2009 2010 2010 2008 2010 2007 额定功生产 率（KW） 能力 50 120 3.5 100 2.2 1.1×3 1.5×4 2 25t 180kw 用于施工部位 全过程 全过程 全过程 主体 主体 主体 主体 土方 全过程 备注 数量 1 2 1台 1台 3台 2台 1台 3 4 电渣压力AW-100 焊机 等离子 JC7301 切割机 夯实机 水泵 HZ-280 D=50 - 20 -

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附表二 拟配备本标段的实验和检测仪器设备表

仪器设备名称 经纬仪 水准仪 钢卷尺 转速计 兆欧表 压力计 干湿球温度计 电压表 万用表 电流表 型号 规格 J2 N3 国别 产地 苏州 苏州 中国 天津 青岛 北京 兰州 重庆 郑州 北京 制造 年份 2010 2010 2011 2006 2007 2006 2009 2005 2008 2007 已使用 台时数 待用 待用 待用 待用 待用 待用 待用 待用 待用 待用 备注 序号 1 2 3 6 7 8 9 10 11 12

数量 1台 3台 用途 单位工程测量、放线 单位工程测量标高 配合测量 使用 调试 调试 调试 调试 调试 调试 调试 2～50m 15把 块 块 块 只 块 块 块 1 1 6 4 2 4 2 - 21 -

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附表三 劳动力计划表

单位：人

工种 架子工 电工 水暖工 机械工 设备安装工 电焊工 普工 防水工 油漆工 合计

改造 拆除 2 1 2 3 1 2 2 13 设备 安装 3 2 8 2 4 3 2 24 按工程施工阶段投入劳动力情况 及辅助设施 1 1 1 2 1 3 8 损坏部位修复 2 1 1 1 1 2 1 4 13 - 22 -