施工电梯安装专项施工方案

来源：爱go旅游网

双沟实验小学项目

施工电梯安装专项

施工方案

1、工程概况 ------------------------------------------------------ 1

1.1、工程基本情况 ----------------------------------------------- 1 1.2、各责任主体名称 ----------------------------- 错误!未定义书签。 1.3、危大工程概况和特点 ----------------------------------------- 1 1.4、施工平面布置 ----------------------------------------------- 1 1.5、施工要求 --------------------------------------------------- 1 1.6、技术保证条件 ----------------------------------------------- 2 2、编制依据 ------------------------------------------------------ 2

2.1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 --------------------- 2 2.2、设计文件 --------------------------------------------------- 3 3、施工计划 ------------------------------------------------------ 3

3.1、施工进度计划 ----------------------------------------------- 3 3.2、材料与设备计划 --------------------------------------------- 4 4、施工工艺技术 -------------------------------------------------- 4

4.1、技术参数 --------------------------------------------------- 6 4.2、工艺流程 ----------------------------------- 错误!未定义书签。 4.3、施工方法 --------------------------------------------------- 7 4.4、操作要求 -------------------------------------------------- 13 4.5、检查要求 -------------------------------------------------- 15 5、施工保证措施 -------------------------------------------------- 16

5.1、组织保障措施 ---------------------------------------------- 16 5.2、技术措施 -------------------------------------------------- 17 5.3、监测监控措施 ---------------------------------------------- 19 6、施工管理及作业人员配备和分工 ---------------------------------- 20

6.1、施工管理人员 ---------------------------------------------- 20 6.2、专职安全生产管理人员 -------------------------------------- 20 6.3、特种作业人员 ---------------------------------------------- 21 7、验收要求 ----------------------------------------------------- 21

7.1、验收标准 -------------------------------------------------- 21

7.2、验收程序 -------------------------------------------------- 22 7.3、验收内容 -------------------------------------------------- 22 7.4、验收人员 -------------------------------------------------- 31 8、应急处置措施 ------------------------------------------------- 32

8.1、可能发生的事故类型和危害程度分析 -------------------------- 32 8.2、组织机构及职责 -------------------------------------------- 32 8.3、应急物资与装备保障 ---------------------------------------- 36 9、计算书 ------------------------------------------------------- 37

1、工程概况 1.1、工程基本情况

序号 1 2 3 4 5 6 包单位 7 8 9 10 11 结构形式 12 结构类型框架结构建筑功能建筑面积（m2）建筑层数总建筑面积地下建筑面积地上层数基础类型公共建筑 40962.46 500 5 占地面积地上建筑面积地下层数 673.38 40462.46 1 项目工程名称建设地点建设单位设计单位监理单位施工总承中交一公局集团有限公司内容双沟实验小学建设项目徐州市睢宁县双沟镇睢宁县双沟镇徐州市建筑设计研究院有限责任公司徐州共创建设监理有限公司条形基础、筏板基础、柱下基础 1.2、危大工程概况和特点

1.2.1、本工程为民生工程，结构类型为框架结构，外侧空调板多，结构悬挑部位多，受力复杂，施工升降机的要选好位置，方便材料运输，保证附着节点受力可靠；

1.2.2、施工电梯用于教学楼A、B、C、D；综合楼南、北单元，共计安装6台施工电梯，位置统一安装在各单体北侧用来解决施工过程中人员上下及材料的垂直运输问题，地基承载力为80kpa。教学楼共计5层，层高最高3.9m，建筑总高度20.7（屋面女儿墙），综合楼层高3.9m，建筑总高度21.1（屋面女儿墙）。 1.3、施工平面布置

（见附图） 1.4、施工要求

1.4.1、施工升降机位置选择的原则：满足使用功能及砌筑阶段装修阶段工程量。满足施工升降机的各种性能，确保施工升降机安装和拆除方便。降低费用，使施

工升降机安装和拆除费用尽量降低。

1.4.2、根据本工程砌筑结构和装修装饰工程量，该工程选择SC型200/200EB施工升降机。 1.5、技术保证条件 1.5.1、安全保证

2、编制依据

2.1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范

类别名称中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例法规建设工程安全生产管理条例危险性较大的分部分项工程安全管理规定规范建筑地基基础设计规范令第393号建设部第37号令 GB50007-2011 编号令第29号令第714号 2

规程建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范齿轮齿条式人货两用施工升降机安装质量检验规程混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工规范齿轮齿条式人货两用施工升降机安全评估规程施工升降机安全使用规程建筑施工安全检查标准建筑施工高处作业安全技术规范住房城乡建设部关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建筑施工手册施工升降机《使用说明书》建筑机械使用安全技术规程施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 GB50009-2012 GB50010-2010 GB/T330-2017 GB50204-2015 GB50666-2011 GB/T36152-2018 GB/T34023-2017 JGJ59-2011 JGJ80-2016 建办质(2018) 31号第五版 JGJ33-2012 JGJ215-2010 2.2、设计文件

图纸名称建筑设计施工图结构设计施工图图号建施结施出图日期 2019.1 2019.1 备注 3、施工计划 3.1、施工进度计划

序号 1 2 3 楼栋教学楼D 教学楼C 教学楼B 安装时间 2020.6.30 2020.6.30 2020.7.10 拆除时间 2020.8.20 2020.8.20 2020.8.30 安装需要时间 2天 2天 2天 3

4 5 6 教学楼A 综合楼（西）综合楼（东） 2020.7.10 2020.7.9 2020.7.9 2020.8.30 2020.8.30 2020.8.30 2天 2天 2天 3.2、材料与设备计划

序号 1 2 3 4 5 6 名称安全帽保险带安全旗绳梅花扳手梅花扳手专用扳手规格 17—29 27—30 由汽车吊配合安装汽车吊参数（徐工QY25K）类别项目整机全长整机全宽尺寸整机全高参数第一轴距轴距第二轴距行驶状态总质量前轴重量参数发动机额定功率发动机额定扭矩行驶参数最高行驶速度最小转弯直径最小离地间隙接近角 kw/rpm N.m/rpm km/h m mm ° 206/2200 1112/1400 75 22 260 16 轴荷后轴 kg 21800 mm kg kg 1350 29400 6200 mm 4425 mm 3380 单位 mm mm 参数 12360 2500 数量 8 只 4 根 40M 2 把 2 把 2 把备注 4

离去角制动距离（车速为° m 13 ≤10 30 ≤37 t m m kN·m m m m m m m m m s s s s r/min m/min m/min m/min m/min 25 3 3.065 948 5.14 6.0 10.5 32.5 40.8 10.4 32 40.15 75 45 100 60 2.5 85 120 85 120 30km/h）最大爬坡度百公里油耗 % l 最大额定总起重量最小额定工作幅度转台尾部回转半径主要支腿距离性能参数起升高度横向基本臂最长主臂最长主臂+副臂基本臂起重臂长度最长主臂最长主臂+副臂起臂起重臂变幅时间落臂全伸工作最大回转速度速主起度升机参数起升速度构副起升机空载构满载空载满载起重臂伸缩时间全缩最大起重力矩基本臂纵向 3.3、吊车安装时作业情况

吊车安装作业时单体处于主体施工作业状态，施工电梯位置能够容纳一台吊车作业，无影响物。

汽车吊布置示意

4、施工工艺技术 4.1、技术参数

4.1.1、施工升降机技术参数

名称额定载重量吊杆额定载重量最大架设高度提升速度电机功率额定电流供电熔断器电流防坠安全器额定动作速度吊笼重量

单位 kg kg m m/min kw A A m/s kg 6

参数 2×2000/2×20人 250 9/150 33 2×3×11 2×3×23.5 2×96 1.2 2×1500 对重重量标准节重量标准节长度 t kg mm 150 1508 4.1.2、升降机主要零部件重量

序号 1 2 3 4 5 6 7 名称标准节底架左右门框传动系统吊笼总成附着架总成对重总成重量 kg 140 320 108 500 1290 149 1260 备注单节标准节重量单片重量单片重量与吊笼分别安装的传动系统重量单只吊笼重量，包括电气系统单套附着架重量单块对重重量 4.2、施工方法

4.2.1、工艺流程

熟悉安装安全要求→升降机基础制作→升降机基础制作→底盘、护栏安装 →吊笼的安装→对重的安装→上传动小车的安装→导轨架的安装→附墙架安装→电缆导向装置的安排→天轮及对重系统的安装→安全限位的安装

4.2.2、施工升降机基础

1、施工升降机基础作用在原土基础上。

2、根据SC200/200EB型施工升降机使用手册提供的基础尺寸和现场的实际情况施工升降机基础尺寸为6200mm×3800mm，厚度为300mm，配筋变为板中底部短向配筋：12@150；板边上部短向配筋:12@150；板中底向配筋：12@150；板边上向配筋：12@150。

3、施工升降机在安装好后用对轨道主体及电机进行避雷接地。避雷针的长度1.5m，用φ12镀锌园钢。 4.2.3、施工电梯安装

1、将固定基础表面清理干净。

2、安装底架，用经纬仪找平四支腿上表面，水平度为1/1500；紧固地脚螺栓的螺母，预紧力矩为350N.m。

3、安装三节标准节，采用高强度螺栓联接。高强度螺栓副的预紧力矩为300N.m，紧固全部螺栓。

4、安装吊笼下缓冲弹簧（见上图）。

5、安装底笼门和其余三面围栏。调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。

6、使用汽车起重机分别将吊笼吊起，装入导轨架（标准节）。

7、分别将传动板吊起，装入导轨架（标准节），与吊笼用销轴连接，并安装轴端挡板或装入开口销（开口销应充分张开）。

8、吊装三节标准节，与已安装的三节标准节用高强度螺栓联接成一体。高强度螺栓副的预紧力矩为300N.m，紧固全部螺栓。

9、安装吊杆。

10、调整导轮背轮间隙。

检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。先松开螺母，在转动偏心轴校准后紧固。

11、调整传动齿轮与齿条的间隙，至下图尺寸要求；调整背轮。

12、调整防坠安全器齿轮与齿条的间隙，至上图尺寸要求。 13、安装电气系统和安全装置并调试

将电缆线接入电气柜和配电箱，手动试验各限位器开关是否灵敏有效，手动试验各机械锁止装置是否灵敏有效。

（1）各限位开关和撞块：

①吊笼双开门 ②吊笼单开门 ③应急出口 ④底笼门 ⑤防松绳装置 ⑥导轨跟踪装置 ⑦上、下限位 ⑧上、下极限 ⑨防坠安全器 ⑩层门开关

（2）机械锁止装置：

①底笼门 ②吊笼双开门 ③层门（3）电气保护

①失压保护 ②零位保护 ③相序保护 ④漏电保护 ⑤

短路保护

（4）防坠安全器是否在有效期内。 14、附墙架的安装

当导轨架的安装高度大于9m时应安装附墙架，每道附墙架的间隔为6～9m。附墙架以上导轨架的最大悬高不大于7.5m。

（1）附墙架的安装尺寸（见下图）

（2）附着点载荷计算

附墙架作用于建筑物上的力F的计算

F = 30 L/B KN

型号 Ⅰ型、Ⅱ型 Ⅲ型 Ⅳ型 L（mm） 2900～3600 1800～2100 1800～2500 B 1430 1650 1000～1570 例如：B=1420mm,L=3100mm F=30×3100/1430=65 KN （3）附墙架的安装步骤

1）在导轨架上安装双臂杆（见下图）

2）在建筑物附着点处安装附墙座

3）在地面上将主架、连接架和支撑管联接在一起。

4）吊装并与附墙座和两臂杆联接。

5）安装调节杆

4.2.4、电梯出入口处脚手架

1、地基处理：脚手架部分直接在原地面上搭设，且底座下设置木枋，厚度不小于 5cm，布设须平整，不得悬空。

2、立杆：立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向均错开大于 50cm；各接头中心距主节点距离不大于 60cm。

3、大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立杆内侧，用直角扣件与立杆连扣紧；大横杆采用对接扣件连接，接头交错布置，不在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立杆的距离不大于 60cm。

4、小横杆：每一立杆与大横杆相交处必须设置一根小横杆，且用直角扣扣在立杆上。小横杆间距于立杆柱距相同。小横杆伸出外排大横杆边的距离不小于 10cm。

5、扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上。

6、抱柱：脚手架与主体结构需进行连接，一端框架柱进行连接，每层连接一道。

7、防护设施：防护架除进出电梯口通道为成品双扇门外，其余满挂密目，底设 200 高挡脚板。密目网用网绳绑扎在防护栏杆里侧。每层脚手架立杆侧设置两道防护栏杆，高度为1200mm。

9、接料板：因接料平台为主要通道，包括运送砌块的小推车和人流通道，为保证接料平台使用的平整性，对整个通道平面均设与接料平台一致的平台，对平台底部设置 10根钢管于楼面与外立杆上大横杆相连，，面铺设 15厚模板，要求表面平滑，不能出现漏铺和有凹馅的地方，木枋、模板与底钢管连为整体。

10、其他要求：所有扣件必须用扳手拧紧，扭力矩 40~65N·m，防止用力过大螺栓溢扣；在梁正面与施工电梯两个轿厢对应位置分别设立楼层标识，便于施工电梯操作人员掌握楼层数据。 4.3、操作要求

4.3.1、建立健全施工升降机的各类管理制度，落实专职机构和专职管理人员，明确各级安全使用和管理责任制。

4.3.2、驾驶升降机的司机应经有关行政主管部门培训合格的专职人员，司机必须身体健康，严禁无证操作。司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。

4.3.3、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。

4.3.4、建立和执行定期检查和维修保养制度，每周或每旬对升降机进行全面检查，对查出的隐患按“三定”原则落实整改。整改后须经有关人员复查确认符合安全要求后，方能使用。

4.3.5、新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔三个月，应进行一次防坠落试验。试验程序应按说明书进行了，当试验中梯笼坠落1.2m 制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m 制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。

4.3.6、电梯底笼周围2.5m 范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的运料通道应平整牢固、两侧必须有良好的防护。楼层门应处于常闭状态，其高度应符合规范要求，任何人不得擅自打开或将头伸出门外，当楼层门未关闭时，司机不得开动电梯。

4.3.7、升降机的附坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。 4.3.8、电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚。各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。

4.3.9、确保通讯装置的完好，司机应当在确认信号后方能开动升降机。在多层交叉作业，同时使用电梯时，要明确联络信号；作业中无论任何人在任何楼层发出紧急停车信号，司机都应当立即执行。

4.3.10、升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。

4.3.11、严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作。若需维修，必须切断电源并在醒目处挂上“有人检修，禁止合闸”的标志牌，并有专人监护。 4.3.12、在下述情况下严禁使用：

1、电动机制动系统不灵活可靠； 2、控制元件失灵和控制系统不全； 3、导轨架和管架的连接松动；

4、视野很差、滑杆以及其他恶劣作业条件； 5、齿轮与齿条的啮合不正常； 6、站台和安全栏杆不合格；

7、钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象； 8、限速和手动刹车器不灵；

9、润滑不良； 10、司机身体不正常； 11、风速超过六级风（12m/s）； 12、导轨架垂直度不符合要求； 13、减速器声音不正常；

14、齿条与齿轮齿厚磨损大于1.0mm； 15、刹车楔块齿尖变钝，其平台宽大于0.2mm； 16、限速器未按时检查与重新标定；

17、导轨架管壁厚度磨损过大（100m 梯超过1.0mm；75m 梯超过1.2mm；50m 梯超过1.4mm）； 4.4、检查要求 4.4.1、使用前的检查

1、金属结构有无开焊和明显变形； 2、架体各节点连接螺栓是否紧固；

3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况； 4、架体的安装精度是否符合要求； 5、安全防护装置是否灵敏可靠； 6、卷扬机的位置是否合理； 7、电气设备及操作系统的可靠性；

8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； 9、钢丝绳、滑轮组的固接情况；

10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 4.4.2、日常检查

1、地锚与缆风绳的连接有无松动；

2、空载提升吊篮做1 次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

3、在定额荷载下，将吊篮提升至地面1-2m 高度时，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

5、吊篮运行通道内有无障碍物；

6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 5、施工保证措施 5.1、组织保障措施 5.1.1、安全保证体系

5.1.2、环境保护体系

5.2、技术措施

5.2.1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

5.2.2、安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。 5.2.3、装拆人员不准穿硬底、高跟鞋，衣着要灵便。

5.2.4、装拆作业时，要设置安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入； 5.2.5、雨天和风速大于12m/s 时停止安装或拆除作业； 5.2.6、吊笼上行前必须将围栏安装完毕，以防无关人员进入；

5.2.7、安装过程中吊笼上下行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行；

5.2.8、用塔吊配合安装时，指挥信号必须简洁、明了清晰； 5.2.9、吊笼运行时，人的各个部位严禁伸出吊笼护栏； 5.2.10、安装作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量； 5.2.11、接线由电工完成；

5.2.12、所有作业人员必须戴好安全帽，必要时必须系好保险带，严禁穿硬底鞋作业；

5.2.13、安装附墙架，连系梁时，操作人员必须系好保险带； 5.2.14、严禁酒后从事安装作业；

5.2.15、所有作业人员必须一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作； 5.2.16、装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。 5.2.17、电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。 5.2.18、拆下的零部件禁止放在梯笼内。

5.2.19、在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。

5.2.20、安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

5.2.21、装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。 5.2.22、调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m 高度以内，做上下运行试验。

5.2.23、随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为8.4m 左右，以后每隔5.6m（或按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m 偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

5.2.24、在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm 处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。

5.2.25、立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m 左右，钢丝

绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm 时，应使用Yb-20 型号的卡子，不少于4 个，间距按100～120mm 卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。

5.2.26、安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。

5.2.27、在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查，确认正常后，方可拆除。

5.2.28、梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm 左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

5.2.29、先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。

5.2.30、把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第18 条中的措施进行。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。 5.2.31、安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。 5.3、监测监控措施

5.3.1、经验收合格正常投入使用后，施工升降机基础沉降观测应定期进行，每周一次。

5.3.2、当基础出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对施工升降机进行纠偏校正。 5.3.3、监测事项表如下表

施工升降机基础监测事项表

监测责任人监测项目监测仪器测量负责人：贡爱杰施工升降机垂直度全站仪导轨安装时、使用期间每2天监监测时间测一次基础沉降水准仪 1、基础完工后； 2、电梯安装过程中； 19

3、电梯使用中； 4、电梯安装到最大高度后； 5、电梯使用1个月后； 6、大雨、电梯基础周边开挖后预警值＞H/1000 ＞15mm

6、施工管理及作业人员配备和分工 6.1、施工管理人员

序号 1 2 3 4 5 职务项目经理项目技术负责人施工员安全员质检员姓名孙保国张丹朱希亮张石山孙宇峰备注 6.2、专职安全生产管理人员

安拆过程中设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：

序号职务姓名职责 20

1 2 3 组长（项目经理）组员（施工员）组员（安全员）孙保国朱希亮张石山负责协调指挥工作负责现场施工指挥，技术交底负责现场安全检查工作 6.3、特种作业人员

为确保工程进度的需要，确定施工升降机安拆和使用按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。名单如下：

姓名工种建筑施工升降32032419930姜猛机、物料提升2284997 机安装拆卸工建筑施工升降32032419900彭想成机、物料提升9304979 机安装拆卸工建筑施工升降32032419930王志机、物料提升5084974 机安装拆卸工 C082019000078 厅苏2021.5.19 和城乡建设C042020000283 厅江苏省住房苏2022.5.30 和城乡建设C082019000077 厅江苏省住房苏2021.5.19 和城乡建设身份证号资格证号有效期发证机关江苏省住房7、验收要求 7.1、验收标准

7.1.1、施工升降机下列阶段进行检查与验收，应按规定对塔吊的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用

1、设备进场验收； 2、基础施工完成；

3、安装完成后，投入使用前；

4、安装至相应高度，附着安装完成后；

5、遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后； 6、停用超过一个月。 7.1.2、验收时应具备下列文件

1、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件； 2、专项施工方案及变更文件； 3、安全技术交底文件；

4、施工升降机设备出厂合格证或质量分类合格标志； 5、施工升降机的施工记录及质量检查记录； 6、施工升降机过程中出现的重要问题及处理记录； 7、施工升降机的施工验收报告。

7.1.3、施工升降机组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、专业分包负责人、总监理工程师等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。 7.2、验收程序

7.3、验收内容

7.3.1、施工升降机验收表

项目类别 1. 一般规 ﹡1.1 ﹡监督检验合格证书（2006年10月1日以后出厂的设备）。 1.2 查阅资料。生产厂家特种设备制造许可证、安全生产许可证、产品出厂合查阅资料。格证（产权登记证）。项目检验项目编号检验方法 22

项目类别定 ﹡安全防坠器(限速器)标定检测报告。 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 ﹡1.9 安装使用说明书。基础地耐力报告。基础隐蔽工程检验单。基础砼试压报告。基础检验报告。 SC型施工升降机出厂超过8年，SS型施工升降机出厂超过5年，查阅资料。必须进行性能试验和结构应力测试。施工升降机正常作业状态下的噪声应符合下表规定测量单传动部位 1.10 吊笼内离传动系统1m≤88 处有架空输电线的场所，升降机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定电压（kv）目测检查，必要时1.11 安全距离（m）沿垂直方向沿水平方向 2. 2.1 基础 2.2 基础周围应有排水设施。基础尺寸应符合使用说明书要求，或有专项设计方案。用卷尺测量。目测。 1.5 1.5 3.0 2.0 4.0 3.5 5.0 4.0 查阅资料，目测，＜1 10 35 110 实际测量。 ≤90 ≤92 ≤110 ≤85 ≤86 ≤87 ≤98 双传动三传动调速声级计测量。并联并联液压查阅资料。查阅资料。查阅资料。查阅资料。查阅资料。查阅资料。项目检验项目编号检验方法 23

项目类别在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护3. 防外观检查机电联护 ﹡围3.2 栏启动。 4.1 吊笼顶部及除门以外的侧面应有围护。目测当吊笼停止后,打开吊笼门,吊笼应不能启动;吊笼运﹡4.2 吊笼门必须设置机电联锁装置，只有当门完全关闭后，吊笼才能启动。行时,打开吊笼门,吊笼应停止运行,检查开关位置4. 吊笼 4.3 牢固、可靠。牢固情况，必要时用测力计测量。封闭式吊笼顶部应有紧急出口，并配有专用扶梯，出口面积不4.4 应小于0.4m×0.6m，口上应装有向外开启的活板门，门上应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动。吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其它危险处应有醒目的4.5 警示标志。 5. ﹡导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度公差值应符吊笼空笼着地,用目测测量和手动试验是否合理,安装是否牢固,可靠用卷尺测量护身吊笼顶部的周围应设置护栏，高度应不低于1.05m，护栏安装应栏高度。观察试验时围栏门才能打开，且在门开启后，吊笼不能启动。门，检查吊笼能否围栏门应装机电联锁保护装置，使吊笼只有位于底部规定位置锁装置。打开围栏3.1 围栏的高度应不低于1.8m。用卷尺测量。项目检验项目编号检验方法 24

项目类别钢结构垂直度公高度差（mm） 1/1000 ﹡5.2 5.3 主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可目测见的焊接缺陷。目测,必要时工具紧固件应安装正确且无缺陷和明显松动。检测导轨架的高度超过最大高度时应设有附着装置，附墙架金目测。用卷尺测﹡5.4 属结构应完好无损，固定可靠，附墙架间距及附着距离应符合量。说明书要求。当附墙距离超过使用说明书规定时，应有专项施查阅资料。工方案并有计算书。 ﹡附墙架固定物的附着点应满足施工升降机的承载要求。 5.5 施工升降机各停层应设置停层门或停层栏杆，层门或停层栏杆6. 层 6.2 门 6.3 走目测。必要时用卷台 7. 钢丝 7.1 6.4 走台搭设合理，牢固可靠，走台距吊笼门间隙应为20mm～50mm 尺测量。钢丝绳绳端应固定牢固、可靠。压板固定时应可靠，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松目测。各楼层应设置楼层牌。目测。层门或层门栏杆的开、关不得受吊笼运动直接控制。目测。 6.1 不应突出到吊笼的升降通道上。目测。目测。查阅资料。 ≤70 ≤90 ≤110 130 度 5.1 架设高度≤70 （m） ≤架设 ≤轨架的安装垂直100 150 200 200 平行于吊笼长度方向分别测量导合下表的规定＞70～＞100～＞150～＞经纬仪从垂直于吊笼长度方向与项目检验项目编号检验方法 25

项目类别绳动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足下表要求。 10～钢丝绳直径（mm） ≤10 20 最少绳卡数（个）绳卡间距（mm） 3 80 4 140 5 160 6 220 将吊钩放到最低钢丝绳放出最大工作长度后，卷筒上至少应有保留3圈钢丝绳7.2 作为安全圈。全圈数。钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，7.3 并正确穿绕。钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变7.4 形现象。 7.5 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7% 。钢丝绳断丝数不应超过下表规定的数值： M1、M2、M3、M4 外层交互捻钢丝 7. 钢丝绳 51～ 75 76～ 100 1018×19S 5 10 2 5 10 19 5 10 4 8 2 4 8 16 4 8 6×19S 3 6 2 3 6 12 3 6 7.6 ≤50 6×7 2 4 1 2 4 8 2 4 数量n 钢丝绳 ≤结构 ≤306d d 6d d ≤306d d ≤≤306d 30d ≤≤≤同向捻交互捻同向捻 M5、M6、M7、M8 外观检查。外观检查用卡尺测量。查验，外观检查。对照使用说明书工作位置，检查安21～26 28～36 项目检验项目编号检验方法 26

项目类别～120 121～140 141～160 161～180 181～200 用游标卡尺在相互垂直的两个方悬挂对重用的钢丝绳为单绳时，安全系数不得小于8，采用双绳7.7 时，每绳安全系数不应小于6，直径不得小于9mm. 直径。对照说明书判定钢丝绳安全系数。滑轮应转动良好，出现下列情况应报废： 8. 8.1 滑轮 8.2 ②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%； ③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的25%或槽底出现沟槽。钢丝绳进出滑轮运行情况。目测。用卡尺测量。 ①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；外观检查,必要时向上测量钢丝绳 8 16 4 8 16 32 8 16 6×36WS 7 14 4 7 14 29 7 14 8×25Fi 6 13 3 6 13 26 6 13 6 11 3 6 11 22 6 11 6×25Fi 项目检验项目编号检验方法 27

项目类别外观检查,必要时用卡尺测量防脱8.3 应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。槽装置与滑轮之间的间距传动系统旋转的零部件应有防护罩等安全防护设施。且其防护9．传目测,抽测3点。动对SC施工升降机，其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合系统测接触长度 10.导向背轮轮子连接及润滑良好，导向灵活，无明显偏摆侧倾现象，轮背轮 11. 11.1 导向缓施工升降机其底座上应设置吊笼和对重用缓冲装置。当吊笼完冲装置 12. 制 ﹡传动系统应采用常闭式制动器，制动器动作应灵活，工作可靠。 12.1 目测。 11.2 全压缩的缓冲装置上时，对重上面的自由行程不得小于0.5m。量。目测。用卷尺测滚轮或导靴导向。吊笼与对重的导向应正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用目测。 10.2 背轮应贴紧导轨。目测。 10.1 导向轮连接及润滑良好，导向灵活，无明显偏摆侧倾现象。目测。 9.2 时接触长度沿齿高不得小于40%，沿齿长不得小于50%。检查齿面侧隙;目必要时用压铅法9.1 设施应便于维修检查。目测。项目检验项目编号检验方法 28

项目类别动器 12.3 各自的制动器。制动器的零部件不应有明显可见的裂纹，过度磨损，塑性变形，外观检查，必要时12.4 缺件等缺陷。用卡尺测量。查验是否设置，型吊笼必须设有防坠安全器。SC型施工升降机吊笼上应设置一对﹡以上的安全钩，防坠安全器动作时，设在安全器上的安全开关式是否匹配，在通电情况下，人为动作安全器安全开关，电动机和制动器电路应能断开。有对重的施工升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应设置双13.2 向防坠安全器。 13. ﹡安 13.3 全检查是否设置，动装置 ﹡升降机必须设置自动复位的上、下限位开关。 13.4 靠。检查是否设置，动升降机必须设置极限开关，吊笼运行超出限位开关和越程后，﹡极限开关须切断总电源，使吊笼停止。极限开关为非自动复位13.5 型，其动作后必须手动复位才能使吊笼重新启动。常。 1.上限位开关的安装位置： 13.6 当提升速度小于0.8m/s时，上部安全距离L不得小于1.8m。当提升速度大于0.8m/s时，上部安全距离L=1.8m+0.1V2 （m）。用卷尺测量。靠，功能是否正作是否灵活、可作是否灵活、可无损，防坠安全器应在有效标定期内。书及有效性。防坠安全器出厂后动作速度不得随意调整，铅封或漆封应完好目测，查验标定证查验。 12.2 当制动器装有手动紧急操作装置时，应能用持续力手动松闸。当采用二套及以上的传动系统时，每套传动系统均应具备目测。操作检查。项目检验项目编号检验方法 13.1 应将电动机和制动器电路断开；安全钩应能防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条。 29

项目类别 2. 下限位开关的安装位置：应保证吊笼在额定载荷下降时触板触发下限位开关，使吊笼停止，此时触板离触发下极限开关还应有一定的行程。上限位与上极限开关之间的越程距离齿轮齿条传动的不小于0.15m，钢丝绳传动的不小于0. 5m。 13.7 下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，触板应首先触发下极限开关。检查是否设置，模拟开关动作，吊笼对重式提升钢丝绳应设置防松绳开关，当升降机出现松绳断绳13.8 时，该开关应立即切断控制电路，制动器制动。运行中的吊笼制动（切断控制电路）。施工升降机应有主电路各相绝缘的手动开关，该开关应设在便14.1 于操作之处，开关手柄应为单向打开式，在“关”的位置上可以锁住。电路中应装有隔离开关和熔断器，电缆在升降机运行时，应自14. 14.2 由拖行，不受阻碍。电施工升降机电气设备系统的金属外壳均应接地，接地电阻不超气系将吊笼顶部检修统 14.4 其它操作装置均不起作用，但吊笼的安全装置仍起保护作用。机只能以低速运控制盒应安装非自动复位的急停开关。行，其它操纵装置施工升降机应设有检修或拆装时在吊笼顶部使用的控制盒，对控制开关置于检多速升降机只允许吊笼以低速运行，在使用吊笼顶部控制盒时，修控制状态，升降14.3 过4Ω。当供电系统为TN-S系统时，必须做保护“接零”。仪测量。用接地电阻测试目测。检查是否设有，位置是否合适，功能是否准确。应不能启动或使检查用卷尺测量。项目检验项目编号检验方法 30

项目类别应不起作用，按下急停保护开关，吊笼应立即停止。 14.5 14.6 空中红色障碍灯，障碍灯电源不得因升降机停机而停电。用500V兆欧表测施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻不应小于14.7 0.5MΩ，动力电路的绝缘电阻不应小于1 MΩ. 总开关，并断开所有电子元件。 14.8 14.9 14.1操作控制台应安装非自动复位的急停开关。 0 14.11 15. 15.1 试验 15.2 15.3 电气设备应装设防止外界干扰及雨、雪、混凝土、砂浆等物质目测。的影响。空载试验载荷试验吊笼坠落试验检查是否设置。电路应设有断相、欠压保护零位保护装置及过载保护器。吊笼上下运行接触器电气联锁。检查。检查是否设置。结合电气原理图量。测量时应断开在操纵位置上应标明控制元件的用途和动作方向。在施工升降机安装高度大于118m，并超过建筑物高度时应安装目测。目测。项目检验项目编号检验方法 7.4、验收人员

总包单位技术负责人（或授权委派的专业技术人员）项目负责人专项施工方案编制人员专职安全员

分包单位技术负责人（或授权委派的专业技术人员）项目技术负责人施工员质检员项目总监理工程师项目专业监理工程师班组负责人 8、应急处置措施

8.1、可能发生的事故类型和危害程度分析

在该起重机械安装过程中，可能发生安全事故主要体现在：

危险作业环节危害程度自升平台安装未增设自升平台防坠钢丝绳，致使翻板翻起后坠落造成人员伤亡吊笼作业机电安装（拆卸）钢丝绳脱槽，吊笼坠落造成的人员伤亡机械故障、电器故障、整体失稳、标准节、螺栓及工具掉落，造成的人员伤亡安装各机构电气线路或维修电气故障、发生严重漏电、造成人员伤亡在试运行各机构时，突然送电或控制失灵，发生各工作机构突然工作或无法控制，造成人员伤亡 8.2、组织机构及职责 8.2.1、应急组织体系

组长：孙保国副组长：张丹

组员：张石山、吴克俭、孙宇峰、朱希亮 8.2.2、指挥机构及职责

1、组长职责：

（1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；

（2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3)与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；

（4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员配合事故调查的分析和处理。

2、副组长(即现场管理者)职责：

（1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；

(2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； (3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

(4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 3、组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救 8.2.3、预防与预警

1、危险源监控

建立健全本起重机械安装重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。

2、预警行动

如遇起重机械意外发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向施工总承包单位项目经理和本单位负责人汇报险情。陈林永负责立即召集有关人员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。

医院急救中心：120 火警：119 匪警：110 救急医院：双沟镇医院

项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。

为确保该起重机械顺利安装，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前应有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失。

根据本施工升降机安装特点，在辩识、分析评价安装中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是施工升降机倾覆作为一级响应。假设施工升降机基础坍塌时可能倾翻；假设施工升降机的机械故障、液压故障、爬升机构损坏，作业人员违章作业严重超载吊装，辅助起重机械失稳可能造成施工升降机倾翻等几种可能。

3、响应程序、措施

施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理应根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示由安装（拆卸）单位自行直接进行处理。如果事故较大或安装（拆卸）单位处理不了则由安装（拆卸）单位向施工总承包单位或其他上级部门进行请示，请求施工总承包单位的救援预案，施工总承包单位的救援预案仍不能进行处理，则由施工总承包单位的安全管理部门向建设局安监站或部门请示启动上一级救援预案。措施：

1、起重机械伤害事故的就措施

当机械性伤害发生时，应尽快将伤员搬支安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗

（1）止血 1）出血的种类

动脉出血：血色鲜红，出血对象小喷泉一样喷出，时间稍久，就会有生命危险；

静脉出血：血色暗红，出血时慢慢流出，时间久了也会有危险；毛细管出血：血色鲜红，出血时血液从整个伤面渗出，常自动凝固。 ○2止血方法

2）止血方法

一般有四种，即加压包扎止血法，指压止血法，填塞止血法和止血带止血法。

加压包扎止血法：用止血纱布或干净毛巾，布料折成比笔稍大的垫子盖住伤口，然后用三角巾或绷带加压包扎，就可以达到止血的目的。

指压止血法：用手指或掌把出血的血管上部（近心脏的一头）用力压向其

下面的骨头，阻断血液的来源，达到临时止血的目的。

堵塞止血法：把消毒过的棉花或纱布堵塞在伤口处，在用加压包扎，在此适用于腋窝、肩部、大腿部伤口的目的。

止血带止血法：止血带止血适用于大血管出血，尤其是动脉出血，当采用加压包扎止血法不可以有效的止住出血时可用此法，常用橡皮管作止血带，也可用绷带、三角巾、布带等代替使用止血带时要记住六个字：快、准、垫、上、适、放。快：动作快，抢时间；

准：看准出血点，准确包扎止血；垫：垫上垫子，不要直接扎在皮肤上；上：扎在伤口上方，接近伤口处，但禁扎于上臂中段；适：松紧适宜，以出血停止，摸不到远端脉搏为合适；

放：每隔半个小时放松2~3分钟，松止血带时，应同时用指压法压迫止血，缓缓放松。

（2）包扎

包扎的目的：保护伤口、减少感染、压迫止血、固定骨折、扶托伤肤、减轻疼痛。

1）包扎注意事项：动作要轻而熟练，不可碰撞伤口。包扎部位要准确接触、覆盖伤口的敷料要干净，最好经过消毒。包扎要牢固，紧松合适，打结应避开伤口。

2）扎用器材：有条件时可用三角巾，四头带要专用绷带等包扎救护材料。当无专用材料时，可灵活的采用身边干净的衣服、毛巾等进行包扎。 8.2.4、处置

1、指挥与控制：

抢救组到达出事地点，在施工总承包单位项目负责人指挥下分头进行工作。 ①首先抢救组和安装（拆卸）单位现场负责人一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；施工升降机构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，安装（拆卸）单位现场负责人向施工总承包单位项目负责人请示汇报批准，然后组织实施；

②防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语；

③工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；

④抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院；

⑤对倾翻变形施工升降机的安装、修复工作应请施工升降机厂家来人或专家指导下进行；

⑥施工升降机事故应急抢险完毕后，安装（拆卸）单位负责人应立即召集安装负责人、专业技术人员、安全员、安装（拆卸）的全体人员参与、配合事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。

⑦对应急事故的有效性进行评审、修订。

2、从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对安装人员及施工现场的其它施工人员的安全造成威胁。

8.3、应急物资与装备保障

8.3.1、应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，本施工升降机安装应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

8.3.2、本施工升降机安装工程生产安全事故应急救援常用物资和设备有：

1、常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。

2、抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。

3、应急器材：钢管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。

4、交通车辆面包车一辆。

8.3.3、救助医院为徐州双沟医院：路程3.7公里，约8分钟，路线如下

9、计算书

施工升降机计算书（基础）

计算依据：

1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《钢结构设计标准》GB50017-2017

5、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010） 6、SC200/200EB施工升降机使用说明书

7、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018

一、参数信息

1.施工升降机基本参数

施工升降机型号架设总高度(m) 导轨架截面长(m) SC200/200EB 25 0.45 吊笼形式标准节长度(m) 导轨架截面宽(m) 双吊笼 1.508 0.45 37

标准节重(kg) 单个吊笼重(kg) 外笼重(kg) 施工电梯综合安全系数n 可变荷载调整系数γL 150 1500 1500 2.1 0.9 对重重量(kg) 吊笼载重(kg) 其他配件总重量(kg) 结构重要性系数γ0 0 2000 200 1 2.地基参数

地基土承载力设计值(kPa) 80 地基承载力折减系数 0.8 3.基础参数

基础混凝土强度等级承台底部短向钢筋承台上部短向钢筋基础宽度b(m) C30 HRB335 12@150 HRB335 12@150 3.8 承台底向钢筋承台上向钢筋基础长度L(m) 基础高度h(m) HRB335 12@150 HRB335 12@150 6.2 0.3 二、基础承载计算

导轨架重（共需17节标准节，标准节重150kg）：150kg×17=2550kg，

施工升降机自重标准值：Pk=((1500×2+1500+0×2+200+2550)+2000×2)×10/1000=112.5kN；

施工升降机自重设计值：P=n×Pk=2.1×112.5=236.25kN；

三、地基承载力验算

承台自重标准值：Gk=25×6.20×3.80×0.30=176.70kN 承台自重设计值： G=1×1.3×176.7=229.71kN

作用在地基上的竖向力设计值：F＝236.25+229.71=465.96kN

基础下地基承载力为：fa= 80.00×6.20×3.80×0.80＝1507.84kN > F=465.96kN 该基础符合施工升降机的要求。

四、基础承台验算

1、承台抗冲切验算

由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下：

F1 ≤ 0.7βhpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pj×Al 式中 Pj

--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=236.25/23.56=10.028kN/m2；

βhp --受冲切承载力截面高度影响系数，βhp=1；

h0 --基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=300-35=265mm； Al --冲切验算时取用的部分基底面积，Al=3.8×2.575=9.785m2； am --冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；

at --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a； ab --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长； ab=a+2h0=0.45+2×0.265=0.98m am=(at+ab)/2=(0.45+0.98)/2=0.715m Fl、Pj×Al=10.028×9.785=98.12kN

0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×715×265/1000=1.6kN≥98.12kN。承台抗冲切满足要求。 2、承台底部弯矩计算

属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩： M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l] M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2

--任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.875m； l,b --基础底面的长和宽； pmax,pmin

--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(236.25+229.71)/23.56=19.778kN/m2； p

--相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pma

x=19.778kN/m

；

G --考虑荷载分项系数的基础自重，G=1×1.3×176.7=229.71kN；

M1=2.8752/12×[(2×6.2+0.45)×(19.778+19.778-2×229.71/23.56)+(19.778-19.778)×6.2]=177.511kN·m;

M2=(6.2-0.45)2/48×(2×3.8+0.45)×(19.778+19.778-2×229.71/23.56)=111.203kN·m;

3、承台底部配筋计算 αs = M/(α1fcbh02) ξ = 1-(1-2αs)1/2 γs = 1-ξ/2 As = M/(γsh0fy) 式中 α1

--当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法，α1=1；

1-1截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=177.51×106/(1.00×14.30×3.80×103×265.002)=0.047； ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.047)0.5=0.048； γs=1-ξ/2=1-0.048/2=0.976；

As=|M|/(γsfyh0)=177.51×106/(0.976×300.00×265.00)=2287.34mm2。

2-2截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=111.20×106/(1.00×14.30×6.20×103×265.002)=0.018； ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.018)0.5=0.018； γs=1-ξ/2=1-0.018/2=0.991；

As=|M|/(γsfyh0)=111.20×106/(0.991×300.00×265.00)=1411.50mm2。截面1-1配筋：As1=2940.531 mm2 > 2287.335 mm2 截面2-2配筋：As2=4750.088 mm2 > 1411.501 mm2 承台配筋满足要求！

施工升降机卸料平台计算书（平台）

计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5、《钢结构设计标准》GB50017-2017

6、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018

一、架体参数

井架使用类型脚手板铺设层数平台支架计算高度H(m) 立杆步距h(m) 板底支撑间距s(m) 双笼平台间是否铺设脚手板双笼 2 25 1.5 0.3 是平台底钢管搭设方式井架横向排数立杆纵距la(m) 立杆横距lb(m) 中部立杆间距lc(m) 沿横向搭设 2 0.9 1.2 1 二、荷载参数

结构重要性系数γ0 每米钢管自重g1k(kN/m) 栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m) 电梯或井架防护门重量(kN/扇) 基本风压ω0(kN/m) 风压高度变化系数μz 21 0.031 0.14 0.05 0.25 可变荷载调整系数γL 脚手板自重g2k(kN/m) 安全设施与安全网自重g4k(kN/m) 施工人员及卸料荷载q2k(kN/m) 风荷载体型系数μs 2220.9 0.35 0.01 2 0.8 1.310(立杆稳定性验算)，1.000(连墙件强度验算) 三、设计简图

井架平面布置示意图

井架正立面示意图

井架侧立面示意图

四、板底支撑钢管验算

钢管类型钢管截面惯性矩I(cm) 钢管抗压强度设计值[f](N/mm) 24Φ48×2.8 10.19 205 钢管截面抵抗矩W(cm) 钢管弹性模量E(N/mm) 234.25 206000

板底支撑钢管计算简图

1.荷载的计算：

最大板底支撑钢管间距s1=Max(s，lc/(la/s))=Max(0.3，1/(0.9/0.3))=0.333m 脚手板自重标准值(kN/m2)：

qa =G2k×s1=0.35×0.333 = 0.117 kN/m2、脚手板自重设计值(kN/m2)：

qa =γ0×1.3×G2k×s1=1×1.3×0.35×0.333 = 0.152 kN/m2、支撑钢管自重标准值(kN/m)：qb=0.031 kN/m;

支撑钢管自重设计值(kN/m)：qb=γ0×1.3×qb=1×1.3×0.031=0.04 kN/m；材料自重标准值：q1=qa+qb=0.117+0.031=0.148 材料自重设计值：q1=qa+qb=0.152+0.04=0.192 (2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)： q2 = Q2k×s1=2×0.333 = 0.667 kN/m； (2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：

q2=γ0×1.5×γL×Q2k×s1=1×1.5×0.9×2×0.333 = 0.9 kN/m； 2、强度验算

按二等跨连续梁计算: 最大弯矩计算公式如下: Mmax = 0.125q1l2 + 0.125q2l2 最大支座力计算公式如下: N = 1.25q1l + 1.25q2l

最大弯距 Mmax = 0.125×0.192×1.22+0.125×0.9×1.22 = 0.197 kN·m ；支座力 N = 1.25×0.192×1.2+1.25×0.9×1.2 = 1.638 kN；

最大应力 σ = Mmax / W = 0.197×106 / (4.25×103) = 46.248 N/mm2；板底钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2

σ=Mmax/W=0.197×106/(4.25×103)=46.248N/mm2≤[f]=205.00N/mm2; 板底钢管的计算应力 46.248 N/mm2 小于板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！ 3、挠度验算计算公式如下:

ν = (0.521q1l4 + 0.912q2l4)/(100EI) 均布恒载:

ν = ((0.521×0.148+0.912×0.667)×

(1.2×103)4 )/(100×206000×10.19×104)=0.677 mm；

板底支撑钢管的最大挠度为 0.677 mm 小于钢管的最大容许挠度 1200/150与10 mm，满足要求！

五、纵向支撑钢管验算

平台纵向支撑钢管类型钢管截面抵抗矩 W(cm) 钢管弹性模量E(N/mm) 23双钢管 4.25 206000 钢管类型钢管截面惯性矩I(cm) 钢管抗压强度设计值 [f](N/mm) 24Φ48×2.8 10.19 205 集中荷载P取板底支撑钢管传递力 P =1.638 kN；

纵向支撑钢管计算简图

纵向支撑钢管计算剪力图(kN)

纵向支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

纵向支撑钢管计算变形图(mm)

最大弯矩 Mmax = 0.413 kN·m ；最大变形 Vmax = 0.522 mm ；最大支座力 Qmax = 5.411 kN ；

最大应力 σ= Mmax/(2×w)=0.413×106/(2×4.25×103)=48.625 N/mm2 ；纵向钢管的计算应力 48.625 N/mm2 小于纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

纵向支撑钢管的最大挠度为 0.522 mm 小于纵向支撑钢管的最大容许挠度 1200/150与10 mm，满足要求！

六、立杆承重连接计算

横杆和立杆连接方式扣件抗滑移承载力系数单扣件 0.8 单扣件抗滑承载力(kN) 8 Rc=8×0.80=6.400kN≥R=5.411kN 满足要求！

七、立杆的稳定性验算

钢管类型钢管的净截面A(cm) 双立杆计算方法 2Φ48×2.8 3.98 不设置双立杆钢管截面回转半径i(cm) 钢管抗压强度设计值 [f](N/mm) 立杆计算长度系数μ 21.6 205 1.5 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的结构自重(kN)： NG1 = 0.129×25 = 3.225 kN； (2)板底支撑钢管的结构自重(kN)： NG2=0.031×1.2×2×2=0.149kN (3)脚手板自重(kN)：

NG3=G2k×(la+lc)/2×lb×2=0.35×0.95×1.2×2=0.798kN (4)栏杆、挡脚板的自重(kN)： NG4=0.14×1.2×2=0.336kN (5)安全网自重(kN/m2)： NG5=0.01×1.2×25=0.3kN

(6)电梯或井架防护门重量(kN/扇)： NG6=0.05×2/2=0.05kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5+NG6=3.225+0.149+0.798+0.336+0.3+0.05=4.858kN 2.活荷载为施工人员及卸料荷载

施工人员及卸料荷载标准值：NQ=Q2k×(la+lc)/2×lb=2×0.95×1.2=2.28kN 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：

N1=γ0×[1.3×NG+γL×1.5×NQ]=1×[1.3×4.858+0.9×1.5×2.280]=9.393kN; 本卸料平台采用单立杆，单根立杆所受的荷载为N＝N1＝9.393kN。长细比验算：支架立杆计算长度： L0=kμh=1×1.50×1.50=2.250m

长细比λ=L0/i=2.250×103/(1.60×10)=140.625≤[λ]=250 满足要求！稳定性验算：

L0=kμh=1.155×1.50×1.50=2.599m

长细比λ=L0/i=2.599×103/(1.60×10)=162.422 由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.268 ωk=μzμsωo=1.31×0.80×0.25=0.262kN/m2

Mw=γ0×γL×φc×1.5×ωk×l×h2/10=1×0.9×0.9×1.5×0.262×1.20×1.502/10=0.086kN·m；

σ=N/φA+Mw/W=9.393×103/(0.268×3.98×102)+0.086×106/(4.25×103)=108.286N/mm

≤[f]=205.00N/mm2

满足要求！

八、连墙件验算

连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式内立杆离墙距离a(m) 两步一跨 0.25 连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN) 3 1、强度验算

ωk=μzμsωo=1.00×0.80×0.25=0.200kN/m2 AW=1.50×0.90×1×2=2.70m2

Nw=1.5×ωk×Aw=1.5×0.200×2.70=0.810kN N=Nw+N0=0.810+3.00=3.810kN

长细比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.60×10)=23.125、由λ查表得到的稳定系数φ=0.960。

Nf=0.85×φ·A·[f]= 0.85×0.960×3.980×10-4×205.00×103=66.577kN N=3.810≤Nf=66.577 满足要求！ 2、连接计算

连墙件采用扣件方式与墙体连接。

单扣件承载力设计值Rc=8×0.80=6.400kN N=3.810kN≤Rc=6.400kN 满足要求！

九、立杆支承面承载力验算

地基土类型基础底面面积A(m) 2素填土 0.25 地基承载力特征值fg(kPa) 地基承载力调整系数kc 80 1 fg'=fg×kc=80×1=80kPa Nk=NG+NQ=4.858+2.28=7.138

p=Nk/A=7.138/0.25=28.551kPa≤fg'=80kPa 满足要求！

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