车间管理规定

来源：爱go旅游网

车间管理规定

一、生产流程

1. 严格按照生产部签发的生产通知单安排各项生产事宜，并记录每日生产计划。

2. 各项生产过程中所需原材料、人员、生产设备、监控测量装置等，均需妥善安排，以避免停工待料。

3. 严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。

4. 各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制

5. 操作人员上岗前应应进行培训，使其熟悉生产设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

6. 各种生产设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

二．工作现场的整理整顿

1. 定置管理

a. 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗

b.设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置

c.物料定置：根据生产流程要求，确定原材料的存放区域，状态标识和流程图

2.定置管理实施要求

a.整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉。

b.整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理

c.清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

d.清洁：每个员工持证上岗，仪容整洁大方。工作有序，保持肃静，姿态端正。

e.素养：每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

三、车间现场安全管理

1.操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉生产设备及工具的正确使用方法和防范意外的方法。

2.生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如包装材料）存放区，必须按照国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范措施。

3.生产现场一旦发生安全事故，要采取应急措施，尽可能的确保人员安全，减少经济损失。

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