模板及支撑
（监理细则)
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二 0一 0 年
十月
新建东方国贸商城 模板及支撑监理细则
目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、模板及支撑监控要点、检查方法、频率和措施
四、监理人员的工作安排
五、附强制性条文提示
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模板及支撑监理实施细则报审表
工程名称：新建东方国贸商城工程 合同编号：02188 项目总监理工程师： 现报上-—新建东方国贸商城工程《模板及支撑监理实施细则》（详见附件）. 请予审查和批示。 项目监理机构： 总监代表： 专业监理工程师： 报审日期: 总监理工程师意见： 1、 同意 2、 不同意 3、按以下主要内容修改补充 总监理工程师： 日 期: 本表由项目专业监理工程师填写,连同《现场旁站和防渗漏监理实施细则》一份一并送交总监理工程师审查,并各留一份。
一、工程概况
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1、工程名称/地点: 2、 建设单位: 3、 设计单位： 4、 总承包商： 5、 监理单位：
6、 工程规模：地面上有1幢4-9层的建筑,设置地下两层整体地下室,其中地下一层、地上一、二、三、四层层高5。6—5。0m。结构高度： 20.6~43。1m 7、 建筑面积：143252m2
8、 结构形式： 框架—-剪力墙结构
9、工程项目计划工期：2010年1月20至2011年7月 20日
二、编制依据：
1、《建设工程监理规范》（GB50319-2000） 2、《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002） 3、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001） 4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)
5、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号）
6、沪建安质监[2009]第026号,关于加强建设工程用钢管、扣件周转材料质量监督管理通知
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99）
8、工程设计图纸及会审记录
9、监理规划
10、国家有关支模及支撑的法规、 规范及文件要求
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11、经批准的施工组织设计（方案)及模板计算书。
三、模板及支撑监控要点、检查方法、频率和措施 (一）监控要点： 1、搭设管理
（1）、模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。 （2）、搭设模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。
（3）、模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。
（4）、作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。
（5)、模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土,应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施,按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。
（6)、对于模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统,应加设保证整体稳定的构造措施.
(7)、模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求,支撑系统立柱接长严禁搭接;应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。
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（8）、为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时加设水平支撑和剪刀撑。立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四排立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1。5-2m时,除再增加一道水平支撑外，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。 2。验收管理
（1）、模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。
(2）、模板验收必须以专项施工方案对照检查，与方案不符的不能验收。专项施工方案编制人必须参加验收并签字。模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测,并留存记录、资料。
(3)、施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。
（4）、对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
（5)、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。
(6）、模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员。
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（7）、模板支撑分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。
3。使用与检查
（1）、模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求.
（2）、模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件。
(3）、施工过程中检查项目应符合下列要求：
a。立柱底部基础应回填夯实； b.垫木应满足设计要求;
c。底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定； d.立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载； e.扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠； f.安全网和各种安全防护。
4。混凝土浇筑
（1）、混凝土浇筑前,施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
（2）、框架结构中,柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。
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（3)、浇筑过程应有专人对模板支撑系统进行观测,发现有松动、变形等情况,必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
（4）、现浇混凝土时,施工员和监理员必须到现场，实施安全控制。
(5)、现浇混凝土的时间应尽可能安排在白天上班时间，让工人保持旺盛的精力，便于发现危险、脱离危险,化解危险.
5。模板拆除
(1）、模板支撑系统拆除前,项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。 （2）、模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。 （3）、模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。
（4）、模板支撑系统搭设和拆除过程中,地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
6.监督管理
（1）、支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护.
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（2）、施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。模板支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工. （3）、监理单位对模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇筑实施巡视检查，发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应当及时向建设单位报告.
（二)检查方法、频率和措施
（1）、安全检查方法：“看\"，主要查看管理记录、持证上岗、交接验收资料，专职安全员、监护人员、施工管理人员到位情况及作业人员防护用品穿戴情况等;“量\"，主要用尺实测实量；“测”，用仪器仪表进行测量（如电器设备）。 （2)、旁站
现场监理对模板及支撑搭设与拆除实施全过程旁站监理，即时发现安全隐患即时发出书面责令整改，情节严重者报总监理工程师责令停工整改. （3）、巡视
监理工程师每天对施工现场进行巡视，巡视内容主要是检查施工单位是否按已审批的施工方案施工及现场存在的安全隐患。巡视发现问题及时通知施工单位整改，并下发书面整改报告,情节严重者报总监理工程师责令停工整改，并由总监理工程师下发暂停工令,若施工单位拒不整改或整改不合格时再即时上报建设单位.
（4）、对危险性较大分部分项工程，根据施工作业情况，安排巡视检查次数，每日不得少于一次.跟踪巡视检查的时间，宜安排在危险性较式的作业初始阶段或每天的上午进行。
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(5）、实施跟踪安全巡视检查的监理人员，在当跟踪安全巡视检查工作结束后，必须做好跟踪安全巡视检查记录，如实反映巡视检查的状况。总监或总监代表应检查跟踪巡视检查记录，以掌握危险性较大分部分项工程的作业状况，必要时自己要到现场进行巡检。
D—c2
工程名称： 危险性较大工程巡视检查记录
编号：
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危险性较大工程名称及巡视检查项目： 巡视检查情况： ① 执行工程建设强制性标准条文 √ ② 按专项施工方案实施施工 √ ③ 施工单位专职安全生产管理人员到岗工作 √ 其他： 存在问题 处理意见: 项目监理机构（章)： 监理人员： 日 期： 说明:本表仅用于危险性较大工程巡视检查
四、监理人员工作安排
根据施工规模,安排足够的监理人员。在施工过程中，由总监理工程师负责日
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常工作安排。专业监理工程师在总监理工程师的领导下，参与项目监理及安全工作。专职安全监理，在总监理工程师的领导下，负责项目监理的日常监理工作,巡视检查施工现场状况,发现安全事故隐患及时报告总监理工程师并参与处理。以及管理安全资料及台帐。
五、附强制性条文提示
1、构件长细：受压构件长细比：支架立杆及桁架，不应大于150；拉条、缀
条、斜撑等连系构件,不应大于200。（施工安全技术规范5.1。6)
2、受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350;木杆件不应大于250.(施工安全技术规范5。1.6）
3、支撑梁、板的支架柱构造与安装：梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。(施工安全技术规范6。1。9）
4、木立杆底部应设垫木。顶部应设支撑头。钢管立杆底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托，U形支托与楞梁底两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。（施工安全技术规范6。1。9）
5、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置上道水平拉杆。扫地杆与顶部立平位杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。当层高8-20m时，在最顶步距两水平位杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
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（施工安全技术规范6.1.9)
6、木立杆的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm*50mm木条或25mm*80mm的木板条与木立杆钉牢。钢管立杆的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48*3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接.剪刀撑应采用搭接.搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处固定.（施工安全技术规范6。1.9)
7、采用扣件式的钢管作支撑时，钢管规格、间距、扣件应符合设计要求.每根
立柱底部应设置底座及垫块。垫块厚度不得小于50mm。钢管支架间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合要求。当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨。高低差不得大于1m。立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。（施工安全技术规范6。2.4）
8、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。（施工安全技术规范6.2。4）
9、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(施工安全技术规范6。2。4）
10、当支架立柱高度超过5M时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6-9m,竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点.（施工安全技术规范6。2.4）
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