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管片吊装、贮存、运输方案
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目 录
一、工程概况 .................................................................................. 3 二、编制依据 .................................................................................. 3 三、控制要点 .................................................................................. 3 （1）吊装 .................................................................................. 3 （2）贮存 .................................................................................. 4 （3）运输 .................................................................................. 5
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一、工程概况
***有限公司坐落于****，是轨道交通地铁盾构管片专业化生产
企业。公司现有员工180余人，总占地面积约105亩，建设总投资约3亿元，目前已投建一条2+3自动流水生产线，采用15套模具组织加工生产，日产量40环，年产量达一万环，管片混凝土强度C50抗渗等级P12。
二、编制依据
1、《预制混凝土衬砌管片安全生产规范》JC/T 2351-2016 2、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012 3、本工程设计图纸
三、控制要点
（1）吊装 1.一般规定
a.吊运管片时应保证管片垂直起吊，钢丝绳不应扭结，严禁荷载不确定时起吊。
b.起吊时应有专人指挥，作业人员不应攀附在吊物上，严禁吊物从作业人员的上方通过。流水线走动时严禁起吊。
c.起吊时严禁被吊物偏离起吊中心，严禁被吊物在没有达到设定高度时做水平移动。
d.管片起吊、行走、下落要平稳，尤其管片下落到翻片机上的过程要慢，防止碰坏管片。 2.控制要点
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a.管片脱模起吊：管片达到脱模强度（不小于20Mpa）后采用1.5米夹具进行脱模，夹具内侧与管片接触部位用螺丝固定柔性橡胶板衬垫，避免对管片造成碰损。进行脱模时必须确定夹具的中心位置和管片的重心位置及起吊的垂直角度一致，且起吊时用手按住管片至脱离模具，避免离开模具瞬间的管片摆动，保持管片平稳。
b.管片进出水池：管片进出水池采用0.3米夹具，夹具内侧与管片接触部位使用螺丝固定柔性橡胶板衬垫，避免对管片造成碰损。夹紧时必须确定夹具的中心位置和管片的重心位置及起吊的垂直角度一致，且起吊时必须用手扶稳管片，保持管片平稳。
c.叉车转运管片：管片由车间脱模后至水池翻片机，或由水池出水后至平板运输车装卸，或由堆场装至出货平板车，均需要叉车叉装，叉臂上顶面粘附柔性橡胶板，避免对管片和外防水胶条造成碰损。叉车叉管片时，低速靠近管片，叉臂调平与管片放置角度平行，降叉至低于管片5厘米以上，管片底面低进叉至管片底部，垂直抬叉，提升管片离开原位置后走动转运。到达管片放置点后，低速前进，定位准确后降叉至管片放置平稳，再平行退叉，完成叉运。 （2）贮存 1.一般规定
a.管片堆场地坪必须坚实平整。垫木厚度必须一致，放置位置正确。管片贮存时，必须充分注意，不要让管片产生有害的裂纹或永久性变形等，需要选择适当的贮存场所和贮存方法，以免因其自重造成的贮存场所不均匀下沉和垫木变形而产生异常应力和变形。贮存时，必须
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注意，不要让油类、泥等污损管片。
b.管片可侧立按型号堆放，堆放高度以三层为宜。为了方便运输，管片也可内弧面朝上堆放，堆放高度不宜大于3层。 2.控制要点
a.管片进出水池：管片进出水池采用0.3米夹具，夹具内侧与管片接触部位使用螺丝固定柔性橡胶板衬垫，避免对管片造成碰损。夹紧时必须确定夹具的中心位置和管片的重心位置及起吊的垂直角度一致，且起吊时必须用手扶稳管片，保持管片平稳。
b.管片在水池内或出水池后存放在龙门吊覆盖的堆场，均采取立放的形式。每层管片间放置150*150的长条木方作为柔性间隔。管片放置时立面垂直，相邻管片间留够10—15厘米间距，避免管片相互碰撞。管片在无龙门吊覆盖的堆场放置，需要采取内弧面向上的方式平放。底部使用方木垫底作为柔性衬垫，避免对管片本身和外弧面涂料造成损伤。管片之间使用2块1000*120*120mm的木方垫块，保持上下木方处于同一垂直线。 （3）运输
所有管片装车运输之前必须报材料设备部进行出厂检查，出厂前每片管片必须经过质量检验。管片应达到外光内实，外弧面平整，光洁，螺栓孔保持润滑，管片不得有缺角掉边，蜂窝等外观缺损。管片出厂检验中如发现有缺损，缺角等，须按管片修补方案进行修补。管片出厂前必须经过严格的质量检验，外观质量应符合规范要求，管片标识包括管片型号、规格、生产日期均正确无误，出厂管片满足28
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天强度合格，所有检验经检查均合格的管片方可开具合格证装车发货。
管片通过平板车运输时，需要采取内弧面向上的方式平放。管片底部与车板相接的面垫两条200*200*1200木方，避免对管片本身和外弧面涂料造成损伤。管片和管片之间使用4块1000*120*120木方垫块，并保持上下木方处于同一垂直线。装车后管片应采用带销卡的绑绳捆绑固定牢固，以避免向两边倾倒。在运输过程中如道路差、路面不平，则行驶应尽量缓慢，使车辆保持平衡行驶，以免管片受损。
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