预分支电缆敷设施工工法
莱西市建筑总公司
青岛宝利建设有限公司
主要完成人：赵长操、董建明、于新良、于亿卓、李承霖
1.简介
预分支电缆是工厂在生产主干电缆时按用户设计图纸预制分支线的电缆.是近年来的一项新技术产品。预制分支电缆又称带分支电缆或枝状电缆，是把分支电缆导体用分支连接件与垂直主干电缆相连接，分支连接处用优于电缆外套的合成材料进行气密性模压密封，制造出的一种新型电缆材料。
2.工法特点
预制分支电缆是一种新型的供电线路系统，目前越来越多的应用到建筑、配电站等工程中，其特点有：
2.1、优良的供电可靠性
2.1.1 主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点。
2.1.2 分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成的质量不良现象。
2.1.3 分支接头结构合理并采用先进的工艺在短时间内完成护套注塑制作，避免了接头接触铜芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻的增大，不受热胀冷缩影响。
2.2、优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性
2.2.1 优良的抗震性。预制分支电缆在墙体受震动时接头不受影响，特别在通过建筑物沉降缝时不需要任何措施。
2.2.2 良好的气密性和防水性。预制分支电缆因分支接头和上端支承头部分均以高聚物材料在工厂中模压而成，因此气密性和防水性好，使用于潮湿地区。能在潮湿的环境正常供电，也能在露天及埋地敷设。
2.2.3 采用“NH”型的预制分支电缆，可在燃烧情况下，保持90min的正常供电运行。
2.3、 安装环境要求低，施工方便
2.3.1 预制分支电缆的安装极为灵活，可根据用户的需要在空气中敷设，或水平埋地敷设。
2.3.2 占用建筑面积较小，有利于建筑面积的有效利用，对土建的空间尺寸要求较低。
2.3.3 使用环境和安装精度要求较低，安装简单方便，技术要求不高，安装劳动强度较小。
2.3.4 由于它的允许弯曲半径较小，大大降低了安装难度，缩小了安装控件尺寸
3.适用范围：
适用于中、高层建筑中输送交流额定电压≤0.6/1.0kV，电流≤1600A的预制分支电缆供配电干线的安装、主要用于中高层住宅、办公楼、宾馆的竖向供电干线系统。
4. 工艺原理 ：
预制分支电缆的安装是将已生产好的电缆利用其终端吊头与挂钩吊具悬挂安装在电气竖井、垂直（或水平）电缆桥架（或线槽）内。主干电缆顶端配置绝缘起吊挂具，并依靠挂钩横担（或预埋吊钩）、固定支架及电缆夹具等，这些辅件来承担电缆的重量及固定。（预制分支电缆安装成品示意图如下）。
预分支电缆成品示意图
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
确定电缆规格、回路、根数---确定各回路的起点、终点及电缆走向---确定电缆过墙、穿楼板预留洞尺寸 是否满足要求----绘制电缆敷设实际排列图----确定敷设方法----确定施工机具----确定劳动力人数---电缆敷设---电缆固定----电缆终端头制作、安装----电缆回路标识----电缆绝缘测试-----送电运行。
5.2 操作要点
5.2.1确定电缆规格、回路、根数：对预留洞尺寸必须心中有数。
5.2.2确定各回路的起点、终点及电缆走向：该工序注重了电缆的敷设路线、做到电缆敷设目标明确。
5.2.3确定电缆过墙、穿楼板预留洞尺寸；保证各回路电缆能够在预留洞内顺利通过、满足排列间距要求。
5.2.4绘制电缆敷设实际排列图：该工序是为防止电缆敷设盲目施工、避免敷设过程中电缆回路出现交叉现象。绘制该图的原则是依据层配电箱的位置、自左而右为最远线路—最近线路。
5.2.5确定敷设方法：依据现场施工环境、电缆截面大小、自重、以及企业劳动力、机械设备选择。当土建施工电梯未拆除、在电缆自重不超载时、宜运至该回路终端楼层自上而下敷设、否则、宜自下而上敷设。当采用自下而上敷设时可以采用人力牵引法（一般为中小型截面的电缆）和利用卷烟机等机械牵引法（一般为大截面电缆、自重大、人力牵引
困难）。
5.2.6确定施工机具：根据电缆牵引方法选择施工机械。
5.2.7确定劳动力人数；根据电缆截面大小、回路长短、转弯数量等具体确定。
5.2.8电缆敷设：将电缆放在放线架上（确保支架结实、平稳）、电缆活动抽头面向电缆牵引面-----电缆牵引头绑扎（采用猪牙茬绑扎法、绑扎长度满足可靠要求）-----分支线绑扎（把分支线沿主线邦在主线上、防止牵引时受损）-----电缆牵引（电缆牵引过程中、电缆头应有专人全程监视、在转弯出固定转向滑轮并由专人监视滑轮工作状态、水平方向距离过长应在地面适当固定地滑轮以减少摩擦阻力、放线架应有两人看护并配合牵引信号转动放线架、牵引方应与指挥方、电缆牵引头监视方采用对讲机及时保持通讯联系、随时告知电缆牵引过程是否正常、安全、当电缆到达终端后、将提升用的金属网套挂在事先预埋好的吊钩上。
5.2.9电缆固定：当电缆被牵引到固定位置后、应及时对电缆线路进行固定。固定间距为1.5m-2m。
5.2.10电缆终端头制作、安装：交联聚氯乙烯电缆终端头一般采用热缩电缆终端头。
5.2.11电缆回路标识：电缆的首端、末端、分支处应挂电缆标识排、注明电缆的编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
5.2.12电缆绝缘测试：低压电线、电缆、线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。
5.2.13送电运行：在线路绝缘测试完毕、绝艳测试值符合规范要求后、开始试送电运行、送电应严格执行送电程序。
6.材料与设备
6.1 材料要求
6.1.1预制分支电缆应有出厂合格证，安装的相关技术文件，技术文件应包括额定电压、额定电流等技术数据及试验报告。
6.1.2固定支架、电缆夹具、挂钩横担、起吊挂具等辅件，应有产品出厂合格证。
6.1.3防火阻燃材料必须具备下列质量资料：
6.1.3.1有资质的检测机构出具的检验报告；
6.1.3.2出厂质量检验报告；
6.1.3.3产品合格证。
6.2 机具配备
需要工具及起吊设备: 电锤、电钻、钳子、扳手、榔头、线垂、角尺、钢卷尺、水平尺、万用表、兆欧表（1000V）、测电笔、无线对讲机、卷扬机（含吊索）、转向导轮、吊链、滑轮等。
7. 质量控制
7.1 工程质量控制标准
7.1.1 施工质量必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB
50303、《电缆线路施工及验收规范》GB 50168、《预制分支电力电缆安装》00D162。
7.1.2预制分支电力电缆的安装还必须符合设计要求和产品技术文件规定。
7.2质量保证措施
7.2.1预留孔洞大小、位置正确，有预埋件的预埋件安装牢固、强度满足安全系数的要求。
7.2.2挂钩横担、固定支架、电缆夹具安装应平整、固定牢靠，对于成排安装的带分支电缆应设置在同一水平，排列整齐，间距均匀。
7.2.3需沿金属电缆桥架、线槽、固定支架全长敷一条接地干线。每段桥架及其每个支架、线槽及其每个支架、每个固定支架均必须单独接至接地干线。此接地干线应不少于2处与总接地干线连接。且接地必须安全牢固。
7.2.4 主、分支电缆采用单芯电缆时，应考虑防止涡流产生热效应措施，禁止使用导磁金属夹具，也应避免单芯电缆穿过闭合的导磁孔洞，如防火封堵钢板、钢管、配电箱（柜）敲落孔。
7.2.5接地保护措施应在起吊预制分支电缆之前完成。
8. 安全措施
8.1电工应持证上岗，工人上岗须戴好个人防护用品及进行相关的安全培训。
8.2常用电动工具应保持线路绝缘并带有漏电保护器。
8.3上层进行挂钩横担、固定支架、电缆夹具安装时，应做好安全防范，防止工具落下伤人。
8.4对于高空作业应做好安全保障工作。
8.5电缆垂直敷设中各项安全、刹车、过载、指挥信号、紧急停止装置均已配备有效。
8.6送电运行时，必须严格按试运行方案步骤进行试电，现场必须有人看守。
9. 环保措施
9.1施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，成立环境卫生监督机构，对环境卫生进行严格把关，随时接受有关单位的监督检查。
9.2对于施工过程中产生的各种边角料要进行充分的利用或彻底的销毁，防止对环境造成污染。
10.效益分析
10.1预制分支电缆技术性能好，和封闭式插接母线相比成本低，对工作环境的要求也低，所以具有很高实用价值及适用性。
10.2由于预制分支电缆具有更好的抗震、防水和耐火等特点，分支联接体的绝缘性能和电缆主体一致，绝缘性能优越，可靠性高。基本可做到免维护，大大减少了维修成本。
10.3 分支接头气密性极好且不受热胀冷缩影响，接触电阻极小且稳定，与传统的施工现场处理电缆分支接头或比较先进的母线槽技术相比，分支接头发热量大大减少，减少了电能损耗，实现节能效果。
11. 工程实例
预分支电缆施工工法已经在我公司所承担的高层住宅建筑得到了广泛的应用。
在生态城1.2期工程：位于李沧区金水路183号，2011年9月24日开工~2013年12月30日竣工，应用预分支电缆技术极大的节省了工程成本，减少了维护及维修成本，运行安全可靠，受到了业主的广泛好评。
在生态城2.2期工程：位于李沧区金水路183号，2011年11月10日开工~2013年12月30日竣工，应用预分支电缆技术极简化了电缆敷设工序，减少了工程造价，并节约了材料的使用，符合节能要求。运行安全可靠，受到了业主的广泛好评，取得了良好的经济效益和社会效益。
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