景观钢结构施工

钢结构安装施工工艺

1、测量

为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。

基础检查、放线、标高块设置

由于设计到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一并经标定。

基础的复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的基准点，基础检查埋设应符合GBJ205-83规定的标准。

处理基础表面杂物，在基础表面弹出柱列纵横轴线。

标高块调定后，由土建施工单位在柱底范围内根据标高灌筑砼。对轴线的复测，及时修正。

测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。

在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。

纵横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。

标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高：核对好钢尺、经纬仪、

水平仪以及其他测量工具后，首先根据设计图纸的位置定好梁和柱的位置，然后放出钢结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。

2、焊接

焊工：选派经ZC考试合格电焊工进行现场焊接工作。

焊接工艺：焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接点必须经专人检查合格后才能交焊工施焊。

焊接前的准备工作：

装配好的焊接节点必须经专人检查合格后才能交焊工施焊；

检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠；

清理焊接坡口区；

将经烘焙的焊条用保温筒带到现场焊接地点；

焊接工作：

为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接；

焊接过程中逐道焊缝淸渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，出去缺陷；

焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净，转移到下一焊接节点；

焊后检查，待焊缝冷却后，进行焊缝外观检查，并在24小时后对完全坡口熔透焊缝进行超声波探伤检查；

焊缝外观质量要求：焊缝中不得有裂缝、焊缝金属与母材完全熔合，所有坡口均被填满。

3、高强螺栓施工

螺栓安装

高强度螺栓廉洁安装时，每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：不得少于安装总数的1/3；不得少于两个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%

不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化；

高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。

安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓，如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修理，修理后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径，不得在雨中作业。

螺栓紧固

高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必须校正，其扭矩误差不得大于±5%，合格后方可使用

高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧，初拧扭矩未施工扭矩的50%

大六角头高强度螺栓初拧或复拧后用不同的颜色再螺母上涂上标记，以免漏拧。

高强度螺栓在初拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧。初拧和终拧应在同一天完成。

4、梁、柱安装

柱的吊装分列一次完成，每根柱吊装就位后，进行初步校直及固定后方可脱钩

再安装钢柱时，先依据预埋杆初步就位，就位后再通过调节柱脚底板与基础面之间的缝隙来调整柱的垂直度。完成一个单元的柱吊装后，进项柱的精确校正，先精确校正单元的四个角柱，作为基准柱，然后再以基准柱为准校正

基准柱校正，采用经纬仪成90度双向校正，其他柱的校正，采用拉钢线和吊线坠法校正，校正同时应满足定位和垂直的要求

柱的精确校正应注意环境的影响，最后定位，校正检测应选择在阴天无日照影响的条件下实施

柱的校正标准未：垂直度小于等于H/1000轴线位移小于等于5mm，标高偏差小于等于±3mm

初步校正符合要求后，将钢梁吊装就位形成框架。由于钢梁的安装会引起钢柱的变形和位移，所以钢梁安装完毕后要重新校正钢柱垂直度和标高，重新校正合格后，进行螺栓紧固。

5、钢结构涂装

涂装施工管理

施工环境：温度要求10℃-30℃，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大灰尘条件下，禁止在室外施工，

施工准备：在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级要求，是否有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求再12小时以内立即喷涂底漆。对于不需要涂装和禁止涂装的部位，应事先用胶纸带遮盖气力啊以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否贮存期。否则应复验合格后方可使用，开桶后应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用，搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取下限，冬天则取上限

施工方法和质量检验

防腐涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格就及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止