配合比验证(2007.4.22)

目

标

配

比 验 证 报 告

山东路桥集团有限公司 镇溧高速公路ZL-21标项目经理部

二00七年四月二十五日

一、概述

我部试验室依据江苏省交科院提供的配比进行中面层沥青混合料Sup20的目标配合比设计验证，本次沥青混合料Sup20的室内配合比设计方法依据江苏省高速公路施工指导意见汇编、美国Superpave沥青混合料设计标准及公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）进行验证。 二、材料

本次验证试验采用集料为镇江船山建材有限公司生产，矿粉为镇江市丹徒区石马永兴建材厂生产，沥青为泰州生产的改性沥青。各种试验结果汇总见表1。

三、合成级配及比例的确定

依据交科院提供级配及比例，根据我部试验室筛分结果，将试验

级配和筛孔尺寸粒料通过率明细表如下：

表2 试验级配组成及试验合成级配

比例 26.5mm 19mm 16mm 13.2mm 9.5mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm 0.6mm 0.3mm 0.15mm 0.075mm

1# 22% 100 71.6 41.0 10.3 2.2 1.8 1.6 0.8 0.4 0.4 0.4 0.4 2# 20.5% 100.0 100.0 100.0 89.6 19.5 0.6 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 3# 16% 100.0 100.0 100.0 100.0 98.3 15.2 4.1 2.8 2.2 1.6 1.4 1.0 4# 16% 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 91.6 7.4 3.7 2.9 2.5 2.2 2.0 5# (0-2.36mm) 22.5% 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 89.1 60 38.8 19.6 8.2 5.7 (13.2-26.5mm) (9.5-13.2mm) (4.75-9.5mm) (2.36-4.75mm) 矿粉 3.0% 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 99.6 83.5 级配结果 100.0 93.8 87.0 78.1 61.7 43.1 25.3 17.8 12.7 8.3 5.6 4.5

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 级配 混合料级配曲线图 四、验证

1、按旋转温度160℃,采用沥青用量4.1%成型试件，验证4.1%的沥青用量在压实次数设定在N设计时，本次N设计=100次，对应的体积性质指标，试验结果汇总于表3。

表3设计次数旋转压实试验结果汇总表 压实次数 试件1 试件2 试件3 N初试（8次）高度（mm） N初试（100次）高度（mm） 空气中重（g） 水中重（g） 饱和面干重（g） 毛体积密度（g/cm3） 最初压实度（%） 设计次数压实度（%） 最大理论密度（g/cm3） 131.4 116.8 4762.8 2800.5 4773.4 2.414 130.3 115.6 4773.5 2820.9 4783.3 2.432 85.0 96.0 2.526 131.4 115.8 4765.8 2812.0 4776.8 2.426 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5 13.2 16 19 26.5 0.0750.15 混合料曲线图 2、按旋转温度160℃,采用沥青用量4.1%成型试件，验证4.1%的沥青用量在压实次数设定在N最大时，本次N最大=160次，对应的体积性质指标，试验结果汇总于表4。

表4 设计沥青用量验证试验结果表 沥青用量(%) 在压实次数时 压实度(%) (设计次数) VMA (%) 13.0 ≥13 VFA (%) 69.4 65~75 F/A 1.17 0.6~1.2* 初始压实度(%) 最大压实度(%) 4.1 96.0 85.0 ≤89 97.6 ≤98 Superpave标准 注：*表示当级配通过禁区下方，粉胶比可增加到0.8~1.6 3、马歇尔试验结果验证

按马氏温度160℃,采用沥青用量4.1%成型试件，验证4.1%的沥青用量对应的马歇尔体积性质指标，试验结果汇总于表5。

表5 沥青混合料马氏试验结果 指结 果 标 沥青马氏 理论 密度空隙率(g/cm3) (%) 2.526 2.526 5.4 4-6 12.23 ≥8.0 36.4 20-50 62.4 60-70 稳定度(%) 流值饱和度(0.1mm) (%) 矿料间隙率(%) 14.2 ≥13 含量密度(%) (g/cm3) 4.1 4.1 2.391 体积性质 Superpav标准 4、水稳定性检验

为检验Sup20沥青混合料的抗水损害能力，按照设计要求进行了浸水马歇尔试验，

试验结果分见表6。

表6浸水马歇尔稳定度试验结果 非条件(0.5h) 混合料 空隙率类型 (%) 马歇尔 稳定度(KN) 流值(0.1mm) 空隙率 (%) 条件(48h) 马歇尔 稳定度(0.1mm) (KN) 流值 残留稳定度S0(%) 要求(%) 4.9 5.1 Sup20 14.75 13.32 15.30 14.75 12.99 14.44 14.26 35.6 29.8 45.2 28.4 30.9 28.5 33.1 5.0 4.9 4.8 4.7 5.0 5.1 4.9 13.38 13.69 14.04 12.15 14.18 13.64 13.51 36.7 36.1 42.8 39.9 39.6 47.9 40.5 94.7 ≥85 4.9 5.0 5.4 5.1 5.1 平均值 五、室内配合比设计验证结论

根据现场取样的集料、矿粉、沥青等原材料，按照交科院提供的目标配合比进行验证，经试验各项指标均符合要求,确定目标配合比比例为1#（13.2-26.5mm）:2#(9.5-13.2mm):3#(4.75-9.5mm):4#(2.36-4.75mm):5#(0-2.36mm):矿粉=22%：20.5%：16%：16%：22.5：3.0%，理论密度为:2.526g/cm3最佳沥青含量4.1%，油石比为：4.3%。

表1原材料技术检测结果汇总表

检测项目 针入度(0.01mm) 软化点(℃) 延度(cm)5℃ 沥青相对密度(g/cm3) 筛分 P0.075以下含量(%) 压碎值(%) 针片状(%) 表观相对密度 毛体积相对密度 粘附性 吸水率 筛分 P0.075以下含量(%) 砂当量(%) 表观相对密度 毛体积相对密度 粒度 含水量 亲水系数 表观相对密度 外观

1# (13.2~26.5) 见附表 0.4 20.6 5.8 2.712 2.688 5级 0.32 4# (2.36~4.75) 见附表 2.1 98 2.712 2.661 矿粉 0.3 0.67 2.723 无团粒结块 2# 检测结果 79 79.5 46.8 1.006 3# (9.5~13.2) （4.75~9.5） 见附表 0.5 20.1 5.0 2.706 2.690 0.22 见附表 1.0 4.0 2.71２ 2.682 0.42 5# (0~2.36) 见附表 5.6 71 2.696 2.640 质量技术要求 50-80 ≥60 ≥30 ≤1.0 ≤24 ≤15 ≥2.60 ≥4级 ≤2 ≤12.5 ≥70 ≥2.50 质量技术要求 <1 ≤0.8 ≥2.50 无团粒 结块 镇江市石马永兴建材厂 镇江船山建材石料有限公司 镇江船山建材石料有限公司 备注 泰州产国产改性沥青