数控技术课程设计

武汉工程大学邮电与信息工程学院

课程设计报告书

题 目： 数控技术课程设计

系 部： 机电学部

专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 02 * 名： * * 学 号： **********

2011年 11 月

20日

目录

1前言 ........................................................................................................................... 3

2设计任务与内容 ................................................................................................... 3

3设计步骤 ................................................................................................................. 4

3.1数控铣床加工零件.......................................................................................... 4

3.1.1零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定........................... 4

3.1.2加工方案............................................................................................... 4

3.1.3选择机床设备....................................................................................... 4

3.1.4选择刀具............................................................................................... 5

3.1.5确定切削用量....................................................................................... 5

3.1.6数控加工工序卡片............................................................................... 5

3.1.7确定工件坐标系、对刀点................................................................... 6

3.1.8编写程序............................................................................................... 6

3.1.9加工程序仿真....................................................................................... 6

4.结语 ......................................................................................................................... 9

5 参考文献 ............................................................................................................ 11

1前言

数控技术课程设计是高等院校机械专业类各专业实践性很强的，重要的课程设计。针对各用人单位对大学毕业生人才技能需要，对于工科专业的大学生，在培养过程中学生应该自主加强自己的实践动手能力。数控技术课程设计其主要的研究对象有两个：一个是关于轨迹控制装置的设计，另一个是关于顺序控制装置的设计。通过课程设计将学生能够紧密结合生产实际，机械电子有机结合，是学生通过课程设计初步掌握改造一般车床，设计数控机床的方法与步骤，为学生在今后的工作打下良好的基础。 设计目的

1，加强数控机床结构设计的模块化训练

2加强数控机床功能部件的选型与设计计算的训练 3坚强数控机床的整机设计中应该把握的主要问题的训练

2设计任务与内容

用数控铣床加工加工下图所示零件：

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3设计步骤

3.1数控铣床加工零件

用提供的刀具（Ø12㎜/Ø10㎜立铣刀）在蜡模上完成下列零件的加工。 3.1.1零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定 （1）零件图的分析

从图纸上可以看出，内孔直径为Ø12，尺寸精度和表面粗糙度无要求。 （2）毛胚的确定

已知工件毛胚的材料为蜡模。 （3）工件基准的分析

以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上。 3.1.2加工方案

按小凸台外轮廓线逆时针走刀铣削轮廓。 3.1.3选择机床设备

根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用华中Ⅰ型数控铣床。

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3.1.4选择刀具

现采用φ10㎜的立铣刀，定义为T01。采用φ12㎜的立铣刀，定义为T02同时把T01刀在自动换刀刀架上安装好，T02在主轴上安好。且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。 3.1.5确定切削用量

查阅《切削用量简明手册 第3版》，确定切削用量如下： 铣轮廓，主轴转速800r/min，进给量0.1mm/r 3.1.6数控加工工序卡片

数控加工工序卡片 产品名称或型号 车间 工艺序号 夹具名称 零件 名称 零件 图号 12 使用设备 华中Ⅰ型数控铣床 程序编号 夹具编号 工步号 1 工步内容 加工面 毛坯表面 轮廓面 轮廓面 刀具号 T 01 刀补量 主轴 转速 r/min 进给量 mm/r 铣削深度 mm 备 注 铣毛皮表面 0 600 0.1 2 3 粗铣 T 01 T 02 0 800 0.1 精铣 0 800 0.1 第 5 页 共11页

3.1.7确定工件坐标系、对刀点

在XOY平面内确定以0点为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系。

采用手动对刀方法把对刀点定在O’处。 3.1.8编写程序

按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：

%

O0000(T001)

(DATE=DD-MM-YY - 19-12-11 TIME=HH:MM - 13:14) (MCX FILE - T)

(NC FILE - D:\\MY DOCUMENTS\\DESKTOP\\T001.NC) (MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024) ( T1 | | H1 ) N100 G21

N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N104 T1 M6

N106 G0 G90 G54 X30.969 Y-19.186 A0. S0 M5 N108 G43 H1 Z25. N110 Z5.

N112 G1 Z-3. F0.

N114 X30.316 Y-9.208

N116 G3 X20.338 Y.138 I-9.978 J-.653 N118 X19.684 Y.118 I0. J-9.999 N120 G1 X6.042 Y-.775

N122 G2 X5.52 Y-.792 I-.522 J7.983 N124 X-2.48 Y7.208 I0. J8. N126 X-1.34 Y11.324 I8. J0. N128 G1 X13.213 Y35.573

N130 G2 X17.5 Y38. I4.287 J-2.573 N132 X21.836 Y35.489 I0. J-5. N134 G1 X37.336 Y8.489

N136 G2 X38. Y6. I-4.336 J-2.489 N138 X33.327 Y1.011 I-5. J0. N140 G1 X19.684 Y.118

N142 G3 X10.338 Y-9.861 I.654 J-9.979

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N144 X10.359 Y-10.514 I10. J0. N146 G1 X11.012 Y-20.493 N148 G0 Z25. N150 M5

N152 G91 G28 Z0. N154 G28 X0. Y0. A0. N156 M30 % %

O0000(T002)

(DATE=DD-MM-YY - 19-12-11 TIME=HH:MM - 13:14) (MCX FILE - T)

(NC FILE - D:\\MY DOCUMENTS\\DESKTOP\\T002.NC) (MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024) ( T1 | | H1 ) N100 G21

N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N104 T1 M6

N106 G0 G90 G54 X62.67 Y20.339 A0. S0 M5 N108 G43 H1 Z25. N110 Z5.

N112 G1 Z-3. F0.

N114 X54.182 Y15.052

N116 G2 X48.895 Y13.54 I-5.287 J8.488 N118 X40.407 Y18.253 I0. J10. N120 G1 X22.758 Y46.589 N122 X22.56 Y46.832

N124 G3 X16.351 Y49.788 I-6.209 J-5.044 N126 X9.409 Y45.764 I0. J-8. N128 G1 X-3.826 Y22.658

N130 G2 X-12.503 Y17.628 I-8.677 J4.97 N132 X-17.473 Y18.95 I0. J10. N134 G1 X-26.151 Y23.921 N136 G0 Z25. N138 M5

N140 G91 G28 Z0. N142 G28 X0. Y0. A0. N144 M30

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3.2.9加工程序仿真

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结语

数控技术课程设计是很注重实际操作应用的一次设计，在做课程设计的工程中我遇到了许许多多的一系列的问题，有些问题通过与同学讨论以及询问得到了答案，但还有些一直也没有找到答案，一直徘徊在我的心头。课程设计不仅暴露了我对于实际操作的缺乏经验，让我在设计过程中一次又一次的出现问题单总是找不到解决的方法。但同样也增加了我各方面的知识。为了完成设计，我一次又一次的编程，刚开始我以为会很容易。一开始程序很快就编写出来了，我很直还检查了还几次，没想到一放到仿真模拟程序上去试车时，不是提示我程序编写错误，就是零件被车坏了。苦恼了一次又一次，终于发现自己懂得哪些仅仅只是一些皮毛而已。辛苦了一个星期课程设计总算是完成了。我收获的有辛酸也有快乐。我想我以后会更加注重自己的动手操作能力，一些设计都都离不开现实实际。这次的设计我增加操作能力，对数控机床的操作有了更深入的熟悉与了解。我也懂得了只有踏踏实实掌握好牢固的基础知识，在以后工作中才不会再犯同样的错误。

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5 参考文献

【1】顾京．数控机床加工程序编制．北京：机械工业出版社，2006． 【2】廖效果．数字控制机床．武汉：华中科技大学出版社，l992． 【3】郭培全．数控机床编程与应用．北京：机械工业出版社，2001． 【4】于华．数控机床的编程及实例．北京：机械工业出版社，2000． 【5】林洁．数控加工程序编制．北京：航空工业出版社，l993．

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