序号1战略性目标考核标志/评分标准基于战略的行动计划1.建立年度持续改进计划;2.按照计划进行改进;3.跟踪改善效果;4.将措施标准化。1.申请成立体系中心;2.按照体系标准要求对文件实施管理;计划完成时间实际完成情况备注建立年度持续改进计划按照计划要求实施改进,将措施落地2体系中心的成立按照体系要求对文件进行管理实施3.对程序文件进行改进;4.对记录表单进行编号并印刷;1.对公司所有人员进行RoHS方面的培训建立RoHS管理体系,根据客户需求生产RoHS产品2.建立RoHS推行管理体系,同时培训该文件3.RoHS区域的规划及标识4.根据客户需求生产RoHS产品1.推动工程部识别关键件3RoHS产品的导入4品质管控关健点的制订要求工程部提供关键件清单,品质部按照要求2.要求工程部将关键件清单发行到生产、品质部进行管控进行管控3.要求工程部制定作业指导书1.按照客户的稽核要求进分解到分管副总或部门经理;2.将稽核的项目进行一一确认5客户审厂资料的准备按照客户Cheaklist进行逐步的分解,找到差距,立即进行改善,争取一次性通过客户的审核3.将不能满足客户要求的项目制定相关文件及表单4.再次确认稽核项目的资料5.接受客户的审核1.制定培训计划;6建立培训机制按照计划实施培训(特别是检验员需要提升)2.按照培训计划展开培训,并实施考核1.制定品质部人员岗位分配表并请示领导批准;7品质部门组织结构的优将组织结构进行优化,并按照结构进行配置人化及建设员2.将批准的方案提交人事部招聘;3.对招聘的人员进行培训,使其胜任检验工作1.收集关键件不良信息;8制造一部关键件立项改通过会议及立项,找出问题根源,提升部件质2.将信息整理后开会讨论改善方案善量3.将方案逐步落实实施1.建立环境管理体系程序文件2.培训部门主管及相关人员3.试运行文件,改善不符合项9建立环境管理体系推行环境体系,申请认证并通过4.组织初次内部审核,组织二次审核并改善不符合项5.组织管理评审6.申请第三方认证机构认证并获取证书1.建立完善供应商花名册2.将供应商存在的问题点进行汇总,找出问题最多的供应商10供应商质量管理提升进料合格率3.对供应商要求提交问题改善报告4.对供应商问题报告进行审核,并组织人员去供应商现场进行确认5.对供应商进行辅导和推动改善1.将仪器仪表统计并分期送校,获取证书,利于各项监督审核2.招聘QE人员管理计量1.建立SPC文件并培训统计员采集数据;12SPC的导入及应用将MB30关键件进行SPC管制,确保部件一致性2.将数据输入标准格式进行判定,及时发现问题1.组织装一相关人员对MA40产品进行分析,并分别改善13对MA40不合闸进行分析找出根本原因,提升产品质量,减少投诉2.将改善措施落地确认,确保问题不再发生。3.将电子板问题点(二极管击穿)反馈给供应商改善。14内部审核问题点减少按照内审发现的问题及时改善到位,确保不再1.组织召开内部审核会议并实施内部审核发生2.对审核问题点进行整改并确认改善效果1.组织召开管理评审会议并总结年度各项指标达成情况15管理评审的改进对年度进行总结,确保各项指标有效落实2.对管理评审输出的问题点进行整改并闭环1.收集数据并整理资料16总结年度质量情况各指标达标2.将数据进行确认,并召开目标确认评审会议,确保来年指标有所改进3.根据指标评审决议,纳入来年目标,确保有序开展工作11计量管理对仪器仪表进行阶段性校验,确保仪器稳定性及准确性
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