振冲碎石桩施工

交底项目 振冲碎石桩施工 施工班组 施工技术交底记录

单位工程名称： 年 月 日

交底人 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 1.施工前应先进行振冲试验，以确定成孔合适的水压、水量、成孔速度及填料方法；达到土体密实的密实电流、填料量和留振时间。一般控制标准是：密实电流不小于50A；填料量为每米桩长不小于0.6立方米留振时间30-60s。 2.振冲施工顺序为：定位→成孔→清孔→填料→振实。 3.振冲施工应先按图定位，然后将振冲器对准孔点，以1m/2min的速度徐徐伸入土中每沉入0.5-1.0m，在该段高处悬留5-10s进行扩孔，待孔内泥浆溢出时再继续沉入，使形成0.8-1.2m的孔洞当下沉达到设计深度时，留振并减少射水压力，以便排除泥浆进行清孔。亦可以1m/2min的速度沉至设计深度以上30-50cm,然后以3-5m/min的速度提出孔口，再用同法沉至孔底，如此反复1-2次，达到扩孔的目的。 4.成孔后应立即往孔内加料，把振冲器沉入孔内的填料中进行密实，至密实电流达到规定值为止。如此提出振冲器振密，反复进行直至桩顶，每次加料高度为0.5-0.8m。在砂性土中制桩时，亦可采用边振边加料的方法。 5.在振密过程中，宜小水量补给喷水，以减少孔内泥浆密度，有利于填料下沉，便于振捣密实。 五、质量标准 (一)保证项目 1.振冲地基的桩数、孔径、填料质量及级配必须符合设计要求。 2.每根桩的填料总量和密实度必须符合设计要求或施工规范的规定。 (二)允许偏差项目 振冲地基的允许偏差及检验方法。 六、成品保护 成品保护与“3.5灰土挤密桩施工”相同。 参加交底人员： 记录人

交底项目 振冲碎石桩施工 施工班组 施工技术交底记录

单位工程名称： 年 月 日

交底人 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 七、安全措施 安全措施同“3.5灰土挤密桩施工”、“3.7砂桩、砂井施工”有关部分。 八、施工注意事项 1.振冲桩施工完毕，振冲最上1m左右时由于土覆压力小。桩的密实难以保证，宜予挖除，另作垫层，或另用振动碾压密实机碾压密实处理。 2.振动施工结束后，除砂土地基外，应间隔一段时间方可进行检验。对粘性土地基，间隔时间为3-4周，对粉土地基为2-3周。 3.振冲法用与处理粘粒含量小于10%的粗砂、中砂地基，亦可采用不加填料的振冲密实法。主要是利用振动和压力水使砂层液化砂颗粒相互挤密，重新排列，孔隙减小，从而提高砂层的承载力和抗液化能力。 4.振冲法不适合在地下水位较高、土质松散易塌方和含有大石块的土层中使用。 5.冬期施工应将表层冻土破碎后造孔。每施工完毕应将供水管和振动器内积水排净以免冻胀损坏。 参加交底人员： 记录人