光伏发电安全作业规程

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Q/HDJ J02.39—2015 黄河电力检修工程有限公司企业标准 光伏发电安全作业规程

（试行）

2015 – 08 - 31发布 2015 – 1O – O1 实施 黄河电力检修工程有限公司 发 布 目 次

前言I 1范围1

2规范性引用文件1 3术语和定义1 4一般规定1

5光伏支架安装安全作业2 6光伏组件安装安全作业2 7汇流箱安装安全作业3 8逆变器安装安全作业3

前 言

本标准的编制原则和要求是依据国家和行业标准进行制定的，规范了黄河电力检修工程有限公司工程施工作业时人员着装要求。

本标准在试行中，发现并提出有待改进的地方，以便修正完善。 本标准由黄河电力检修工程有限公司提出； 本标准归口单位：黄河电力检修工程有限公司 本标准起草部门：新能源处 本标准的起草人：马文清 本标准的初审人：星晓春

本标准的审核人：刘文元吴建华 董铎林 本标准的批准人：刘文元

本标准由黄河电力检修工程有限公司生产技术部负责解释。

光伏发电安全作业规程

1

范围

本规程规定了地面晶硅光伏发电站发电设备安装、调试安全作业要求和安全注意事项。 本规程适用于公司承揽的新建和改扩建的光伏发电站发电设备安装。 2

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

《中华人民共和国安全生产法》

GB 26164.1-2010 电力（业）安全工作规程 GB 50794-2012 光伏发电站施工规范

GBT 50795-2012光伏发电工程施工组织设计规范 GBT 50796-2012光伏发电工程施工验收规范 Q/CPI 12—2014 企业标准编写规范 3

术语和定义

3.1 光伏组件

指具有封装及内部联接的，能单独提供直流电的输出、最小不可分割的太阳电池组合装置，又称为太阳电池组件。 3.2 光伏组件串

在光伏发电系统中，将若干个光伏组件串联后，形成具有一定直流输出电压的电路单元。简称组件串或组串。 3.3 光伏支架

光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件而设计的专用支架。简称支架。 3.4 方阵（光伏方阵）

由若干个太阳电池组件或太阳电池板在机械和电气上按一定方式组装在一起并且有固定的支撑结构而构成的直流发电单元。又称为光伏方阵。 3.5 汇流箱

在光伏发电系统中将若干个光伏组件串并联汇流后接入的装置。 3.6 逆变器

光伏发电站内将直流电变换成交流电的设备。 4

一般规定

4.1 光伏支架安装必须编写专项施工方案，方案中应包含危险因素分析及防范措施； 4.2 吊车等施工机械年审合格且在有效期内； 4.3 起重工、吊车操作工持有有效证件；

4.4 工作人员应学会一般急救方法。如触电急救（人工呼吸）、火灾、烫伤、外伤、气体中毒等； 4.5 作业人员已通过入场教育和安全、技术交底； 4.6 作业现场杂物已清理干净，施工道路畅通； 4.7 进入作业现场必须正确使用安全劳动保护用品； 4.8 作业现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求； 4.9 起重作业必须遵守《起重安全作业规程》； 4.10 电焊作业必须遵守《电焊安全作业规程》；

4.11 光伏发电设备在二次倒运过程中，运输车辆应低速行驶，车速≤5公里/小时； 4.12 作业人员应严格按照审批通过的方案措施规定的安装流程及工艺要求进行施工。 5

光伏支架安装安全作业

光伏支架安装包括：光伏支架的卸车、保管、场内二次运输、安装、消缺处理，直至竣工移交的全部工作。

5.1 光伏支架采用运输车辆、叉车、装载机等施工机械二次倒运时必须进行捆绑，防止倒运过程中

造成光伏支架变形、镀锌（氧化）层破损；

5.2 光伏支架安装需进行焊接作业时必须遵守《电焊安全作业规程》；

5.3 安装光伏支架顶部构配件或紧固螺栓时，在距离地面超过高空作业规定时，必须搭脚手架，不

得踩踏在支架檩条上作业；

5.4 作业过程中不得强行敲打光伏支架各部件，以免造成光伏支架各部件变形、镀锌（氧化层）损

坏。

5.5 光伏支架安装过程中，在使用电动工器具时，必须检查绝缘合格后方可使用。 6

光伏组件安装安全作业

光伏组件安装包括：光伏组件的卸车、保管、场内二次运输、安装、消缺处理，直至竣工移交的全部工作。

6.1 光伏组件卸车前检查组件包装箱完好后方可卸车，避免起吊过程中因包装破损造成光伏组件损

坏；

6.2 使用吊车卸车时应采用特制工装，避免光伏组件包装箱四面受力或挤压，造成组件隐裂； 6.3 使用叉车卸车及二次倒运时必须设专人指挥；

6.4 光伏组件整箱倒运至安装现场应放置在地面平整的位置；

6.5 光伏组件搬运要求搬运人员佩戴手套，两人共同进行，手持组件四角竖立搬运，禁止抓住接线

盒或导线拎起组件；

6.6 安装顶部光伏组件或紧固组件固定螺栓时，在距离地面超过高空作业规定时，必须搭脚手架或

特制工装，不得踩踏在支架檩条或光伏组件上作业；

6.7 光伏组件整箱开箱后若当天未全部安装完，应将剩余光伏组件平放在包装箱底托上，并在顶部

进行防护；

6.8 光伏组件串接时组件之间连接插头应连接可靠，锁扣锁死，避免连接插头因接触不良烧损； 6.9 与光伏组串连接的直流电缆，压接连接插头时分清正负极插头，且压接牢固可靠。 6.10 光伏组件在二次倒运过程中，运输车辆应低速行驶，车速≤5公里/小时；

6.11 作业人员在光伏组件安装过程中，不得佩戴金属首饰；

6.12 不得将光伏组件或光伏组件串正负极连接插头连接，若发现有光伏组件或光伏组件串正负极连

接插头连接的情况不得随意拔开，须用不透光的棉布将光伏组件或光伏组件串遮挡或夜间方可拔开；

6.13 作业人员不得触摸光伏组件金属带电部位。 7

汇流箱安装安全作业

汇流箱安装包括：汇流箱固定支架安装、汇流箱安装、接线、调试，直至竣工移交的全部工作。 7.1 汇流箱固定支架安装通常采用紧固件安装，若设计为焊接方式时必须遵守《电焊安全作业规

程》；

7.2 汇流箱搬运应轻拿轻放，防止设备损坏及箱体表面划伤；

7.3 阵列区如需通过未回填的电缆（接地沟），应搭设临时桥架形成搬运通道，防止造成作业人员

人身伤害；

7.4 汇流箱安装应有3人同时进行，其中2人抬起箱体，另外1人连接紧固件； 7.5 直流类型汇流箱配线应认真区分正负极；

7.6 汇流箱接线应牢固可靠，防止应接线端松动造成设备烧损；

7.7 汇流箱在通电调试前必须拉开输入、输出侧保险或空开，在核对直流极性正确后方可投入空开

或保险。

7.8 汇流箱搬运时根据箱体大小及重量，配备合适人员，防止造成人身砸、扭伤及设备摔损； 7.9 直流汇流箱带电前必须核对输入、输出侧极性及输出侧绝缘，防止短路或接地； 7.10 交流汇流箱带电前必须输入、输出侧绝缘，如逆变器有相序要求时还应核对相序； 7.11 汇流箱带电后禁止触摸箱内金属带电部位，防止人身触电。 8

逆变器安装安全作业

逆变器安装：逆变器通常分组串式逆变器、集中式逆变器、厢房式逆变器，其中组串式逆变器安装包括固定支架安装、逆变器安装、接线、调试。集中式逆变器和厢房式逆变器安装包括逆变器安装、接线、调试。 8.1 组串式逆变器安装 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5 8.1.6 8.1.7 8.1.8 8.1.9

组串式逆变器搬运时根据箱体大小及重量，配备合适人员，防止造成人身砸、扭伤及设备摔损；

组串式逆变器搬运应轻拿轻放，防止设备损坏及箱体表面划伤；

阵列区如需通过未回填的电缆（接地沟），应搭设临时桥架形成搬运通道，防止造成作业人员人身伤害；

组串式逆变器安装应有3人同时进行，其中2人抬起箱体，另外1人连接紧固件； 组串式逆变器配线应认真区分正负极；

组串式逆变器接线应牢固可靠，防止应接线端松动造成设备烧损；

组串式逆变器通电前应核对直流输入侧极性正确，避免正负极接线错误造成短路； 组串式逆变器反送电前应检查交流侧绝缘，绝缘阻值合格后方可送电； 组串式逆变器调试应严格按照设备生产厂家技术要求进行。

8.2 集中式逆变器安装 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.2.6 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5

集中式逆变器倒运过程中必须捆绑牢固，防止运输途中翻到，造成人身及设备伤害； 集中式逆变器就位必须设专人统一指挥，根据现场情况可采取简易吊装工装或用滚杠放置到设备基础上；

集中式逆变器接线应牢固可靠，防止应接线端松动造成设备烧损；

集中式逆变器通电前应核对直流输入侧绝缘极性正确、绝缘合格，避免正负极接线错误造成短路和接地；

集中式逆变器反送电前应检查交流侧绝艳，绝缘阻值合格后方可送电； 集中式逆变器调试应严格按照设备生产厂家技术要求进行。

厢房式逆变器倒运过程中必须捆绑牢固，防止运输途中翻到，造成人身及设备伤害； 厢房式逆变器接线应牢固可靠，防止应接线端松动造成设备烧损；

厢房式逆变器通电前应核对直流输入侧绝缘极性正确、绝缘合格，避免正负极接线错误造成短路和接地；

厢房式逆变器反送电前应检查交流侧绝艳，绝缘阻值合格后方可送电； 厢房式逆变器调试应严格按照设备生产厂家技术要求进行。

8.3 厢房式逆变器安装