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胶管扣压机操作规程

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胶管扣压机操作规程

一、目的

为规范胶管扣压机操作,确保设备良好运转,特制定本规程。

二、适用范围

公司现有胶管扣压机

三、准备工作

1.操作者需熟悉相关生产工序,能够熟练操作扣压机及工具,劳保用品,穿戴齐全后,方可上岗工作。

2.开机前应确保各紧固件牢靠,各运转部位、运动面无障碍物,安全防护装置齐全。

3.模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。

四、操作步骤

1. 用尺子测量胶管样品长度。

2. 用卡尺测量金属接头数据,观察胶管样品内径。

3. 准备需要的胶管和接头。

4. 用切管机切割胶管所需要的长度,清洁软管内孔。

5. 用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去,再将胶管插入金属接头套筒中。

注:必须剥掉胶管外层橡胶。

6. 将金属接头直芯插入胶管直达底部。

7. 测量胶管是否和胶管样品长度相同。

8. 用无锥度缩管机加工胶管。

9. 根据将要扣压的胶管通过定位器调准规定的数据。

10. 开始扣压胶管,可以使用手动扣压按钮或使用脚踏扣压按钮。

11. 胶管扣压到位,定位器发出报警声音即可,然后按开模按钮。

12. 扣压完毕用卡尺测量扣压数据,用探棒探测。

13. 胶管到规定的扣压数据即可。

14. 扣压完毕,停机,切断电源。

五、注意事项

1.装模块前应拧紧定位螺丝。

2..开机前应在模座斜面上注入润滑油。

3.严禁油缸超行程使用,在加压或卸压时若出现晃动,严禁加工。

4.油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响,应排出气体。

5.调压阀应调整在规定压力并定期进行校正。

6.设备运行时严禁将手放置在扣压部位。

7.调换模具应在停机后进行。

8.工作油温度超过45℃,应停机检查。

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