拌合场安全管理制度

拌和场安全制度

为保证作业正常进行，文明生产，特制订本制度。 一， 增强对安全工作的领导，成立场安全小组。 组长： 副组长： 组员：

由兼职安全员负责日常检查监监工作。

二， 增强对职工的安全生产、文明施工教育，常常组织职工学习党和的法规、法令，组织职工学习技术业务，不断提高职工的技术业务素质及遵纪遵法的自觉性。

三， 具体安全办法为：

1,，作业现场实行现场安全责任制，每一个工序由具体责任人负责，每台机械由操作人员负责。

2，坚持作业标准化，杜绝设备事故及人身安全的发生。

3，坚持天天的安全生产例会，天天讲评当日安全生产情形，预想、布置第二天安全办法。

4，设专人巡守，做好防盗防火工作。

5，接电由电工负责，禁止乱拉乱接，以防触电伤人。

拌和场场长安全职责

1， 场长为场安全生产领导小组组长，对场安全生产负全面领导责任。

2， 贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、、法令、决议、指示和各项规章制度。

3， 在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必需计划、布置、检查、总结、评比安全工作。实行生产任务承包责任时，必需有承包安全的内容。

4， 发生事故后，参与组织急救工作，参与事故原因的调查分析。

5， 做好安全台账及报表的统计上报工作。

各工种安全职责

1， 认真贯彻执行党和生产、劳动保护的方针、、法规、法令自觉遵守各项安全规章制度和各项操作规章。

2， 坚持“安全第一，预防为主”的方针，按照生产任务的安排，做好具体的安全防范办法。有权拒绝违章指挥。

3， 参加各项安全活动，虚心同意各类安全教育。酷爱本职工作，提高自身的安全意识和安全操作技术，熟知各项安全操作规章。

4， 坚持持证上岗，并按时做好每一年验审工作。 5， 在上岗作业前，认真落实安全预防办法，对设备、器材、工具、劳保用品等进行靠得住性检查，发觉问题及时解决。

6， 上岗作业时，严格依照操作规章进行作业，戴好劳动保护用品，集中思想，谨慎作业。严禁酒后作业，作业中严禁脱岗，做好作业区的环境卫生工作。

7， 在工作中，应常常进行安全检查，发觉异响、异味、异状等不安全情形，应马上停工检查，查明原因，修复后或确保安全的情形下可继续作业，如本人无法修复应及时报场

长。

8， 当天工作结束后，应及时清理现场，并对设备、工具等用品进行一次安全检查和清洁。需要断电的设备，应及时关闭电源。

9， 对本人所保管的设备要按照季节做好保养保护工作，内燃机未加防冻液的，在气温达0度以下时，要及时放水留宿。

10， 认真做好日报记录和交记录。

电工职位责任制

1， 对本发、配电所的设备负有运行监视和保护的责任。 2， 认真执行安全工作等各类规章及上级颁发的有关规定。

3， 认真执行防火、防触电安全办法。

4， 熟悉本变配电所一、二次结线及设备规范、作用，了解有关系统的运行方式并能掌握正确的操作及保护方式。

5， 常常维持设备和环境的整洁，做好各项运行保护工作。 6，

做好发电机组的保护保养工作，及时补充冷却水及燃油。 7， 认真做好技术管理工作，正确无误地填写设备运行及修试记录，保管好各类技术资料。

8， 时刻注意避免小动物和雨水进入高低压配电间。 9， 变电所的安全用具、消防设备、事故备品要按期进行实验、维修，及时补充、调换，维持完整齐全和实验合格。

发（配）电室工作制度

一、 电气设备必需由专职电工进行检修（或在专职电工的指导下进行工作），但修理前必需切断电源，禁止修理带电的电气设备。

二、 电源电压必需与电气设备额定电压相同（±5%上下）。供电变压器的容量必需知足该机械设备的要求，并应按规定配电电动机防漏电装置。所用保险丝必需符合规定，严禁用铜丝或铁丝代替。

三、 电动机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿着绝缘手套和绝缘鞋的人员挪移电缆，并避免电缆擦损；如无专人负责电缆时应由操作人员负责照顾，以避免损坏而致使触电事故。

四、 电气装置如跳闸，应查明原因，排除故障后再合

闸，不得强行胡乱合闸。

五、 启动后应检视各电气仪表，并待电流表指标稳固和正常后才允许正式工作。

六、 按期检查电气设备的绝缘电阻是不是符合规定，不该低于每伏1000欧姆（如对地220伏绝缘电阻应不小于022兆姆）如发觉断路等问题，应及时排除。

七、 如遇漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或“1211”灭火器进行扑灭，禁止用水及其他液体灭火器泼浇。

八、 所有电气设备应接地良好，连接桩头应紧固，接地电阻不大于10欧姆，并常常检查。

九、 各类机械设备的电闸箱内和配电箱内必需维持清洁，不准寄存任何东西。并应配备安全锁。未经有关人员同意，不得随意打开或进入。

十、 用水清洗电动施工机械时，不得将水冲到电气设备上去，以避免受潮，发生事故。在施工现场还应有妥帖的防雨、防潮办法。工作中如遇停电，应立刻将电源开关拉开，并挂警告牌。来电合闸时，必需与检查人员及其他有关人员联系妥当再合闸，以确保生产安全。

十一、 负荷开关并与隔离开关必需顺序操作，即送电时先上隔离开关，再上负荷开关；断电时先断负荷开关，再断隔离开关。

十二、 电动施工机械工作完毕后，应及时切断电源，并锁好电闸箱。

拌和机安全操作规程

一、 作业前预备：

1、 动机部份，按通用操作规程规定执行。 2、 清理现场，检查各部位防护装置是不是安全靠得住，防火用具是不是齐全有效。

3、 检查各部件是不是完好，各转动部件有无松动，各部连接螺丝是不是紧固靠得住。

4、 检查各润滑点润滑油、润滑脂是不是充沛，减速箱内油面是不是适当，气动系统的专用油油量是不是正常。

5、 检查石料、矿粉、沥青、燃料及水的数量、质量或规格及其它技术参数是不是达到生产的要求。

6、 检查导热油加热装置，按照不同季节和生产需要提前将导热油升至规定温度。

7、 检查振动筛筛网面有无石子、杂物堵塞及破损，并按照生产要求肯定是不是改换筛网规格。

8、 检查钢丝绳是不是完好，成品料斗在轨道上的位置是不是正确，行程及限位开关是不是灵敏靠得住。

9、 检查电源是不是符合设备额定电压及频率的要求，误差不允许大于±5%。

10、检查各部开关、接触哭、继电器、电动机、电缆等电器部件是不是正常。

1一、检查并启动空压机，使之达到工作气压。 1二、检查各料斗门位置是不是正确，开关是不是灵活，料位指示是不是有效。

13、检查热料提升机、分集料仓、搅拌器，将存料全数排净，然后使各门关闭。

14、检查各部仪表、微机操作系统是不是正常，计料装置是不是准确靠得住，设定的级配和油石比是不是符合工程要求。

1五、检查沥青供给系统及沥青温度，确认正常后，开启沥青泵，使其自行循环。

1六、检查传动链条的张紧度，传动皮带的松紧度及

磨损、偏磨情形，输送皮带有无跑偏现象。

17、检查供给系统是不是畅通，是不是有漏水、漏油、漏沥青、漏料现象。

二、 开始作业：

1、 巡视人员检查完毕，确认正常后，工作人员就位。

2、 各部就绪后，按顺序启动并使整机空转，巡视人员检查有无异样，将结果及时反馈给操作人员。

3、 点火正常后，观察除尘器工作是不是正常，保证烘干筒在正常负压下燃烧。

4、 烘干筒达到必然温度后，方可投料生产。观察实际供料量是不是与设定值相符。

5、 按照生产要求，调整燃料火焰及供料量，稳固后再转入自动控制。

6、 用手动计量配料进行试拌，正常后转入自动控制。及时取样送检。

7、 常常观看冷料供料、仪表显示、分集料仓料位情形，并及时调整。

8、 按时在成品料提升斗内喷入雾状清洗油，以避免沥青粘在斗壁上。

9、 操作人员必需了解运输车辆的载重吨位，卸料应保证车辆满载，避免洒漏。

10、 按时巡视检查，发觉异样及时采取办法。 11、 在生产中观察周边情形下利用，与各职位人员紧密联系，确保设备正常运行和人身安全。

12、 紧急停车按钮只能在紧急情形下利用，严禁用它作为正常停机按钮。一旦利用，在启动时，必然要注意启动顺序。

13、 当电机出现过载引发保护装置动作时，必然要查明原因，排除故障后方可从头投入运转。 三、 结束作业：

1、 停止供料，逐渐关闭燃烧器，用热细料洗刷搅拌器，排净烘干筒至搅拌器内的热料。

2、 除烘干筒、鼓风机、除尘系统（包括引风机）外，按启动顺序的反顺序关机。关机后，清楚皮带上的残余粒料、除尘器内外积物。

3、 烘干筒温度降至45至50度时，停止烘干筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源，清理现场卫生。

4、 按设备利用说明进行例保作业，做好日报记录。

导热油加温设备操作规程

一、 作业前操作

1、 熟悉掌握各管道和阀门的流向情形、控制范围。 2、 检查各连接转动部件是不是紧固、灵活、靠得住，是不是有泄露现象，发觉有不安全因素及时采取办法，并排除隐患。

3、 检查灭火器材是不是齐全完好，超压、超温报警系

统是不是灵敏靠得住。

4、 检查膨胀槽是不是有规定液位，贮油槽是不是处于可见最佳液位，燃料是不是预备充分。

5、 检查所有电器线路是不是完好，各类检测仪表是不是处于正常状态。

6、 检查交记录情形，明确运行任务。 二、 作业中的要求

1、 启动循环泵向供热系统充油，并进行冷油循环，同进对系统进行全面检查，待循环泵处于正常状态后，方可启动燃烧设备。

2、 缓慢升温，进入热油循环阶段，导热第一次使历时（指新油），升温速度应不高于1000C/H，并需随时观察管路排气情形。当油温升到80—1000C时，维持一按时刻进行脱水，当压力表指针不摆动时，升温速度可为500C/H，直到所需工作温度。

3、 按照需要撕开或关闭沥青罐的加热循环管路，［需打开部份冷态导热油阀门时，必项谨慎控制阀门的小流量（微开阀门）目的是避免供热油与换管内冷油互换产生急剧热胀，致使破坏管子焊缝］。并应常常检查循环系统有无渗漏、振动和异声。

4、 随时观察各仪表工作是不是正常。

5、 当锅炉停止运行时，必需先停燃烧设备，当导热油

测试降至1000C以下时，并确认导热油温度不可能还会升高时，方可停止热油泵运行。（一般燃烧器停止15分钟即可）

三、 作业后的要求

1、 切断电源，打扫场地。

2、 常常清洗导热油过滤器（主要在利用新油阶段），常常清洗燃油过滤器。

3、 在正常利用进程中，每一年要对导热及管道进行检查，取样化验、验证、明确导热油传热良好。

4、 做好设备运行日报记录。

码头固定吊安全操作规程

一、 应常常检查并维持各系统（传动、转向、起落、走绳）和各装置（限位开关、保险拉杆和钢丝绳、信号、灯光等）完好：电气部份绝缘、接地良好。

二、 各齿轮、滑轮及机械部份常常添加润滑油脂。

三、 起吊物件不超重，遵守起重工作“十不吊”。 四、 司机不准站在驾驶室外操作。

五、 起重臂杆回转半径可能触及的操作范围内，不得站人。船内清仓时，人员要安全帽。放下抓斗时，要响电铃警告。

六、 遇有六级以上大风、雷暴雨时，应暂停工作。 七、 工作完毕应切断电源，关锁门窗后方可离开。

装载机操作规程

本标准规定了装载机的一般操作程序及安全技术规程。

一、 作业前预备： （一）、作业程序：

1、 清洁机械

2、 按要求加注润滑油脂。 3、 检查补充冷却水及轮胎气压。

4、 检查发动机机油底壳、主聚散器、变速箱、最终传动、柴油箱及液压系统等油位是不是正常，各接头有无泄漏。 5、

将换向变速操纵杆置于空位，铲斗操作杆置于中间

位置。

6、 检查与调整制动踏板行程范围、间隙和靠得住性。检查刹车油是不是加满。

7、 检查蓄电池桩头及连接线情形，检查电气线路和照明设备情形，以保证利用性能。每十天检查一次蓄电池电解液面高度（应高出极板10~15毫米），不足的补充。

8、 旋开柴油箱放水开关，放去邮箱中的积水。

9、

检查清理工地周围的障碍物和危险品，便于装载机

出入。

10、 和上电源总开关。

11、 拧转起动开关，使柴油机起动。并使柴油机维持怠速运转。 （二）、安全规程

1、 冬季利用，冷却水应加注防冻液。不

用防冻液时，气温低于0度，加水时应预热后注入，作业完毕应当即放清冷却系统的水。

2、 发动机起动前，必需肯定各操纵杆维持中档（空挡）位置。

3、 利用起动电机，若是5秒内未能起动，应当即释放起动按钮，过2分钟再作第二次起动。若是持续三次不能起动，应当即停止起动，找出原因并排除故障后再行起动。

4、 柴油机启动后应当即释放起动按钮，同时注意各仪表读数是不是正常。

5、 上下机械时，应维持三点接触（即两脚一手或两手一脚）避免摔伤。 二、 作业： （一）、作业程序：

1、 踩下燃油控制踏板，适当提多发动机转速。 2、 操纵铲斗操纵杆使铲斗抬起离地。 3、 松开制动踏板，操纵换向变速杆选择前进方向及档位使机械前进。

4、 操纵铲斗操纵杆进行铲挖作业：

（1）、铲掘（装料）作业：在装载机前进的同时，操纵铲斗操纵杆使铲斗切入工作面，当切入必然深度，使铲斗举起，进行铲掘装料作业。

（2）、推动作业：操纵铲斗操纵杆使铲斗处于适合高度，将物料推铺至所需位置。

（3）、牵引作业：连接好与被牵引车辆的连接钢丝绳，缓慢拉动车辆。

（4）、起重作业：在铲斗齿上挂好起重钢丝绳，缓缓举起铲斗，使物体提起。 （二）安全规程：

一、除驾驶室外，机上其它地方严禁坐人。 二、装载机变向时，应使装载机挺稳后才可进行，以避免打坏齿轮。

3、装载机一般应采用低档行驶。在陡坡（25度以上时）严禁横向行驶；在陡坡上纵向行驶，不得作急转弯动作。上坡和下坡应用低速档行驶，一般不准换挡。下坡时严禁脱档行驶。

4、在上坡途中，如发动机突然熄火，应当即将铲斗放到地面，踏下并锁住制动踏板；待装载机停稳后，将变速箱操纵杆放至空挡，从头起动发动机。

五、装载机举拔杆状物时，应注意高空杂物及杆的倒向，以避免砸坏机械、伤害人员。

六、装料时，应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行铲料。

7、在铲挖作业时，发觉装载机突然前倾、柴油机

超载声音繁重或驱动轮打滑，应稍提升铲斗，以恢复正常工作。

八、在土质坚硬的情形下，不宜强行铲挖装料，宜先用其他机械松动后再用装载机装料。

九、向车内卸料时，必需将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

10、在铲推作业中，碰到过大阻力不能前进时，应当即停止铲推，切不可强行作业。应调整铲推量，再继续前进。

1一、作业中，应常常注意液力变矩器油温情形，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。

1二、作业中柴油机熄火需要从头起动时，应先作铲推作业相反的运动，排除过载再继续前进。 13、装载机在工作中严禁进行检修、保养和保护，并禁止人员上下。

14、夜间施工应有良好照明。

1五、在作业中，如无必要，切勿将脚踏在制动踏板上，避免制动器摩擦面加重磨损或烧坏。

三、 结束作业：

（一） 作业程序：

1、 将装载机开到停车地址，并将铲斗放落地面，铲

斗操纵杆置中位。

2、 将换向变速操纵杆推到中间位置，然后松开油门踏板使发动机怠速运转。待柴油机怠速运转几分钟后，熄灭柴油机。 3、

按保修规程的规定，对装载机进行例保，做好日报记

录。

（二）、安全规程：

1、 一般情形下，应将机械停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方。

2、 气温低于0度时，未利用防冻液的机械，应打开水箱盖及所有放水阀门放完积水，以避免冻坏发动机。

3、 打开热的发动机水箱盖时，应戴手套或用布块。放出散热器中的热水时，应注意安全，以避免烫伤。并注意避免排气管把手烫伤。

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