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模具设计与制造的现状及发展趋势

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模具设计与制造的现状及发展趋势

作者:刘民勇

来源:《丝路视野》2017年第31期

【摘要】随着我国社会经济的不断发展,人们的生活质量随之不断提高,人们对物质的要求也越来越高,模具设计技术的社会性、广泛性变得越来越明显,因此,模具产业需要积极探析出模具制造与设计的发展方向,实现模具实效性的高效提升,以顺应时代发展的需求,从而保证模具产业的有序发展。基于此,文章就模具设计与制造的现状及发展趋势进行简要的分析。

【关键词】模具设计与制造;现状;发展趋势 一、模具的特点

和其他传统手工加工方法相比,模具生产制成的产品具有很多优势,包括较高的生产率、较高的一致性、较高的精确度等。所以,在极大程度上,工业产品的经济效益、质量主要取决于模具。在当前社会新形势发展下,模具对工业新产品的开发能力起着较大的决定性作用,因此,模具被称为工业之母。

二、模具设计与制造技术存在的现状 (一)管理方面存在问题

由于当前工业系统中模具设计的许多方面还是依靠人工来完成,还没能发展出有效的管理体系,难以进行科学的控制,这就造成许多企业难以把握模具制造所需时间及材料耗费,更难以控制模具设计生产的质量情况,不能准确获得模具生产中所需的成本及生产效率,所以就不能迅速的对模具进行维护、对模具的使用情况进行检验。此外,由于管理方面存在的问题,也给企业的生产、运营带来了许多的资源浪费,进而导致企业经营成本的提升、生产周期延误等情况的出现。

(二)标准化程度不够

模具属于专业性的工业部件,就算是特别的各异化,也是工业范畴内的,所以标准化程度必须提高。国内模具标准化的引进时间还比较短,因此模具的标准化程度非常低。部分工业发达国家,例如,美国、德国等,标准化已经历了上百年的发展,相关规则的指出、标准件的生产及设计,都有了极为完整的体系。不过,国内模具标准化开始虽晚,到今天为止也才三十多年。当前,国内已有数万家模具生产企业,在制作方面有了明显的进步,但是与工业生产的需要比较,还需提高标准化水平。

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(三)专业人才缺乏

今天,国内外都在开展相关的产业机制调整,许多模具生产在向发展中国家及地区转移,中国已成为全球模具生产大国,然而专业人才的缺乏越来越明显,专业人才的不足已严重影响了我国模具设计与制造技术的发展。调查统计表明,当前企业对专业性人才的需要越来越急迫,在全国许多地区,模具方面的专业人才都是人才市场上最为抢手的。 三、模具设计与制造的发展趋势 (一)多集成趋势

在过去模具设计制造过程中,把主要注意力均集中在信息搜集发展模式中,而随着社会的不断发展和进步,在现代化模具制造过程中,还应对其他技术内容给予一定的关注,包括人力资源和管理技术的引用、技术使用等,模具设计技术的多集成趋势变得越来越明显。另外,学科功能也体现了多集成概念,在模具设计中,常常要运用到多种理论,包括控制理论、光学理论、电磁学理论、机械科学理论等。 (二)智能化趋势

智能化模具是指具备传感、分析、控制与决策性能的模具,如拥有自动调温功能的压铸模具,运用注塑参数、调温性能等智能化手段制作的模具等,这些模具都是智能化模具。由于我国现有的科技水平与人力资源状况已经无法适应时代发展要求,故智能化设计与制造将会成为我国时代发展的主流,随即智能化模具的设计与发展也将引领着模具产业进入腾飞时期。智能化模具较之传统模具具备诸多优势,如智能化模具能够摒弃传统模具设计的大量耗材耗时、精确度不高、污染较为严重、生产效益较低等方面的缺点。依托智能化设计与制造手段可以实现模具产品质量与经济效益的提高,能够有效节约制造材料,并更好地趋向于绿色环保制造。可见,智能化模具的设计与制造是时代发展的需要,能够积极推动模具行业快速发展提升,故我国模具制造与设计智能化发展现已迫在眉睫。 (三)绿色化趋势

关于模具架构的设计,主要遵循可拆卸、可重复利用的目的和原则。比如对于易损的模具零部件,为了便于检修和维护,采取针对产品维修的设计,因此在设计过程中大多选用可拆卸的镶拼架构,尽量规避系统架构,防止拆解时只能采取毁灭式拆卸,还要避免使用铆接、焊接等连接形式;除此之外,基于确保模具零部件的通用性、可互换等目标,零部件设计要采用标准通用架构,且尽量系列化等。

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在模具设计阶段,不仅要考虑模具的绿色架构、绿色材料之外,还要重视先进绿色技术的引入和运用。比如关于塑料模具制造,可采取热流道技术,防止料头的额外产生,有效节约模具材料,避免对料头的粉碎、回收等二次处理,可简化人员、工艺和设备。 (四)网络化趋势

在模具设计过程中,常常会运用到多种软件,包括SOLDEDGE、AutoCAD等,只有借助一些网络软件技术,上述软件才能被运用到模具设计中。随着国内外合作设计模具变得越来越成功,模具设计技术的网络化趋势,将会变得越来越明显。

综上所述,随着科学技术的迅速发展,当前的模具设计与制造技术正向着自动化、智能化的方向进步。因此,需要进一步认清当前的发展现状,采取有效的措施,促进模具设计与制造的发展。 参考文献

[1]谌云霞.模具设计与制造在现代机械企业中的重要性[J].福建质量管理,2016(03):157.

[2]田勇峰.模具设计与制造的现状及发展趋势[J].南方农机,2016,47(04):95~96.

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