“五项抓手”夯实基础促进设备管理再提升

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“五项抓手”夯实基础 促进设备管理再提升

巴小龙　汪　蕊

（郑州自来水投资控股有限公司，河南郑州 450000）

摘要：随着供水企业现代化进程的深入发展，供水设备管理工作作为供水企业现代化管理重要的一环，怎样提高设备管理水平，迫切需要切实有效的抓手，显得尤为重要。在实践中郑州水司不断探索设备管理模式，在“五项抓手”的基础上，实现了设备管理由粗放式管理向精细化、规范化、科学化的转变，为企业的长远发展奠定了扎实的设备管理基础。

关键词： 设备管理；点巡检；标准化；规范化

城市供水是人民生活和工业生产的重要支柱，“水质好，水压足，水量够”这是供水企业的基本服务要求。而供水设备是为供水生产提供服务，实现长周期正常、安全和稳定运行的基础。郑州水司紧紧围绕生产实际和设备特点，运用“五项抓手”夯实设备管理，建立了“管理规范化、操作标准化、运行合理化，本质安全化”的设备管理思路，构建了“创新设备管理，保证设备高效、安全、可靠运行”的管理理念。

一、以建立设备管理标准化体系为抓手，促进设备管理规范化、精细化

设备管理作为一项系统工程，只有基础工作做得扎实和全面，才能确保生产设备的高效和安全运行。为此，必须夯实设备的基础管理。依据《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》、《给水排水管网运行规范》和其它的法律法规和标准。公司从技术、管理、操作、维护、故障处置等方面编制了《技术标准》、《管理标准》、《工作标准》、《标准化操作规程》、《故障案例手册》、《可视化、定置化管理手

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册》、《点巡检作业手册》等一系列的规范化管理手册，建立了较完善的设备管理标准化工作体系、规章制度和基础资料，明确了设备管理的工作任务和职责范围。将供水设备安全管理标准全面贯彻到生产设备的各环节，实现设备操作标准化、本质安全化、运行合理化，保证了设备管理目标和企业经营目标的高度一致。

二、以设备技术先进为抓手，重视前期管理，确保设备运行平稳、安全可靠

设备的前期管理是实施设备综合管理的重中之重。我公司尤其重视设备前期管理，从项目规划、设备选型、购置安装、效益评估等方面入手，紧紧围绕生产实际形成了公司设备选型、购置的四项基本原则，即“技术先进、经济合理、安全可靠、标准通用”，以实现投资效益最大化。为以后的设备使用维护检修和备品配件管理，以及实施设备技术改造工作等打好基础，确保设备寿命周期费用最经济和综合效率最高。严禁发生因选型、购置不当或盲目抉择，造成设备低效、闲置或检修中出现备品

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配件不通用、难组织、延误检修时间等问题。这样就克服了在设备管理上只看技术成果，不看费用消耗，在设备使用上只重工艺需要，不讲合理使用和发挥设备潜力的现象。如：柿园水厂在2003年的自控升级、常规工艺改造和2012年柿园水厂、白庙水厂深渡水处理工艺项目及管网改造项目中选型、购置安装、使用设备时，对于水泵、电机、臭氧发生器、变频器等关系水厂生产命脉的重要设备，选择国际一流品牌。目前设备投用后不仅运行平稳、性能可靠，而且运行效率得到了大幅度提高。如：郑州水司从2000年在对老旧管网进行改造，淘汰水泥、灰口铸铁、石棉和UPVC等管材，选型、购置材质安全、承压较强、质量优质的球墨铸铁管材，以改善管网运输环境，提高城市供水的安全性。经统计，目前球墨铸铁管网长度占总供水管网长度的66.57%；管网漏失率从2000年至2016年下降了10%。

三、以全面规范化设备维护为抓手，加强中期管理，确保设备高效运行

设备管理最直接和最有效的管理方式就是要抓好设备使用的全过程管理。只重视设备前期管理，而轻视或忽视了设备的使用、维护和检修的中期管理，不但会造成管理工作的事倍功半，而且会形成管理上的恶性循环。设备的中期管理是设备管理的重要一环，在设备运行过程中，牢牢抓住“正确使用、精心维护、科学检修、技术攻关、更新改造”五个环节不放。同时，从保证设备安全、高效运行出发，切实在管好、用好、修好、改造好设备方面多下工夫，抓出效益、抓出水平，才能保障设备高效运行。（一）开展全面规范化生产维护，推行“三位一体”全员参与设备管理模式

2006年郑州水司导入了TnPM管理体系（全

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面规范化生产维护）的管理模式。根据TnPM管理体系全员参与原则，建立岗位操作人员、维修人员、专业管理人员“三位一体”的全员参与维修模式，形成人、机精细化设备管理的安全网，实现全员、全过程生产设备维护局面。

1、岗位操作人员强化操作技能和生产现场管理。操作人员是设备运行和日常维护保养的直接责任者，与生产系统接触的时间最长，对设备特点及技术功能状况等最了解和最熟悉，发现设备故障及隐患问题的几率也最大。为此，严格要求岗位操作人员，对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。同时做好与日常工作内容相对应的设备“现场四要素”（6S、6H、可视化、定置化）管理，实施“一目了然”工程。

如：对生产现场进行“6S”管理，建立看板，明确区域责任人，开展清除“6H”活动，切实解决生产现场的不规范、不安全现象。对工具、备件、设备的摆放进行可视化、定置化管理，以方便查找。制作“设备日常维护”看板，使设备管理工作更简明、易执行。同时充分利用“视觉效应”的影响，将周评、月评、检查、考核等工作，以“可视”方式展现在职工面前，使职工更易于明白和接受。

2、维修人员强化检维修质量。对维护及检修人员来说，不但要对所维护的设备能认真履行巡检职责，严格执行设备的维护和检修规程，而且能自觉的严把检修工作质量关，减少返修率。同时用设备检修率、设备完好率、设备利用率、设备精度等技术指标，作为衡量维修人员工作能力和技术水平的参考依据，并进行严格考核.

3、专业管理人员强化制度的贯彻和落实。管理人员强化监督、坚持定期检查、考核、奖惩和贯

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彻各项规章制度。对职工在进行设备巡检时的不规范现象和个人不良行进行教育。引导职工按照设备工作标准、规范，正确使用设备，控制好设备的运行，真正做到精心操作和正确维护，把设备管理理念渗透和体现在管好、用好、修好和改造好设备上。（二）细化设备分类，明确管理职责，实施以设备点巡检为核心的“三维闭环”维护和检修

根据不同设备的结构及工作条件特点，科学掌控设备劣化（自然损耗，如磨损、老化等）的发生规律，管控设备正常运行。即按照设备的工作规范和标准，细化设备分类，明确管理职责，运用自主维护、专业检维修、维修预防“三维闭环”的点检维修方式，控制设备处于良好的工作状态，做到科学维护和检修。

1、细化设备分类管理，明确设备管理的工作任务和职责范围，实现优质化管理。根据生产任务和设备在生产中的重要性以及使用、维护情况，将设备细化分类为A类重要设备、B类主要设备、C类一般设备三类。同时，明确设备的管理部门和职责。A类重要设备指：直接参与生产工艺的重要设备，如水泵、电机、管道阀门、流量计、高低压柜、变压器等；B类主要设备指：间接或辅助参与生产工艺的设备或重要部件，如主要的低压电气箱、控制器、控制仪表、机械、车辆等；C类一般设备指：辅助参与生产的设备，如辅助低压电器元件、检测仪表、变送器、传感器、小型执行机构、小型机械、工具等。尤其是对列入A、B类的重点设备和主要设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，充分发挥设备的技术、经济效益，确保供水生产任务的完成。

2、在设备细化分类和明确管理职责的基础上，开展以点巡检为核心的“三维闭环”维护和检修。

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即采用自主维护闭环、专业检维修闭环、维修预防闭环的方式，对异常、故障或隐患的设备，及时采取措施加以修理和调整，使所有设备得到有效管控，充分发挥设备的技术、经济效益，保证安全生产和设备的稳定、高效运行。

如：按照“检查、记录、处理、分析、改进”的五步法，实施“八定”巡检（定人员、定地点、定方法、定周期、定标准、定表格、定记录、定流程）。即针对生产系统中的每台设备，依据其结构和运行方式，采用点巡检方式，定出检查的部位(巡检点)、标准(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，明确检查周期（一般可分为时、班、日、周、旬、月）等，将供水设备点巡检的管理标准全面贯彻到生产设备中。

四、以设备技术性能优化为抓手，强化后期管理，进一步挖潜增效

设备在运行过程中，优化和改善设备运行条件，做好设备维护保养和恢复设备技术性能，及时发现和排除各类故障隐患，不但能防患于未然，也能及时消除设备突发性故障和控制设备的渐发性故障，避免出现安全事故。

1、运用检测技术对设备性能、设备安全性和故障发展趋势进行分析评估。依据评估结果对性能下降，安全性薄弱的设备科学地提出改造或更新需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效降低检修成本，提高设备可用性。

2、加大设备升级改造的投入力度。近几年，通过运用新技术、新材料、新工艺、设备改造等措施，投入3个多亿新建深度水处理工艺、变频系统、消毒系统，升级改造营业收费系统、GIS管网管理系统。同时通过技术经济分析，更新、改造和大修技

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术性能落后、能耗大、效率低的设备，淘汰陈旧落后，维修价值不大的设备。郑州水司每年在设备更新、改造方面投入达2000余万元，在设备大修方面投入达1000余万元，保证了在用设备台台完好，在修设备台台修好，为设备的高效生产和安全运行，提供可靠保障。

3、鼓励职工结合所学知识，积极参与技术革新、劳动竞赛、科技攻关、设备改造等活动，营造了良好的工作氛围，有效地促进设备管理水平的提高，对设备技术性能再提升起到了很好的促进作用。

如：采用非开挖内衬不锈钢新技术维修、更换管网，解决了采用传统开挖工艺维修、更换管网存在协调难度大、施工周期长、赔偿费用高的问题；如：东周水厂针对变频设备高温问题，采用增加室外冷凝器加大冷凝循环并改造压缩机的方法，对变频室冷风机进行升级改造。使变频室温度由之前的80多度降至改造后的30多度，明显改善了变频元件的工作环境，确保了安全生产。

五、以业务培训为抓手，提升专业技能，促进设备管理水平的提高

做好设备管理工作，就要充分认识到职工业务技能培训的重要性，需要采用多种形式对设备管理、岗位操作和设备维修人员进行多方面的培训，快速达到岗位要求，成长为适应设备管理需要的专业技能人才。

1、注重岗位操作人员的技能培训。分析岗位需求，制作标准教材，实施达标培训。

2、注重高技能专业人才的培养。采用生产现场、实操平台和劳模工作室等方式，实施专业培训。聘请专职技术人员（机械维修师、电气维修师、自控维修师、首席员工）对岗位操作人员、维修人员进行设备点检，设备维护、保养，维修等技

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能的培训。

3、经常性的组织开展电工维修、钳工操作、焊工操作、管网安装、净水处理等项目的技术比武活动，促进职工之间的技术交流，检阅职工的技术水平，同时引导公司广大职工形成岗位练兵、岗位成才、岗位奉献的良好氛围。

4、广泛参加新技术、新工艺、新材料研讨会和设备管理交流会，收集信息，结合自身实际，推广应用。同时到先进企业实地学习设备管理经验，并有针对性的吸收和采纳。

通过上述多种形式、多方面的技术培训，培训出高素质的设备操作队伍，打造出精干高效的设备维修技术队伍，培养出高水平的中基层设备管理队伍，有效地促进设备管理水平的提高。

六、结束语

随着供水企业的快速发展，新模式、新理念、新工艺、新设备、新材料、信息化等现代化技术手段在生产管理中的深入运用，供水设备管理工作的深度和内涵也在发生着极大变化，对传统的设备管理理论和方法的有效性提出了重大挑战。在这种情形下，提升设备管理的核心问题，不再仅仅是检维修体系的管理效能和行为控制问题，而是对设备运行和管理行为中产生的数据信息进行采集、分析和应用的问题。笔者认为：供水设备的整体技术管理既是衡量企业管理水平的重要标志，也是提高经济效益、节能降耗和安全生产的最基础工作。应以智慧水务为载体，借助物联网、云平台、大数据，建设“智慧设备管理”体系，持续提升供水企业安全生产管理水平。

作者通联 ：zssfscb@zzwater.com.cn

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