电热膜铺设安装施工技术条件:
1. 施工图纸及其它技术文件齐备,并经会审通过;
2. 施工单位具有的资质证书,施工人员已经过技术培训;
3. 施工方案已确定,已进行技术交底;
电热膜安装施工应具备现场条件:
1. 建筑物室内除地面以外其它区域装修完毕,地面已找平,干燥,没有杂物,特别是表面的铁钉等金属物已清楚;
2. 电热膜电源控制箱及各分支回路管线工程完工。墙面安装温控器86mm*86mm暗盒已具备;
3. 材料工具等已准备就绪,保证正常施工。
4. 开始安装前,要把每个房间要客观存在装的电热膜提前准备出来。并绘制安装产品区域分布图。
材料质量要求:
1. 所有的导线、温控器、漏电保护器、开关等电气材料符合现行有关标准规定,并应有产品合格证;
2. 电热膜应符合有关产品标准规定,并在运输途中无损坏;
3. 绝热材料应符合《绝热玻璃棉及制品》GB/T13350的规定要求;
4. 地板层可以地任何保温系数小于R-11/RSI-2的材料,基本包括所有的地板材料,如瓷砖、硬木、地毯和后来安装在地板表面的其它材料。请与地板材料制造商联络相关地板材料的保温系数和规格。
保温材料铺设:
1. 按房屋内的实际面积全部铺设5mm厚的绝热层,底层建筑房屋内应加铺防水层;
2. 材料采用严禁使用含金属的绝热材料或金属的绝热材料或金属防潮层;
3. 严禁使用易燃、有毒、耐温70℃以下绝热材料;
4. 严禁使用任何种类的纤维素保温材料;
5. 禁止使用金属箔面保温材料。
6. 公可使用不燃的保温材料。
电热膜的安装:
1. 剪切电热膜时必须沿电热膜剪切线进行剪切;
2. 电热膜两端用耐温90℃的热熔胶贴绝缘胶带。
3. 电热膜配线应采用配电回路,并设有专用的开关和漏电保护装置。
4. 电热膜的导线规格为1.5m㎡-2.5m㎡多股软线。总线根据计算电流选择主导线不低于4m㎡
电热膜的接线:
1. 电热膜接线用导线应分颜色使用。相线——与本户电源线颜色一致;控制线——黑色绝缘导线;N线——蓝色绝缘导线;PE线——黄绿相间的绝缘导线。
2. 电热膜每组间接线用导线并接,接点采用锡焊方式连接,用拉拽电线的方法检查导线的连接性,连接点充填热熔胶。
3. 电热膜每组间的连接导线应穿金属软管保护,其弯曲半径不应小于软管外径的6倍。金属软管两端应加装保护线的护口,并不应退绞、松散、中间接头。软管内导线严禁有接头。
4. 将各组电热膜连接导线引至地上线槽内进行通电测试检验(表面发热)。
电热膜的铺设布置:
1. 距有窗墙面300mm其它墙面150mm,尽量集中铺设在人经常活动的区域。
2. 根据房间内家俱的摆放位置,尽量避让,减少对电热膜的覆盖,从而达到热量更好的散发。
3. 电热膜铺设以房间较长的墙面为铺设方向,以电源的位置决定。
4. 电热膜铺设时应平整,严禁有褶皱。严禁在电热膜导电条10mm以内及发热区刺破电热膜。
温控器安装:
1. 每个采暖房间至少设一个。为确保用电安全,安装面积大于100平米的房屋,进户计量电表应不小于40安培,墙壁预留电源线不应小于2.5mm2。单间房屋面积超过40平方米须安装2台温控器。
2. 温控器应设在便于操作的墙上,其安装高度为1.3—1.5米,每台温控器并配备独的电源开关。不应设在被遮挡或是阳光直射的位置上。
3. 温控器的最大负载应符合产品说明书的要求,温度控制范围5—30度。
4. 房间装修完毕后,按设计图纸确定的位置和高度安装温控器。
5. 温控器安装在暗盒上,盒四周不应有空隙,温控器安装应端正,其面板应紧贴切墙面,温控器应按说明书的要求接线。
四、 低温辐射电热膜供暖系统的验收
1. 地面装饰材料完毕后,进行电热供暖工程工作测试,并做好记录。绘制暖房软片隐蔽图。
2. 进行每个房间电热膜直流电阻的测试,做好记录。
3. 检测如出现阻值过高或开路,应检查所有接线,如出现短路,应检查所有接线,并进行处理。
4. 用非接触测温仪,确认暖房电热膜系统是否正常工作,在室温达到基本设计值,地面达到稳定温度时布电热膜区内任何局部区域或上点的最高温度,不应超过最高允许温度,并做好记录。
5. 工程验收时交下列技术资料和文件:竣工图(隐蔽图)、暖房软片数量、热负荷、房间对照表、产品各项检验报告、主要材料设备的合格证、生产许可证、材料品种、质量、规格、结构、固定方法等,是否符合设计和规程要求。竣工验收文件要求。竣工验收文件要求最少两份,存档一份,交用户一份。
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