不锈钢(GBT1220-1992)

不锈钢（GB/T1220-1992） （1）牌号和化学成分见表1。 表1不锈钢的牌号和化学成分 化学成分（质量分数）（%） 牌号 C Si Mn - - Ni Cr M0 其他 奥氏体型 1Cr17Mn6-Ni5N ≤0.15 ≤1 5.50≤O.06～7.5 0 ≤0.03 3.50～5.50 16.00～18 - N≤0.25 7.501Cr18Mn8-Ni5N ≤O.15 ≤1 ～10.00 ≤0.06 ≤0.034.00～0 6 17.00～19 - N≤0.25 1Cr18Mn10-Ni5Mo3N ≤0.1 ≤1 8.5～12 ≤0.06 ≤0.034.00～0 6 17.00～19 2.8～3.5 N0.20～O.30 1Cr17Ni7 ≤0.15 ≤1 ≤2 ≤0.03≤O.036.00～5 0 8 16.00～18 - - 1Cr18Ni9 ≤O.15 ≤1 ≤2.0≤O.03≤O.038.00～0 5 0 10 17.00～19 - - Y1Cr18Ni9 ≤0.15 ≤1 ≤2.00 ≤0.2 ≥O.15 8.00～1O.00 17.00～19 ① - Y1Cr18Ni9Se ≤O.15 ≤1 ≤2 ≤0.2 ≥O.068.00～0 1O.00 17.00～19 - Se≥O.15 OCr18Ni9 ≤0.07 ≤1 ≤2 ≤0.035 ≤0.03 8.00～11 17.00～19 - - 00Cr19Ni1O ≤O.03 ≤1 ≤2 ≤0.03≤O.038.00～5 0 12 18.00～20 - - OCr19Ni9N ≤0.08 ≤1 ≤2 ≤0.03≤O.037.00～5 0 1O.50 18.00～20 - N0.10～0.25 OCr19Ni10-NbN ≤O.08 ≤1 ≤2 ≤O.01≤O.037.50～18.00～20 Nb≤O.1N0.15～O.30

5 0 1O.50 5 00Cr18Ni10N ≤O.030 ≤1 ≤2 ≤0.03≤O.038.5～5 0 11.5 17.00～19 - No.12～0.22 1Cr18Ni12 ≤O.12 ≤1 ≤2 ≤0.03≤O.0310.505 0 ～13 17.00～19 - - OCr23NNi13 ≤0.08 ≤1 ≤2 ≤O.035 ≤0.03 12.00～15 22.00～24 - - OCr25Ni20 ≤O.08 ≤1 ≤2 ≤O.035 ≤0.03 19.00～22 24.00～26 - - OCr17Ni-12M02 ≤0.08 ≤1 ≤2 ≤O.03≤O.0310.005 0 ～14 16.00～18.5 2.00～3 - 1Cr18Ni12-M02T⑥ ≤0.12 ≤1 ≤2 ≤O.03≤O.0311.005 0 ～14 16.00～19 1.80～2.5 Ti5×(C%～0.02)～O.80 OCr18Ni12-M02Ti ≤O.08 ≤1 ≤2 ≤O.035 ≤0.03 11.00～14 16.00～19 1.80～2.50 Ti5xC%～O.70 00Cr17Ni-14M02 ≤0.03 ≤1 ≤2 ≤0.035 12.00≤0.03 ～15.00 16.00～18 2.00～3 - OCr17Ni12-M02N ≤O.08 ≤1 ≤2 ≤O.035 ≤0.03 1O.00～14 16.00～18 2.00～3 NO.10～O.22 00Cr17Ni13-Mo2N ≤O.030 ≤1 ≤2 ≤0.03≤O.0310.505 0 ～14.5 16.00～18.5 2.00～3 N0.12～O.22 OCr18Ni12-M02Cu2 ≤O.08 ≤1 ≤2 ≤O.03≤O.0310.005 0 ～14.5 17.00～19 1.20～2.75 Cu1.00～2.50 00Cr18Ni14-M02Cu≤O.032 0 ≤1 ≤2 ≤0.03≤O.0312.005 0 ～16 17.00～19 1.20～2.75 Cu1.00～2.50 0Cr19Ni13M03 ≤O.08 ≤1 ≤2 ≤O.03≤O.0311.005 0 ～15 18.00～20 3.00～4 -

00Cr19-Ni13M03 ≤0.03 ≤1 ≤2 ≤O.035 ≤0.03 11.00～15 18.00～20 3.00～4 - 1Cr18Ni12-M03Ti⑥ ≤0.12 ≤1 ≤2 ≤O.03≤O.0311.005 0 ～14 16.00～19 2.50～Ti5×(C%-O.02)3.5 ～O.08 0Cr18Ni-12M03Ti ≤0.08 ≤1 ≤2 ≤O.035 ≤0.03 11.00～14 16.00～19 2.50～3.5 Ti5×C%～O.70 OCr18Ni-16M05 ≤O.040 ≤1 ≤2 ≤0.035 ≤0.03 15.00～17 16.00～19 4.00～6 - 1Cr18Ni9Ti⑥ ≤0.12 ≤1 ≤2 ≤O.03≤O.038.00～5 0 11 17.00～19 - Ti5×(C%-O.02)～O.80 OCr18-Ni1OTi ≤0.08 ≤1 ≤2 ≤0.03≤O.039.00～5 0 12 17.00～19.00 - Ti≥5×C% OCr18Ni11Nb ≤O.08 ≤1 ≤2 ≤0.035 ≤0.03 9.00～1.3 17.00～19 - Nb≥10×C% OCr18Ni9Cu3 ≤O.08 ≤1 ≤2 ≤O.03≤O.038.50～5 0 10.5 17.00～19 - Cu3.00～4.00 0Cr18Ni13Si4 ≤O.08 3.00～5 ≤2 ≤O.035 ≤0.03 11.50～15 15.00～20 - ② 奥氏体-铁素体型 0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1 ≤1.5 ≤0.03≤O.033.00～5 0 6 23.00～28 1.00～3 ② 1Cr18Ni11-Si4A1TO.10～3.4～≤0.0≤O.03i 0.18 4 8 5 ≤0.03 10.00～12 17.50～19.5 A10.10～- 0.30TiO.40～0.70 00Cr18Ni5-M03Si2 ≤O.031.300 ～2 1.00≤O.03～2 5 ≤0.03 4.50～5.5 18.oo～19.5 2.50～3 - 铁素体型 OCr13A1 ≤O.08 ≤1.o≤1 ≤O.03≤0.03 ③ 11.50～- A10.10～O.30

o 5 14.5 00Cr12 ≤O.030 ≤1 ≤1 ≤O.03≤O.035 0 ③ 11.00～13 - - 1Cr17 ≤O.12 ≤O.75 ≤1 ≤O.03≤O.035 0 ③ 16.00～18 - - Y1Cr17 ≤O.12 ≤0.1 ≤1.25 ≤0.06 ≥0.15 ③ 16.00～18 ① - 1Cr17M0 ≤O.12 ≤O.10 ≤1 ≤0.03≤O.035 0 ③ 16.00～18 0.75～1.25 - 00Cr30M02⑤ ≤O.01≤O.4≤O.4≤O.03≤O.020 0 0 0 0 - 28.50～32 1.50～2.5 N≤0.015 00Cr27M0⑤ ≤O.01≤O.4O 0 ≤0.4 ≤O.030 ≤0.02 - 25.00～27.5 0.75～1.5 N≤0.015 马氏体型 1Cr12 ≤O.15 ≤0.5 ≤1 ≤0.03≤O.035 0 ③ 11.50～13 - - 1Cr13 ≤O.15 ≤1 ≤1 ≤0.03≤O.035 0 ③ 13.511.50～ - - 0Cr13 ≤O.08 ≤1 ≤1 ≤O.03≤O.035 0 ③ 13.511.50～ - - Y1Cr13 ≤O.15 ≤1 ≤1.2≤O.065 0 ≥O.15 ③ 12.00～14.00 ① - 1Cr13M0 O.08～0.18 ≤0.6 ≤1 ≤O.035 ≤0.03 ③ 11.50～14 0.30～0.6 - 2Cr13 0.16～O.25 ≤1 ≤1 ≤O.03≤O.035 0 ③ 12.00～14 - - 3Cr13 O.26～0.35 ≤1 ≤1 ≤O.03≤O.035 0 ③ 12.00～14 - -

Y3Cr13 O.26～0.40 ≤1 ≤1.2≤O.065 0 ≥0.15 ③ 12.00～14 ① - 3Cr13M0 O.28～0.35 ≤0.8 ≤1 ≤0.03≤O.035 0 ③ 12.00～14 O.50～1 - 4Cr13 0.36～≤O.60.45 0 ≤0.8 ≤O.035 ≤0.03 ③ 12.00～14 - - 1Cr17N2 0.11～≤O.8≤O.8≤0.03≤O.031.50～0.17 0 0 5 0 2.5 16.00～18 - - 7Cr17 O.60～0.75 ≤1 ≤1 ≤0.03≤O.035 0 ③ 16.00～18 ① - 8Cr17 0.75～0.95 ≤1 ≤1 ≤O.03≤O.035 0 ③ 16.00～18 ④ - 9Cr18 0.9～1 ≤O.80 ≤0.8 ≤O.035 ≤0.03 ③ 17.00～19 ④ - 11Cr17 O.95～1.2 ≤1 ≤1 ≤O.035 ≤0.03 ③ 16.00～18 ④ - Y11Cr17 O.95～1.2 ≤1 ≤1.25 ≤0.06 ≥O.15 ③ 16.00～18 ④ - 9Cr18Mo O.95～1.1 ≤0.8 ≤O.8≤O.030 5 ≤0.03 ③ 16.00～18 0.40～0.7 - 9Cr18MoV O.85～≤O.80.95 0 ≤0.8 ≤O.03≤O.035 0 ③ 17.00～19 1.00～1.3 V0.07～O.012 沉淀硬化型 OCr17N.4-Cu4Nb ≤O.07 ≤1 ≤1 ≤0.03≤O.033.00～5 0 5 15.50～17.5 Cu3.00～5.00 Nb0.15～O.45 Ocr17Ni7A1 ≤0.09 ≤I.00 ≤1 ≤O.035 ≤0.03 6.50～7.75 16.00～18 Cu≤O.50 A10.75～1.50 0Cr15Ni7-M02A1 ≤0.09 ≤1 ≤1 ≤O.03≤O.036.50～14.00～16 2.00～3 A10.75～1.50

5 0 7.5 ①可加入不大于0.60%钼。 ②必要时，可添加上表以外的合金元素。 ③允许含有不大于0.60%镍。 ④可以加入不大于0.75%钼。 ⑤00Cr30M02和00Cr27M0允许有不大于0.50%镍，不大于0.20%铜，但镍+铜不大于0.50%，必要时，可添加表列以外的合金元素。 ⑥除专用外，一般不推荐使用。 （2）力学性能见表2～表5。 表2经固溶处理的奥氏体和奥氏体、铁素体钢的力学性能 拉伸试验 硬度试验 牌号 固溶处理/℃ σ0.2 σb - δ5（%）≥ Ψ（%）布氏硬≥ 洛氏硬维氏硬 度HBS≤ 度HRB≤ 度HV≤ MPa≥ 奥氏体型 1Cr17Mn6Ni5N 1010～1120快冷 275 520 40 45 241 100 253 1Cr18Mn8Ni5N 1010～1120快冷 275 520 40 45 207 95 218 1Cr18Mn10Ni5M03N 1100～1150快冷 345 680 45 65 - - - 1Cr17Ni7 1010～1150快冷 205 520 40 60 187 90 200 1Cr18Ni9 1010～1150快冷 205 520 40 60 187 90 200 Y1Cr18Ni9 1O10～1150快冷 205 520 40 50 187 90 200 Y1Cr18Ni9Se 1010～1150快冷 205 520 40 50 187 90 200

OCr18Ni9 1010～1150快冷 205 520 40 60 187 90 200 00Cr19Ni10 1010～1150快冷 177 480 40 60 187 90 200 0Cr19Ni9N 1010～1150快冷 275 550 35 50 217 95 220 0Cr19Ni10NbN 1010～1150快冷 345 685 35 50 250 100 260 00Cr18Ni10N 1010～1150快冷 245 550 40 50 217 95 220 1Cr18Ni12 1O10～1150快冷 177 480 40 60 1s7 90 200 0Cr23Ni13 1O10～1150快冷 205 520 40 60 187 90 200 0Cr25Ni20 1010～1180快冷 205 520 40 50 187 90 200 0Cr17Ni12Mo2 1010～1150快冷 205 520 40 60 187 90 200 1Cr18Ni12M02Ti 101O～1100快冷 205 530 40 55 187 90 200 OCr18Ni2M02Ti 1010～1100快冷 205 530 40 55 187 90 200 00Cr17Ni14M02 101O～1150快冷 177 480 40 60 187 90 200 OCr17Ni12M02N 101O～1150快冷 275 550 35 50 217 95 220 00Cr17Ni13M02N 1O1O～1150快冷 245 550 40 50 217 95 220

OCr18Ni12M02Cu2 1O10～1150快冷 205 520 40 60 187 90 200 00Cr18Ni14M02Cu2 101O～1150快冷 177 400 40 60 187 90 200 0Cr19Ni13M03 1010～1150快冷 205 520 40 60 187 90 200 00Cr19Ni13Mo3 1010～1150快冷 177 480 40 60 187 90 200 1Cr18Ni12M03Ti 1000～1100快冷 205 530 40 55 187 90 200 OCr18Ni12M03Ti 1000～1100快冷 205 530 40 55 187 90 200 OCr18Ni16M05 j030～1180快冷 177 480 40 45 187 90 200 1Cr18Ni9Ti 920～1150快冷 205 520 40 50 187 90 200 OCr18Ni1OTi 920～1150快冷 205 520 40 50 187 90 200 OCr18Ni11Nb 980～1150快冷 206 520 40 50 187 90 200 0Cr18Ni9Cu3 1O10～1150快冷 177 480 40 60 187 90 200 OCr18Ni12Si4 1O10～1150快冷 205 520 40 60 207 95 218 奥氏体—铁素体型 0Cr26Ni5M02 950～1100快冷 390 590 18 40 277 29 292 1Cr18Ni11Si4A1Ti 930～1050440 715 25 40 - - -

快冷 00Cr18Ni5M03Si2 920～1150快冷 390 590 20 40 - 30 300 注：1．对于OCr18Ni10Ti、OCr18Ni11Nb、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12M02T1、OCr18Ni-12M03Ti和1Cr18Ni12M03Ti根据需方要求可进行稳定化处理，此时的热处理温度为850～930℃，但必须在合同中注明。 2．1Cr18Ni9Ti与Ocr18Ni10Ti、1Cr18Nili12M02Ti与0Cr18Ni12M02Ti、1Cr18Ni-12M03Ti与OCr18Ni12M03Ti牌号，力学性能指标一致，需方可根据耐腐蚀性能的差别来选用。 3．1Cr18Ni11Si4AITi的冲击试验札值不小于63J。 表3经退火的铁素体钢的力学性能 拉伸试验 退火处理/℃ 冲击试验 硬度试验 牌号 σ0.2 σb δ5（%）≥ Ψ（%）≥ AK/J≥ 布氏硬度HBS≤ MPa≥ 0Cr13A1 780～830空冷或缓冷 177 410 20 60 78 183 00Cr12 700～820空冷或缓冷 196 265 22 60 - 183 1Cr17 780～850空冷或缓冷 205 450 22 50 - 183 Y1Cr17 680～820空冷或缓冷 205 450 22 50 - 183 1Cr17Mo 780～850空冷或缓冷 205 450 22 60 - 183 00Cr30Mo2 900～1050快冷 295 450 20 45 - 228 00Cr27Mo 900～1050快冷 245 410 20 45 - 219 表4经退火或淬火回火的马氏体钢的力学性能

热处理/℃ 退火后的牌号 布氏硬度HBS≤ 退火 经淬回火的力学性能 拉伸试验 冲击试验布氏硬AK/J≥ 度HBS≥ δ5（%）Ψ（%）≥ ≥ σ0.2 淬火 回火 σb MPa≥ 800～1Cr12 900缓冷950～1000700～或约750快冷 油冷 750快冷 200 390 550 25 55 118 170 800～1Cr13 900缓冷950～1000700～或约750快冷 油冷 750快冷 200 345 0 25 55 78 159 800～OCr13 900缓冷950～1000700～或约750快冷 油冷 750冷 183 345 490 24 60 - - 800～YICr13 900缓冷950～1000700～或约750快冷 油冷 750快冷 200 345 0 25 55 78 159 830～1Cr13Mo 900缓冷970～1020650～或约750快冷 油冷 750快冷 200 490 685 20 60 78 192 800～2Cr13 900缓冷920～980或约750快冷 油冷 600～750快冷 223 440 635 20 50 63 192 800～3Cr13 900缓冷920～980或约750快冷 油冷 600～750快冷 235 0 735 12 40 24 217

800～Y3Cr13 900缓冷920～980或约750快冷 油冷 600～750快冷 235 0 735 12 40 24 217 800～3Cr13Mo 900缓冷1025～200～- - - - - HRC50 300油、207 或约7501075油冷 水、空冷 快冷 800～4Cr13 900缓冷快冷 1050～200～或约7501100油冷 300空冷 201 - - - - - HRC50 680～1Cr17Ni2 700高温950～1050275～回火空冷 空冷 350空冷 285 - 1080 10 - 39 - 7Cr17 880～1010～100～920缓冷 1070油冷 180空冷 255 - - - - - HRC 8Cr17 880～1010～100～920缓冷 1070油冷 180快冷 255 - - - - - HRC56 9Cr18 300油、255 920缓冷 1050油冷 空冷 800～1000～200～- - - - - HRC55 11Cr17 800～1010～100～920缓冷 1070油冷 180快冷 269 - - - - - HRC58 Y11Cr17 800～1010～100～920缓冷 1070油冷 180快冷 269 - - - - - HRC58 9Cr18Mo 800～1000～200～900缓冷 1050油冷 300空冷 269 - - - - - HRC55 9Cr18MoV 800～1050～100～920缓冷 1075油冷 200空冷 269 - - - - - HRC55 表5经热处理的沉淀硬化型钢的力学性能

热处理/℃ 拉伸试验 硬度试验 牌号 种类 σ0.2 条件 σb MPa 布氏洛氏Ψ（%）（%）硬度硬度≥ ≥ HBS HRC δ5固1020～1060快冷 - - - ≤363 ≤38 溶 经固溶480处理后时/470～效 490空冷 ≥180 ≥1310 10 40 ≥375 ≥40 经固溶550处理后时/0～0Cr17Ni4-Cu4Nb 效 560空冷 ≥000 ≥1060 12 45 ≥331 ≥35 经固溶580处理后时/570～效 590空冷 ≥865 ≥1000 13 45 ≥302 ≥31 经固溶620处理后时/610～效 630空冷 ≥725 ≥930 16 50 ≥277 ≥28 固1000～1100快冷 ≤380 ≤1030 20 - ≤229 - 溶 0Cr17Ni7A1 565时效 ① ≤960 ≥1140 5 25 ≥363 -

565时效 ② ≤1030 ≥1230 4 1O ≥388 - 固1000～1100快冷 - - - ≤269 - 溶 565OCr15Ni7M02A1 时效 ① ≥1100 ≥1210 7 25 ≥375 - 510时效 ② ≥1210 ≥1320 6 20 ≥388 - ①经固溶处理后，于（760±15℃）保持90min，在1h内冷却到1℃以上，保持30min再加热到（565±10）℃，保持90min空冷。 ②经固溶处理后，（955±l0）℃保持10min，空冷到室温，在24h内冷却到（-73±60）℃，保持8h，再加热到（510±10）℃保持60min后空冷。 （3）用途见表6。 表6不锈钢的特性和应用 类型 序号 牌号 特性和应用 1 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种/代替牌号1Cr17Ni7/冷加工后具有磁性。铁道车辆用 2 1Cr18Mn3NiSN 节镍钢种/代替牌号1Cr18Ni9 3 奥氏体型 4 1Cr18Mn10Ni5M03N 对尿素有良好的耐蚀性/可制造尿素腐蚀的设备 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度/铁道车辆/传送带螺栓螺母用 5 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度/但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件 6 Y1Cr18Ni9 提高切削性/耐烧蚀性/最适用于自动车床。螺栓螺母

7 Y1Cr18Ni9Se 提高切削性/耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉 8 0Cr18Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛/如食品用设备/一般化工设备/原子能工业用设备 9 00Cr19Ni10 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢/耐晶问腐蚀性优越/为焊接后不进行热处理部件类 在牌号0Cr19Ni9上加N/强度提高/塑性不降1O 0Cr19Ni9N 低。使材料的厚度减少。作为结构用高强度部件 11 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb具有与0Cr19Ni9相同的特性和用途 在牌号00Cr19Ni10上添加N/具有以上牌号12 00Cr18Ni10N 同样特性/用途与0Cr19Ni9N相同/但耐晶间腐蚀性更好 13 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比/加工硬化性低。旋压加工/特殊拉拔/冷镦用 14 0Cr23Ni13 耐腐蚀性/耐热性均比0Cr19Ni9好 15 0Cr25Ni20 抗氧化性比0Cr23Ni13好/实际上多作为耐热钢使用 16 0Cr17Ni12M02 在海水和其他各种介质中/耐腐蚀性比0Cr19Ni9好/主要作耐点蚀材料 17 1Cr18Ni12M02Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备/有良好耐晶间腐蚀性 18 奥氏体型 19 0Cr18Ni12M02Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备/有良好耐晶间腐蚀性 00Cr17Ni14M02 为0Cr17Ni12M02的超低碳钢/比0Cr17Ni12M02耐晶问腐蚀性好 20 0Cr17Ni12M02N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N/提高强度/不降低塑性/使材料的厚度减薄。作耐腐蚀性较

好的强度较高的部件 在牌号00Cr17Ni14M02中加入N/具有以上牌21 00Cr17Ni13M02N 号同样特性/用途与0Cr17Ni12M02N相司/但耐晶间腐蚀性更好。 22 0Cr18Ni12M02Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12M02好/用于耐硫酸材料 23 00Cr18Ni14M02Cu2 为0Cr18Ni12M02Cu2的超低碳钢/比0Cr18Ni12M02Cu2的耐晶间腐蚀性好 24 0Cr19Ni13M03 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12M02好/作染色设备材料等 25 00Cr19Ni13M03 为0Cr19Ni13M03的超低碳钢/比0Cr19Ni13M03耐晶间腐蚀性好 26 1Cr18Ni12M03Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备/有良好耐晶间腐蚀性 27 0Cr18Ni12M03Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备/有良好耐晶间腐蚀性 吸取含氯离子溶液的热交换器/醋酸设备/磷28 0Cr18Ni16M05 酸设备/漂白装置等/在00Cr17Ni14M02和O0Cr19Ni13M03不能适用的环境中使用 奥氏体型 29 1Cr18Ni9Ti 作焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件 30 0Cr18Ni10Ti 添加Ti提高耐晶问腐蚀性/不推荐作装饰部件 31 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性 32 0Cr18Ni9Cu3 在牌号0Cr19Ni9中加入Cu/提高冷加工性的钢种。冷镦用 33 0Cr18Ni13Si4 在牌号0Cr19Ni9中增加Ni。添加Si/增加耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子环境

34 0Cr26Ni5M02 具有双相组织/抗氧化性/耐点腐蚀性好。具有高的强度/作耐海水腐蚀用等 奥氏体铁素体型 35 1Cr18Ni11Si4A1Ti 制作抗高温浓介质的零件和设备 具有铁素体.奥氏体型双相组织/耐应力腐蚀破裂性好/耐点蚀性能与00Cr17Ni13M02相当36 00Cr18Ni5M03Si2 /具有较高的强度适于含氯离子的环境/用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等 37 0Cr13A1 从高温下冷却不产生显著硬化/汽轮机材料/淬火用部件/复合钢材 比OCr13含碳量低/焊接部位弯曲性能/加工38 00Cr12 性能/耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装詈.锅炉燃烧室、喷嘴 39 1Cr17 耐蚀性良好的通用钢种/建筑内装饰用/重油燃烧器部件/家庭用具/家用电器部件 铁素体型 40 Y1Cr17 比1Cr17提高切削性能。自动车床用/螺栓、螺母等 41 1Cr17Mo 为1Cr17的改良钢种/比1Cr17抗盐溶液性强/作为汽车外装材料使用 高Cr-Mo系/C、N降至极低/耐蚀性很好/作与42 00Cr30M02 乙酸、乳酸等有机酸有关的设备/制造苛忡碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂/耐点腐蚀 43 00Cr27Mo 要求性能、用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似 44 1Cr12 作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢 马氏体型 45 1Cr13 具有良好的耐蚀性/机械加工性/一般用途/刃具类 46 0Cr13 作较高韧性及受冲击负荷的零件/如汽轮机叶片、结构类、不锈设备、衬里、螺栓、螺

母等 47 Y1Cr13 不锈钢中切削性能最好的钢种/自动车床用 48 1Cr13Mo 为比1Cr13耐蚀性高的高强度钢钢种/汽轮机叶片/高温部件 49 2Cr13 淬火状态下硬度高/耐蚀性良好/作汽轮机叶片 50 3Cr13 比2Cr13淬火后硬度高/作刃具、喷嘴、阀座、阀门等 51 Y3Cr13 改善3Cr13切削性能的钢种 52 3Cr13Mo 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件 53 4Cr13 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件 马氏体型 1Cr17Ni2 具有较高强度的耐及有机酸腐蚀的零件、容器和设备 55 7Cr17 硬化状态下/坚硬/但比8Cr17、11Cr17韧性高。作刃具、量具、轴承 56 8Cr17 硬化状态下/比7Cr17硬/而比11Cr17韧性高。作刃具、阀门 57 9Cr18 不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等 58 11Cr17 在所有不锈钢、耐热钢中/硬度最高。作喷嘴、轴承 59 Y11Cr17 比11Cr17提高了切削性的钢种。自动车床用 60 9Cr18Mo 轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢 61 9Cr18MoV 不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等

62 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件 沉淀硬化型 63 0Cr17Ni7A1 添加铝的沉淀硬化型钢种/作弹簧、热圈、计器部件 0Cr15Ni7M02A1 用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件