进货检验作业指导书

乐清市凯成电子有限公司

KW4A(S)系列微动开关进货检验规程

WK/KC-04

版 本 号：

控制类别：

发放编号：

持有部门：

编制： 审核： 批准：

2009年7月20日发布 2009年8月01日实施

进货检验规程 WK/KC-04 外购件的进货检验规程 1 目的 对微动开关KW4A(S)系列所需的外购零部件、原材料进货检验规范等作出规定。 2 范围 适用于生产微动开关KW4A(S)系列所需的外购零部件、原材料的进货检验作业过程。 3 检验要求 检验人员首先要根据仓库管理员的书面通知和依据进货检验要求进行； 外购零部件、原材料进货检验项目及要求 序 号 零部件/材料名称 检验项目 外 观 01 塑料 PBT 材质 供方核对 数量核对 外 观 黄铜 H62 材质 厚度尺寸 供方核对 数量核对 外 观 触点 Agcdo15 材质 尺寸 供方核对 数量核对 外 观 磷铜 C5191 材质 厚度尺寸 供方核对 数量核对 外 观 材质 05 弹簧 尺寸 有效圈数 供方核对 数量核对 检验要求 表面无色差、无油污、颗粒均匀、无杂质等不良缺陷。 抽样 方案 检测 方法 外观：批量≤5袋时抽1袋，批量>5材质应符合确认检验要求、材质证明齐全 袋时抽2袋；每袋抽取5%进行检供方单位属于申报时提供的供方。 验 采购数量是与要求一致 其余：全检 色泽光洁一致、无油污、无毛刺、发黑、锈蚀等不良缺陷 厚度尺寸：每卷02 的头尾各选择两材质应符合确认检验要求、材质证明齐全 个测试点进行检0.6±0.05 验，测试点相隔供方单位属于申报时提供的供方。 20cm。 采购数量与要求一致。 色泽光洁一致、无油污、无毛刺、发黑、损伤、锈蚀等不良缺陷 其余：全检 尺寸：按目测 或 手动测量 （卷尺、游标卡尺、千分尺） 材质应符合确认检验要求、材质证明齐全 GB/T2828.1-200符合检验卡片要求 供方单位属于申报时提供的供方。 采购数量与要求一致。 色泽光洁一致、无油污、无毛刺、发黑、损伤、锈蚀等不良缺陷 材质应符合产品图样要求、材质证明齐全 0.2±0.02 供方单位属于合格供方。 采购数量与要求一致。 无毛刺、锈蚀、损伤等不良缺陷 材质应符合产品图样要求 符合检验卡片要求 符合检验卡片要求 供方单位属于合格供方。 采购数量与要求一致。 3,S-3正常一次抽样,AQL=1.5 其余;全检 厚度尺寸：每卷的头尾各选择两个测试点进行检验，测试点相隔20cm。 其余：全检 尺寸和有效圈数：批量≤1万只时抽3只，批量>1万只时抽5只进行检验 其余：全检 03 04 备注：加工零部件按照检验卡片进行检验

乐清市凯成电子有限公司

KW4A(S)系列微动开关

关键原元器件定期确认检验规程

WK/KC-10

版 本 号：

控制类别：

发放编号：

持有部门：

编制： 审核： 批准：

2009年7月20日发布 2009年8月01日实施

关键原元器件定期确认检验规程 WK/KC-10 关键零部件、原材料定期确认检验作业指导书 1 目的 对微动开关KW4A(S)的关键零部件、原材料的定期确认检验等作出规定。 2 范围 适用于微动开关KW4A(S)的关键零部件、原材料的定期确认检验作业过程。 3 检验要求 检验人员依据依据QP/KC-3.2-2009《关键元器件和材料的检验或验证及定期确认检验控制程序》规定的方法对关键零部件、原材料进行定期确认； 一、关键零部件、原材料定期确认检验要求 序号 关键原 材料名称 确认检 验周期 检验项目 检验要求 试样表面应光滑，无杂质和粒子颗粒均匀牌号符合图纸要求 ≥800 ≥3.00 ≥1200 ≥45000 ≥4.50 1.430-1.510 13.00-17.00 色泽一致厚度均匀和无发黑现象; 牌号应符合产品图样要求 δ=0.6±0.05 60.5-63.5 ≤0.04 ≤0.08 ≤0.008 余量 <0.5 2检验的方法 外 观、牌号 抗拉强度(Kg/cm²) 拉伸伸长率（%） 01 PBT 一年 抗弯强度(Kg/cm²) 弯曲模量(Kg/cm²) 冲击强度(Kg-cm/cm) 相对密度 灰分含量(%) 外 观、牌号和规格型号厚度 Cu(%) 化 Pb(%) 目 测 由供方提供包括有定期确认项目在内的出厂检验报告或者型式试验报告 目测及游标卡尺、 千分尺测量 学 Fe(%) 02 黄铜H62 一年 成 P(%) 分 Zn(%) 杂质总和 抗拉强度(N/mm) 延伸率% 杯突值 维氏硬度 外 观、牌号和规格型号 触点 Agcdo15 化学成分一年 wt% 电阻率µΩ.cm 密度g/cm³ Ag Cd 由供方提供包括有定期确认项目在内的出厂检验报告或者型式试验报告 ≥350-470N/mm2 ≥20% 5.6~8.9 维氏硬度≥135-165HV 色泽一致、厚度均匀和无发黑现象;牌号、型号规格应符合产品图样要求 余量 15±0.07 ≤2.1 ≥10.0 目测 04 由供方提供包括有定期确认项目在内的出厂检验报告或者型式试验报告

硬度HB Mpa 抗拉强度Mpa 延伸率% 05 06 07 08 09 10 11 基座 按钮 盖板 触点 插脚 弹簧 簧片 一年 外观、材质、尺寸 外观、材质、尺寸 外观、材质、尺寸 外观、材质、尺寸 外观、材质、尺寸 外观、材质、尺寸 外观、材质、尺寸 810~920 450~600 ≤0.05 外观尺寸符合检验卡片要求，材质符合定期确认检验要求 外观尺寸符合检验卡片要求，材质符合定期确认检验要求 外观尺寸符合检验卡片要求，材质符合定期确认检验要求 外观尺寸符合检验卡片要求，材质符合定期确认检验要求 外观尺寸符合检验卡片要求，材质符合定期确认检验要求 外观尺寸符合检验卡片要求，材质符合检验卡片要求 外观尺寸符合检验卡片要求，材质符合检验卡片要求 目测及游标卡尺、 千分尺测量 注：公司的关键件定期确认检验周期为一年一次,基本上安排在年初或是年尾进行，如有特殊情况，可调整时间。