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溶气气浮机操作规程

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溶气气浮机操作溶气气浮机操作规程操作规程 设备在按要求安装完毕后,应按以下要求和步骤进行操作调试。 1、将所有设备和管路清扫干净,不能遗留任何异物,检查联接部位是否松动,转动部位的润滑油注入情况。 2、检查电源线路并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象,搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确,是否有碰撞和不平稳现象,有则及时消除。 3、开启溶药机电源开关,根据药液浓度要求(助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000;絮凝剂PAC溶液浓度为5%)进行配置,搅拌至药液浓度均匀,PAC溶液剂量初次定为50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定为1PPM加入(调节计量加药泵至相应刻度,具体需试验确定) 4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度;将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为1PPM调节计量加药泵至相应刻度。 5、清水调试: 5.1、关闭排空管路阀门,排泥管阀门,清水管阀门(通向原水池和清水池的两个阀门),加药口处阀门; 5.2、其它阀门均开启; 5.3将主机内注满清水;(用自来水管) 5.4、观察池体和相应管路是否有渗漏现象。 5.5、接通主机电源,使其转动; 5.6、打开空压机,开、停压力范围为5-7kg/cm2。 5.7、开溶气水泵。 5.8、接通溶气设备的气源,将减压阀压力调至5kg/cm2,调节流量计的进气量(二个数值相等),待池体中水变成乳白色为止。 5.9、根据池内水位高低,可相应补充一些清水。 6、污水试车: 6.1、将待处理的污水接入到原水池(水位不能超过水位上限)。 6.2、打开加药口处阀门,开加药泵。 6.3开原水泵,调节泵前、后阀门,同时打开并调节清水出水管通向原水池的阀门,使池内水稳定在设计的高度。 6.4、调节主机溢流堰水位,清除浮渣到位。 6.5、待进入池体内的原水全都是污水后,测试主机出水效果,在最佳出水状态下,从原水进水管的取样点上取样,测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告,改变加药浓度,使加药浓度用量最少,且均能满足出水水质要求,每次间隔不少于30分钟。 6.6、打开清水出水管通向清水池的阀门,关闭清水出水管通向原水池的阀门。 6.7、观察溶药机溶药情况,随时搅拌并储备药液。 7、停车操作: 7.1、关机顺序: 加药泵――空压机――溶气水泵――原水泵――刮渣电机。 7.2、如果是长时间停车,需打开主机的排空阀门,用清水冲冼干净。 8、电气说明: 28.1、概况:本机械采用50Hz、380V电源,控制部分电压为AC220V。 8.3、操作方法:本套设备只有手动操作方法,操作如下:按下相应设备的启动按钮,则对应的交流接触器得电并自锁,对应的电机开始运行,当要停止电机时,按下相应的停止按钮即可。 8.4、其它:如出现紧急情况需要中途停止运行时,可按下SB1急停钮,此时所有输出回路断开,设备停止运行,情况处理完毕使急停钮复位,设备可重新启动。设备在运行时,相应的指示灯亮。如果电机过载,相应热继电器动作,待处理完故障后将热继电器手动复位。 9、维护保养 9.1、加油 9.1.1、减速机,空压机均按用户要求定期加油。 9.1.2、带座轴承均每三个月加润滑脂一次。 9.2.3、设备每年检修一次,在设备停机时,所有管道包括清水管均应检查积存的污垢,并及时清理,溶气管应通过两端法兰检查内部的损坏,腐蚀情况。 3

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