第一章：工程概况
1.1工程名称：龙城帝景03-3地块C3-1#楼、C3-3#楼、S4#商业及D6#地下车库
总建筑面积：26086.28㎡，其中：
C3-1#楼：建筑面积14489.26m2，高度95.87米，层数33层 C3-3#楼：建筑面积3506.95m2，高度20.47米，层数7层 S4#商业：建筑面积4222.58m2，高度10米，层数2层
D6#地下车库：建筑面积3867.49m2，高度3.4米，层数1层 1.2工程用途：住宅楼及地下车库
1.3工程地点：吉林省吉林市宜山东路以南、恒山东路以北，会展街以西，用地以西隔东山街和南山街与吉林市中心区相邻。 1.4建设单位：吉林市昌信房地产开发有限公司
1.5监理单位：吉林市建铭建筑工程监理有限责任公司 1.6设计单位：吉林北银规划建筑设计有限责任公司 1.7勘测单位：吉林市勘察设计院
1.8施工单位：吉林市第一建筑工程股份有限公司 1.9开竣工日期：计划开工日期：2018年6月1日 计划竣工日期：2019年11月30日
1.10危大工程特点：本工程局部位置土方开挖深度为4.8-5.7m，属于深基坑土方开挖。
1.11土方开挖阶段施工现场示意图：
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8.8m15m11.5m3.001.50
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6.5m9.5m
1.12 施工要点：本工程土方开挖较深，土质较差，开挖过程中应注意边坡的临时防护，达到预计第一次开挖深度后，立即进行边坡喷锚防护工程。根据进度计划本工程土方开挖阶段正值雨季，应做好必要的雨季施工预防措施。 1.13 工程地质条件 1、地形地貌
拟建工程场地地貌单元为松花江河谷二级阶地，地形经人工整平后较为平坦，钻孔孔口海拔高程209.33～211.09m，高差1.76m。室内地坪标高（±0.00标高）C3-1＃住宅为209.90m；C3-3＃住宅均为210.00m；S4＃商业为209.40m。详见建筑物与勘探点平面位置图。
2、周边环境条件
拟建场地周边环境较为简单。东侧为会展街、南侧和西侧为已有建筑、北侧为宜山东路。
3、地层岩性及分布特征
本次勘察揭露的最大深度为31.30m。拟建场地内岩土层组成为第四系人类活动堆积形成的杂填土，冲积作用形成的粉质粘土、砾砂、圆砾和二迭系砂砾岩。根据岩土层的物理力学性质特征由上至下分为6层，现分述如下：
①层杂填土（Q4ml）：分布普遍，见于37个钻孔，层厚1.50～8.50m，平均5.46m。杂色、黄色，由碎石、砖块、砂土、卵砾石及残土组成，其中在场地西部即ZK1、2、3、4、9、10、11、18、19、20、25、26、27、28、34孔内于3.00-4.10米处见水泥地面，厚度为0.30-0.60米，基础施工时应以考虑。该层堆积时间短，结构疏松，强度极不均匀，不宜作基础持力层。
②层粉质粘土（Q3al）：普遍分布，主要见于场地东部地段即ZK5、6、7、8、13、14、15、16、21、22、23、24、29、30、31、32、33个钻孔，呈层状产出，层厚2.90～6.80m，平均4.04m。层顶标高205.05～209.46m，层顶埋深1.50～5.40m。黄～黄褐色，呈可塑状态，局部地段呈硬塑，属中压缩性土。无摇震反应，切面有光泽反应，干强度及韧性中等。16次标贯试验锤击数6.6～9.4，平均8.6。
②1层粉质粘土（Q3al）：普遍分布，主要见于场地西部地段即ZK1、2、3、4、9、10、11、18、19、20、25、26、27、28、34、35、36、
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37个钻孔，呈层状产出，层厚0.60～4.00m，平均2.20m。层顶标高202.46～206.07m，层顶埋深4.00～7.30m。黄～黄褐色，呈软塑～可塑状态，属中压缩性土。无摇震反应，切面有光泽反应，干强度及韧性中等。11次标贯试验锤击数4.4～8.1，平均6.2。
③层砾砂（Q3al）：各孔均见及该层，呈层状产出，层厚0.30～1.50m，平均0.74m。层顶标高200.66～203.55m，层顶埋深5.90～9.00m。黄色，砾石粒径2～40mm，亚圆形，由微风化花岗岩、凝灰岩、砂砾岩及其它火山岩等硬质岩石组成，含量占35﹪。砂以细砂为主，普遍含有粘性土。稍密～中密，局部密实，饱和。 1次标贯试验锤击数9.1.126次重型圆锥动力触探试验锤击数4.4～24.0，平均7.2。
④层圆砾（Q3al）：遍布全区，呈层状产出，ZK22、24、25、27 四个控制性钻孔穿透该层，层厚11.30～11.50m，其余各孔钻孔控制层厚3.60～6.10m。层顶埋深6.40～9.50m，层顶标高200.16～202.68m，高差2.52m。黄色，粒径2～40mm，大者50～80mm，亚圆形，由微风化花岗岩、凝灰岩、玄武岩及其它火山岩等硬质岩石组成。颗粒骨架间由砂土充填，以中粗砂为主，含量占17.00～41.95%，呈微胶结状。密实为主，局部地段中密，饱和。374次重型动力触探试验锤击数6.0～32.3，平均24.4。该圆砾为级配良好的不均粒土。
⑤层强风化砂砾岩（P2yn）：见于4个控制性钻孔，呈层状产出，层厚5.50～6.10m，层顶埋深19.80～20.50m，层顶标高189.37～190.75m。黄灰～灰色，岩芯呈砂粒状、碎块状，碎块易碎，风化裂隙发育。岩体结构类型为碎裂状结构，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。3次标贯试验锤击数69.3～72.8，平均71.4。
⑥层中风化砂砾岩（P2yn）：见于4个控制性钻孔，因钻孔未穿透该岩层，故层厚不详，钻孔控制层厚4.90～5.30m，平均5.08m。层顶埋深25.80～26.10m，层顶标高183.67～184.96m。灰色，巨粒结构，块状构造，主要矿物成分为长石、石英，含量约占95%左右。钙质胶结。岩芯呈柱状、短柱状，极少量块状。岩石坚硬程度为硬质岩石。岩体结构类型为厚层状结构，岩体完整程度为较完整。岩体基本质量等级为Ⅲ级。3次标贯试验锤击数218.4～228.9，平均224.4。
4、场地水文地质条件
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4.1、地下水的类型及埋藏、分布特点 场区地下水属松散岩类孔隙潜水类型。埋藏在砾砂层③和圆砾层④的孔隙中。勘察期间测得控制性钻孔地下水静止水位埋深6.80～8.80m，水位标高199.26～200.75m。故本工程暂不考虑降水。
4.2、地下水补给、排泄条件及动态变化
地下水主要补给来源为大气降水及径流补给，向一级阶地径流排泄。水位随季节变化。每年7～8月份为丰水期，12月至翌年3月为枯水期，水位年变幅1.00～1.50m左右。
4.3、地下水与土的腐蚀性评价
根据水质分析资料，地下水水化学类型为Hco3- SO-4Ca2+型水，矿化度221.04mg/l，PH值6.2，总硬度118.00mg/l，侵蚀性CO29.90mg/l。场地环境类型属Ⅱ类环境，按环境类型判定该场地水和土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性。
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第二章：编制依据
1、吉林市龙城帝景03-3地块C3-1#楼、C3-3#楼、S4#商业及D6#地下车库施工图纸。
2、施工验收规范
《工程测量规范》GB50026-2007；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（2016版）；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2015。 《岩土工程勘察报告》JGJ33-2015。
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012。 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。 《岩土工程勘察规范》GB50021-2017；
《建筑与市政工程地下水控制技术规范》JGJ 111-2016； 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012；
关于印发《吉林省建筑边坡与深基坑工程管理办法（暂行）》的通知（吉建安【2014】28号）
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（住建部令第37号）
《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50139-2011）； 《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）； 《龙城帝景03-3地块二期C3-1、C3-3、S4、D6地下车库场地岩土工程勘察报告》 （吉林省地质工程勘察院，2018年05月22日）；
其它相关技术文件。
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第三章：施工计划
1、施工进度计划
1#地块土方开挖 2#地块土方开挖 3#地块土方开挖 2、施工材料计划 序号 材料名称 1 2 3
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6月1日—6月8日 6月4日—6月10日 6月8日—6月14日 开挖量9600m³ 开挖量8600m³ 开挖量6200m³ 材料型号 HRB400的16 单位 t 数量 视实际需要情况进料 视实际需要情况进料 视实际需要情况进料 钢材 φ8 水泥 砂、石料 P.C32.5r 中粗 t m2
3.施工设备计划
数量类别 机械设备名称 规格型号 （台） 或容量（m3） 自卸车 土方开挖 反铲式挖掘机 反铲式挖掘机 空压机 锚喷机 支护施工 建设工程 焊机 BX1-500 建设切割机 J3G-400
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功率（千瓦）20t 小松80 志高 350型 18 4 2 1 1 1 1 20m³ 斗容1.5m³ 斗容0.8m³ 70-75KW 15KW*1 15KW*1 5KW*1 挤压式灰浆泵 UBJ-1.8G 1 5KW*1
第四章：施工工艺
本工程基础形式为静压桩基础及桩筏基础。施工现场没有存放回填土的场地，故土方回填需自外运土至现场由反铲式挖掘机进行土方回填。成桩后，挖掘机行走较困难，故需土方施工单位制定完善的挖土、倒土、存土、回填土计划。挖掘机行走及挖土过程中应密切注意周围成桩位置，避免碾压及破坏成桩。根据地勘报告及施工图中标高确定，土方开挖施工面为回填土层，故基础承台开挖过程中易发生塌方，要求土方施工队对放坡进行严格控制。
根据本工程特点，安排机械、劳动力以技工和普工相结合，并针对工程实际情况、施工计划情况，按计划投入各工种人员。设备及人员的投入：4台履带式反铲挖掘机斗容(1.5m3)和2台履带式反铲挖掘机斗容(0.6m3)，人工配合清土，工具用具等。土方开挖施工先机械开挖至桩顶标高，然后改用人工挖土200mm，直至设计标高。 1、施工前的准备
1.1放出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查。根据设计图纸，在现场标记出每根桩的设计标高，便于控制土方开挖深度。
1.2做好施工场地内的排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。 1.3清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。
1.4在土方开挖前，应按计划组织好土方堆放，避免土方开挖过程中临时停顿，阻碍其他工作正常进行。
1.5充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。
1.6对回填土场地进行检查，设计好回填土取土思路。 2土方开挖：
2.1挖土层次及坡度确定
基坑开挖底边每边留1.5米工作面，其中0.3米作为排水明沟，另外1.2米作为施工操作工作面，北侧按照1:1放坡开挖，其余位置按照1:0.5放坡开挖，施工现场平整后地面标高为209.5m。D6#地下车库南侧位置基坑坑底标高为203.8m，开挖深度为5.7m，采取两次分层开挖，第一次开挖深度3.5m；第二次开挖深度为2.2m；D6#地下车库西侧位置基坑底标高为204.2m，开挖深度为5.3m，分两次分层开挖，第一次开挖深度3m，第二次开挖深度2.3m；D6#地下车库西南
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侧位置基坑底标高为204.7m，开挖深度为4.8m，分两次分层开挖，第一次开挖深度2.8m，第二次开挖深度2m；其余位置基坑底标高为204.9m，开挖深度为4.6m，分两次分层开挖，第一次开挖深度2.6m，第二次开挖深度2m。
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D6#地下车库土方开挖剖面图见下图
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2.2开挖方法： 开挖线路，由6-9轴将D6#地下车库基坑分为东区、西区两部分。配有3台反铲挖掘机和12辆自卸汽车进行土方运输，先西区再东区，基坑开挖方向及顺序见下图：
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2.3开挖基坑，不得挖至设计标高以下，因机械挖土不能准确地挖至设计地基标高时，在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暂留土层为200mm左右为宜。
机械挖至底标高上0.2米，预留的0.2米采用人工挖土，将土方用手推车运至北部坡道处，由挖掘机装车运出。
2.4含有独立基础车库部分，首先统一开挖到筏板垫层底，独立基础位置单独用钩机配合人工开挖。
2.5排水及雨季防洪
基坑内部设置3个集水井，集水井（1.5m×1.5m×1.5m）。作为排除雨水和意外防洪措施，确保挖土后基坑内不存水，沿基坑外边缘用C15混凝土垫层做出排水沟。同时保证在施工过程中地下水不进入建筑物内，为防止地面水流入，基坑开挖后，沿基坑顶用C15混凝土垫层做出排水明沟。
基坑底部集水坑示意图
2.5.1排水明沟： a、基坑内，沿底板外边线设置C15混凝土垫层做出排水明沟300高300深，明沟边距离建筑外边线不小于0.3米，若基底水较多，排水明沟靠近土方放坡一侧用MU10水泥砂浆砌筑青砖0.8米高挡土，每间隔5米留0.2米×0.2米进水口设过滤网。
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b、基坑顶，沿围挡设置C15混凝土垫层做出排水明沟300高300深，上砌筑120mm厚砖墙高350mm，迎水面抹 1：2.5水泥砂浆加防水剂挡水。
2.5.2集水井
在基坑内部用C15混凝土垫层做出集水井4个，深度为基础底板下1.5米，外边缘距离建筑物不少于1米,并且用沙袋作成维护挡土，高度1000mm，留出500mm入水口，宽用木框锭筛底挡好，上面用跳板满铺。使用4寸污水泵排水，弃水位置与降水排水连接。污水泵发生工日按照现场实际工作时间记录，每台污水泵派专人进行看护。
2.6高程控制
开挖时，及时把标高向下引测。将建设单位所给高程标高引测基坑底部。坑底架设水准仪，设专人随挖随测各处挖深标高。
2.7边坡修理
边坡修整由人工进行或边坡由人工进行修整。根据基坑的上下口线，拉通线，凸出的部分用铁镐剔除。再用铁锨铲平、使之平滑顺直。
2.8土方倒运
采用密封运土车。防车轮带土到公路上，设专人清扫道路。 2.9基坑边安全防护
随着基坑挖土，在距基坑上口2米处做护栏。用2mΦ25钢筋钉入土中外露高度1m，间距为3m。在外露钢筋上套Φ48钢管1.5m高，之后搭设两道6m长Φ48钢管拉线找平。外围设密目网。上接红色小夜灯，晚间开启警示施工人员注意安全。护栏长度按现场实际测量计算。
3、挖土注意事项：
3.1基槽土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。
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3.2基坑周围的地表水应及时排除。
3.3夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。 3.4每台挖机在开挖土方时必须有专人指挥，挖机不得损划伤桩身或敲击桩顶，对桩造成损害。
3.5质检员认真按图纸对开挖尺寸、标高、位置做好检查记录。 3.6及时组织好验收工作，尽快进行垫层砼施工，以免土层泡水或扰动。
3.7当有机械或车辆在桩顶通过时必须保证桩顶上有≥500mm的土层。
3.8当桩截至设计标高后，及时将桩芯内的土清理干净，满足灌芯要求。
4、边坡支护
4.1护坡支护原则
4.1.1确保支护结构的安全，保证挡土墙顺利施工。 4.1.2支护方案在安全的前提下，经济合理。
4.1.3支护体系能保证挡土墙开挖及挡土墙工程的顺利施工。 4.1.4现有场地能满足支护结构的施工要求。 4.1.5 施工现场基坑支护平面布置图如下： 4.1.6计算分析
本支护结构计算各岩土层的物理力学参数取自本项目《岩土工程勘察报告》，未提及的土层参数按吉林市经验给出。本工程基坑选取1个最不利剖面进行设计计算。
（1）基坑深度及安全等级：按5.7m进行验算设计，本工程基坑安全等级为三级。
（2）地面超载：地面超载按10 kPa考虑，距离坡顶2m。 各土层物理力学指标： 见下表。 项 目 层 号 ① ② ②1 土层名称 重度 抗剪强度标准值 φk(°) 15 22.3 15.2 10.0 45.1 34.1 γ(KN/m3) Ck(KPa) 杂 填 土 18.6 粉质粘土 19.5 粉质粘土 18.2 （4）地下水位：本工程基坑开挖深度内未见地下水，故不考虑降水。
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1234565.3m、5.7m、4.8m位置如图所示0.8mmm- 18 -
4.2支护方案
选择基坑支护方案时充分考虑基坑周边环境及影响边坡安全稳定性的不利因素，同时兼顾经济、高效的原则。本工程基坑支护地层多为杂填土，因此采用钢花管土钉墙支护；部分位置无放坡条件，选用钢管桩复合土钉墙支护，其余位置选用自然放坡。详见基坑支护平面图。
4.2.1钢管土钉墙具体做法如下：
（1）采用钢花管土钉墙支护，按1：0.5放坡，基坑下口线距地下室基础边线距离为1.5m，以方便施工。
（2）钢花管土钉采用Φ48×3.5钢管，水平安放倾角150，施工时将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5m，设Φ8mm圆孔，圆孔从离坑壁2.0m处开始设置，直至管底。
（3）钢花管土钉采用汽锤打入土中,灌注P.C32.5MPa复合硅酸盐纯水泥浆，注浆压力不小于0.6MPa。水灰比0.50，强度20MPa。
（4）在土钉端部挂φ8@200mm×200mm钢筋网片，网片与坡面间采用U型钢筋固定，距坡面40mm以上；网片搭接长度不小于300mm，贴网片在土钉端部做加强结构钢筋，纵向用Φ16HRB335级热轧螺纹钢筋与土钉端部弯钩焊接，横向置于土钉弯勾内侧点焊，加强筋横向间距为1.5m，纵向间距均为1.5m。
（5）挂好网片后喷射细石砼，粒径不大于15mm，强度C20，一天龄期强度不小于5MPa，喷射厚度100mm。可在坡面上垂直打入短钢筋，作为控制喷射混凝土厚度的标志。
（6）在地面做2.0m宽的砼板，做出逆坡。强度C20，厚100mm。内加2m宽的φ8@200mm×200mm钢筋网片。
（7）坡面每隔2-3m设泄水孔，插入塑料管，塑料管直径50～70mm，长300～400mm。在坑底及坑角预留排水明沟及集水坑。
（8）本工程采用信息法施工，根据实际情况及时调整支护方案。 4.2.2钢管桩复合土钉墙做法如下：
（1）开槽前在地面上先竖直打入一排微型钢管桩，钢管直径220mm，壁厚4mm，桩长9m，桩中心间距420mmm，注水泥砂浆，强度20MPa。
（2）面层挂网喷浆：在土钉端部挂φ8@200mm×200mm钢筋网片，网片与坡面间采用U型钢筋固定，距坡面30-40mm；网片搭接长度不
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小于300mm，贴网片在锚杆钢筋端部做纵横向加强钢筋，纵向用1Φ16HRB级热轧螺纹钢筋与锚杆钢筋端部弯钩焊接，横向置于锚杆钢筋弯勾内侧点焊。挂好网片后喷射细石砼，粒径不大于15mm，强度C20，一天龄期强度不小于5MPa，喷射厚度不小于100mm。可在坡面上垂直打入短钢筋，作为控制喷射混凝土厚度的标志。
（3）在坡顶做2.0m宽的防渗砼板，强度C20，厚100mm。内加2.0m宽φ8@200mm×200mm钢筋网片。
（4）坡面上每隔2-3m预留引水孔，插塑料管，塑料管直径φ50-70mm，长300-400mm。根据需要设长排水孔，孔间距3-4m，长4-5m，外包透水土工布，上倾角0-2度。
（5）本方案采用信息法施工，根据现场实际情况，可做适当调整。
4.2.3 自然放坡
自然放坡位置为D6#地下车库北侧，此位置开挖深度为4.6m，经计算后按照1:1放坡，土坡允许最大高度为7.91m，故符合要求。本工程土坡高度为计算书后附。
4.3、施工准备
4.3.1施工技术准备
1）对设计和施工方案进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。
2）组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。
3）组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术。积极学习、吸收国内先进施工经验，充分利用己有技术，提高该工程施工的科技含量。
4）进行成本控制，制定设备、材料的供料计划，科学编制施工预算；对所选用的钢材、水泥、砂石料等原材料做好进场检查和复试工作，同时做好各项工程试验。
5）采用项目法施工，合理安排工序的搭接。 4.3.2施工组织结构及人员配备 1）施工组织结构
为安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，公司领导直接指挥下，我项目部由项目经理，及其所带领的工
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程、技术、质量、安全等人员组成；上述人员分别负责本工程工程项目的施工技术、量测监控、安全、质量、计划、合同管理、财务、材料试验与检验、行政管理、安全等工作,全面保证本工程工程建设任务的优质、高效完成。
2）组织结构人员配备
项目部
项目部人员配备表 项目经理 技术负责人 生产经理 总项目部 1 1 1 质量管理组 质量管理组人员配备表
组长 副组长 成员 总项目部 1 1 1 安全管理组 安全管理组人员配备表
组长 副组长 成员 总项目部 1 1 1 基坑支护施工队 1 1 基坑支护施工队 1 1 基坑支护施工队 1 1 1 3）施工劳动力部署
根据本工程的支护特点以及相应的工程数量，拟安排2个专项施
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工队。根据工程实际进度情况组织施工队伍上场，并根据工程需要适时调整，上场劳动力总人数（不含项目经理部人员）满足施工进度要求。
施工劳动力部署表 施工队名称 工种 人数 任务划分 施工队部署 各工程阶段负责钢管桩、锚杆成内，每个专项基坑支护施工队 工人 10 孔、安放、注浆及编施工队伍分别网、细石砼的喷射配备相应的焊等。 工、电工及专项操作手等。 4）施工设备配置的原则 （1） 优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力； （2） 设备能力大于进度指标要求的能力，各种设备在进场前应进行
全面检修； （3） 保证各种设备施工过程中正常运转前提下，应配备足够易损件，
并且需保证设备配件供应和维修渠道的畅通。 4.4、施工工艺 4.4.1施工工序
钢管土钉锚杆→绑扎钢筋网片→焊接连接→喷射混凝土面层→养护
4.4.2钢花管土钉墙支护施工工艺
1）安放钢筋杆体：采用Φ48×3钢管，在现场按设计长度截断。 2）绑扎与焊接：喷锚采用φ8钢筋按200mm×200mm的方格网用24#铁丝绑扎，φ8钢筋网的上下层之间用点焊焊接或绑扎牢固，网筋绑扎完成后即加焊1.5米长的HRB400级16加强筋，加强筋需与土钉体端部焊接相连,加强筋横纵1.5m一根。
3）喷射混凝土面层：本次支护采用空压机喷射装置系统用干浇工艺进行喷射。喷射砼的配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2，水泥采
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班组长 1
用P.C32.5r级水泥，若需掺入速凝剂，则比例应控制在2-3%，要求喷射砼的强度等级C20。
4）施工时应注意观察坑缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散、塌落现象发生，确保施工安全。
5）边坡位置分步开挖，挖1.5米深时留设一道2.5米宽的喷锚施工作业平台，待头一步喷锚工作完成后，钩机对第二步进行修坡处理，喷锚施工进行护坡底部作业。
4.4.3钢管桩施工工艺
1）钻机调整。钻进前，桩架要调整至竖直状态，利用导向滑道将钻杆与桩架连接。必要时，可用经纬仪校核钻杆的垂直度。钻进时遇硬土层应慢速钻进，使钻孔的垂直度得到有效保证。因钻杆刚度大，钻架垂直的可调性和良好的导向性，保证槽孔的斜度小于1%。
2）钻孔及下钢管桩完毕后对钢管桩内浇筑砂浆，在钢管桩外侧垂直方向每隔2米，采用1Φ16HRB400级热轧螺纹钢筋焊接将其连接起来。
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第五章：施工安全保证措施
安全生产管理体系 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 职 务 项目经理 生产经理 技术员 施工员 质量员 质量员 安全员 安全员 取样员 姓 名 王洪伟 职 能 负责施工现场全面工作 主要负责编制安全、生产、技术文件 主要负责生产、技术文件实施情况 主要负责安全、生产文件实施情况 主要负责生产、技术文件实施情况 主要负责生产、技术文件实施情况 编制安全措施材料计划 编制安全措施材料计划 负责施工材料检测工作 技术负责人 袁鸿鹏 常帅 潘明龙 刘保华 徐弘羽 姜雨辰 张景辰 张慧 曲久春 主要负责安全、生产、技术文件实施情况 1、要树立“安全第一、预防为主”的思想，建立安全岗位责任
制，设专职安全员，持证上岗，杜绝无证操作。
2、作业人员应按交底要求进行施工，严格遵守安全操作规程。 3、土方开挖时，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。对基坑临崖位置，四周做临时围栏，并用密目网封闭，2米以内不得堆土堆料。
4、关于危险源识别的内容：
4.1基坑支护及支撑拆除：基坑沟槽开挖应设置符合安全要求的安全边坡；基坑沟槽支护的施工应符合支护设计方案的要求；应有针对性支护设施产生变形的防治预案，并及时采取措施；应严格按支护设计及方案要求进行土方开挖及支撑的拆除；采用专业方法拆除支撑的施工队伍必须具备专业施工资质。
4.2基坑降排水：高水位地区深基坑内必须设置有效的降水措施；深基坑边界周围地面必须设置排水沟；基坑施工必须设置有效的排水措施；深基坑降水施工必须有防止临近建筑及管线沉降的措施。
4.3坑边荷载：基坑沟槽边缘堆放建筑材料等，距基坑沟槽边最小距离必须满足设计规定，禁止基坑沟槽边堆放弃土，施工机 械施工行走路线必须按方案执行。
4.4上下通道：基坑沟槽施工必须设置符合要求的人员上下专用
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通道。
4.5土方开挖：施工机械必须按制度进行进场验收，操作人员持证上岗；严禁施工人员进入施工机械作业半径内；基坑沟槽开挖必须严格按方案执行，宜采用分层开挖的方法，严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和挖土机下的土体滑坡，严禁超挖；基坑支护结构必须在达到设计要求的强度后，方可开挖下层土方。
4.6基坑工程监测：基坑工程均应进行基坑工程监测，开挖深度大于5米应由建设单位委托具备相应资质的第三方实施监测；总包单位应自行安排基坑监测工作，并与第三方监测资料定期对比分析，指导施工作业；基坑工程监测必须有基坑设计方确定监测报警值，施工单位应及时通报变形情况。
4.7 作业环境：基坑沟槽内作业人员必须有足够的安全作业面；垂直作业必须有隔离防护措施；夜间施工必须有足够的照明设施。
4.8 坍塌措施：在开始施工之前，应当进行详尽的研究，制定完善的安全保护措施，建立安全组织，落实责任制度。机械施工时，应当严格按照土方开挖机械的有关操作规程进行施工。在陡峭的山坡下施工，应首先检查山坡上的情况，如果发现危岩、孤石、崩塌岩体、断裂坡面等不稳定迹象，须妥善处理后再进行施工。基坑开挖时，要根据设计深度和土质类别来确定边坡系数；如果放坡受场地限制，必须采取相应的安全保护措施。
5、用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转。用运输汽车运土，运输道路的坡度，转弯半径应符合有关安全规定。
6、土方开挖前要做各级技术安全交底工作。书面交底和会议交底，根据工程施工机械多，配合工种多，土质条件差以及运土路线复杂等特点制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全检查。
7、要遵守卫生市容的管理有关规定，汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，以防途中撒土，影响市容卫生。
8、进入工地必须戴安全帽，不得穿拖鞋，并应携带好自身工种要求的各种防护用品，夜间施工时施工现场应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显的警标标志。
9、挖掘机作业半径之内严禁施工人员入内。 10、土方开挖司机安全技术操作规程
10.1启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机
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械周围无人和障碍物时，方可作业。
10.2行驶中人员不得上下机械和传递物件，禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
10.3停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
10.4操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。
10.5向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。
10.6铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
10.7行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。
10.8装运控掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后应刹住各制动器，放发壁杆和铲斗。
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第六章：施工管理及作业人员配备和分工
1、施工管理人员配置和分工 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 职 务 项目经理 姓 名 王洪伟 职 能 负责施工现场全面工作 技术负责人 袁鸿鹏 主要负责编制施工方案及技术交底文件 项目生产经曲久春 主要负责现场工作的实施情况 理 技术员常帅 主要负责现场工作的实施情况 施工员 质检员 质检员 安全员 安全员 潘明龙 刘保华 徐弘羽 姜雨辰 张景辰 主要负责现场工作的实施情况 主要负责现场工作的实施情况 主要负责现场工作的实施情况 主要负责现场工作安全生产 主要负责现场工作安全生产
2、作业人员配置和分工 序号 分项工程 1 2 3 4
土方开挖 土方开挖 土方开挖 边坡防护 人数 4 18 3 12 职 能 反铲式挖掘机的操作 20t自卸车的操作 施工现场的协调和调度 负责钢管桩、锚杆成孔、安放、注浆及编网、细石砼的喷射等。
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第七章：应急处理措施
土方开挖及基坑支护是一项复杂工程，其不可预见性很大，当外界条件突然改变（如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大）等情况出现时，都有可能造成基坑坡面水平位移增大，甚至超过警戒值。为了确保支护结构和周围建筑物的安全，需要按以下预防和处理对策做相应处理：
1、跟踪事故苗头，通过现场变形监测，确定预警值。 2、变形分析，查找变形过大的原因。 3、补救措施：出现险情后先采取应急措施稳定边坡，之后采取相应补救措施进行彻底补救。其补救措施可根据实际情况采用如下措施：
（1）坡顶卸荷 （2）坡脚加载 （3）增设土层锚杆
1、关于安全风险的识别和处理办法： （1）高空坠物
由于开挖深度超过5m，基坑中作业人员施工时，基坑上临边做好护栏防护，防止坠物伤人，如基坑上口边需要施工，基坑下口旁施工人员暂停施工；基坑内操作人员要与地面人员保持联系，配备2部对讲机；施工过程中如出现意外伤人事件，应立即将伤者送往医院救治。
（2）机械伤害
土方开挖需要用到挖掘机及翻斗车等机械，施工过程中必须有安全专人在场，防止出现机械撞人、伤人等事故；在挖掘机施工时，开挖工作范围内不得有人进行其他施工，多台机械开挖，挖土机间距大于10m，挖土自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业；开挖过程中另配一名技术人员，要求熟知现场内地面以下的各种管线（包括水、电、燃气管线等），防止对已完成管线造成破坏，发生意外。 （3）坍塌
严格按照有专家论证并审批通过的土方开挖方案做好边坡防护，防止坍塌，以免发生意外事故。对边坡进行实时监控，如有异常及时向上级领导汇报；
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（4）夜间施工
如有夜间施工，现场照明系统要确保正常，且照明度、照明范围能够满足施工要求。
2、成立降水应急抢险队伍
组织成立降水应急抢险队伍，对施工过程中降水引发的各种异常及时采取相应的应急抢险措施，相应管理人员、成井队伍、降水物资应在5小时内赶赴现场，确保施工安全。
应急准备
2.1成立抢险领导小组，明确责任分工。 公司抢险领导小组的组成 组 长：郭 旭 副组长：张士财
成 员：邹 波、郭万刚
职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。
项目部抢险领导小组组织机构如下：
组 长：郭旭，负责全面管理和协调工作。
组长职责：负责本项目应急预案的启动实施、小组人员分工、向上级单位请示启动上级部门应急预案等。
副组长：张士财
副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长权利、协调处理相关工作，具体负责各分工区生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。
2.2应急资源
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备越频、生活保障物资。
主要应急物资、机械设备储备表 材料、设备名序号 单位 数量 规格型号 称 1 2 反铲式挖掘机 台 2 机械设备 斗容1.5m³ - 30 -
主要工作 现在何处 备注 性能指标 现场
3 4 5 6 7 8 9 10 11 自卸车 注浆泵 空压机 钻机 装载机 风镐 电焊机 卷扬机 辆 台 台 台 辆 台 台 台 4 2 3 1 1 2 5 6 2 20t BW-250 SA-5150W CY-2A ZL40 YZS0.6B G10 BX500 JJ2-0.5 20 m3/min 斗容量2m3 12KN 26L/S 拉力5T 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 蛙式打夯机 台 2.3组建抢险队，进行应急知识教育培训
项目部组建抢险队。发现危险时首先抢险队进行抢险，需用较多人员时可由各工区及时进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。
2.4进行应急演练，提高应急救援能力
为了在出现险情时处理迅速，不至于手忙脚乱，项目部对预设险情进行实地演练，由综合部负责组织安排，使所有人员均参与其中。
2.5互助协议
与相关单位建立快速联系通道，包括建筑工程安全监督管理站、吉林市人民医院、吉林市消防局等建立联系。
相关单位联系电话表 序号 2 3 4 5 6 单 位 吉林市人民医院 吉林市消防局 吉林市公安局 甲方 监理 联系人 电 话 120 119 110 备注 1 吉林市建筑工程安全监督管理站 2.6应急响应
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及
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时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。 紧急事故发生 上报综合部或安全长 抢险领导小组 现场处置、送医 上报监理、业主、院抢救 抢险方案确定 设计院 物资、设备到位 进行抢险 抢险结束、恢复生产措施及善后处理、 进行总结 图2 应急事故发生处理流程图
1）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、119、110等求救电话。
2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时
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间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。
3）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。
2.7恢复生产及应急抢险总结
抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、施工等相关单位参加的恢复生产会，对生产安全事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全、文明、质量等施工措施和管理措施。施工单位主要从以下几个方面进行恢复生产：
1）做好事故处理和善后工作，对受害人或受害单位进行领导慰问或团体慰问。对良性事迹加强报道。
2）严格落实公司质量管理体系《程序文件》和《质量手册》，推行全面质量管理，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。
3）健全各组织机构，加强人员管理，建立矩阵管理。完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部充分发挥管理的机能、职能和人的作用。
4）依据安全、质量体系有关文件，制定安全、质量检查计划制度，形成安全、质量管理依据，做到“有法可依”。严格实施岗位责任制。
5）做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。对恢复生产确保资金投入不受阻。
6）确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料。
7）及时调用后备人员和机械设备，补充到该工区，进行生产恢复，尽快达到生产正常。
8）抢险结束和生产恢复后，对应急预案的整个过程进行评审、分析和总结，找出预案中存在的不足，并进行评审及修订，使以后的
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应急预案更加成熟，遇到紧急情况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最底限度。
3、施工监测
施工期间应由第三方专业监测单位进行基坑支护结构及周边环境监测，根据监测资料及时控制和调整施工方法和进度，实现信息化施工。监测有关项目由监测单位会同业主单位、设计单位、施工单位、监理单位等相关单位共同确定。(监测位置详见后图）
本工程要求在基坑支护及地下室施工期间，对基坑进行监测。监测要严格执行中华人民共和国行业标准《建筑基坑工程监测技术规范》（JGJ50497-2009）。
3.1监测内容 3.1.1巡视检查
①基坑工程施工和使用期内，每天应由专人进行巡视检查； ②巡视检查内容应包括：支护结构；施工工况；周边环境；监测设施及其他内容；
③巡视检查宜以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具一级摄像、摄影等设备进行；
④巡视检查应做好记录，并与仪器监测数据进行综合分析； ⑤巡视检查如发现异常及危险情况，应及时通知建设单位及其他相关单位。
3.1.2基坑监测频率
基坑工程监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。监测期从基坑工程施工前开始，直至地下工程完成为止。
监测项目的监测频率综合考虑基坑类别、基坑及地下工程的不同施工阶段及周边环境、自然条件的变化和当地经验确定。当监测值相对稳定时，可适当降低监测频率。基坑监测频率按《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）表7.0.3执行。
本基坑支护结构工程及地下结构施工期间的监测项目及控制参数如下：
建筑基坑及支护结构监测报警值 序号 监测项目 三级基坑监测报警值 绝对值/mm - 34 -
变化速率
1 2 3 4 坡顶水平位移 坡顶竖向位移 基坑周边地表竖向位移 土压力70~80 70~80 60~80 70%~80%f 15~20 8~10 8~10 - 注：1． f — 荷载设计值； 2. 当监测项目的变化速率连续3天超过报警值的70%，应报警。 3.1.3周边环境监测报警值的限值应根据主管部门的要求确定，如无具体规定，可参考表下表确定。
建筑基坑工程周边环境监测报警值
项 目 测对象 邻近建（构）最大沉降 1筑物 差异沉降 2裂缝宽度 建筑 地表 累计值 绝倾10~60 - - 1.5~3 10~15 变化速率/mm·d-1 - 持续发展 持续发展 备注 - - 2/1000 0.1H/1000 注：1．H -为建（构）筑物承重结构高度。 3.1.4周边建（构）筑物报警值应结合建（构）筑物裂缝观测确定，并应考虑建（构）筑物原有变形与基坑开挖造成的附加变形的叠加。
3.1.5当出现下列情况之一时，必须立即报警；若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边的保护对象采取应急措施。
①当监测数据达到报警值；
②基坑支护结构或周边土体的位移出现异常情况或基坑出现渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等；
③基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象；
④周边建（构）筑物的结构部分、周边地面出现可能发展的变形裂缝或较严重的突发裂缝；
⑤根据当地工程经验判断，出现其他必须报警的情况。 3.2 观测要求
3.2.1监测有关项目由监测单位会同业主单位、设计单位、施工
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单位、监理单位等相关单位确定方案。
3.2.2在围护结构施工前，必须测得初始读数。
3.2.3在基坑降水及开挖期间，必须做到一日一测，必要时加大观测频率。在地下结构施工期间的观测间隔时间，可视测得的位移及内力变化情况调整。
3.2.4测得的数据应及时上报，指导施工。
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3.3 监测位置示意图
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第八章计算书
一、钢管土钉墙支护计算书
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[ 验算简图 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 验算条件 ]
----------------------------------------------------------------------
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[ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 基坑深度： 5.700(m) 基坑内地下水深度： 9.200(m) 基坑外地下水深度： 9.200(m) 基坑侧壁重要性系数： 0.900 土钉荷载分项系数： 1.250 土钉抗拔安全系数： 1.400 整体滑动分项系数： 1.300
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 2.904 5.700 63.0
[ 土层参数 ] 土层层数 2
层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 与锚固体摩阻力 与土钉摩阻力 水土 (m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)
1 杂填土 6.400 18.6 --- 10.0 15.0 30.0 30.0 --- 2 粘性土 2.600 19.5 --- 45.1 22.3 60.0 60.0 ---
[ 超载参数 ]
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超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 局部均布 10.000 0.000 5.000 2.696 条形
[ 土钉参数 ]
土钉道数 3
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.500 15.0 150 6.000 1E18 2 1.500 1.500 15.0 150 9.000 1E18 3 1.500 1.500 15.0 150 9.000 1E18
[ 花管参数 ]
基坑内侧花管排数 0 基坑内侧花管排数 0
[ 锚杆参数 ]
锚杆道数 0
[ 坑内土不加固 ]
******************************************************************* [ 验算结果 ]
*******************************************************************
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[ 局部抗拉验算结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 支锚号 支锚长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力标准值 抗拉承载力标准值 安全系数 (m) (度) (m) Nkj(kN) Rkj(kN) Rkj(kN) 抗拔 抗拉 1 1.800 39.0 0
2 3.300 39.0 1 6.000 28.9 70.5 101.8 2.436 3.520 3 4.800 39.0 1 6.000 5.8 58.5 101.8 10.124 17.616 2 9.000 66.7 112.9 101.8 1.693 1.526 4 5.700 39.0 1 6.000 5.8 51.3 101.8 8.882 17.616 2 9.000 29.5 105.7 101.8 3.580 3.447 3 9.000 56.0 141.1 101.8 2.521 1.818
[ 内部稳定验算结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 1.970 1.649 6.287 2.410 2 1.576 0.969 8.223 5.829 3 1.341 1.131 7.424 6.558 4 1.321 -0.062 8.551 8.551 [ 喷射混凝土面层计算 ] [ 计算参数 ]
厚度： 100(mm) 混凝土强度等级: C25
配筋计算as: 15(mm) 水平配筋: d8@200 竖向配筋: d8@200
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配筋计算as: 15 荷载分项系数: 1.200 [ 计算结果 ]
编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm^2) 实配As(mm^2) 1 0.00~ 1.50 0.0 x 0.004 211.7( y 0.004 211.7( 2 1.50~ 2.50 7.9 x 0.221 211.7( y 0.573 211.7( 3 2.50~ 3.50 22.8 x 0.641 211.7( y 1.658 211.7( 4 3.50~ 4.30 35.8 x 0.454 211.7( y 2.101 211.7( 5 4.30~ 5.10 46.1 x 0.585 211.7( y 2.706 211.7( 6 5.10~ 6.20 58.4 x 2.201 211.7( y 4.527 211.7(构造) 251.3 构造) 251.3 构造) 251.3 构造) 251.3 构造) 251.3 构造) 251.3 构造) 251.3 构造) 251.3 构造) 251.3 构造) 251.3 构造) 251.3 构造) 251.3
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---------------------------------------------------------------------- [ 支护方案 ]
---------------------------------------------------------------------- 排桩支护
---------------------------------------------------------------------- [ 基本信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 规范与规程 内力计算方法 基坑等级 基坑侧壁重要性系数γ0 基坑深度H(m) 嵌固深度(m) 桩顶标高(m) 桩材料类型 ├钢材牌号 └截面参数 2《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012 增量法 三级 0.90 5.700 3.000 0.000 型钢 Q235 无缝钢管φ219×6.0 2 └抗拉、抗压和抗弯f(N/mm) 215 └抗剪fv(N/mm) └截面塑性发展系数 桩间距(m) 有无冠梁 215 1.05 0.420 无 - 43 -
放坡级数 超载个数 支护结构上的水平集中力 0 1 0 --------------------------------------------------------------------- [ 超载信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 超载 类型 序号 1 超载值 (kPa,kN/m) 作用深度 (m) 0.000 作用宽度 (m) 5.000 距坑边距 (m) 2.000 形式 条形 长度 (m) --- 10.000 ---------------------------------------------------------------------- [ 附加水平力信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 水平作用类力 型 序号 水平力值 (kN) 作用深度 (m) 是否参与 倾覆稳定 是否参与 整体稳定 ---------------------------------------------------------------------- [ 土层信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 土层数 内侧降水最终深度(m) 内侧水位是否随开挖过程变化 弹性计算方法按土层指定 基坑外侧土压力计算方法 2 9.200 否 ㄨ 主动 坑内加固土 外侧水位深度(m) 内侧水位距开挖面距离(m) 弹性法计算方法 否 9.200 --- m法 ---------------------------------------------------------------------- [ 土层参数 ]
---------------------------------------------------------------------- 层号 1 2
层号 与锚固体摩 擦阻力(kPa) 1 2 25.0 70.0 粘聚力 水下(kPa) --- --- 内摩擦角 水下(度) --- --- 水土 --- --- 计算方法 m,c,K值 抗剪强度 (kPa) m法 m法 4.00 12.23 --- --- 土类名称 杂填土 粘性土 层厚 (m) 6.40 2.60 重度 3(kN/m) 18.6 19.5 浮重度 3(kN/m) --- --- 粘聚力 (kPa) 10.00 45.10 内摩擦角 (度) 15.00 22.30 ---------------------------------------------------------------------- [ 支锚信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 支锚道数 支锚 支锚类型 水平间距 竖向间距 - 44 -
3 入射角 总长 锚固段
道号 1 2 3
锚杆 锚杆 锚杆 (m) 0.840 0.840 0.840 支锚刚度 (MN/m) 15.00 30.00 30.00 (m) 1.500 1.500 1.500 锚固体 直径(mm) 150 150 150 工况 号 2～ 4～ 6～ (°) 15.00 15.00 15.00 (m) 7.00 7.00 7.00 材料抗力 (kN) 31.42 61.58 31.42 长度(m) 6.00 6.00 6.00 材料抗力 调整系数 1.00 1.00 1.00 支锚 预加力 道号 (kN) 1 2 3 0.00 0.00 0.00 锚固力 调整系数 1.00 1.00 1.00 ---------------------------------------------------------------------- [ 土压力模型及系数调整 ]
---------------------------------------------------------------------- 弹性法土压力模型: 经典法土压力模型:
水土 合算 合算 水压力 调整系数 1.000 1.000
外侧土压力 外侧土压力 内侧土压内侧土压力 力 调整系数1 调整系数2 调整系数 最大值(kPa) 1.000 1.000 0.000 1.000 1.000 1.000 10000.000 10000.000 层号 土类 1 2 名称 杂填土 粘性土 ---------------------------------------------------------------------- [ 工况信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 工况 号 1 2 3 4 5 6 7 工况 类型 开挖 加撑 开挖 加撑 开挖 加撑 开挖 深度 (m) 2.000 --- 3.500 --- 5.000 --- 5.700 支锚 道号 --- 1.锚杆 --- 2.锚杆 --- 3.锚杆 ---
---------------------------------------------------------------------- [ 设计结果 ]
---------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------
- 45 -
[ 结构计算 ]
---------------------------------------------------------------------- 各工况：
- 46 -
- 47 -
内力位移包络图：
地表沉降图：
- 48 -
---------------------------------------------------------------------- [ 截面计算 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 截面参数 ] 弯矩折减系数 剪力折减系数 荷载分项系数
[ 内力取值 ] 段 内力类型 号 弹性法 计算值 16.84 12.24 23.46 经典法 计算值 15.98 8.69 18.51 内力 设计值 16.10 11.71 26.40 内力 实用值 16.10 11.71 26.40 0.85 1.00 1.25 基坑内侧最大弯矩(kN.m) 1 基坑外侧最大弯矩(kN.m) 最大剪力(kN)
[ 截面验算 ]
基坑内侧抗弯验算(不考虑轴力) σnei = M/(γ* W)
-3
= 16.099/(1.050*0.208*10) = 73678.986(kPa)
= 73.679(MPa) < f = 215.000(MPa) 满足
基坑外侧抗弯验算(不考虑轴力) σwai = M/(γ* W)
-3
= 11.706/(1.050*0.208*10) = 53572.262(kPa)
= 53.572(MPa) < f = 215.000(MPa) 满足
抗剪验算
τ = V * Sx / (I * tw )
-3-8-2
= 26.395*0.000*10/(2278.740*10*0.600*10) = 0.000(kPa)
= 0.000(MPa) < fv = 215.000(MPa) 满足
---------------------------------------------------------------------- [ 锚杆计算 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 锚杆参数 ] 锚杆钢筋级别 锚索材料强度设计值(MPa) 锚索材料强度标准值(MPa) 锚索采用钢绞线种类 HRB400 1220.000 1220.000 1 × 7 - 49 -
锚杆材料弹性模量(×10 MPa) 552.000 1.950 3.000 1.600 1.250 锚索材料弹性模量(×10 MPa) 注浆体弹性模量(×10MPa) 4锚杆抗拔安全系数 锚杆荷载分项系数
[ 锚杆水平方向内力 ] 支锚道号 1 2 3 最大内力 弹性法(kN) 18.69 46.43 21.97 最大内力 经典法(kN) 8.71 37.06 22.40 内力实用 标准值(kN) 18.69 46.43 21.97 内力实用 设计值(kN) 21.02 52.23 24.71
[ 锚杆轴向内力 ] 支锚道号 1 2 3 最大内力 弹性法(kN) 19.34 48.07 22.74 最大内力 经典法(kN) 9.02 38.37 23.19 内力实用 标准值(kN) 19.34 48.07 22.74 内力实用 设计值(kN) 21.76 54.07 25.58
[ 锚杆自由段长度计算简图 ]
支锚道号 1 2 3 支锚类型 锚杆 锚杆 锚杆 钢筋或 钢绞线配筋 1E10 1E14 1E10 自由段长锚固段长实配[计算]面积 度 度 实用值(m) 实用值(m) (mm2) 1.0 1.0 1.0 6.0 6.0 6.0 79[60] 154[150] 79[71] 锚杆刚度 (MN/m) 13.85 25.86 13.85
----------------------------------------------------------------------
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[ 整体稳定验算 ]
----------------------------------------------------------------------
计算方法：瑞典条分法 应力状态：总应力法
条分法中的土条宽度: 0.40m 滑裂面数据
整体稳定安全系数 Ks = 2.618 圆弧半径(m) R = 10.633 圆心坐标X(m) X = -3.355 圆心坐标Y(m) Y = 6.814
---------------------------------------------------------------------- [ 嵌固深度计算 ]
---------------------------------------------------------------------- 嵌固深度计算参数： 嵌固深度考虑内支撑作用 ㄨ
嵌固深度计算过程：
按《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012圆弧滑动简单条分法计算嵌固深度： 圆心(-0.649，6.685)，半径=7.712m，对应的安全系数Ks = 1.793 ≥ 1.250 嵌固深度计算值 h0 = 1.000m 嵌固深度采用值 ld = 3.000m 当前嵌固深度为：1.000m。
依据《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012, 多点支护结构嵌固深度ld不宜小于0.2h。 嵌固深度取为：1.140m。
---------------------------------------------------------------------- [ 嵌固段基坑内侧土反力验算 ]
---------------------------------------------------------------------- 工况1：
Ps = 20.388 ≤ Ep = 530.411，土反力满足要求。 工况2：
- 51 -
Ps = 20.388 ≤ Ep = 530.411，土反力满足要求。
工况3：
Ps = 7.576 ≤ Ep = 381.437，土反力满足要求。 工况4：
Ps = 7.576 ≤ Ep = 381.437，土反力满足要求。 工况5：
Ps = 17.626 ≤ Ep = 262.315，土反力满足要求。 工况6：
Ps = 17.626 ≤ Ep = 262.315，土反力满足要求。 工况7：
Ps = 17.524 ≤ Ep = 216.941，土反力满足要求。 式中：
Ps为作用在挡土构件嵌固段上的基坑内侧土反力合力（kN）； Ep为作用在挡土构件嵌固段上的被动土压力合力（kN）。
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