吊篮 施工方案方案

一、 工程概况

1.1. 建设情况

1.1.1. 工程名称:鄂州蟠龙大市场2期3-11栋商铺的外墙面玻璃幕墙

工程

1.1.2. 工程地址:鄂州市鄂黄大桥连接线西侧 1.1.3. 建设单位：鄂州蟠龙大市场开发有限公司 1.1.4. 监理单位：鄂州市工程建设监理公司 1.1.5. 设计单位：湖北弘毅建筑装饰工程有限公司 1.1.6. 施工单位：湖北金荣鑫装饰工程有限公司

1.1.7. 吊篮安拆单位:江苏江阴路达机械制造有限公司 1.1.8. 计划开工日期:2013年9月26日 1.1.9. 计划完工日期：2014年1月18日 1.1.10. 吊篮数量共计：17台 1.2. 建筑概况

1.2.1. 建筑层数、高度：，地上：具体如下表： 楼号 11#楼 层数(层） 6—26层 高度(m) 96 建筑类型 框剪 二、 编制依据

2。1《中华人民共和国建筑法》 2。2《中华人民共和全生产法》

2。3《建筑安全生产监督管理规定》（建设部13号令）

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2。4《建设工程施工现场管理规定》(建设部15号令）

2.5《危险性较大的分部各项工程安全管理办法》建质［2009］87号文件

2.6《建筑工程安全生产强制行条文》 2.7《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 2。8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

2.9《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 2.10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 2.11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—1991 2.12《金属幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

2。13《武汉市建筑施工现场安全质量标准的达标实施手册》 2。14《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202—2010 2.15《鄂州蟠龙大市场2期3-11栋商铺的外墙面玻璃幕墙工程施工图纸》

2.16《高处吊篮作业GB-19155》及国家和地方省市有关安全管理条例。

三、 准备工作及重大危险源辨识

3.1。准备工作

3.1。1。 吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况,合理

安排调度，分批进场。

3.1。2. 我方在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V带漏电保护装

置的专用电源，在楼顶及楼层设置专业规范化电箱，吊篮作业

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范围内设置维护和警示.

3。1.3。 在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件(不需要

预埋任何件）.已做防水保护层的,应准备木板若干，以加强成品的保护。

3.1。4. 在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干

净,以便于吊篮的安装或移动。

3。1。5. 由吊篮生产厂家派吊篮技术人员负责现场指导安装，由使

用方工人配合负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。

3。1。6。 搬运：搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等、悬挂装置、

钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

3。1.7。人员进场：按现场实际施工要求各岗位人员全都就位 3.1.8。根据393＃令的要求建设工程施工前，吊篮安装单位负责项目

管理的技术人员应根据有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员做出详细说明，并由双方签字确认后方可作业。 3.1.9.吊篮操作人员等特种作业人员，安装公司需按照国家有关规定

经过专门的安装作业培训,并已经得特种作业操作资格证书，并安排有证书人员上岗作业。

3.1.10.我公司已督促并落实吊篮安装使用单位在施工现场建立消防

安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程,设置消防

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通道、消防水源,配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。 3。2.重大危险源辨识

根据项目的地理位置及建筑结构,经项目部技术人员研究，外用吊篮施工应考虑以下问题。

3。2。1.主楼为高层，且施工场地位于鄂州市鄂黄大桥连接线西侧，

施工中易受到风速的影响而产生较大摆幅及晃动；

3.2.1.1.当风力〈8。3m/s（相当于5级风力）时可以正常施工，需对

吊篮四周用薄膜保护防止吊篮的晃动对外墙面已完善的成品、半成品碰撞破坏工作面，先选择风力较小的工作面施工.当风力〉8。3m/s（相当于5级风力）时达不到安全施工条件,故停止施工。 3。1.1.2。工作人员必须系好安全绳遵守吊篮安全操作规范，吊篮四

周用薄膜包裹防止与墙面碰撞破坏工作面. 3。2.2.雨季施工

3.2.2。1。建立以项目经理为组长的雨季施工领导小组。

3.2。2。2.本工程由专人负责收集天气预报情况,及时向雨季施工领导

小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气情况以便采取必要的措施。

3.2.3.高层建筑的安全生命绳的设置及固定

3.2。3。1在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面或吊篮架设处垂下

一根的安全绳，安全绳与屋面(吊篮架设处）的结构梁柱联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与

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悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。

3。2。4。高层建筑的垂直钢丝绳绳的质量及长度

3.2.4.1。由GB19155-2003吊篮标准5.4.6。2要求,钢丝绳安全系数不应小于9。

3.2.4。2.钢丝绳长度：钢丝绳的长度应大于建筑物的垂直高度将多余

的钢丝绳归堆形成钢丝绳预留圈。

3。2。5。主楼南侧均有本工程施工所用升降机，经项目部技术人员

研究，制订了避免高层建筑中吊篮与升降机位置之间存在碰撞可能性的预防措施。

3.2.5.1.安装吊篮需要在吊篮支架上方安装警示标志.

3。2。5.2。吊篮必须按照规范安装吊篮与吊篮之间预留工作面避免

吊篮与吊篮之间碰撞 3。2。6.吊篮安全用电及防雷

3.2。6.1。定期检查吊篮电缆线防止漏电 3。2。6。2.遵守吊篮安全用电规范

3.2.6。3。雷雨天严禁施工，钢丝绳与吊篮支架直接连接并直接接地 3.2.7.高空坠落物及高空作业

3.2。7。1.进入施工区域必须佩带安全帽。

3.2。7。2.吊篮操作人员必须佩带安全帽及系安全带。 3.2.7.3。严禁酒后或带病进行高空作业。

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3.2。7.4。高空作业人员必须注意力集中严禁在高空嬉闹 3.2.8。临时用电

3。2.8。1。施工现场的配电箱、开关箱配置逐级漏电保护器，三相电总保护器。在任何情况下,漏电保护只能通过工作线，而不能通过保护线.

3。2.8.2。开关箱实行（一机一闸一漏一箱)制.

3.2。8.3.配电系统中，开关、电器及电器设备保证完好无损. 3.2。8.4.配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

3。2.8.5.建立易燃、易爆物品的管理制度，提高用电人员防火自觉性。 3.2.9.吊篮工作时停电和故障

3。2。9。1。施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送

电时发生意外,待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由滑降至地面。 3。2.10.吊篮工作时故障

3.2.10.1。悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止。悬吊平台在

升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时,应立即按下电箱门上的红色紧停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后,合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关,采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。

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3。2.10。2。安全锁在工作时应该时开启的，处于自动工作状态，无需人工操作。

3.2。10。3。工作钢丝绳因松股，扭结或提升机部件损坏而卡塞在提

升机内：工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时,应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进人悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧.然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后,取下提升机检查,并退出卡塞的钢丝绳，必要是可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查,并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳,将换好钢丝绳重新放下和穿人提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装人安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0。5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用.

3.2.10。4.工作钢丝绳断裂时：悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时,悬吊

平台发生倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时,悬吊平台内施工人员应保持镇静,严禁在悬吊内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理.

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3。2.11.吊篮施工危险源辨识及预防措施表 序号 工序 危险源 预防措施 施工前必须组织相由技术员、安吊篮安1 装 安全、技术交底 人员进行安全、技实 术交底 严格按照施工安全、技术交底施工，由现场工长 机械伤害 安装时专人负责监督。 应严格安装安装程序正确安装,安装 安装不到位 完成后组织相关人员进行验收。 对坡屋面吊篮基座安装应严格按照方 架体滑移 案施工，保证使用材料的合格性 2 吊篮使断绳 8

备注 关管理人员及施工全监督员落落实 由现场工长落实 由现场工长落实 选材符合设计要由现场安全用 求,严禁超载，定期检查。 安装完严格执行验收程序，随时对吊监督员落实 由现场安全 高空坠落 篮进行全面检查，监督员落实 操作区域内应设置警戒线。 施工人员施工前进行安全、技术交底，严禁高空抛物,吊篮周边应设置高度 物体打击 大于150mm的挡板，防止材料滑落，操作区域内应设置警戒线。 对施工吊篮所用电缆必须符合设计要求，严禁使用质量 触电 不合格电缆，非用电管理人员严禁动用配电箱，电工每天对吊篮进行全面9

由现场安全监督员落实 由现场安全监督员及电工落实 检查。 施工时严禁吸烟， 火灾 保证用电安全. 对于不按照正常规章操作人员应及时由现场安全 违章操作 进行纠正，严禁使监督员落实 用不宜高空作业人员施工。 施工过程中突然断电后，应及时组织利用备用发电机, 突然断电 施工人员严禁通过攀爬形式进入楼层或地面 吊篮拆除应严格按照拆除程序进行施吊篮拆3 除 序未完就进行下道程序施工 吊篮拆除时应由专由现场安全 拆除配件伤人 人负责现场安全秩监督员落实 序，并做必要的安10

由现场安全监督员落实 由现场安全监督员落实 由现场安全拆除方式不对 工，严禁本拆除程监督员落实 全警示,非拆除人员严禁入内。 施工吊篮移位后必吊篮移位后安 全 验收合格后方可投入使用 表3—1 吊篮工作时危险源辨识与预防措施表

质检员落实 须进行自检、监理由现场工长、四、 外墙施工用电动吊篮的型号及说明

4。1。吊篮型号

根据施工现场安排及结构尺寸，酌情选用以下型号吊篮，ZLP630型吊篮为本工程主要采用吊篮。 型 号 ZLP630 安装长度 1m-6m 高度及宽度 1。2m＊76cm 额定载重 630Kg 配重 1000 Kg 表4—1 吊篮型号表

4.2。吊篮说明

每台吊篮均配置：提升机（LTD50，LTD63,LTD80）2台；安全锁(LS20/LS30)2把；电控箱 1套;屋顶吊架 2付；工作平台 1套；钢丝绳（直径8。3毫米/直径8.6毫米）4根；极限开关2个；手控手柄1只;电缆(3×2.5 + 2×1。5） 1根;安全绳1根；自锁器1把。

4。3。吊篮正常工作环境

环境温度—20oC ~ +40 oC，环境相对湿度<90％(25 oC)，电源电压

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偏离额定值±5%，不宜在酸碱等腐蚀环境中作业，

工作处阵风风力〈8.3m/s(相当于5级风力)，严禁夜间作业，当现场电源电压在342V~361V范围内或环境温度超过35℃或海拔高度超过1000米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80%。

五、 吊篮的用电布置及方案

5。1。每各一层有一个2级配电箱，吊篮用电均从每层配置的2级配电箱引出至吊篮安装层的三级配电箱。专供吊篮专用。每天用电后必须及时切断吊篮电源.吊篮专用三级电源箱，其中电源箱内包括：漏电断路器1个额定电流100A，分段时间小于等于0。1S。模数开关2P ,2个额定电流32A.模数开关3P,2个额定电流40A。模数插座3孔，4个额定电流16A。零排线1个，100A,地排线1个，100A，绝缘导线，BV—4。以及符合国标的其他配置。

5。2.吊篮包括2台提升机电机,每台提升机电机的功率为1.5kw，每台吊篮的功率为3kw.

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5。3。开关箱实行（一机一闸一漏一箱)制。

5。4。根据JGJ46—2005要求，电焊在作业时，焊渣，火花利用防火斗，斗内放防火棉防止焊渣、火花到处飞溅。电焊时不能接地线,防止对钢丝绳有损害。 5。5。吊篮施工平面布置图见附图

六、 电动吊篮的布置方案

由于主楼主体外架已拆除完毕，根据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。先将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配。

吊篮安装采用常规方式，为了保证安全性，必须保证悬挂机构前高后底， 每台吊篮各有两个悬臂支架，每台支架的前后支腿均需在下面铺垫木板，避免应力集中对结构产生破坏。吊篮篮体与施工玻璃完成面之间保持150mm～200mm的间隙，篮体与篮体之间间距保持在0。5—1米之间。 6.1。吊篮安装及结构外立面情况

根据主楼现场实际情况，主楼混凝土屋面即26层顶安装长度2m～6m的ZLP630型吊篮17台。屋面板厚为120cm，女儿墙高度为1。6m。双层双向配筋.结构承载力满足吊篮基础施工的需要。 6。2吊篮施工安排 6.2.1。主楼工期安排

吊篮设备的进、退场:2013年9月26日～2014年1月18日 吊篮悬挂机构的吊装:2013年10月4日～2013年10月5日 吊篮蓝体的组装:2013年10月6日~2013年10月8日 吊篮试运行及验收：2013年10月8日~2013年10月9日 玻璃幕墙工程:2013年10月10日～2014年1月18日 6。2。2人员安排

本工程共需吊篮17台，为满足工期的要求所有吊篮同时施工

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时，共需上篮施工人员34人(每台吊篮2人）。

本工程外立面为玻璃幕墙施工，在外立面为玻璃幕墙施工时，故须在2013年10月9日、11月1日分批对新进场的34名上篮施工人员进行上岗培训，考试合格后方可上篮.

七、 电动吊篮的安装、移位及拆除方案

7。1。外用吊篮安装拆除工艺流程

为了确保吊篮安全拆、装,杜绝安全事故的发生，彻底消除安全隐患.做到三不伤害（一不伤害自己、二不伤害他人、三不被他人伤害）.现制定如下安装、拆除流程。

悬挂机构 钢丝绳 垂放钢丝绳 配重块 穿钢丝绳，平台正位 悬挂平台 安全锁 电器箱 提升机 重 锤

7.2。外用吊篮各部分安装简述

7.2。1. 吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电

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运行前调整 限位块 梯分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面;

7.2.2. 悬挂机构的安装、调试: (1） 悬挂机构安装顺序如下图: 调整前、后座距离 上支柱 加强钢丝绳 螺旋扣组件 调节座 后座 调整调节座高度 后梁 调节座 前座 调整调节座高度 前梁 中梁

(2）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平，如安装

面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。

（3）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍

物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。

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张紧加强钢丝绳 钢丝绳 悬挂机构定位 垂放钢丝绳 配重块 （4)将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,

前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

表7—1 ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重

量关系表

（5）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧，前梁伸出长安装高度m 允许载重kg 度m 1.5 50 1。5 1.7 1.5 90 1。5 1。7 630 630 630 630 630 630 1000 配重kg 前后支架间距m 4。2 4。2. 4.0 4。2 4。2 4。0 使前梁略微上翘3—5厘米，产生预应力,提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

（6）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构

安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5米不大于1.7米。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象.

（7）装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个,U形开口在钢丝绳尾端

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对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起.

(8）垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽

出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。 (9）悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。

（10）配重块每块25公斤,将配重块均衡套置于后座的四根配重

块安装杆上.配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。

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图7-1 悬挂机构安装图示:

7.2.3.悬吊平台的安装、调试:

低栏杆 低栏杆 低栏杆 底架 底架 底架 提升机安装架 （两端） 高栏杆 高栏杆 高栏杆

（1)将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮

片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

（2)将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平

台外侧。

（3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。

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图7-2 悬吊平台安装图示：

7.2.4。提升机、安全锁、电器箱的安装：

（1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓

固定.

（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固(安

全锁滚轮朝平台内侧,安全锁的检测要求不得大于半年). (3)拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装

在该处.

（4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插

头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。 （5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空

插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位,以防止虚

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接损坏。确认无误后连接电源。 7。2.5。穿绳检查：

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。 7.2。6。重锤的安装:

重锤是固定在钢丝绳和安全绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行.安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。 7。2。7.安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

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工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路. 7。2。8。通电、检查： （1）通电前检查:

① 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定. ② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠,连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。 ④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯.

⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。 ⑥ 电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。 ⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 （2)通电后检查及要求:

① 闭合电箱内开关，电气系统通电。

② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③ 将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④ 将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

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⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色)，电机停止转动.旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头,警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动.

⑦ 然后上下运动吊篮3—5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。 7。2。9.安全大绳及自锁器的安装及规格：

安全大绳在楼顶的攀挂点必须牢固，可固定在大楼主体上，安全绳采用锦纶材质，直径不小于16mm，切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全大绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。注意：自锁器不得装反,自锁器的检测要求不得大于半年。 7。2。10。需要注意的问题：

（1)吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检,并重点检

查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。 （2）在施工完毕后必须断开电源总开关。 7.2。11.验收、交接：

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查,双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

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7.3.吊篮的移位

移位必须由专业安装人员进行，施工单位配合搬运。步骤如下:

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳运到指定地点，并相应移动吊篮篮体;若在附近移动，断电后将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出足够长度，整体移动后支架调好距离后重新固定好悬挂机构并检查。若移动较大，需拆除后按安装程序重新安装。 7.4.吊篮的拆除

7。4。1. 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； 7.4。2。 切断电源;

7。4.3。 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 7.4。4。 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 7.4。5。 最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作.

八、 吊篮的强度及结构承载力验算

8。1.ZLP630吊篮荷载验算 8。1.1.吊篮风荷载计算

Qwk=wk*F=0。4KN/m2＊7.2 m2=2.88 式中：Qwk--吊篮的风荷载标准值（kN）； wk——风荷载标准值，值为0.5KN/m2

F——吊篮受风面积,F=1.2*6=7。2 m2.

8。1.2。钢丝绳承载力验算

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根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.4。6。2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。

选用钢丝绳：<6×19W+IWS-8。6>规格，最小破断拉力为70kN。 8。1。2。1.吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载: Q1=（Gk+Qk)/2=(6。3+6)/2=6.15（外挑1.5m） Q1=（Gk+Qk）/2=(4。5+6）/2=5。25（外挑1.7m)

式中:Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值(kN)； Gk-—吊篮及钢丝绳自重标准值，

Gk=（480+120）＊10=6KN

其中:钢丝绳重量:0。3kg/m×4根×100m=120kg

平台总重量：480kg（以最长的6m平台计算，包括电器设备及提升设备）

Qk——施工活荷载标准值， Qk=630kg×10=6300N=6。3kN

其中：吊篮最大安全载重量为630kg.(外挑1。5m）

Qk——施工活荷载标准值， Qk=450kg×10=4500N=4。5kN

其中：吊篮最大安全载重量为450kg。（外挑1.7m）

8。1.2。2.吊篮动力钢丝绳所受水平荷载： Q2=QWK/2=2。88/2=1。44KN

式中：Qwk--吊篮的风荷载标准值，QWK=2.88KN。 8。1。2.3.吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力为：

22221/2

9＊（6.15+1.44)=56。8kNKN （外挑1。5m） QDKQ12Q295.4621.01249.98kN24

2222

9*(5。25+1.44）1/2=43.8KN QDKQ12Q295.461.012249.98kNkN（外挑1。7m）

式中：QD—-动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(kN)；

K——安全系数，选取9。

经计算证明，施工中<6×19W+IWS-8.6〉规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求。 8.1.3。吊篮前支架压力计算

'22221/2

6.15。44）（1+1。5/46)+2=10.39 NDQD(1L1/L2)GD（5.46+11.012(11.5/4.6)1.63。8.99kNKN(外挑1.5m）

'22221/25.25+1.44)1.5/（1+1.7/4.2+2=6.84NDQD(1L1/L2)GD（5.461.012(14.6)1.63）8.99kN KN

（外挑1。7m)

式中：ND——支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷(kN）;

Q'—-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN);

D GD——悬挂横梁自重,考虑一般不利情况取2KN；

L1--悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，L11.5m；

L1=1。7m

L2—-悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，

25

L24.6m。

L2=4。2m。

8。1。4。吊篮后支架压力计算（双架压力值）

'T2(QDL1/L2)22＊((6.31*0.33)=45.461.0121.5/4.6)（外挑3.62kN。2 KN1。5m) 'T2(QDL1/L2)2*(6.32*0.332(5.461.0121.5/4.6)3.62kN）=3.94KN（外挑1。7m)

式中:ND——支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中载荷(kN）；

Q'——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(kN）；

D L1—-悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度,L11.5m;

L1=1。7m

L2——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，

L24.6m.

L2=4.2m.

8。1.5.ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算.

根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2

用公式表示即为： K=M抗/M倾=（G·b）/(2Q'·a）≥2

D式中:K-抗倾覆系数：

'-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值， QD26

'22'22QD65.461.0125.55kN555QD45.461.0125.55kN）。31KN（外挑1。5m） kg。87KN（外挑1.7m 555kgG-配置的配重质量：36×25kg=1000kg

a-承重钢丝绳中心到支点间的距离1。5m；1。7m b-配重中心到支点间的距离4。6m;4。2m

M抗=G·b=1000×4。6=4600kg=4。6 KN（外挑1.5m) M抗=G·b=1000×4。2=4200kg=4。2 KN（外挑1.7m） M倾=2Q'·a=2×6。31×1。5=13kg=1. KN（外挑1。

D5m）

M倾=2Q'·a=2×4。87×1。7=1656kg=1.66 KN（外挑1。

D7m）

K=M 抗/M倾=4。6/1。=2。43≥2满足条件（外挑1.5m） K=M 抗/M倾=4。2/1.66=2.53≥2满足条件(外挑1.7m） 经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表。

九、 吊篮安全使用管理措施

9.1。管理组织机构：

成立由总包单位管理负责人为首和项目安全部门监督的指挥中心组织机构，共同要求劳务单位协调配合对施工现场外用吊篮的指挥与协调工作。

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业主监理公司设备物资部公司安质部府安全质量监督部门项目经理项目生产经理项目物资部项目安全总监项目安全部施工现场吊篮负责人、操作人员

图9－1 外用施工吊篮安全运行组织机构图

9.1.1。为了确保本工程施工期间各外用施工吊篮合理使用、安全

作业、发挥外用施工吊篮的最大效能,满足施工进度需要,加强外用施工吊篮群作业的管理、，特成立以安全员、机管员为主的领导小组，全面负责对施工现场各个外用施工吊篮作业的指挥和协调。

9。1.2。分工协调，各负其责。领导小组负责对现场所有外用施

工吊篮的总体指挥、协调。督促外用施工吊篮出租单位负责本单位外用施工吊篮的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作。并按要求组织外用施工吊篮的进场安装和拆除退场工作。各区的施工负责人制定外用施工吊篮的使用供需安排，并将有关信息及时提供给领导小组，便于及时作出调整.

9.1。3。制定外用施工吊篮作业综合管理规定，作为外用施工吊

篮作业的工作制度、作业原则和事故责任划分的依据，并

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对不同特殊阶段，制定相应的规章制度达到全过程的有效控制.

9.1.4。加强人员的管理。选择有丰富工作经验和较强责任心的工

人经培训合格后进行外用施工吊篮的操作。外用施工吊篮管理人员必须掌握外用施工吊篮施工的不同阶段以及各阶段的特点，并对外用施工吊篮的操作人员进行有针对性的安全技术交底，督促其严格执行。

9.1。5.总承包单位应积极协调各分包外用吊篮的工作及严格控制

施工进度以确保外用吊篮安全运行；监理方应严格监督措施的落实情况；施工方要严格管理、安装方（或维修单位）应定期对塔机进行安全检查。 9.2.吊篮施工现场管理体系及各方职责 职责范围 9。2。1建设单位职责

9。2.1.1建设单位不得对施工、工程监理等单位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求,不得压缩合同约定的工期。

9.2.1。2建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的机械设备、施工机具。

9.2.2.监理单位职责

9.2.2.1工程监理单位应当审查专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。

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9。2.2.2工程监理单位在实施监理过程中,发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的,应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位.施工单位拒不整改或者不停止施工的,工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。

9。2。2.3工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任.

9.2。3外立面施工项目部职责 9.2.3。1安全员职责

9。2.3.2负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检查；

9。2.3.3检查吊篮公司每日维修保养记录情况； 9。2.3.4组织每周对吊篮进行一次全面检查; 9。2.3。5对施工班组进行吊篮使用安全交底； 9.2。4.吊篮公司职责

9.2.4。1吊篮公司现场组长对施工现场人员进行安全交底,每月对施工现场进行安全检查;

9。2。4。2负责日常检查、维修保养工作并做好相应记录； 9.2.5.施工班组职责 9。2.5。1。施工班组长职责

9。2。5.1对吊篮操作人员进行安全交底； 9.2。5。1.2.检查操作人员对操作规程的执行情况；

9.2.5。1.3及时反馈吊篮使用过程发现的问题给吊篮维修人员；

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9。2。5.2.操作人员职责

9。2。5.2.1.严格按吊篮操作规程进行操作; 9。2.5。2。2.必须持证上岗；

9。2。5.2.3发现问题及时向班组长汇报； 9。3.吊篮施工现场管理体系 吊篮公司 项目部

吊篮现场组长 项目安全员

9。4.吊篮安全操作规程

施工班组长 班组成员 操作人员 吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。 9.4.1设备检查：

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每次使用前的查看,包括: 9。4。1.1.外观检查：

查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

9。4.1.2。查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作

钢丝绳子应符合安全技术要求。

9。4。1。3.钢丝绳连接处牢固,无过度磨损、断裂等异常现象，

达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常.

9。4。1.4.电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,限位开关、手

握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好,插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

9。4。1。5.提升机工作正常，无过度震动现象.提升机的制动和

安全锁的锁绳无任何功能异常. 9。4。1.6。配置的安全带应良好。

以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不符

应马上纠正。否则，不准使用吊篮。 9。4.2.电动吊篮安全移动及拆卸：

9.4.2。1。吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的

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吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作.

9.4.2。2。工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。 9。4。2.3.调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出.

9。4.2.4。拆卸电缆线,从地面抽置到屋面盘好捆紧。 9.4.2.5.拆除挑梁,卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。 9。4。2.6。吊篮内铺设跳板时,脚手板材质应符合要求，满铺，

棒牢，不得有探头板。

9。4。2.7.按JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》规定,非工

作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m,1。2m;必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。 9.4。3。操作规程：

9.4.3.1。高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、

保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。

9.4。3.2。进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽. 9.4。3.3.操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。

使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用,使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。

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9.4.3.4。工作平台严禁超载,载荷在平台全长上应基本均匀。当施

工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时,还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。 9.4.3。5.在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作

平台出现倾斜应及时调整.

9。4。3。6。操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500W

电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上,应用电源供电.

9.4.3。7.工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢

丝绳等。由于故障确定要进行修理时,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。 9。4.3。8。吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作，如果遇到突发状况，要把吊篮停靠在地面或固定在主体混凝土柱子上,然后操作人员从窗口安全撤离，再把安全带从安全绳上卸下.

9。4.3.9.若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员

应沉着冷静,立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。

9.4。3。10。吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和

明显的警告标志。其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，需严格按国

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家和地方颁布的有关规定执行.

9。4.3.11。悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严

重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件.

9。4.3。12。悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围

住，以免增加风阻系数及安全隐患.

9。4.3.13。每天在工作结束后应将工作平台降至地面,使安全锁摆臂处于松驰。

9。4。3。14。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油

污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

9。4.3.15。使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、

废纸油漆等异物。每天使用结束后,关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子,使安全锁摆臂处于松弛状态.露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。

9.4.3.16.专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好

记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。

9。4。3。17。吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满

铺、棒牢，不得有探头板。

9。4.3。18.架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。 9.4.3。19.作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经施

工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用.

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9.4。3.20.按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定,非工作

一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0。9m，1.2m;必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施.

9。5.吊篮安全使用规程：

9.5.1。吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员.上岗前经过

培训，掌握吊篮工作的有关规定.

9。5。2.有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。 9。5。3.现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。

9.5.4.钢丝绳不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。 9.5。5.安全锁如果出现故障,严禁操作人员自行拆卸修理，应马

上通知专职技术人员维修或更换。

9.5。6.雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。 9.5。7。架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。 9。6.操作人员注意事项：

9.6。1操作人员每天必须系好安全带。

9.6。2.操作人员必须身体健康,能适应高空作业,经过培训,掌握

吊篮操作的有关规定。 9.6.3.操作人员严禁酒后操作吊篮。 9.6.4。操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。

9.6。5.操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》.

9。6。6.操作人员如严重违章,总包方有权出示停用通知书.

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9.6。7。操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，

以保证施工安全。

9.6.8。电动吊篮在使用过程中，严禁空中抛物，严禁空中上下人

员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行.

9.6.8。操作人员必须经过培训上岗。 9。6。9.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

9。6.10。不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许

在吊篮上另设吊具。

9。6.11。操作人员必须代号安全帽，系牢安全带。安全带要通过

安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

9。6.12.吊篮不使用期间，又不能落地停放的情况下，应与楼体

结构用绳索相连接,使吊篮固定停靠牢固安全.

9。6。13.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查并填写日检查表.

9.6。14.平台拼装长度不得超过规定长度。双吊点吊篮作业人员

必须有两人，且严禁超过两人作业。不允许单独一人进行作业。

9.7.常见故障及排除方法 9.7.1工作平台静止时下滑

原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。 排除方法：

①调整6磨擦盘与衔铁的间距,合理隙为0.5—0.6mm. ②更换磨擦盘.

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9.7。2工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟.

原因：制动衔铁不动作,造成制动片与电机盖磨擦.线圈、整流块短路损坏.

排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块. 9。7.3.提升机有异常噪声 原因：零部件受损。 排除方法:调整更换。

9.7.4。工作钢丝绳不能穿入提升机 原因：绳端焊接问题。 排除方法： ①打光焊接部位。 ②丝绳端头重新制作。 9.7.5。平台倾斜

原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异,制动器灵敏度差异，离心限速器磨损.

排除方法：工作平台载荷均匀,调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。

9.7。6。工作钢丝绳异常磨损

原因:压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。 排除方法：更换压绳机构的零件,钢丝绳。 9。7。7。安全锁锁不住钢丝绳

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原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。 排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳. 9.7.8.工作平台不能升级

原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。 排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作. 9.8.吊篮季节性使用措施

9。8.1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在

电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

9。8。2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插

接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。 9。8。3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。 9.8.4。雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检

查吊篮的接地情况。

9.8.5。五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

9.8。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而

导致施工人 员摔倒而出现事故。

9。8.7。在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情

况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出

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现设备事故。

9。8。8。冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿

好并系好袖口和裤脚. 9.9。吊篮使用过程中安全保证措施 9。9。1。操作规范

吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正

确安装吊篮(长2-6米)和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整1。3--1.7m）。 9.9。2。严格遵守载荷规定

正常施工时，严格按照说明书及技术交底进行加载,施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。工人上下吊篮设备应从地面进入，严禁操作工人从窗户、顶层等部位进出吊篮。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。 9.9。3.吊篮内严禁使用梯登

吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具

运材料.

9。9。4。下吊篮时禁止跳上跳下

一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来,或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。 9.9.5。禁止离开操作岗位

吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位.如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故.

40

9。9.6.戴安全帽、系好安全带

操作时一定要系好安全带,戴好安全帽进行作业，避免发生

伤亡事故。

9.9。7.禁止进入操作区域

在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故.

9.9。8。禁止在恶劣天气下操作

预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5。0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。 9.9。10。保持亮度

在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。 9。9。11。发现异常时禁止运转

正在使用的吊篮设备如发生异常震动,异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。

9。9。12.禁止连接电器仪器

吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。

9.9.13.在吊篮上进行电、气焊作业时

必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用.严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。

41

9。9。14。佩戴当班标记

对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外,还应佩戴当天发的当班标记,以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。 9.9.15。通电时禁止触摸控制盘等处

通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位,否则有触电的危险. 9。9.16操作上的注意事项

不要同时按动二个以上的开关。 9.9。17.吊篮平台在运行时

作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况,发现异常应立刻切断电源。 9.9。18.吊篮平台操作人员注意

操作平台人员应按规定的站位进行操纵，最多不超过2人，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并做出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。

9。9.19吊篮正常运行时

不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时,应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触.

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9。9。20。吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电

线）的安全距离不得小于10M. 9.9。21。钢丝绳安全使用判定的标准

钢丝绳端部的紧固应按《钢丝绳夹使用方法GB/T 5976—2006》标准执行；绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上.绳夹不得在钢丝绳上交替布置；紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝； 工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲,不得沾油，禁止对接使用,磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972—2006《起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范》的有关规定要求执行.

9.9.22.根据JGJ202—2010规范第8。2.2条的要求，吊篮的每次

进场安装,平移，再次安装，每维修一次，吊篮租赁公司的技术人员都要进行检查，签字确定后，方可使用后. 9。10.吊篮出现故障时安全保证措施

9。10.1.当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时,一般作

业人员在可能的条件下,应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系,并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理.

9.10.2。作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未

43

及注意而发生意外。

9。10。3.为尽量降低前后支架及配重对楼面造成的压力，前后支

架可尽量安装在有结构梁的楼面位置,支架的底部用木板垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。 9。11。作业后注意事项

9。11.1.下班后,吊篮平台应停放于规定的位置，如地面或者施工

最低位置,并切断电源。

9.11.2。对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非

必须如前述的要求,确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。

9。11.3。作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必

须清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。

9.11.4.对于故障维修的设备,应悬挂一定的标志，在恢复正常使用

状态前禁止使用。

9。12。上下交叉施工安全保证措施

9.12.1.在上方吊篮操作人员,应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝

绳缠绕的情况,如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；

9。12。2。开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及

重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂

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随平台一起上升后突然落下,砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。

9。12.3。 工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的

距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生.

9.12.4。吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降

或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员. 9.12.5.吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时，应在吊

篮悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;

9。12。6.在有上下交叉施工情况时,可适当在吊篮工作平台4个

角上用长度1m，型号4×4的角铁焊接，立起一个简易的防护网,对吊篮上施工人员起到保护作用. 9。13.吊篮移位注意事项

9。13.1。移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证

钢丝绳完全没有受力,再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；

9。13.2。卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂

体系；

9.13.3。待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置,再按照安

装吊篮悬挂体系步骤,依次安装；

9.13.4.移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，

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并用警戒线设置安全区域,避免事故发生。 9.14。支架及配重块安全保护措施

9.14.1。支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所

有配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故.

9.14。2。用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来,避免遭到破

坏。

9。14。3。在支架上粘贴警告语,提醒其他工作人员，禁止擅自拆

卸、移动及破坏支架结构；

9.14.4.为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力

破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用木板及实心砖垫住,使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。 9.15。吊篮防碰撞措施

9.15。1.为外墙完成面,防止吊篮在空中摆动碰撞破坏外墙完成面。

可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准,工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则.使用缓冲装置最为合理有效。 9.15。2。缓冲装置的安装:在工作平台前护栏的外侧，用有一定

厚度和弹性的材料(如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。

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9。15。3。在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体

固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩,把工作平台和建筑物连接起来,起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。 9.16.吊篮构件的失效判断及更换

9。16。1。吊篮构件在使用过程中失去原有功能（或达不到原有

功能）的现象称为构件失效.包括构件的变形、断裂(开裂）、腐蚀与磨损现象.

9。16.2.主要构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，

当超过10%时应予以报废;当腐蚀深度达到构件厚度的10%时，应予以报废更换。

9。16.3。主要受力构件产生永久变形而不能修复时,应予以报废

更换.

9.16。4.悬挂机构、平台、提升机架等整件失稳后不得修复，应

予以报废更换。

9。16。5。结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力

和裂纹情况采取加固措施。达到原设计要求,才能继续使用，否则应予以报废更换。

9。16.6。钢丝绳的安全使用判定有以下项目:断丝的性质和数量;

绳端断丝；断丝的局部聚集；断丝的增加率；绳股断裂；由绳芯损坏引起的绳径减小；弹性减小；外部及内部磨损；外部及内部腐蚀；变形;由于热或电弧造成的损坏。钢丝绳的损

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坏往往是由于各个因素综合累积造成的，发现有断丝、局部绳径减小、绳股断裂、磨损、腐蚀及永久性变形现象,应立即予以更换。

9。17外墙施工材料运送

材料由室外人货两用施工电梯运到使用楼层，从每层窗户口运送至吊篮。（不能采用吊篮运输)

十、 吊篮作业应急救援预案

为积极应对工程施工中可能发生的重大事故，实现高效有序组织开展事故抢险救援工作，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，维护正常施工生产秩序，根据安装使用起重设备的实际情况，制订重大事故应急救援预案. 10。1.触电预防措施

10.1。1施工现场临时用电应根据总体临时用电专项方案编制吊

篮临时用电细则。

10.1.2电工、吊篮安装、拆卸等特种作业人员必须经过正式培训

合格，取得合格证书方可上岗。

10.1.3。施工现场临时用电必须按“三级配电，逐级保护“设置

开关，并做到”一机、一闸、一漏、一箱“。

10。1。4.机械设备必须按规范接地接零，定期测量接地电阻值。 10。1.5.对现场电工、操作人员、安全管理人员等进行触电后对

伤员急救知识的培训。 10.2。触电事故应急救援预案

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10.2。1发生触电事故后。立即利用现场的绝缘物体，迅速将触

电者与电源脱离开，然后切断电源，抢救触电者。严禁未切断电源就与触电者接触抢救,以免救护者也触电。 10.2.2。触电者脱离电源后，先迅速检查呼吸、心跳是否正常，

然后采用适当的方法急救。如触电者有微弱呼吸或心跳时，不准乱背、乱抬，而应立即采用人工呼吸法或胸外心脏挤压法就地抢救。

10。2.3.在进行人工抢救的同时，打120急救电话,向医院求救，

并及时把伤员送往就近医院急救。

10.2.4。机械设备操作人员必须掌握有关建设工程施工现场供电

的基础知识,预防触电的方法及触电后的急救措施等。 10.2。5。事故发生后，严格按照安全事故“四不放过“原则，查

明事故原因，采取预防措施，追查责任人的责任，达到惩前毖后的目的。

10.3.高空坠落、物体打击救援措施：

10。3.1。为急救人员留出通道,使其可以最快到达伤员处。 10。3.2。高空坠落不仅产生外伤，可能还产生内伤，因此不可急

速移动或摇动伤员身体。

10.3.3。应多人平托伤员身体，缓慢将其放置于平坦的地面上。 10。3.4.发现伤员呼吸障碍，应立即进行口对口的人工呼吸. 10。3。5.发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤口附近绑

扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。动脉出血应

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用指压大腿根部股动脉止血。

10。4.吊篮安装、拆卸、移位遇险应急处置措施:

10。4.1。突遇停电应急处置措施:吊篮安装、拆卸、移位过程中，

当平台上升时突遇停电时，应立即采取措施将平台固定在结构上。防止平台下滑。

10。4.2。突遇阵风应急处置措施：按照吊篮使用说明书的要求，

风力超过5级时严禁施工作业。若吊篮在安拆及移位作业过程中突遇阵风,应立即停止作业，将外吊平台固定。防止平台失稳，产生安全事故。 10.5.吊篮坠落事故救援措施：

10.5.1。吊篮发生坠落事故后，应立即停止所有吊篮作业，并固

定.当确认上空无危险后，方可实施抢救。

10。5.2。受吊篮坠落伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，

因此也不可急速摇动或拖动伤员，应由专业人员搬动伤员身体，缓慢地将其放置于平坦的地面上.

10.5.3.发现伤员呼吸障碍，应立即进行口对口的人工呼吸。 10。5。4.发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤员近心端

结扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。动脉出血应指压大腿根部股动脉止血。 10。6.易燃气体爆炸救援措施:

10.6。1.在急救车未到之前，对抢救出来的伤员，应使其平躺在

地上，周围要通风良好.对呼吸窘迫者，抢救小组成员对其

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进行口对口人工呼吸。 10.6.2.立即尽快切断电源。

10.6.3。用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低姿势迅速撤离失火地

点。

10。6.4。打开就近的消火栓盖,接通水龙头带灭火。 10。6。5.迅速开启预备的灭火器，用灭火器灭火。

10.6。6。根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲上砂子灭火。 10。7。使用中其他原因遇险应急处置救援措施

10.7.1.施工中突然断电时，应立即按下“紧急停机”按钮,切断主

回路，防止突然来电发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络,判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时间停电，待接到来电通知后，松开“紧急停机”按钮，再继续工作。若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式使工作平台平稳滑降至地面。 10.7。2.松开按钮，但不能停止平台上、下运行

吊篮上升或下降按钮都是点动按钮。在正常情况下，按住上升或下降按钮,工作平台向上或向下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止工作平台运行时，应立即按下“紧急停机”按钮，切断主回路使工作平台紧急停止。然后采用手动滑降使平台平稳落地。请专业维修人员在地面排除电气故障后，再进行作业。当确认手动滑降装置失效时,应与平台外的人员联络,在采取相应安全措

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施后，方可通过附近窗户或平台撤离吊篮。 10.7.3。在上升或下降过程中工作平台纵向倾斜角度过大

此时，应及时停车，将电控箱上的转换开关旋至工作平台低端一侧运行档，然后按上升按钮直至工作平台接近水平状态为止。再将转换开关旋回两端同时运行档，继续进行作业。如果工作平台上升或下降运行，在100m行程内，需进行二次以上（不含二次）的上述调整时，应及时将工作平台降至地面,检查两端提升机的同步性能.若差异过大，应更换电动机或提升机，选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用.在下降过程中出现低端安全锁绳时，也可采用上述方法，使工作平台调平后，便可自动解除安全锁的锁绳状态,恢复正常工作。 10.7.4。工作钢丝绳突然卡在提升机内

钢丝绳松股、局部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时,均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机,严禁反复升、降操作，企图强行排除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作平台。派经过专业训练的维修人员进入工作平台进行排险。排险时，首先将故障端的安全钢丝绳在安全锁出绳口处,用绳夹夹紧，使安全钢丝绳承受此端全部悬吊载荷。然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，

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使其悬挂一台完好的提升机升至工作平台处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0。5m左右停止不动,取下安全钢丝绳上的绳夹，使其恢复到自然悬垂状态，然后将工作平台调平后升至顶部取下故障钢丝绳。再降至地面，将提升机解体，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换受损零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。

10.7.5．一端工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳

当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜，安全锁动作，锁住安全钢丝绳时,仍然采用上述方法排除险情。但要特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰,而突然失控。

10。7。6。工作平台一端悬挂失效,篮体单点悬挂而直立

由于一端工作钢丝绳断裂,同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用,造成一端悬挂失效,仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立状态时,工作平台上的操作人员且莫惊惶失措。有安全带吊住的人员应尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处；无安全带吊住的人员,要紧紧抓牢篮体上一切可抓的部位,然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援.

救援人员应采用现场最有效的应急方法，紧张而有序地进行施救.如果附近另有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最

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近的位置。在确认新装的吊篮安装无误时（避免忙中出错，造成连带事故)，迅速提升工作平台到达事故位置先救人员,然后再排除设备险情。或及时拨打119，请求消防部门协助救援。 10。8。应急救援职责

10.8。1。负责现场指挥，了解吊篮高度、布置位置情况，组织现

场抢救工作。

10.8。2.负责现场保护，设立警戒线,维护秩序，疏散人员. 10.8。3.通知设备单位组织抢救,召集抢救人员,及时安全排除险

情。

10。9。应急救援程序

10.9.1.如一般事故，救援结束后 立即组织安全自查自纠、消除隐

患,确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生.

10.9。2.如发生高处坠落事故，立即执行高处坠落事故应急处理

与救援预案。

10.9。3。如果发生人员伤亡，应立即向外界请求急救,并保护好

现场，组织人员救急，防止事故进一步扩大，或发生次生事故.

10.9.4。当伤亡事故发生后，应立即报告上级单位，并准备事后

书面汇报材料。与武汉市专业抢险救援队伍取得联系

（TEL:119）,第一时间开展救援工作。

10。9.5.事故发生第一时间抢通场地内施工便道至事故现场，为

救援工作提供救援通道。

10.10应急救援物资准备

为保证应急救援的速度及质量，现场应按下表配备应急救援物资： 物资名称 汽车吊25T 灭火器 氧气乙炔 备用钢丝绳 担架 面包车 对讲机 急救箱 手电筒 备用电缆 数量 1 20 5 4 2 2 30 1 30 400m 停放位置 电话通知 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 应急就位时间 15分钟 5分钟 5分钟 5分钟 5分钟 5分钟 5分钟 5分钟 5分钟 15分钟 备注 表10－2 应急救援物资准备清单

10。11. 生产安全事故的应急救援和调查处理

10。11.1 县级以上地方建设行政主管部门应当根据本级的要求,制定本行政区域内建设工程特大生产安全事故应急救援预案。

10。11。2 施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。

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10.11.3 施工单位应当根据建设工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控,制定施工现场生产安全事故应急救援预案.实行施工总承包的，由总承包单位统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，工程总承包单位和分包单位按照应急救援预案，各自建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备救援器材、设备，并定期组织演练。

10。11。4 施工单位发生生产安全事故，应当按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告;特种设备发生事故的,还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告.接到报告的部门应当按照国家有关规定,如实上报。

实行施工承包的建设工程,由承包单位负责上报事故. 10。11。5 发生生产安全事故后，施工单位应当采取措施防止事故扩大,保护事故现场。需要移动现场物品时,应当做出标记和书面记录,妥善保管有关证物。

10.11.6 建设工程生产安全事故的调查、对事故责任单位和责任人的处罚与处理，按照有关法律、法规的规定执行。

十一、 吊篮日常检查及保养人员培训

为确保吊篮能正常工作,必须由现场吊篮技术人员做常规检查和维护。

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11。1.每次使用吊篮施工前的检查(由吊篮公司技术人员负责）； 11。2。提升机制动是否可靠灵敏； 11。3。检查安全锁是否可靠灵敏； 11。4.检查急停开关和限位开关的可靠性； 11。5.检查手动滑降装置是否灵活；

11.6.检查钢丝绳有无损伤。如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异

常变型、局部压扁等现象，应立即更换;

11。7.每日施工前，需进行空载额定载荷实验；开动工作平台在

地面附近上下运行3~5次,每次3～5M，检查提升机是否处于完好状态，安全锁是否灵活可靠。 11。8。一级保养(由吊篮公司技术人员负责）

11。9. 专业吊篮技术人员每天必须在吊篮使用前,进行认真检查，

需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带故障作业. 11.10。 当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。吊

篮安装单位派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《电动吊篮上岗证》方可上岗。设备正常使用后，吊篮安装公司必须长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用.

十二、吊篮验收流程

12.1。项目部技术人员根据施工任务提前通知外墙分包队伍，并

确定计划进场时间，并告知安全；

12.2。电动吊篮进场(吊篮厂家向安全员提供电动吊篮生产厂家、

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资质、出租单位资质、电动吊篮合格证、说明书、租赁协议、安全锁安全绳合格证明、检验报告等）

12.3。电动吊篮安装（电动吊篮安装厂家现场负责人向项目部提

供安装协议，安装、拆卸施工方案及应急预案，安装单位资质，安、拆人员上岗证，安全操作规程，安全交底等.） 12.4.自检合格后,由建设单位组织租赁安装单位、使用单位、监理

单位进行验收；验收合格后填写〈JGJ202—2010表8。2。2〉和<武汉市建设工程高处作业吊篮安装使用登记表〉; 12。5。吊篮在使用前须按照程序验收确定安全方可使用。 12.6.吊篮在同一施工现场进行二次移位安装或维修后，由建设单

位组织租赁安装单位、使用单位、监理单位进行验收，并填写<高处作业吊篮安装验收表〉，存现场备查；

12.7.如吊篮在同一施工现场停用超过15日后要继续使用，也需

由建设单位组织租赁安装单位、使用单位、监理单位进行验收，并填写<高处作业吊篮安装验收表>，存现场备查。

十三、吊篮进场验收要求及安装完成后验收使用要求

13。1.吊篮进场验收要求

13。1.1. 电动吊篮进场时必须同时向现场安全员提供吊篮生产厂

家的生产许可证、产品出厂合格证，必要时到当地主管部门办理安全报检和备案手续。

13.1.2.电动吊篮的安装、使用和维修保养说明书必须与设备一起

进场并提交给现场安全管理人员作为安全检查和验收的依

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据。

13.1。3.电动吊篮的安装和拆除应编制专项安拆方案并报请总包

方相关部门审批.

13.1。4. 钢挂机构有足够的强度和稳定性，悬吊机构无变形、开

裂、破损等问题。不符合要求的悬挂机构禁止使用不予进场. 13。1.5. 配重的质量及块数应满足设计要求,不满足设计要求的不

予进场.

13。1。6.吊篮安全锁有标定记录，安全装置要可靠有效. 13.1.7。吊篮电气系统要正常可靠,钢丝绳无老化，疵边等现象. 13.2.吊篮安装完成后验收使用要求

13.2。1.悬挂机构挑梁外伸长度不超过设计长度，不符合要求的

要进行整改,否则不予验收，未经验收的不准使用。 13。2。2. 悬挂机构的配重应固定加锁，防止被搬走或移动。 13.2.3。设备的零部件安装要齐全正确且安装必须符合要求. 13。2。4.设备悬挂机构的加强绳是否收紧。悬臂梁前支腿落点应

牢固，不应落在雨棚、空心砖墙、空调板等非承重结构上。必要时应进行承重计算。

13.2。5。标准节连接螺栓、动力箱与吊兰固定固定螺栓应紧固。 13。2。6.吊篮结构框架锈蚀情况应仔细验收，特别是底板部位，

如发现锈蚀开裂不准使用。

13。2.7。 悬臂梁与支架底座之间的螺栓或销子特别是后支架的

销子必须有销紧防脱落措施。

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13.2.8.吊篮标准节连接长度不得超过设计长度三节. 13.2.9. 吊篮钢丝绳上端超高限位、碰板应安装齐全。 13.2.10. 平台安全护栏应满足高度要求。

13。2.11. 吊篮悬挑梁安装距离应稍大于吊篮长度尺寸。 13。2.12。 绝缘电阻测试数值≥2MΩ, 电线电缆完好无破损

供

电电压为380V±10%。三相四线制或三相五线制供电.电气系统各种安全装置齐全可靠，超高、漏电保护等。电气元件灵敏可靠，行程开关可靠.确认工作零线已经接入供电电源。 13.2.13.电缆出线的楼层应合理。吊篮上作业不得使用裸露端子的

开放式电器。

13.2.14。 钢丝绳的直径、规格应符合设计要求并大于直径Ф

8mm。钢丝绳下端的坠铁应按设计要求安装，距地面高度约10~20cm.钢丝绳端头固定应符合设计要求，绳卡数大于3个.钢丝绳不应有锈蚀、扭曲、断裂、变形、断丝、断股.运行过程中钢丝绳不得有松弛现象。

13。2.15. 制动器、安全锁、锁绳应灵敏可靠。提升机构传动部

分应有防护罩. 提升机构润滑密封良好。

13。2。16.安全吊绳上端应可靠固定。应使用专用安全绳或锦纶

绳。不应锚固在吊篮悬挑架上。在吊绳经过的棱角处加护角.安全带必须用防坠锁挂在安全绳上。安全绳不得断股。 13。2.17.试运行时控制电器应灵敏可靠，限位可靠。额定荷载运

行正常。吊篮防坠安全锁应灵敏有效。

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13。2.18。吊篮安装使用前项目部组织专业人员进行验收，并填

写记录。详见附表：高处作业吊篮验收记录表。

十四、吊篮安全技术交底要求

14.1。一般要求

14。1.1.吊篮操作工，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。

无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。

14。1.2。进入吊篮,必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴

在安全保险绳上）.

14.1。3。吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊蓝“使用说明书

“和“安全技术规定”。

14.1。4。上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏

病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病，严禁酒后操作,禁止在吊篮内玩笑戏闹。

14。1.5。吊蓝搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计， (施工

方案)规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。

14.1。5。吊篮的负载不得超过额定限载，吊篮上的作业人员和材

料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。 14。1。6。承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠,并应有预钢丝绳受剪

的保护措施。 吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑建筑建筑建筑物实际情况而定。 14。2。组织要求

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14.2.1。项目部组织吊篮安装单位及使用单位进行交底,交底采取

书面形式，且要交底到每位吊篮操作人员。

14.2。2。项目经理部需定期做好吊篮操作人员的考核工作. 14。2.3.监理单位定期巡检吊篮安装及拆卸人员的操作证件。 14.2.4.吊篮的技术交底见附件

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湖北金荣鑫装饰工程有限公司

日期2013年9月26日