盾构施工安全管理控制要点

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要点描述 风险因素 风险后果 控制措施 1、现场技术人员关键工序旁站，现场进行技术指导，对不符合要求1、现场桩基加固密度与方案设改良端头土体，不仅要提高土体强度，而且土体的抗渗透性也要满足要求，加固效果直接影响盾构始发和到达 计密度不一致或加固强度不足 2、加固过程中遇到不明管线 3、未对洞门土体垂直取芯测定强度 4、端头降水深度未达到要求或水位线回升，洞门破除过程中，土体坍塌 地表沉降或土体坍塌、管线被破坏 的部位进行整改 2、遇到不明管线暂停加固，待确认管线后采取进一步的保护措施，相关单位改迁后再进行施工 3、认真进行土体检测，保证土体强度满足要求 4、在洞口按方案打观测孔，对土体渗水情况进行监测，及时反馈数据信息 5、确保降水效果保持在破除洞门1米以下 1、及时安排作业人员对基坑或是1、临边无防护作业人员图方便基坑周围以及临边按要从临边跨过 业人员造成威胁 高处坠落 物体打击 求设置牢固的防护护栏 2、物体从临边掉落，对下方作预留洞口安装防护护栏，临边防护栏杆底部安装20cm高挡脚板，并张贴悬挂安全警示标志 2、对作业人员进行安全教育，孔口临边注意安全，临边作业时佩戴安全带，作业过程中严禁抛物 1、严格对起重机械设备进行检查验收 2、起重司机、司索指挥操作证审核备案 3、起重汽车吊支腿平衡检查 1、端头位置的土体强度不足 2、入场设备的检查验收不满足盾构机属于超重构件，其吊装属于高风险作业 起重要求 3、台车上零散物件未固定，起吊过程中掉落 4、司机和指挥配合不协调 5、司机误操作 起重机械侧翻、吊物坠落 4、正式起吊前先进行试吊，确保台车上无零散物件，防止起吊过程中物品掉落 5、确保起重司机与指挥联络通畅，指挥信号精确清楚 6、起吊过程中，所有人员全部退出起吊警戒区域内，接钩人员到安全高度后才可进入起吊范围接钩 7、起吊过程中，张拉揽风绳，防止构件发生碰撞 8、超重构件吊装时，全过程应该匀速缓慢，不得加速下钩 现场照片 1、焊接质量中不允许表面夹渣，1、焊接质量不合格，承重部位上下通道要保证多人同时上下时稳定可靠 虚焊、点焊 2、对楼梯的加固和防位移措施不到位 1、用风镐破除时凿除方式错误，导致洞口混凝土崩裂 洞门破除是盾构施工的关键工序之一，其施工安全质量直接影响盾构始发 2、洞门破除的安全间距预留不足，导致部分区域钢筋与刀盘摩擦 3、脚手架搭设不牢固 4、洞门破除过程中突然涌水 5、洞门破除过早，时间间隔过长，风险暴露 1、反力架使用的材料强度不足 掘进初期为盾构机提供反推力，保证反力架牢固 2、反力架的焊接质量不合格 3、反力架固定不到位螺栓松动，架体逐渐移位 4、盾构机前期推力过大，架体变形 1、负环安装后，未对负环及时负环四周无土压，推进过程中容易扭曲、位移 进行支撑或固定，导致管片在前期强大的推力下超出允许位移值 2、负环拆除前，对 1、轨道不平顺 2、轨道连接处间隙过大，长时间导致螺栓松动，导致轨距增大 3、电瓶车无块或止挡装置 减少电瓶车运行过程中溜车、侧翻等事故 4、悬空轨道、易变形区域无轨距拉杆控制轨距 5、电瓶车操作人员未按该型号操作说明违规进行操作 6、电瓶车制动系统存在异常 7、电瓶车行驶速度过快 1、拼装过程中，人员站在拼装拼装机在运转过程中，控制人员的不安全行为以及管片拼装质量 盾构施工中垂直运输的主要设备，使用过程中机旋转半径内 2、管片缺损或止水带止水效果差 3、拼装管片后错台严重 1、挂钩重物未取，司机擅自离岗 物体打击 机械伤害 物体打击 1、拼装过程中必须鸣笛 2、拼装手在拼装前对拼装范围内的人员进行提醒 3、加强对管片拼装的过程控制，保证拼装质量 1、设备安装后严格验收 2、吊装前进行试吊 1、经常对电瓶车各项系统进行检查，确保电瓶车各项系统正常 2、经常对轨道清理，保持轨道清溜车、侧翻 洁无泥浆，清理后撒上细沙增加电瓶车与轨道面的摩擦 3、控制电瓶车运行速度，不得超过5KM/h 负环错位、失稳 架体变形、位移、失稳 洞门坍塌 高处坠落 高处坠落 接头不良，表面气孔，咬边，未焊满等情况 2、在楼梯顶部和底部分别焊接止挡块并顶紧，防止长时间使用上下通道后发生的水平方向位移 1、使用风镐破除时应向洞门内侧小块破除，防止洞口混凝土崩裂 2、按照设计方案，对破除好的洞门进行测量验收，确保地连墙钢筋与刀盘无接触 3、按照搭设要求搭设牢固的脚手架 4、随时准备快硬水泥或其它堵漏剂，如出现突发情况及时进行封堵 1、反力架一般由Q235钢组装焊接 2、控制焊接质量，对架体进行验收 3、通过力值传感器对反力架的受力情况进行监控，及时反馈信息数据 4、定期架体检查，保证连接螺栓稳固，架体有无裂纹、移位等 1、负环管片的水平位移可以反映负环管片和反力架承受盾构机推力的大小，影响水平位移的因素有管片与浆体之间的摩擦系数、管片直径和隧道埋深。 注意对设备的保养维修以及操作过程中的注意事项 盾构机在硬岩或自稳性较高的地段时，不需要对土仓蓄压提供额外支撑力，这时可采用常压换刀；反之采用带压换刀。 2、设备检查未按要求进行 3、吊运物件、螺栓、油脂等物件时无防掉落措施 1、未对土层进行稳定性分析直接采用常压换刀 2、开仓前未对土仓内气体进行检测 3、换刀人员体质达不到带压换刀人员要求 坍塌、透水 3、遵守“十不吊”要求 4、起吊和下钩过程中，指挥和司索严禁在吊物下方 1、全面分析该段土层稳定性以及可能存在的不明气体， 2、开仓前先由送气系统对仓内通入呼吸气体20分钟，在此期间跟踪检测各项气体含量，确保无有毒有害气体聚集 3、带压换刀时，每次只能工作5分钟 1、每日对隧道内进行两次气体测量，并记录数据，一旦测量数据达中毒窒息 到报警值，立即组织人员疏散，进一步采取措施 2、推进过程中,确保通风系统正常不断向隧道内通入新鲜空气 随着隧道掘进深度，有毒有害气体聚集的可能性也随之增大 1、未对隧道内气体进行检测 2、未对隧道进行通风 3、通风设计不合理