①安装机械:开孔机、滚槽机、钢管切割机。
②材料准备:待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑济(肥皂水或洗洁清)、木榔头、安装脚手架等。 ③按设计要求装好待装管子的支架、托架。 B.滚槽
①用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。
②将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 ③在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。 ④将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈900。
⑤启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀压滚钢管至预设定沟槽深度为止,停机。
⑥用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。 ⑦千斤顶卸荷,取出钢管。 C.安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装,分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 ①准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。
②检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。 ③将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定间隙,间隙应符合标准要求。
④将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑济(洗洁精或肥皂水)。 ⑤检查管道中轴线。
⑥在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。
⑦用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。
⑧在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。
⑨检查确认卡箍凸边全圆周卡进槽内。 D.开孔、安装机械三通
安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 ①用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 ②启动电机转动钻头。
③操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。 ④清理钻落金属块和开孔部位残渣,孔洞有毛刺,须用砂轮机打磨光滑。
⑤将机械三通,卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通,橡胶密封
圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。
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