表一：桥式起重机自检报告

表一：

桥 式 起 重 机

自 检 报 告

设备名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 规格型号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 出厂日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 出厂编号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

本溪钢铁（集团）矿山建设工程有限公司

施 工 单 位 安装改造维修许可证编号 施工单位联系人 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位邮政编码 起重机械施工地点 制造单位 制造许可证编号 取证样机 设备名称 设备代码 产品编号 起升高度 工作级别 施工告知日期 开始日期 主要检验仪器设备： 结束日期 □是 □否 施工单位负责人 施工单位联系电话 使用单位联系电话 安全管理人员 设备类别 规格型号 制造日期 额定起重量 起升速度 施工类别 检验结论： 质检员： 日期： 年 月 日

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 9安全保护 和防护装置检验 9.1制动器 8电气与控制系统检验 8.2电气 保护装置 7部件施工 过程与施 工后检验 6部位施工前检验 3安装改造 维修资格 （3）现场安装改造维修作业人员的资格证件 4施工作业（工艺）文件 5现场施工 条件 （1）基础验收证明 （2）安全距离和红色障碍灯 （1）主要零部件合格证、铭牌 （2）安全防护装置合格证、铭牌、型式实验证明 （3）主要受力结构件主要几何尺寸及导绳器 （1）主要受力结构件连接检验 （2）施工后主要受力结构件主要几何尺寸 （3）钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒 （4）配重、压重 （5）安全警示标识 8.1电气设备与控制系统 （1）接地保护 （2）绝缘电阻 （3）短路保护 （4）失压保护 （5）零部保护 （6）过流（过载）保护 （7）失磁保护 （8）供电电源断错项保护 （9）正反向接触器故障保护 （1）工作制动器与安全制动器的设置 （2）制动器形式、制动性能 （3）制动器推动器漏油现象 （4）制动轮与摩擦片、缺陷和油污现象 （5）制动器调整 （6）制动轮裂纹、划痕、凹凸不平 2产品技术 文件 1设备选型 （1）产品设计文件 （2）产品质量合格证明、安装及其维修使用说明 （3）形式试验合格证明 （4）制造监督检验证书 （1）安装改造维修许可证 （2）安装改造重大维修告知书 检验项目及其内容 类别 A A A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B A A A A A A 自检结果 机、电质验员 确认日期

序号 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 10.1空载 55 56 57 58 59 60 61 62 63 65 66 67 11质量保证 资料 10.4动载荷试验 10.3静载荷试验 10性能试验 10.2额定载荷试验 试验 9安全保护和防护装置检验 9.12防倾翻安全钩 9.13扫轨板 9.14导电滑触线 9.15防坠安全器 9.16防风防滑装置 9.17风速仪 9.18防护罩、隔热装置 9.19其他安全保护和防护装置 （1）操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 （2）各机构动作 （3）液压系统、润滑系统 （1）制动下滑量 （2）挠度 （3）主要零件 （1）主要受力结构件 （2）主要机构连接处 （3）其他情况 （1）机构、零部件工作情况 （2）机构、零部件损坏情况 A A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B B A 检验项目及其内容 9.2起重量器 （1）起重量器设置 （2）实验 类别 A A A A A A A A A 检验结果 机、电质验员 确认日期 9.4起升高度（下降深度）限位器 9.6运行机构行程限位器 9.7缓冲器和止挡装置 9.8应急断电开关 9.9连锁保护装置 9.10超速保护装置 9.11偏斜显示（）装置 （1）现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人 （2）现场作业人员的证件 （3）施工过程中体系运转异常的处理 （4）对检验机构或检验人员提出问题的处理和反馈情况