进入受限空间作业危害分析记录表

岗位：进入受限空间作业 分析人员： 分析日期： 审核人： 审核日期： 工作步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险等级 控制措施 L S R 可否接受 1 2 2 可接受 备注 不按规定要求办理用电许可证和用火违章作业引发事故 作业许可证，乱接电源、私自动火 作业人员安全防护措施不落实 作业人员未进行安全教育 引发事故 不能及时发现处理作业现场出现的问题 1 3 3 严格办理动火安全作业证及用电轻微风险 许可证，严禁违章作业，严格按规定执行 轻微风险 动火负责人负责安全措施的落实 轻微风险 作业前进行安全教育 1 1 3 3 3 3 1 1 3 3 3 3 可接受 可接受 检修的设备清洗置火灾、爆炸、人员伤害 1 换不合格，氧气不足 作业前 检修的设备不与外界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 严格按照处理方案进行清洗置换，一般风险 1 并分析合格 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝 安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，随时与设备内取得联系，不得脱离岗位 作业前仔细检查落实配备到位，设1 3 3 可接受 4 4 3 3 可接受 监护不足，监护人不出现事故不能及时处到位 置，造成事故扩大 2 2 4 一般风险 1 2 2 可接受 消防器材不足及应急措施不当 通风不良 不能及时灭火，造成事故扩大。人员伤害 引发事故 1 3 3 可接受 1 3 3 轻微风险 备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品 自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施 1 2 2 轻微风险 1 2 2 可接受

设备内照明电压应小于36V，在潮照明设备触电危害 在设备内切割作业后切割物件落下，温人员伤害 度高 未定时检测 设备内高处作业不系安全带 设备内焊接作业，烟作业中 雾大 设备内作业，扳手等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落 设备内施工粉尘多 拆除设备人孔螺栓等配件，不按规定放人员伤害 置，导致高空坠落 作业工程中出现危险品泄漏、或人员不人员伤害 适 现场没有清理 完工后 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 人员伤害 1 2 2 2 2 4 一般风险 2 2 4 一般风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受 人员伤害 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 人员伤害 1 2 2 轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 人员伤害 1 3 3 轻微风险 1 2 2 轻微风险 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 湿容器、狭小容器内作业小于等于12V。 切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护 作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业 严格检查，违反者，按规定进行处理 1 2 2 可接受 1 2 2 可接受 1 2 2 可接受 高空坠落人员伤害 人员伤害 2 2 2 2 4 4 一般风险 1 1 2 2 2 2 可接受 可接受 一般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 轻微风险 及时清理 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等 1 1 2 2 2 2 可接受 可接受 注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。