给水管河道穿越方案

河

道

穿

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专

项

施

工

方

案

编制单位：四川长和建筑工程有限公司

编制日期：2015年8月

一、编制依据

1．《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）. 2．《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008 3．《室外排水设计规范》（GB50014-2006）及现行国家相关规范、规程及技术通则.

4．《排水管(渠)工程施工质量检验标准》（DBJ01-13-2004）. 5．《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS-2001） 6. 《市政排水管道及附属设施》（06MS201） 7.现场踏勘 二、工程概述

建设单位：遂宁市船山区水务局

工程名称：船山区十二五安饮工程2012年金家沟水厂管网工程 工地地点：遂宁市船山区物流港 工程类别：DN250PE管，DN600钢管 工程结构：焊接接口、熔接接口。 质量等级：合格 安全目标：零事故

河道穿越：龙坪金马河、凉水井小河

一、穿越概况

穿越河道工程是“船山区十二五安饮工程”的一部分，为东西向穿越，敷设的为两条平行排布的DN400钢管内穿DN250PE管及DN600钢管。

金马河、凉水井小河为该地区主要河道，河床及河道内地形根据现场踏勘河底之下为粉质土。由于现为暴雨季节，为避免影响河道排洪，根据现场踏勘，拟采用围堰导流渠导流方法进行施工。采用全段围堰导流法，即在沟渠内筑坝断流，并在沟渠岸的一侧开渠引水。

先根据进行现场踏勘情况，进行导流沟的开挖，并进行临时通道修筑。然后在原沟渠上下游进行围堰的施工，完成上下游围堰施工后，将围堰内的水抽出围堰外。完成焊接、防腐后进行砼浇筑、回填，施工完成后，将拆除围堰、回填导流沟，并进行地貌恢复。 二、穿越施工流程

施工准备 测量放线 建设单位、监理单位复核 扫线 修建临时通道 导流沟开挖 上下游围堰修筑 抽水管沟开挖 DN600、DN400管道焊接 除锈、防腐 DN250PE穿管 C15砼包管及C15支墩浇筑 浮力袋安装 管沟回填 地貌恢复。 三、详细施工方案 3.1施工准备

3.1.1施工前要征得相关部门的认可并取得相应协议后方可施工。 3.1.2 编制具体穿越方案，确定占地尺寸，由征地人员提前做好占地

征用事宜。

3.1.3对施工人员进行技术交底，使之熟悉施工方案。 3.1.4开始施工前，准备好施工需要的机具、材料等。 3.2测量放线

3.2.1根据现场踏勘放出管线中心线、作业带占地边界线，以及导流渠的边界线。

3.2.2 针对设计不同的稳管段、弯头处及护岸处，进行放线并做出标记。

3.3 导流沟开挖：

a.根据现场施工情况，金马河导流沟流向左侧（即金马河向龙坪方向），导流沟距离原沟渠边界最远距离为20m，导流沟入口与穿越沟渠的内夹角不宜小于45°，导流沟长度30m，深度3.5m，底部宽度4.5m，上口宽度7m。为保证导流沟侧面的冲刷量达到最小，在入口和出口处用麻袋装粘土码砌，高度同导流沟；麻袋采用标准麻袋，规格为107厘米×74厘米，一般装填厚度30cm；另外，应适当征用一定宽度的防冲刷用地和导流沟堆土用地，导流沟侧面防冲刷征地宽度根据地质情况确定。开挖导流沟可采用单斗挖掘机，必要时可配置一台装载机以配合挖掘机工作。按放线位置先从中间段进行开挖，在开挖到接近进、出水口处时，应根据导流渠面积的大小和土质情况，留出3-6m与原河槽相连接的暂不挖通，然后修整导流渠边坡，并将临时人行施工便桥搭设好。再将出口、入口的预留位置挖开，使河水从导流沟内通过。

原始地形图(金马河）

河道穿越方案示意图（金马河）

导流沟断面图（金马河）

b.根据现场施工情况，凉水井小河导流沟流向右侧（即凉水井村至复桥方向），导流沟距离原沟渠边界最远距离为10m，导流沟入口与穿越沟渠的内夹角不宜小于45°，导流沟长度20m，深度2.3m，底部宽度2m，上口宽度3m。为保证导流沟侧面的冲刷量达到最小，在入口和出口处用麻袋装粘土码砌，高度同导流沟；麻袋采用标准麻袋，规格为107厘米×74厘米，一般装填厚度30cm；另外，应适当征用一定宽度的防冲刷用地和导流沟堆土用地，导流沟侧面防冲刷征地宽度根据地质情况确定。开挖导流沟可采用单斗挖掘机，必要时可配置一台装载机以配合挖掘机工作。按放线位置先从中间段进行开挖，在开挖到接近进、出水口处时，应根据导流渠面积的大小和土质情况，留出3-6m与原河槽相连接的暂不挖通，然后修整导流渠边坡，并将临时人行施工便桥搭设好。再将出口、入口的预留位置挖开，使河水从导流沟内通过。

原始地形图(凉水井小河）

河道穿越方案示意图（凉水井小河）

导流沟断面图（凉水井小河）

3.4临时过桥修筑

A.金马河由于进场道路和导流沟不在同一侧，为了便于施工人员、设备、机具及材料进出场，在导流沟开挖完成后，需要在导流沟内搭设临时过桥，临时过桥长11m，上宽6m，下宽7m。拟采用规格为DN600水泥套管作为导流管埋设沟渠内。需埋设双层砼套管共8根。由于距离宽度较宽，导流管安装采用2台挖机进行。为避免河流将松散土冲刷掉，在沟渠的沟底和套管周围敷设装碎石和土的编织袋，编织袋尺寸为800×400×300mm，编织袋内为碎石和土的混合物（碎石和编织袋自购，人工装填；素土采用导流沟的开挖土），混合比为5:5，其余间隙用素土进行回填，并进行夯实。在编织袋上面铺一层500mm厚素土，并进行夯实。素土上方再铺一层300mm厚碎石。施工完成后将临时过桥拆除，并恢复地貌。临时过桥做法见下图：

临时过桥（金马河）

b.凉水井小河由于进场道路和导流沟不在同一侧，为了便于施工人员、设备、机具及材料进出场，在导流沟开挖完成后，需要在导流沟内搭设临时过桥，临时过桥长4.5m，上宽6m，下宽7m。拟采用规格为DN600水泥套管作为导流管埋设沟渠内。需埋设双层砼套管共4根。为避免河流将松散土冲刷掉，在沟渠的沟底和套管周围敷设装碎石和土的编织袋，编织袋尺寸为800×400×300mm，编织袋内为碎石和土的混合物（碎石和编织袋自购，人工装填；素土采用导流沟的开挖土），混合比为5:5，上方再铺一层300mm厚碎石。施工完成后将临时过桥拆除，并恢复地貌。临时过桥做法见下图：

临时过桥（凉水井小河）

3.5上下游围堰修筑

a.根据穿越地段的土质情况和管道埋深，金马河上游堰体距管沟中心距离为20m，下游围堰距管道中心为20m。采用挖掘机进行围堰施工。上游围堰底宽8.7m，顶宽12m，厚度2米。为避免直接回填围堰的土被冲走，上游围堰放置装碎石和土编织袋，碎石土袋内混合比为5:5。填至水面以上1m后，进行压实。下游围堰底宽7.6m，顶宽11.8m，厚度2米。下游围堰采用5:5的碎石土进行回填至水面以上1m后，进行压实。围堰使用的碎石及编织袋就近采购，人工装填；素土采用导流沟开挖出的土。采用挖掘机进行围堰的施工。将围堰的每个迎水面上采用彩条布作防渗层。防渗层铺设使用幅面为8m的彩条布，铺设彩条布使用竹竿探到河底原土层，在围堰顶部留有1.5m的搭边，用沙袋压实。河底使用指挥挖掘机沿着防渗层向下抛洒装有碎石和土的沙袋，以达到压实防渗层起到防渗的目的。

b.根据穿越地段的土质情况和管道埋深，凉水井小河上游堰体距管沟中心距离为10m，下游围堰距管道中心为10m。采用挖掘机进行围堰施工。上游围堰底宽2.8m，顶宽3.6m，厚度2米。为避免直接回填围堰的土被冲走，上游围堰放置装碎石和土编织袋，碎石土袋内混合比为5:5。填至水面以上1m后，进行压实。下游围堰底宽2m，顶宽3.6m，厚度2米。下游围堰采用5:5的碎石土进行回填至水面以上1m后，进行压实。围堰使用的碎石及编织袋就近采购，人工装填；素土采用导流沟开挖出的土。采用挖掘机进行围堰的施工。将围堰的每个迎水面上采用彩条布作防渗层。防渗层铺设使用幅面为8m的彩条布，铺设彩条布使用竹竿探到河底原土层，在围堰顶部留有1.5m的搭边，用沙袋压实。河底使用指挥挖掘机沿着防渗层向下抛洒装有碎石和土的沙袋，以达到压实防渗层起到防渗的目的示意图同金马河。

3.6抽水及管沟开挖

围堰及导流沟施工完成后，立即对围堰内的河水进行抽水，根据现场实际情况做好抽水台班记录。

开挖管沟使用2台挖掘机进行开挖，1台挖掘机从下面开挖，另外

1台挖掘机在上面向外倒运。由于河道内的土质稳定性差，河道管沟开挖将主要采用坡比1：1.5开挖，若淤泥较多则加大坡比度，保证施工安全。管沟开挖时，所有挖出的弃土尽量堆放到河道两侧的作业带上。开挖过程中，有集水时，使用水泵将其中的水抽出。开挖处的土向四周散去，然后使用挖掘机将土倒运到堆土区。由于本地段未做地勘，开挖时必须将河底淤泥全部清理完毕后，再深挖2米至沟底，本沟底宽度为2.5米。开挖出的土尽量堆积到上部围堰边侧，可起到挡水的作用。

3.7管道的预制焊接与主线路焊接一致，组对和焊接应严格按照管道组对、焊接指导书执行。管道组焊之间应保证管道内的清洁，使用清管器将管道内清理干净。管道下沟前，应对管沟的标高、中心线位置和几何尺寸进行复测，确认符合设计要求。管道下沟前，管沟内铺设0.2m的细土层保护管道。下沟时，不应损坏防腐层，起吊点距管道环焊缝距离不应小于2m，起吊高度以1m为宜。管道下沟完成后应及时对焊口的坐标、高程进行数据采集，作为竣工图备用，管道埋设示意图如下：

、河道穿越剖面（金马河）

、河道穿越剖面（凉水井小河）

3.8管道埋设后，立即对接口位置做好焊接以及防腐。

3.9管道施工完毕后，立即组织对钢管套管进行浇筑，浇筑示意图如下：

浇筑完成后将DN250PE管穿过DN400钢套管。 3.10管沟回填

管道砼浇筑完毕达到养护期后，应及时进行管沟回填，回填时不间断地用水泵将沟内水排出，并做好水泵台班记录。 3.11地貌恢复

用原土回填至河床和堤岸标高。并将主河槽内的围堰拆除至导流沟两侧，使导流沟内的河流顺利流入主河槽内，然后对导流沟进行恢复，主河槽以外河床和堤坝恢复按设计要求执行。 四、项目质量保证措施 1、 质量保证措施

1.1 焊接严格按照焊接工艺规程及施工规范要求施工。 1.2 严格安装建设单位、监理单位要求施工，正确配管、配料。 1.3 管沟开挖后及时进行测量，使其达到设计要求的管沟深度和坡度，确保连头施工在无应力情况下组对。管道吊装过程中，设置专人统一指挥、持证上岗，确保在吊装的过程中不损坏管道及防腐层。 1.4导流渠严格按照坡比开挖，防止塌方。围堰堰体分层压实，并

按施工方案中的坡比放坡。围堰导流是穿越施工的关键，设专人监督施工过程。设专人监督施工过程。防渗布用编织袋装土和竹笼装石头排压须密排压实，防止渠水渗透。排水工作连续进行，沟下焊口不得与地下水接触，确保焊接质量。

1.5管道下沟过程中，设置专人统一指挥，确保在下沟过程中不损伤管道及防腐层。

1.6 水工保护施工必须对基础按要求进行夯实.

1.7 河道表层恢复应用设备进行压实、平整，在护坡位置上游设置临时阻水坝，并且在护坡表面用土工布覆盖，用麻袋、土对土工布边缘埋压，尽量控制河水对水工保护的冲刷。

1.8 管道吊装过程中，设置专人统一指挥、持证上岗，确保在吊装的过程中不损坏管道及防腐层。 2、健康保证措施

2.1参加施工作业人员要穿戴由项目部统一规定的各种劳动防护用品，避免施工作业中意外情况引起的危及作业人员健康的事件发生。 2.2现场监督人员要对人员的劳保穿戴、施工用设备、设施的安全情况进行检查。

2.3 施工现场配备医药急救箱和专用应急车辆处理突发事件。 3、管理措施

3.1施工前编制专项施工方案和应急预案，并上报监理、业主审批；施工前和有关部门联系，办理好相关施工手续后再进行施工。施工现场应储备一定数量的编织袋、袋装土等抢险物资，以确保发生险情时

备用。

3.2施工前项目部需对施工作业人员进行安全教育和技术交底，增强安全意识，并做好施工技术交底记录和施工安全交底记录。 3.3施工前，划出施工作业区域，并用警戒线隔离，四周插上4面刀旗。并在堰体设置防跨塌等警示牌，施工过程中严禁非施工人员进入施工现场。

3.4如需晚间施工，施工设备上要设夜间照明灯，作业区域设置夜间警示灯，保证有足够的照明。

3.5在管线穿越段安装施工的全过程中，由专人负责巡视拦水堤坝的情况。

3.6与气象、水利部门保持经常的联系，并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。

3.7施工期间安排专职安全人员巡查现场，保证施工现场安全防护。 3.9施工现场用电必须符合临时用电安全规定（JGJ46-2005）的相关要求，并有防雨措施，由持有电工证的专人安装、使用、管理。施工作业要严格用电制度，统一由专人负责。

3.10 每台发电机配2名发电工，24小时轮班负责发电机的管理，以确保水泵及焊机用电的连续性。

3.11管沟开挖严格进行坡比实验，确保管沟消除塌方现象。