市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号： BAZ-03 市政-10 工程名称 承包单位 交底单位 交底范围 交底内容： 一、技术要求 1、交底范围：宝安站地连墙钢筋笼制作 2、钢筋的制作： 1）工字钢平台制作：平台大小必须满足：长＞29m，宽＞7m，平整度≤5mm； 工字钢平台基础: 工字钢基础必须安装牢固，接头工字钢采用现场加工焊接，制作专门的加工平台，保证工字钢不扭曲、变形，不漏焊、虚焊。 2）钢筋笼的制作： （1）钢筋笼采用整片制作方案,每幅宽度4m或6m；钢筋笼加工制作时先将背土侧钢筋排列整齐，作为底面钢筋， 车站连墙钢筋笼制作 分包单位 交底日期 交 底 人
年 月 日 并与工字钢连接，再将竖向主筋依次排列，采用间隔点焊就位，定位要准确。 （2）钢筋笼保护层采用定位垫块焊在钢筋笼主筋内外侧，迎土侧垫块厚50mm，背土侧垫块35mm；钢筋笼主筋迎土侧保护层厚度70mm，背土侧钢筋保护层厚度50mm；定位垫块按水平间距1.8m，竖向间距1.5m布置； （3） 4m幅宽钢筋笼在钢筋笼内设置三榀竖向桁架筋，6m幅宽钢筋笼在钢筋笼内设置四榀竖向桁架筋; （4）为保证混凝土灌注导管顺利插入，竖向主筋放在内侧，横向钢筋放在外侧；剪刀筋安放于钢筋笼最外侧，钢筋分布图详见后附图。 （5）竖向钢筋的底端根据设计距离槽底200mm，钢筋底端稍向内弯折，钢筋笼下端500mm长度范围内按1:10收拢； （6）竖向钢筋搭接采用闪光对焊（关于闪光对焊详细技术要求参见闪光对焊技术交底BAZ-05）；50d范围内同一截面的焊接接头面积不能超过50%，且间隔布置；采用双面搭接焊时，双面搭接长度≥5d；用电弧焊Q235钢板和HPB300钢筋时采用E43焊条，焊接HRB335、HRB400钢筋时采用E50焊条； （7）钢筋笼除结构焊缝满焊及四周钢筋交点需全部点焊外，中间的交叉点可采用50%交错点焊；必要时全部点焊。 （8）制作钢筋笼时，在制作平台上预安定位钢筋桩，以提高工效和保证制作质量；制作出的钢筋笼须满足设计和规范要求。 （9）施工前准备好闪光对焊机、点焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。 （10）竖向主筋间距允许误差±10mm，分布筋间距允许误差±20mm，钢筋笼厚度允许误差0~-10mm，宽度允许误差±20mm，长度允许误差±50mm。预埋件中心位置允许误差±10mm。 （11）钢筋图纸见附件一 二、钢筋笼吊装： （1）起吊位置：副机起吊采用4点，即B1下图。 2与B22点，B1点距钢筋笼底部3.5~4m，B2点距底部约12m，B1与B2间隔8m。主机起吊采用4点，同一轴线横向布置，以两边工字钢为2个吊点，中间2片桁架，共4个吊点，见
图1-1 钢筋笼吊装装配示意图 （2）钢筋网冠梁端用Φ28圆钢在桁架主筋上加设“3～5 个吊点，在吊点和抬吊钢筋网的位置用Φ28圆钢加设“[”形状吊点加强筋代替原桁架直筋，以保证吊装安全。吊点及加强筋装配如图1-1所示，位置按上述计算方法确定。 图2-1 钢筋笼吊点及加强筋制安示意图 （3）钢丝绳的选用：扁担上部钢丝绳的受力为23t，选用Φ28钢丝绳；扁担下部钢丝绳受力按4条计选用Φ21钢丝绳； （4）卡扣的选用：扁担上部卡扣选用30t，扁担下部卡扣选用25t。 （5）钢筋网吊装步骤：吊装时主机在前，副机在后，先双机平抬，副机辅助主机垂直起吊。随着钢筋笼的竖起，
副机保持一定速度向主机移动，吊住钢筋网下端离地0.3～0.5m，不使其地面拖曳，以免造成下端钢筋弯曲变形，直至协助主吊机将钢筋网完全吊直。主机调整行进方向，单机悬挂吊至施工槽段边。最后主机将钢筋网移正对准槽段中心，徐徐下降吊放入槽内。吊装过程如图3-1所示。 吊装过程为了不使钢筋网在空中晃动，其下端可系绳索用人力控制，同时必须注意不要因起重臂摆动或其他影响而使钢筋网产生横向摆动，造成槽壁坍塌。放至实际标高后，用焊在钢筋桁架上的12#槽钢搁置在导墙上。 图3-1 钢筋笼吊装过程示意图 (6)、如遇其他未明事项，请与工程部联系 二、安全措施： 1、对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。 2、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 3、在作业过程中，如休息等，电焊钳、割枪应放入电焊座箱里或挂起，不允许随便乱放、乱扔现象，防止意想不到的损坏，下班时，要把电焊、氧割线盘绕整齐，挂放在专用的挂钩上、 4、电焊作业时，炽热的焊条头子不能乱丢，应放入焊条桶子中，下班时归集到收集箱里。 5、生产过程中，除上述外，其他各种机械操作，安全用电，氧气，乙炔瓶的装卸等等，都要严格遵守相关事项安全操作规程。 6、车间钢筋加工时，各种不同规格型号的钢筋必须整齐码放到指定材料存放区，不能乱堆乱放，杂乱无章。 7、每次作业完工或每天作业完工，作业现场须清扫干净，工具收回到工具房，并按种类摆放整齐。真正做到工完料清，场地洁净。 8钢筋笼吊装安全保证措施： （1）履带吊行走路线路基须经压实处理，确保吊车行走过程的安全，双机平抬钢筋笼至吊装槽段边，主机行走地面铺设10mm厚钢板，严格按上述步骤进行吊装。 （2）吊装时，设两个专职指挥，即负责指挥主吊一人，负责副吊一人。严禁其他人员指挥，主、副吊司机必须听从指挥，严禁擅自进行其它操作。 （3）所有特种作业相关操作人员须持证上岗，严守相关操作规程，定期进行安全教育和学习。 （4）加强对起重机械、器具的维护保养，进行起重吊装前必须对机械、器具进行全面检查和保养。 （5）起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装 工人安全技术操作规程》规定的要求执行；吊装作业时，必须有司索人员指挥，吊具活动半径内严禁站人。 （6）起吊作业安全是重中之重，必须设置专职起吊指挥人员，6级以上大风禁止起吊作业不得重叠作业。 （7）.氧气乙炔瓶必须分开摆放，最小安全距离不小于5m。
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