实习时间:2013年11月9日
项目内容:人工挖孔桩施工
地形:沿线属丘陵及丘间沟谷地貌,地形陡峭,沟谷发育,多呈“V”型谷,植被茂密,地形起伏较大。因本标段所处位置偏远,市电供应不足,部分桩位的电力无法承受成桩机械的大用电量,因此,山坡陡峭地带采用人工挖孔桩。
人工挖孔工艺和过程
1.场地平整
2.锁口施工
桩孔开挖约1米后及时的做锁口护壁,锁口厚度为30cm,锁口护壁采用C20混凝土浇筑,孔口护圈应高出地面30cm,以防地表水流入和在施工过程中杂物滚落入孔中伤人。
3.挖孔施工
开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。挖孔开挖时,先挖中间部分的土石,然后向周边扩挖,施工中控制好桩孔开挖截面尺寸,保证桩径符合设计要求。
4.混凝土护壁
(1)节段孔桩开挖成型后,检查孔径、垂直度及中心偏位,检查孔中心与桩中心是否
在同一垂线上。
(2)为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔要设置钢筋混凝土护壁。护壁混凝土采用C20钢筋混凝土,厚度15cm,根据土质情况,尽量使用速凝剂,尽快达到设计强度要求。
(3)护壁混凝土浇筑采用人工浇筑、振捣棒振捣,混凝土坍落度控制在10cm左右。
5. 孔内爆破施工:
桩井开挖进入持力层,如遇坚硬的中风化灰岩(抗压强度达50MPa)或中风化石英砂岩(抗压强度达78 MPa),用风镐极难掘进,应采用松动爆破。
6.孔内排水
7.终孔检查
报监理、质检人员,检桩合格确认终孔。
实习时间:2013年11月15日
项目内容:冲孔桩施工
冲孔桩施工过程
一.施工准备
1 测量放样
2 施工平台及便道
3 护筒制作
4 泥浆的制备及泥浆池、沉淀池的设置
二.施工方法
1 埋设护筒
根据测定的桩位,准确埋设护筒,护筒采用钢护筒。护筒埋设方法:按桩位中心,挖一底直径大于桩基础直径0.2m的圆坑,将坑底整平后安放护筒。
2 桩机安装
桩机安装就位时,进行详细测量,底座用枕木垫实、塞紧,桩机保持平稳,必要时顶端用缆风绳固定平稳。在钻进过程中,保证桩机不发生位移、倾斜和沉陷。在桩机冲孔过程中,桩机必须保持平稳,不能发生位移和沉陷。
3 冲孔
4 翻浆清渣
5 验收及清孔
实习时间:2013年11月20日
实习内容:圆管涵施工过程记录
施工过程记录
一、总体说明
YGH-1基础为挖方基础,最大开挖高度约4m,采用机械放坡开挖。地下水位埋深2.3m,开挖之前需降低地下水位至设计基坑底以下50~100cm。YGH-2基础为半填半挖基础,进水口端约12m需进行基坑开挖,其余基底均为填方。
二、降低地下水位
YGH-1开挖最大深度约4m,地下水埋深约2.3m,基坑开挖前采用轻型井点降水,将地下水位降低至基坑设计底标高以下0.5m。YGH-2开挖深度范围内无地下水,可不考虑降水。
三、基坑施工
YGH-1开挖最大深度约4m,YGH-2开挖最大深度约3m,基底均位于硬塑粉质粘土层,土质较好,开挖深度较小,基坑开挖采用无支护放坡开挖方式,临时坡率取1:1.25。
四、垫层及基础
基底经验收合格后,铺设砂砾垫层,垫层厚度20cm。夯实垫层,按设计要求进行模
板支设,经验收合格后,浇筑基础及管座混凝土。
五、管涵安装
六、进出水口构筑物施工
圆管涵进出水口处隔水墙、跌水井、槽底铺砌及急流槽均为M7.5浆砌MU30浆砌片石。
七、回填
涵洞涵身两侧回填碎石土,回填土不得有淤泥,腐植土及有机物质。
实习时间:2013年11月25日
项目内容:路基试验段施工
施工准备:
1、 测量放样
2、 土工试验
施工方法:
1)、场地清理
2)、路堤填筑施工工艺流程
a、 路基施工时,采用“四区段、八流程”工艺组织施工,提高工效保证工程质量。
b、四区段:填筑区、整平区、碾压区、检测区。
c、八流程:测量放样、挖装运输、卸土填筑、摊铺整平、晾晒(洒水)、碾压、自检、报检。
3)、路基填土
a、填方路基按路面平行线分层控制填土标高
b、分层填筑
c、摊铺平整
d、洒水或晾晒
e、碾压
f、检验签证
在路基填筑施工过程中,各工序要完成自检 专检 验收的报验程序,经监理工程师检验合格后才允许进入下道工序。
实习实习:2013年12月02日
项目内容:衡重式C15片石混凝土挡土墙施工
施工过程记录
一、基坑开挖施工
开挖前,根据设计交底,用全站仪确定C15片石混凝土挡墙的中线。
二、模板安装.
三、脚手架搭设
四、C15片石混凝的浇筑
a.混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
b.混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模
c.采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:
①采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm,与模板应保持5~10cm的距离。
当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出
振动棒,不得将振捣棒放在拌和物内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。
②表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
③每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。
d.混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。
五、混凝土养护
六、混凝土拆模
七、混凝土缺陷处理
八、伸缩缝设置
九、泄水孔的设置
实习时间:2013年12月10日
项目内容:桥台施工过程
施工准备:
(1)技术准备
(2)现场准备
(3)机械设备准备
(5)桩基经检验已合格
(4)测量准备
施工过程
(1)道路修筑、场地平整
(2) 测量放样
(3)基坑开挖
(3)基底找平
(4)钢筋制作
(5)钢筋焊接
钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率应符合设计要求。
(6)钢筋安装
先由测量放样定出结构尺寸线,根据图纸位置、保护层厚度等进行钢筋安装定位。钢筋应按设计图纸要求进行绑扎安装。钢筋品种、规格、数量、形状、位置、间距、接头等均应符合设计图纸的要求,并严格做好原材料抽检和接头试验工作。
(7)模板安装
(8)混凝土浇筑
桥台混凝土浇筑前,请监理工程师对桥台钢筋及模板尺寸进行验收。认真检查桥台内各种预埋件的位置及固定情况,并采取相应的保护措施。
(9)模板拆除
(10)桥台混凝土养生
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- igat.cn 版权所有 赣ICP备2024042791号-1
违法及侵权请联系:TEL:199 1889 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务